专利名称：直插式硒鼓的制作方法
技术领域：
直插式硒鼓技术领域[0001]本发明属于打印耗材的结构设计领域，特别涉及对硒鼓整体结构的改进。
技术背景[0002]传统的硒鼓结构较为复杂，主要由粉仓和废粉仓组成，两者通过轴销连接。粉仓中装有磁辊和出粉刀，废粉仓中装有感光鼓、充电辊和清洁刮刀。这种传统的硒鼓结构比较复杂，组成硒鼓的小零部件颇多，如感光鼓需要导电销钉固定、清洁刮刀与出粉刀需要螺钉固定、充电辊需要黑色导电支架与白色非导电支架固定等。结构越复杂，小零部件越多，硒鼓的制作成本就会越高，组装和拆卸就会越麻烦。[0003]另外，随着硒鼓的使用，粉仓中的可用碳粉会用尽，废粉仓中的废粉会越来越多， 以至填满整个废粉仓，感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀和清洁刮刀等易耗件会老化。这样，就需要往粉仓中添加碳粉，清除废粉仓中的废粉，以及更换老化的感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀或清洁刮刀，这就是旧硒鼓的再生。传统硒鼓设计结构的另一个缺点就是，在进行硒鼓再生时，不管是往粉仓中添加碳粉，还是清除废粉仓中的废粉，或者更换易耗件，都需要把整个硒鼓打开，这样做不但费时费力，而且易造成碳粉污染。[0004]总之，传统硒鼓具有结构复杂、制作成本高、不易组装和拆卸、不易加粉、不易清除废粉、不易更换易耗件的缺点。发明内容[0005]针对传统硒鼓的缺点，本发明设计一种结构简单、制作成本低、易于组装和拆卸、 易于加粉、易于清除废粉、易于更换易耗件的新硒鼓。[0006]为了实现上述目的，基于激光打印机的工作原理，设计了一种直插式硒鼓，该硒鼓主要由外壳主体、端盖、粉瓶、废粉瓶、感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀和清洁刮刀组成。[0007]激光打印机的工作过程可分为充电、曝光、显影、转印、定影、清洁、消电7个步骤， 其中5个步骤是围绕硒鼓进行的。首先，由充电辊在感光鼓表层充上一层负电荷。感光鼓被充电后，当激光束照到感光鼓表层时，被照射区域上的电荷消失，未被照射区域上的电荷保持不变，这样，曝光区域与未曝光区域的电位差即形成一层静电潜像。另一方面，从粉瓶出来的碳粉经过磁辊与出粉刀的摩擦后带负电，当被传送到感光鼓同磁辊最为接近的地方时，磁辊套筒表面的偏置电压便使得带电的碳粉能够克服磁芯的的吸引，在交流频率下跳来跳去，最终碳粉颗粒在感光鼓曝光区域形成碳粉潜像。接下来，当带负电的碳粉随着感光鼓转到打印纸附近时，在充有正电的转印辊的作用下，带负电荷的碳粉被吸附到纸的表面上了。在定影部件中，利用加压热熔的方法，使溶化的碳粉浸入到打印纸中，形成固定图像。 接下来，清洁刮刀把感光鼓表面没有完全转移的“残余碳粉”刮进废粉瓶，使下一个打印周期有一个洁净的感光鼓。最后，进入下一打印周期，充电辊对感光鼓表层进行充电，同时也相当于消除了上一打印周期感光鼓表层的残余电荷。[0008]本设计中，外壳主体的一端留有相互平行的粉瓶孔、废粉瓶孔、感光鼓孔、磁辊孔、充电辊孔、出粉刀孔和清洁刮刀孔，孔的大小分别恰好放置粉瓶、废粉瓶、感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀和清洁刮刀，且孔的位置要使得感光鼓与磁辊、充电辊相切，使得出粉刀硅胶刀片的边沿在磁辊上，使得清洁刮刀硅胶刀片的边沿在感光鼓上。感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀和清洁刮刀分别通过感光鼓孔、磁辊孔、充电辊孔、出粉刀孔和清洁刮刀孔插到外壳主体上。其中，感光鼓和磁辊的齿轮端都带有齿轮。在各孔的出口端装有一个端盖，此端盖通过螺钉与外壳主体连接，可以自由拆装；此端盖的内侧嵌有传动齿轮组，传动齿轮组用来连动啮合感光鼓齿轮端的齿轮、磁辊齿轮端的齿轮以及粉瓶搅拌系统的齿轮。[0009]粉瓶是用来装碳粉的容器，带有搅拌系统和出粉口卡条，搅拌系统用来搅勻粉瓶中的碳粉，出粉口卡条用于控制出粉口的开关，可以把粉瓶通过粉瓶孔插到外壳主体上。[0010]当粉瓶中的碳粉用尽时，可以添加碳粉。首先，拆卸端盖，抽出粉瓶，然后通过出粉口向粉瓶添加碳粉，再用出粉口卡条封闭出粉口，最后把粉瓶插进粉瓶孔，安装端盖，硒鼓加粉完毕。加粉后，从硒鼓非齿轮端拉出出粉口卡条，就可以继续使用硒鼓了。[0011]废粉瓶是用来装废粉的容器，带有倒粉口，可以通过废粉瓶孔插到外壳主体上。当废粉瓶中的废粉较多时，可以取出废粉瓶，通过倒粉口把废粉倒出，再把废粉瓶插进废粉瓶孔，硒鼓废粉清理完毕。[0012]组装硒鼓时，首先分别把粉瓶、废粉瓶、感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀和清洁刮刀直接插进粉瓶孔、废粉瓶孔、感光鼓孔、磁辊孔、充电辊孔、出粉刀孔和清洁刮刀孔中，然后盖上端盖就可以了。添加碳粉、清除废粉或更换个别易耗件时，只需打开端盖，往粉瓶中加碳粉、清除废粉瓶中的废粉或更换新的相应易耗件就可以了。[0013]与传统硒鼓相比，本发明所提出的直插式硒鼓具有结构简单、制作成本低、易于组装和拆卸、易于加粉、易于清除废粉、易于更换易耗件的优点。
[0014]图1为直插式硒鼓外壳主体的斜视图；[0015]图2为直插式硒鼓外壳主体横截面的示意图；[0016]图3为直插式硒鼓端盖的示意图；[0017]图4为直插式硒鼓粉瓶的示意图；[0018]图5为直插式硒鼓废粉瓶的示意图；[0019]图6为把粉瓶插进粉瓶孔的示意图；[0020]图7为把磁辊与出粉刀分别插进磁辊孔与出粉刀孔的示意图；[0021]图8为把感光鼓、充电辊与清洁刮刀分别插进感光鼓孔、充电辊孔与清洁刮刀孔的示意图；[0022]图9为把废粉瓶插进废粉瓶孔的示意图；[0023]图10为安装端盖的示意图。[0024]如图，1外壳主体，11粉瓶孔，12磁辊孔，13出粉刀孔，14感光鼓孔，15充电辊孔， 16清洁刮刀孔，17废粉瓶孔，2端盖，21传动齿轮组，3粉瓶，31搅拌架齿轮，32出粉口卡条， 4废粉瓶，41倒粉口，5感光鼓，6磁辊，7充电辊，8出粉刀，9清洁刮刀。
具体实施方式
[0025]直插式硒鼓主要由外壳主体(1)、端盖( 、粉瓶( 、废粉瓶(4)、感光鼓( 、磁辊 (6)、充电辊(7)、出粉刀(8)和清洁刮刀(9)组成。[0026]如图1、图2所示，外壳主体(1)的一端留有相互平行的粉瓶孔(11)、废粉瓶孔 (17)、感光鼓孔(14)、磁辊孔(12)、充电辊孔(15)、出粉刀孔(13)和清洁刮刀孔(16)，孔的大小分别恰好放置粉瓶(3)、废粉瓶(4)、感光鼓(5)、磁辊(6)、充电辊(7)、出粉刀(8)和清洁刮刀(9)，且孔的位置要使得感光鼓(5)与磁辊(6)、充电辊(7)相切，使得出粉刀⑶硅胶刀片的边沿在磁辊(6)上，使得清洁刮刀(9)硅胶刀片的边沿在感光鼓(5)上。[0027]如图3所示，端盖O)的内侧嵌有传动齿轮组(21)，传统齿轮组用来连动啮合感光鼓( 齿轮端的齿轮、磁辊(6)齿轮端的齿轮以及搅拌架齿轮(31)。[0028]如图4所示，粉瓶(3)是用来装碳粉的容器，外部带有搅拌架齿轮(31)和出粉口卡条(32)，搅拌系统用来搅勻粉瓶(3)中的碳粉，出粉口卡条(32)用于控制出粉口的开关， 可以把粉瓶C3)通过粉瓶孔(11)插到外壳主体(1)上。[0029]如图5所示，废粉瓶(4)是用来装废粉的容器，带有倒粉口(41)，可以通过废粉瓶孔(17)插到外壳主体(1)上。[0030]如图6、图7、图8、图9所示，组装硒鼓时，首先分别把粉瓶(3)、废粉瓶、感光鼓(5)、磁辊(6)、充电辊(7)、出粉刀(8)和清洁刮刀(9)直接插进粉瓶孔(11)、废粉瓶孔 (17)、感光鼓孔(14)、磁辊孔(12)、充电辊孔(15)、出粉刀孔(13)和清洁刮刀孔(16)中。 然后，如图10所示，盖上端盖( 就可以了。[0031]进行打印时，首先打印机上的齿轮带动感光鼓( 转动，然后感光鼓( 齿轮端的齿轮通过传动齿轮组带动磁辊(6)和粉仓搅拌架齿轮(31)的转动。在感光鼓(5)转动的同时，打印机控制板分别对硒鼓充电辊(7)、磁辊(6)加特定电信息，同时在激光器和定影部件的联合配合下，完成充电、曝光、显影、转印、定影、清洁和消电七个打印步骤。
权利要求1.一种易于组装的直插式硒鼓，其特征是该硒鼓主要由外壳主体、端盖、粉瓶、废粉瓶、 感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀、清洁刮刀组成，且外壳主体的一端留有相互平行的粉瓶孔、 废粉瓶孔、感光鼓孔、磁辊孔、充电辊孔、出粉刀孔和清洁刮刀孔，孔的大小分别恰好放置粉瓶、废粉瓶、感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀和清洁刮刀，且孔的位置要使得感光鼓与磁辊、充电辊相切，使得出粉刀硅胶刀片的边沿在磁辊上，使得清洁刮刀硅胶刀片的边沿在感光鼓上。
2.根据权利要求1所述的直插式硒鼓，其特征是所述端盖通过螺钉与外壳主体连接， 且内侧嵌有传动齿轮组，传统齿轮组用来连动啮合感光鼓齿轮端的齿轮、磁辊齿轮端的齿轮以及粉瓶搅拌系统的齿轮。
3.根据权利要求1所述的直插式硒鼓，其特征是所述粉瓶带有搅拌系统和出粉口卡条，通过粉瓶孔插到外壳主体上。
4.根据权利要求1所述的直插式硒鼓，其特征是所述废粉瓶带有倒粉口，通过废粉瓶孔插到外壳主体上。
专利摘要一种易于组装的直插式硒鼓，该硒鼓主要由外壳主体、端盖、粉瓶、废粉瓶、感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀、清洁刮刀组成，其中外壳主体的一端留有粉瓶孔、废粉瓶孔、感光鼓孔、磁辊孔、充电辊孔、出粉刀孔和清洁刮刀孔，端盖的内侧嵌有传动齿轮组。组装硒鼓时，粉瓶、废粉瓶、感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀和清洁刮刀可以分别直接插进粉瓶孔、废粉瓶孔、感光鼓孔、磁辊孔、充电辊孔、出粉刀孔和清洁刮刀孔中。与传统硒鼓相比，本实用新型所提出的直插式硒鼓具有结构简单、制作成本低、易于组装和拆卸、易于加粉、易于清除废粉、易于更换易耗件的优点。
文档编号G03G15/08GK202275265SQ20112025840
公开日2012年6月13日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者吴明生 申请人:富美科技有限公司