专利名称：用于现场组装的密封型光纤快速成端组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于现场组装的密封型光纤快速成端组件，具体涉及各种型号预埋式的用于现场组装的密封型光纤快速成端组件。
技术背景 目前，随着光纤通信技术的飞速发展，PON接入技术已成为全球FTTH(光纤到户)全面推广的最主要解决方案。然而，在这最后的一公里接入安装，如何做到入户成本低、安装方便、快捷高效，同时又要具备好的光学性能、高的可靠性能是十分关键的。对于FTTH (光纤到户)的接入安装，传统的光纤熔接技术，由于其成本高、安装时受场地的限制，安装人员需要专业培训等原因而无法得到大面积的推广。光纤快速成端组件以其安装方便、快速、高效等优势，已成为目前FTTH接入的最优选择方案。在现有的快速成端组件中常见的有预埋式快速成端组件，其在陶瓷插芯内孔中预埋一根光纤，一端与陶瓷插芯经研磨抛光后形成与正常连接器对接的端头，另一端则露出一定长度并保证端面平整，然后将露出端光纤安装在一个V型槽中，V型槽配备相应的光纤压块用来固定外入光纤和预埋光纤的对接，对接时在V型槽中提前预置匹配凝胶，用于光纤对接时消除菲尼尔反射。匹配凝胶的存在和质量直接影响光纤对接效果。匹配凝胶的流失或污染就会直接导致对接失效。现有的快速成端组件的设计中没有密封光纤对接点功能，没有保护匹配凝胶，在各种恶劣环境中匹配凝胶流失污染，导致了光纤对接失效。目前部分产品在服役一年左右就会失效，匹配凝胶流失或污染是主要原因。
发明内容为解决现有技术的问题，本发明的目的是提供一种用于现场组装的密封型光纤快速成端组件，具备良好的光学性能和高的可靠性。本发明完全解决了目前光纤快速成端组件存在的匹配凝胶失效或不良问题。为实现上述目的，本发明的技术方案为一种用于现场组装的密封型光纤快速成端组件，包括插芯体及位于插芯体内的内孔，预埋光纤与接入光纤分别由插芯体两端接入，所述插芯体上开设直至露出内孔的匹配凝胶预置口，其中，所述插芯体在接入光纤的一端上紧密套接有一具有中轴通孔的密封套，所述密封套用于密封匹配凝胶预置口，接入光纤由中轴通孔进入插芯体内孔，并与预埋光纤在匹配凝胶预置口实现对接。本方案中，两光纤在匹配凝胶预置口实现对接，通过密封套将对接点实现密封，防止匹配液污染、流失或挥发。所述密封套还包括设于中轴通孔末端的微孔，接入光纤由微孔穿进中轴通孔内；所述密封套还包括设于微孔末端的V型槽平台，接入光纤由V型槽平台穿进微孔内。所述密封套材料为塑料或金属；所述插芯体为陶瓷材料、金属材料、玻璃材料或有机材料。所述匹配凝胶预置口呈凹槽状，且具有一个或多个；所述匹配凝胶预置口呈平台状。所述密封套通过密封胶水与插芯体进行密封固定。与现有技术相比较，本发明的优点在于一、高性能的光纤快速连接器芯核，具备好的光学性能和高的可靠性。二、在整个制作流程中，预埋的光纤保护在插芯体的内部不易被损伤，保证了其在工厂加工的质量和成本。而目前的光纤快速连接器都是预埋光纤外露，在组装时容易折断，同时会出现光纤端面受损或粘有赃物，导致对接失效。三、用于固定两光纤对接点是高精度的陶瓷插芯内孔管束，内孔容易做到Ium以内的公差精度，使两光纤对接后损耗小于O. IdB0而现有的快速连接器光纤对接处的V型槽 大部分都采用有机材料，该材料容易老化、变形，而且精度不高。有些快速连接器采用金属材料制成，同样精度很难达到要求,而且成本很高。四、整个快速连接器的预埋光纤都在插芯体的内部，所有材料一致，不受温度变化的影响，整个产品的可靠性得到保证。五、对接点实现密封，防止匹配液污染、流失或挥发。目前安装使用的光纤快速连接器部分一年左右就会失效，匹配凝胶流失、挥发或者受到污染是主要原因。部分公司产品采取了细缝密封方案，但是经长时间服役该产品老化变形导致匹配凝胶挥发流失或污染而失效。
图I是插芯体开设匹配凝胶预置口及预埋光纤示意图；图2是插芯体插装在密封套上的中轴通孔并对匹配凝胶预置口实施密封示意图；图3a_3d是插芯体上各种形状的匹配凝胶预置口实施密封示意图。I、插芯体 2、密封套 3、预埋光纤 4、匹配凝胶 5、匹配凝胶预置口 6、密封胶水 7、微孔 8、V型槽平台
具体实施方式
如图I及图2所示，本发明公开了一种用于现场组装的密封型光纤快速成端组件，包括插芯体I及位于插芯体I内的内孔，预埋光纤3与接入光纤分别由插芯体I两端接入，所述插芯体I上开设直至露出内孔的匹配凝胶预置口 5，所述插芯体I在接入光纤的一端上紧密套接有一具有中轴通孔的密封套2，所述密封套2用于密封匹配凝胶预置口 5，接入光纤由中轴通孔进入插芯体I内孔，并与预埋光纤3在匹配凝胶预置口 5实现对接。本发明中，在插芯体I上切除插芯柱体部分后形成匹配凝胶预置口 5，该匹配凝胶预置口 5从外侧通至插芯体I内孔，用于填充或预置匹配凝胶4。在插芯体I内孔中预埋一段光纤，预埋光纤3 —端协同插芯体I经过研磨抛光达到连接器对接要求，预埋光纤3另一端确保端面平整。在匹配凝胶预置口 5中填充匹配凝胶4，布满匹配凝胶预置口 5的2/3为最佳。所述密封套2还包括设于中轴通孔末端的微孔7，接入光纤由微孔7穿进中轴通孔内。所述密封套2还包括设于微孔7末端的V型槽平台8，接入光纤由V型槽平台8穿进微孔7内。为了便于接入光纤接入，所述插芯体I的接入端上设有光纤导入孔。所述密封套2通过密封胶水6与插芯体I进行密封固定。[0024]所述密封套2材料为塑料或金属。所述插芯体I为陶瓷材料、金属材料、玻璃材料或有机材料。如图2、图3a所示,所述匹配凝胶预置口 5呈凹槽状,且具有一个或两个；如图3d所示，所述匹配凝胶预置口 5呈平台状。当然，所述匹配凝胶预置口 5还可以是凹槽状与平台状的组合结构，如图3b、3c所示。
权利要求1.一种用于现场组装的密封型光纤快速成端组件，包括插芯体及位于插芯体内的内孔，预埋光纤与接入光纤分别由插芯体两端接入，所述插芯体上开设直至露出内孔的匹配凝胶预置口，其特征在于，所述插芯体在接入光纤的一端上紧密套接有一具有中轴通孔的密封套，所述密封套用于密封匹配凝胶预置口，接入光纤由中轴通孔进入插芯体内孔，并与预埋光纤在匹配凝胶预置口实现对接。
2.根据权利要求I所述的用于现场组装的密封型光纤快速成端组件，其特征在于，所述密封套还包括设于中轴通孔末端的微孔，接入光纤由微孔穿进中轴通孔内。
3.根据权利要求2所述的用于现场组装的密封型光纤快速成端组件，其特征在于，所述密封套还包括设于微孔末端的V型槽平台，接入光纤由V型槽平台穿进微孔内。
4.根据权利要求I所述的用于现场组装的密封型光纤快速成端组件，其特征在于，所述密封套材料为塑料或金属。
5.根据权利要求I所述的用于现场组装的密封型光纤快速成端组件，其特征在于，所述匹配凝胶预置口呈凹槽状，且具有一个或多个。
6.根据权利要求I所述的用于现场组装的密封型光纤快速成端组件，其特征在于，所述匹配凝胶预置口呈平台状。
7.根据权利要求I所述的用于现场组装的密封型光纤快速成端组件，其特征在于，所述密封套通过密封胶水与插芯体进行密封固定。
8.根据权利要求I所述的用于现场组装的密封型光纤快速成端组件，其特征在于，所述插芯体为陶瓷材料、金属材料、玻璃材料或有机材料。
专利摘要本实用新型提供了一种用于现场组装的密封型光纤快速成端组件，包括插芯体及位于插芯体内的内孔，预埋光纤与接入光纤分别由插芯体两端接入，所述插芯体上开设直至露出内孔的匹配凝胶预置口，其特征在于，所述插芯体在接入光纤的一端上紧密套接有一具有中轴通孔的密封套，所述密封套用于密封匹配凝胶预置口，接入光纤由中轴通孔进入插芯体内孔，并与预埋光纤在匹配凝胶预置口实现对接。其中所述插芯体的匹配凝胶预置口是从插芯体外侧通至插芯体内孔的缺口，该缺口形状任意、数量不限，亦或是一平台等。该密封型光纤快速成端组件可以防止匹配凝胶预置口处的匹配凝胶挥发或流失，也可防止水浸等恶劣环境下污染匹配凝胶。
文档编号G02B6/38GK202472041SQ201120464130
公开日2012年10月3日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者张万镇, 王占慧, 郑镇宏 申请人:潮州三环(集团)股份有限公司