专利名称：光纤线缆组件和制造光纤线缆组件的方法
技术领域：
本发明通常涉及光纤线缆组件，更具体地涉及多套盖的光纤线缆组件。
背景技术：
通常期望使光纤线缆组件的尺寸最小化。在一些情况下，尺寸减小会使生产或装配过程复杂化。当在一个或多个通常平行的行或并行列中生产具有多个光纤的多套盖光纤线缆组件时，尤其是这样。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的问题，提供一种多套盖的光纤线缆组件和制造光纤线缆组件的方法。根据本发明的一个方案，光纤线缆组件包括光纤线缆、光纤连接器和应变消除构件。线缆具有多个光纤和围绕光纤的套管。光纤阵列互连以形成多个通常呈平面状的光纤带。光纤连接器具有:具有配合端、后端的壳体和至少两个套盖。各套盖中支撑至少两个所述通常呈平面状的光纤阵列。应变消除构件具有连接到所述光纤连接器的后端和所述光纤线缆的一部分的挠性波纹导管。具体地，提供一种光纤线缆组件，包括:光纤线缆，所述线缆具有多个光纤和围绕所述光纤的套管，所述光纤的阵列互连以形成多个通常呈平面状的光纤带；光纤连接器，所述光纤连接器包括:具有配合端、后端的壳体和至少两个套盖，各套盖中支撑至少两个通常呈平面状的所述光纤的阵列；以及应变消除构件，其具有连接所述光纤连接器的后端和所述光纤线缆的一部分的挠性波纹导管。其中，该光纤线缆组件还包括:连接到所述光纤连接器的第一安装适配器、连接到所述光纤线缆的第二安装适配器，并且第一安装适配器和第二安装适配器连接到所述挠性波纹导管。其中所述第一安装适配器和第二安装适配器中的至少一个具有用于螺纹接合所述挠性波纹导管的螺纹部。所述光纤线缆包括沿着其长度延伸的加强构件，所述加强构件的部分通过所述第二安装适配器机械地耦接所述挠性波纹导管。所述加强构件的部分使用粘合剂机械地耦接到所述挠性波纹导管。还提供一种制造光纤线缆组件的方法，包括下列步骤:提供具有纵轴线的光纤线缆，所述光纤线缆具有多个光纤和围绕所述光纤的套管，剥除所述套管的一部分以暴露预定长度的各光纤，并且限定套管末端；提供多个所述光纤的通常呈平面状的并行阵列，各阵列互连以形成通常呈平面状的光纤带；提供至少第一套盖和第二套盖，各套盖被构造为容纳至少两个所述通常呈平面状的光纤带；使至少两个所述通常呈平面状的光纤带固定到各套盖，以形成至少第一套盖组件和第二套盖组件；使所述第一套盖组件和第二套盖组件定位，其中所述第一套盖组件和第二套盖组件沿着纵轴彼此偏移以限定套盖组件的阵列；使套盖组件的阵列相对于所述挠性波纹导管滑动，以沿着所述光纤的暴露出的预定长度并朝向所述套管末端移动所述挠性波纹导管；提供光纤连接器；使所述第一套盖组件和第二套盖组件安装在所述光纤连接器内，所述第一套盖组件和第二套盖组件的光纤末端沿着匹配面通常对齐；使所述挠性波纹导管的第一末端固定所述光纤连接器；以及使所述挠性波纹导管的第二末端固定所述光纤线缆。其中，所述光纤线缆包括沿着其长度延伸的加强构件，并且还包括使所述加强构件的部分机械地耦接所述挠性波纹导管。还包括施加粘合剂以使所述加强构件的部分机械地耦接所述挠性波纹导管。
当结合附图考虑时，多种其他目的、特征和伴随的优点将变得更加显而易见，相同内容变得更好理解，其中在全部附图中类似的附图标记表示相同或类似的部件，并且其中:图1是根据本公开的光纤线缆组件的实施方案的立体图；图2是图1的光纤线缆组件的分解立体图；图3是大致沿着图1的线3-3截取的截面图；图4是图1的光纤线缆和光纤线缆组件的某些部件的立体图；图5是图4的光纤线缆具有多个连接于光纤线缆的套盖组件的立体图；图6a是图5的端接的套盖组件的侧视图，其在穿过图1的光纤线缆组件的挠性导管插入组件之前被构造为轴向对齐的叠堆；图6b是图6a的端接的套盖组件和挠性导管的端视图；图7是在端接的套盖组件穿过挠性导管插入并且安装到架构件上之后，图1的光纤线缆组件的部分分解立体图；图8是图7的一部分的放大立体图；图9a是在穿过挠性导管插入组件之前但套盖组件为轴向对齐的叠堆时图6a的端接的套盖组件的侧视图；图9b是图9a的端接的套盖组件和挠性导管的端视图；图10是穿过挠性导管部分插入的图9a的套盖组件的轴向交错的叠堆的侧视图；图1la是类似于图9a的侧视图，其示出了在穿过挠性导管插入组件之前端接的套盖组件的轴向交错的阵列的替换实施方案；图1lb是图1la的端接的套盖组件和挠性导管的端视图；图12a是类似于图9a的侧视图，其示出了在穿过挠性导管插入组件之前端接的套盖组件的轴向交错的阵列的另外替换实施方案；图12b是图12a的端接的套盖组件和挠性导管的端视图。
具体实施例方式下列描述旨在使本领域技术人员能够理解本发明的示例性实施方案的操作。将意识到，该描述旨在帮助理解本发明而非限制本发明。这样，在此所参照的特征或方案旨在描述本发明的实施方案的特征或方案，而非暗示本发明的每个实施方案都必须具有所述特性。而且，应该注意，所示详细的描述示出了多种特征。尽管特定的特征可结合在一起以描述潜在的系统设计，但是这些特征也可以用于未明确公开的其他结合。因此，除非另外指出，否则并不限于所述结合方式。参照图1-图2，图中示出了光纤线缆组件10。线缆组件10包括连接器组件12，其支撑多光纤套盖组件13的阵列。各套盖组件13端接(末端连接)于具有多个光纤81的多光纤线缆80。线缆80具有多个单独松散地捆扎的光纤81，光纤81位于挠性的通常呈圆柱状的内部套管或护套82 (其被挠性的通常呈圆柱状的外部套管或护套83围绕)内。加强构件84，例如为多股Kev丨ar ，在内部套管82和外部套管83之间沿着线缆80的长度延伸。如所示，单独的光纤81和内部套管82的尺寸为使得光纤可以在内部套管内在一定程度上移动。在线缆组件10的生产过程中，光纤81的端接末端85可以固定在一起以构成一个或多个通常呈平面状的阵列或条带86，并且插入套盖组件13中。在替换的实施方案中，线缆80可以具有在内部套管82内延伸的光纤的一个或多个预形成的条带组件(未示出)。应该注意，在该说明书中，方向表示，例如上、下、左、右、前部、后部等，用于解释公开的实施方案中的各部件的结构和移动，并不是绝对的而是相对的。当公开的实施方案中的各部件示于附图中的位置时，这些表示是合适的。然而如果公开的实施方案的参考位置或框架改变，则根据公开的实施方案的参考位置或框架的改变而改变这些方向表示。尽管示出为圆形MT连接器，但是连接器组件12可以是任何类型的多套盖光学连接器。连接器组件12具有多个通常沿着线缆80的纵轴线87对齐的组件。更具体地，通常呈圆柱状的后部壳体构件14中具有中间开口 15，并且端接的套盖组件13穿过该中间开口
15。套盖支撑架16轴向定位在套盖组件13和后部壳体构件14之间，并且沿着纵轴线87定位。套盖支撑架16具有多个挠性臂17，其接合套盖组件13的后部表面29以沿着前部或匹配方向偏压套盖组件。前部壳体构件18通常呈圆柱状，并且具有多个矩形开口 19，套盖组件13的前部穿过矩形开口 19延伸。前部壳体构件18可包括可旋转的闩锁环21和弹性开口环22，闩锁环21和弹性开口环22相配合以提供用于使连接器组件12锁到匹配组件(未示出)上的闩锁组件。套盖组件13安装在套盖支撑架16上，并且定位在后部壳体构件14和前部壳体构件18之间。锁固环23可以固定至前部壳体构件18的后部，以在它们之间捕获和固定后部壳体构件。后部壳体构件14、套盖支撑架16、前部壳体构件18、可旋转的闩锁环21、开口环22和锁固环23可以由任何合适的材料形成。在一些实施方案中，后部壳体构件14、前部壳体构件18、可旋转的闩锁环21和锁固环23可以由金属例如不锈钢形成。在一些实施方案中，套盖支撑架16可以由能够模制的树脂形成。如图8中最佳可见，各套盖组件13包括具有通常呈平的前面26的通常呈矩形的套盖25。各套盖25可以包括一行或多行通常呈圆柱状的光纤容置孔或洞27，所述光纤容置孔或洞27穿过套盖25延伸至前面26。光纤容置孔27呈多组开口的形式，且多组开口通常是平行和分隔开的。套盖25可以包括定位在光纤容置孔27的阵列的相对两侧上的一对对齐孔或插孔28。套盖25可以由能够注塑的树脂，例如PPS或Ulteni 形成，并且可以包括添加剂，例如二氧化硅(SiO2)以增强或改善树脂的尺寸特性、强度和稳定性。多光纤线缆80的各个光纤81定位在各个光纤容置孔27内。套盖25的前面26和光纤81的邻近前面26的端面抛光至期望的光洁度。各套盖组件13可以包括多于一行的光纤容置孔27，且光纤81的阵列86插入各行光纤容置孔27中。如下面更详细描述的，当端接于各套盖组件13的光纤81的阵列86的数量增加时，光纤81的阵列86的组件的挠性降低。挠性降低可以增加线缆组件10的组装的复杂性。线缆组件10还包括应变消除组件30以保护线缆80的光纤81。更具体地，应变消除组件30包括挠性导管31和使挠性导管31固定到线缆80的线缆安装组件40。挠性导管31可以是挠性波纹导管，包括具有彼此互锁的重叠回旋32的螺旋卷曲的结构或管。挠性导管31可以由金属或其他材料形成。还可以使用其他挠性导管结构。光纤线缆80的加强构件84沿着所述光纤线缆的长度延伸，且所述加强构件通过线缆安装组件40机械地耦接到挠性波纹导管31。加强构件84的一部分可通过使用粘合剂机械地耦接到所述挠性波纹导管31。线缆安装组件40作为适配器使挠性导管31的后部34固定至线缆80。后部壳体构件14也作为适配器连接到连接器组件12，同时连接到所述挠性波纹导管31。线缆安装组件40具有后部安装环41、线缆套盖50和后部线缆安装螺母60。后部安装环41通常呈圆柱状并且具有前部42和后部43。前部42具有螺纹的内径44，并且前部的尺寸适于在其中螺纹容纳挠性导管31的后部34。后部43具有螺纹的外径45，并且后部被构造为螺纹地接合后部线缆安装螺母60的螺纹的内径61。纵向狭缝46从后部安装环41的后部边缘47向前延伸并且中断或穿过螺纹的外径45。前部42可包括一个或多个开孔48以允许使粘合剂65 (图3)，例如环氧树脂通过开孔48，并且接触挠性导管31的后部34，以使挠性导管和后部安装环41固定在一起。线缆套盖50通常呈圆柱状并且具有内孔或内径51，该内孔或内径51的尺寸可容纳光纤线缆80的外部套管83。环形环52从线缆套盖50凸出，并且作为后部安装环41和后部线缆安装螺母60之间的肩部，且后部安装环41和后部线缆安装螺母60抵靠该环形环52彼此接合。纵向凸起53沿着线缆套盖50的外表面延伸，并且被构造为固定在后部安装环41的纵向狭缝46内，以防止后部安装环41和线缆套盖50之间的相对旋转。线缆套盖50可以通过使用粘合剂62 (图3)，例如环氧树脂固定至光纤线缆80的外部套管83。在一些实施方案中，可以采用使线缆套盖50固定至外部套管83的其他方式，例如压接。后部线缆安装螺母60通常呈圆柱状并且具有螺纹的内径61，该内径61被构造为接合后部安装环41的后部43的螺纹的外径45。后部线缆安装螺母60可以包括一个或多个开孔62以允许使粘合剂66 (图3)，例如环氧树脂通过开孔62，并且接触后部安装环41的后部43的螺纹的外径45和后部线缆安装螺母60的螺纹的内径61，以使安装环和螺母固定在一起。后部安装环41、线缆套盖50和后部线缆安装螺母60均可以由任何合适的材料，包括金属例如不锈钢形成。如果线缆套盖50被构造为是可压接的，选择的材料可以是容易变形的那种。后部壳体构件14使挠性导管31的前部33固定至连接器组件12。后部壳体构件14的后部可包括螺纹的内径20 (图3)，该内径20被构造为在其中螺纹地容纳挠性导管31的前部33。粘合剂67(图3)，例如环氧树脂可以插设在螺纹的内径20和挠性导管31的前部33之间，以使挠性导管31固定至后部壳体构件14。在替换的实施方案中，单独的构件(未示出)可以固定至挠性导管，然后单独的构件固定至连接器组件12。参照图4-图12，图中示出了装配光纤线缆组件10的方法。参照图4，通过下列方式制造光纤线缆80:除去一定长度的内部套管82和外部套管83，以暴露长度“L”的光纤81和相对长度较短的内部套管82，且预定长度的加强构件84 (图3)暴露在内部套管的顶部。多组或多个光纤81固定在一起以形成多个光纤的平面阵列86。平面阵列按照本领域已知的方式构造以用于随后插入套盖25中的光纤容置孔27中。线缆套盖50和后部线缆安装螺母60可以在制造的线缆80上滑动。如果需要，在制造线缆之前，线缆套盖50和后部线缆安装螺母60可以在线缆80上滑动。参照图5，光纤81的端接的末端85插入套盖组件13并以已知的方式形成该端接端。邻近各套盖25的前面26的光纤81的端面抛光至期望的光洁度。应该注意，基于需要制造的长度、端接的长度和抛光光纤的长度可以确定光纤81的长度“L”。通常，光纤81的数量越多以及插入套盖组件13的光纤的阵列86的数量越多，需要的长度“L”越长。后部安装环41可以通过使后部安装环41相对于挠性导管31旋转而安装到挠性导管31的后部34上，使得挠性导管31的后部34螺纹地接合后部安装环41的前部42的螺纹的内径44。粘合剂61 (图3)，例如环氧树脂可以通过开孔48插入并且和挠性导管31的后部34接合，以使挠性导管固定至后部安装环41。参照图6a_图6b，示出了端接的套盖组件13和挠性导管31之间的关系的视图。示出了套盖组件13的垂直叠堆71，其中套盖组件沿着线缆80的纵轴线87轴向对齐，因此它们的前面26位于共同的竖直平面中。如图6b中最佳可视，挠性导管81的孔或内径35必须大于跨越竖直叠堆71的对角线72，以允许竖直叠堆穿过挠性导管。参照图9a_图％，套盖组件13以堆叠的阵列或紧凑叠堆73布置，其中第一套盖组件13a轴向或纵向地交错或定位在其他两个套盖组件13b-13c前面(图9a中的左边)。其他套盖组件13b-13c的前面26可以如图9a中所示轴向对齐或轴向交错。上套盖组件13b的下表面和下套盖组件13c的上表面邻近光纤阵列86定位，所述光纤阵列86端接于第一或最左边的套盖组件13a以形成紧凑叠堆73或套盖组件的子组件。通过使第一套盖组件13a和最右边的套盖组件13b_13c轴向交错，从最右边的套盖组件13b-13c延伸的光纤81将相对于线缆80的纵轴线87垂直弯折或弯曲，如图10中所示。这样，如果跨越紧凑叠堆73的对角线74足够小于内径35，并且最右边的套盖组件的弯曲的光纤也可以穿过内径，则套盖组件13的紧凑叠堆73可以穿过挠性导管31的内径35。在一些实施方案中，光纤81的条带86可以具有多个允许条带通过挠性导管31的弯折或弯曲。然而，应该注意，各套盖组件13可以包括多于一行的光纤容置孔27和各行光纤容置孔中容置的光纤81的阵列86。随着端接于各套盖组件13的光纤81的阵列86的数量的增加，光纤的条带的挠性通常降低，这可降低端接于各套盖组件13的光纤81的弯曲能力。挠性的降低可以增加线缆组件10的组装的复杂性。—旦套盖组件13的紧凑叠堆73穿过挠性导管31和后部安装环41 (为了简便其在图6和图9-图12中未示出)，紧凑叠堆73通过后部壳体构件14和锁固环23插入。端接于各套盖18的光纤81的套盖组件13和阵列86安装在套盖支撑架16上。后部壳体构件14和前部壳体构件18将套盖组件13和套盖支撑架16合并在其间。然后锁固环23固定至前部壳体构件18，以使前部壳体构件和后部壳体构件固定在一起。在装配两个壳体构件之前或之后，可旋转的闩锁环21和开口环22可以安装到前部壳体构件18上。
参照图1la-图11b，示出套盖组件13的阵列75的另外替换的实施方案。套盖组件13轴向交错，并使左边的第一套盖组件通常沿着线缆80的纵轴线87定位。随后套盖组件交替定位在纵轴线87的稍微上面和稍微下面。该构造类似于图9a-图％，只是中间套盖组件13的条带86沿着纵轴线弯曲或弯折，以使随后的套盖组件更接近纵轴线87或更平行纵轴线87。参照图12a-图12b，描述了套盖组件13的阵列76的可选择的实施方案。套盖组件13轴向交错，并且通常沿着线缆80的纵轴线87定位。在这样的情况下，挠性导管31的内径35可以最小化，并且可以仅仅稍微大于跨越套盖组件13的对角线77。尽管只示出两个套盖组件13，但是多于两个的套盖组件13可以沿着纵轴线87定位，以作为阵列75的一部分。通过示例并且为了比较目的，参照图6b，可以看到套盖25的宽度和高度限定出通常呈矩形的匹配轮廓。对于具有约7mm的宽度和约3mm的高度的套盖25，导管31的内径35可以至少约12mm。在图9a_图9b的构造中，对于具有相同尺寸的套盖25，导管31的内径35可以至少约10.5mm。在图1la-图1lb的构造中，对于具有相同尺寸的套盖25，导管31的内径35可以至少约10mm。在图12a_图12b的构造中，对于具有相同尺寸的套盖25，导管31的内径35可以至少约8.5mm。实际上，相对于上面提及的那些，必需增加内径35的尺寸以改善生产过程。除非本文另外说明，否则本文引用的数值范围仅仅旨在起到使各单独数值单独地落入范围内的速记法的作用，并且各单独数值以其单独引入本文的方式并入说明书。除非本文另外说明或者上下文清楚地前后矛盾，否则本文所述的所有方法可以以任何合适的次序来执行。尽管提供的公开以示出的实施方案的方式描述，但是应该理解公开不理解为限制性的。在阅读上述公开后，多种改变和修改将无疑对于本领域技术人员是明显的。例如，尽管连接器组件示出为具有圆形MT构造，但是本文的概念适用于其他构造。在阅读该公开后，本领域技术人员将明白所附权利要求书的范围和精神内的多种其他实施方案、改变和变化。
权利要求
1.一种光纤线缆组件，包括: 光纤线缆，所述线缆具有多个光纤和围绕所述光纤的套管，所述光纤的阵列互连以形成多个通常呈平面状的光纤带； 光纤连接器，所述光纤连接器包括:具有配合端、后端的壳体和至少两个套盖，各套盖中支撑至少两个通常呈平面状的所述光纤的阵列；以及 应变消除构件，其具有连接所述光纤连接器的后端和所述光纤线缆的一部分的挠性波纹导管。
2.如权利要求1所述的光纤线缆组件，其中各套盖具有由宽度和高度限定的通常呈矩形的匹配轮廓，所述挠性波纹导管具有通常均匀的直径，并且所述直径小于对角线，所述对角线在所述套盖的堆叠的阵列的匹配轮廓的相对拐角之间延伸。
3.如权利要求1所述的光纤线缆组件，其中各套盖具有光纤定位于其中的第一组开口和第二组开口，所述第一组开口和第二组通常是平行和分隔开的。
4.如权利要求1所述的光纤线缆组件，还包括:连接到所述光纤连接器的第一安装适配器、连接到所述光纤线缆的第二安装适配器，并且第一安装适配器和第二安装适配器连接到所述挠性波纹导管。
5.如权利要求4所述的光纤线缆组件，其中所述第一安装适配器和第二安装适配器中的至少一个具有用于螺纹接合所述挠性波纹导管的螺纹部。
6.如权利要求4所述的光纤线缆组件，其中所述光纤线缆包括沿着其长度延伸的加强构件，所述加强构件的一部分通过所述第二安装适配器机械地耦接所述挠性波纹导管。
7.如权利要求6所述的光纤线缆组件，其中所述加强构件的一部分使用粘合剂机械地耦接到所述挠性波纹导管。
8.如权利要求4所述的光纤线缆组件，其中所述第二安装适配器包括:连接到所述挠性波纹导管的第一部分、连接到所述线缆的第二部分、以及使所述第一部分固定连接所述第二部分的第三部分。
9.一种制造光纤线缆组件的方法，包括下列步骤: 提供具有纵轴线的光纤线缆，所述光纤线缆具有多个光纤和围绕所述光纤的套管， 剥除所述套管的一部分以暴露预定长度的各光纤，并且限定套管末端； 提供多个所述光纤的通常呈平面状的并行阵列，各阵列互连以形成通常呈平面状的光纤带； 提供至少第一套盖和第二套盖，各套盖被构造为容纳至少两个所述通常呈平面状的光纤带； 使至少两个所述通常呈平面状的光纤带固定到各套盖，以形成至少第一套盖组件和第~■套盖组件； 使所述第一套盖组件和第二套盖组件定位，其中所述第一套盖组件和第二套盖组件沿着纵轴彼此偏移以限定套盖组件的阵列； 使套盖组件的阵列相对于所述挠性波纹导管滑动，以沿着所述光纤的暴露出的预定长度并朝向所述套管末端移动所述挠性波纹导管； 提供光纤连接器； 使所述第一套盖组件和第二套盖组件安装在所述光纤连接器内，所述第一套盖组件和第二套盖组件的光纤末端沿着匹配面通常对齐； 使所述挠性波纹导管的第一末端固定所述光纤连接器；以及 使所述挠性波纹导管的第二末端固定所述光纤线缆。
10.如权利要求9所述的制造光纤线缆组件的方法，其中所述安装步骤包括使所述第一套盖和第二套盖的光纤的末端表面定位在同一面内。
11.如权利要求10所述的制造光纤线缆组件的方法，其中所述安装步骤还包括以隔离开的构造使所述第一套盖和第二套盖安装在所述光纤连接器内。
12.如权利要求9所述的制造光纤线缆组件的方法，其中所述固定步骤包括使所述挠性波纹导管固定到所述线缆的护套。
13.如权利要求9所述的制造光纤线缆组件的方法，还包括下列步骤:在所述光纤固定在各套盖内之后和所述挠性波纹导管在所述第一套盖和第二套盖上滑动之前，抛光所述光纤带的光纤的末端表面。
14.如权利要求9所述的制造光纤线缆组件的方法，其中所述多个光纤松散地定位在所述套管内，并且还包括使所述光纤布置为通常呈平面状的并行阵列，并且使各阵列的光纤互连以形成多个光纤带。
15.如权利要求9所述的制造光纤线缆组件的方法，还包括提供第三套盖，所述第三套盖被构造为容纳至少两个所述光纤带。
16.如权利要求15所述的制造光纤线缆组件的方法，还包括沿着匹配轴线使所述第三套盖与所述第一 套盖和第二套盖中的一个对齐，同时所述第一套盖和第二套盖处于套盖组件位置。
17.如权利要求15所述的制造光纤线缆组件的方法，还包括沿着匹配轴线使所述第三套盖相邻并且偏移所述第一套盖和第二套盖，同时所述第一套盖和第二套盖处于套盖组件位置。
18.如权利要求9所述的制造光纤线缆组件的方法，其中所述光纤线缆包括沿着其长度延伸的加强构件，并且还包括使所述加强构件的部分机械地耦接所述挠性波纹导管。
19.如权利要求18所述的制造光纤线缆组件的方法，还包括施加粘合剂以使所述加强构件的部分机械地耦接所述挠性波纹导管。
全文摘要
一种光纤线缆组件和制造该光纤线缆组件的方法，其中的光纤线缆组件包括光纤线缆、光纤连接器和应变消除构件。光纤连接器具有具有至少两个套盖的壳体，该壳体支撑多个光纤线缆。各套盖中具有至少两个光纤带。应变消除构件具有挠性波纹导管。
文档编号G02B6/38GK103185937SQ20121059281
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者丹尼尔·B·西拉吉, Y·别列尼基 申请人:莫列斯公司