专利名称：液晶显示模块的封装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示器领域，尤其涉及一种液晶显示模块的封装结构。
背景技术：
随着技术的发展和人们要求的不断提高，人们对于原来传统的阴极射线管(Cathode Ray Tube，简称CRT)显示器的体积大、重量大和能量损耗大的缺点越来越不满意。特别是在携带型、小型化和低耗电量的应用中，人们期望着体积小、重量轻和低耗电量的显示器的出现。在这种需求的推动下，液晶显示器(Liquid Crystal Display,简称IXD)应运而生。由于IXD具有轻薄短小、低耗电量、低辐射量、平面直角显示以及影像稳定不闪烁等多方面的优势，在近年来价格不断下跌的吸引下，占领了相当大的市场，逐渐取代CRT的主流地位。随着技术的进一步发展，人们对IXD的要求也越来越高，于是IXD的显示区域的尺寸越来越大、厚度越来越小、边框也越来越窄。发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有技术中的LCD的封装结构通常包括前边框、保护框和背板，并且这三个部分在组装好后还需要经过螺钉等固定连接装置进行固定连接，这不仅减小了边框的进一步变窄的可能性，而且由于LCD的尺寸变大，需要放置入更多的固定连接装置来进行LCD的装配，降低了产品线的组装效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种液晶显示模块的封装结构，无需螺钉等固定连接装置的配合，增大了边框进一步变窄的可能性，同时提高了产品线的组装效率。为解决上述技术问题，本实用新型一种液晶显示模块的封装结构采用如下技术方案:一种液晶显示模块的封装结构，包括前边框、保护框以及后背板，所述后背板具有容置件、至少两个为齿状的插头件和连接所述容置件和所述插头件的连接件，所述容置件为平面板状结构，所述连接件与所述容置件垂直并向所述前边框延伸，所述插头件位于所述连接件上；所述保护框具有第一承载部、第二承载部、支撑部和至少两个为平面板状结构的抵靠部，所述第一承载部与所述抵靠部分别位于所述第二承载部的同一端的两侧，所述支撑部与所述抵靠部位于所述第二承载部的同一侧；所述前边框具有相互垂直的且均为平面板状结构的压合部和遮盖部，所述压合部上设置有至少两个与所述插头件配合的插孔；其中，所述后背板的插头件穿过所述保护框的抵靠部插入所述前边框的压合部的插孔内，所述保护框的抵靠部与所述前边框的压合部相抵靠，所述前边框的遮盖部为所述第一承载部所承载，所述保护框的支撑部放置于所述后背板的容置件上。[0012]所述保护框的第一承载部的端部具有至少两个卡槽，所述前边框的遮盖部具有至少两个卡勾，所述卡勾与所述卡槽相配合。所述第一承载部、所述抵靠部与所述支撑部均与所述第二承载部垂直。所述保护框的材质包括聚碳酸酯。所述前边框的材质为电镀锌钢板。所述后背板的材质为电镀锌钢板。在本实用新型实施例的技术方案中，提供了一种液晶显示模块的封装结构，该结构包括后背板、保护框以及前边框，通过后背板、保护框以及前边框之间的相互卡合、限位作用即可实现液晶显示模块的封装，无需螺钉等固定连接装置的配合，提高了产品线的组装效率；进而，无需在 后背板、保护框或前边框上预留固定连接装置的装配区域，增大了液晶显示器的边框进一步变窄的可能性，符合当前的液晶显示器的轻薄化的发展趋势。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例中的液晶显示模块的封装结构的结构示意图一；图2为本实用新型实施例中的后背板的结构示意图；图3为本实用新型实施例中的保护框的结构示意图一；图4为本实用新型实施例中的前边框的结构示意图一；图5为现有技术中的液晶显示模块的封装结构的结构示意图一；图6为现有技术中的液晶显示模块的封装结构的结构示意图二 ；图7为现有技术中的液晶显示模块的封装结构的结构示意图三；图8为本实用新型实施例中的保护框的结构示意图二 ；图9为本实用新型实施例中的前边框的结构示意图二 ；图10为本实用新型实施例中的液晶显示模块的封装结构的结构示意图二。附图标记说明:I一后背板；11—容置件；12—插头件；13—连接件；2—保护框；21—第一承载部；211—卡槽；22—第二承载部；23—支撑部；24—抵靠部；3—前边框；31—压合部；311—插孔；32—遮盖部；321—卡勾。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种液晶显示模块的封装结构，如图1所示，该结构包括后背板1、保护框2以及前边框3，具体地,如图2所示,所述后背板I具有容置件11、至少两个为齿状的插头件12和连接所述容置件11和所述插头件12的连接件13，所述容置件11为平面板状结构，所述连接件13与所述容置件11垂直并向所述前边框3延伸，所述插头件12位于所述连接件13上；如图3所示，所述保护框2具有第一承载部21、第二承载部22、支撑部23和至少两个为平面板状结构的抵靠部24，所述第一承载部21与所述抵靠部24分别位于所述第二承载部22的同一端的两侧，所述支撑部23与所述抵靠部24位于所述第二承载部22的同一侧；如图4所示，所述前边框3具有相互垂直的且均为平面板状结构的压合部31和遮盖部32，所述压合部31上设置有至少两个与所述插头件12配合的插孔311 ；其中，如图1所示，所述后背板I的插头件12穿过所述保护框2的抵靠部24插入所述前边框3的压合部31的插孔311内，所述保护框2的抵靠部24与所述前边框3的压合部31相抵靠，所述前边框3的遮盖部32为所述第一承载部21所承载，所述保护框2的支撑部23放置于所述后背板I的容置件11上，由此，整个液晶显示模块的封装结构的后背板1、保护框2以及前边框3合为整体。另外，如图5或6或7所示，为现有技术中三中较为典型的液晶显示模块的封装结构，由任一图中可看出，现有技术中的液晶显示模块的封装结构需要预先在后背板1、保护框2或前边框3之间设置有预留给螺钉等固定连接装置的区域，通过该固定连接装置实现液晶显示模块的封装结构的固定连接、组装，螺钉等固定连接装置的存在，妨碍了液晶显示模块的封装结构的尺寸的缩小，进而妨碍了液晶显示器的边框的进一步变窄的可能性。而本实用新型所提出的液晶显示模块的封装结构仅需通过后背板1、保护框2以及前边框3之间的相互卡合、限位作用即可实现液晶显示模块的封装，无需螺钉等固定连接装置的配合，提高了产品线的组装效率。进而，无需在后背板、保护框或前边框上预留固定连接装置的装配区域，增大了液晶显示器的边框进一步变窄的可能性，符合当前的液晶显示器的轻薄化的发展趋势。上述液晶显示模块的封装结构的装配过程大致为:在将液晶显示模块的背光模组放置于后背板I的容置件11上后，将保护框2同样放置在所述容置件11上，具体地，所述保护框2的支撑部23放置于所述后背板I的容置件11上，此时所述背光源模组被所述保护框2所包围，此时，所述保护框2的各抵靠部24恰好与所述后背板I的各插头件12呈相互交错的结构。之后，将液晶面板放置在所述保护框2的第二承载部22上，由所述第二承载部22所承载，然后将所述前边框3的四边框分别放置于所述保护框2上，使得所述后背板I的插头件12穿过所述保护框2的抵靠部24插入所述前边框3的压合部31的插孔311内，此时，所述前边框3的遮盖部32遮盖所述液晶面板的边缘区域，所述保护框2的抵靠部24与所述前边框3的压合部31相抵靠，所述前边框3的遮盖部32为所述第一承载部21所承载。进一步的，如图8所示，为了使得整个液晶显示模块的封装结构的结合更稳定，所述保护框2的第一承载部21的端部具有至少两个卡槽211，相应的，如图9所示，所述前边框3的遮盖部32具有至少两个卡勾321，所述卡勾321与所述卡槽211相配合，如图10所示，具体地，所述卡勾321的端面抵靠在所述卡槽211的侧壁上，使得所述前边框3不易脱落。一般的，出于使用效果、加工工艺和制作成本的考虑，所述第一承载部21、所述抵靠部23与所述支撑部24均与所述第二承载部22垂直。并且，所述保护框2的材质包括聚碳酸酯，更优的为90%聚碳酸酯加10%的玻璃纤维的混合物。进一步的，所述前边框3材质可选为电镀锌钢板或其他硬质材料，所述后背板I的材质可选为电镀锌钢板或其他金属材料，比如铝。需要说明的是，上述后背板1、保护框2和前边框3为本实用新型所提出的液晶显示模块的封装结构的各个部件，需要共同配合才可合成该液晶显示模块的封装结构的整体。在本实施例的技术方案中，提供了一种液晶显示模块的封装结构，该结构包括后背板、保护框以及前边框，通过后背板、保护框以及前边框之间的相互卡合、限位作用即可实现液晶显示模块的封装，无需螺钉等固定连接装置的配合，提高了产品线的组装效率；进而，无需在后背板、保护框或前边框上预留固定连接装置的装配区域，增大了液晶显示器的边框进一步变窄的可能性，符合当前的液晶显示器的轻薄化的发展趋势。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种液晶显示模块的封装结构，包括后背板、保护框以及前边框，其特征在于， 所述后背板具有容置件、至少两个为齿状的插头件和连接所述容置件和所述插头件的连接件，所述容置件为平面板状结构，所述连接件与所述容置件垂直并向所述前边框延伸，所述插头件位于所述连接件上； 所述保护框具有第一承载部、第二承载部、支撑部和至少两个为平面板状结构的抵靠部，所述第一承载部与所述抵靠部分别位于所述第二承载部的同一端的两侧，所述支撑部与所述抵靠部位于所述第二承载部的同一侧； 所述前边框具有相互垂直的且均为平面板状结构的压合部和遮盖部，所述压合部上设置有至少两个与所述插头件配合的插孔； 其中，所述后背板的插头件穿过所述保护框的抵靠部插入所述前边框的压合部的插孔内，所述保护框的抵靠部与所述前边框的压合部相抵靠，所述前边框的遮盖部为所述第一承载部所承载，所述保护框的支撑部放置于所述后背板的容置件上。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模块的封装结构，其特征在于， 所述保护框的第一承载部的端部具有至少两个卡槽，所述前边框的遮盖部具有至少两个卡勾，所述卡勾与所述卡槽相配合。
3.根据权利要求1所述的液晶显示模块的封装结构，其特征在于， 所述第一承载部、所述抵靠部与所述支撑部均与所述第二承载部垂直。
4.根据权利要求1所述的液晶显示模块的封装结构，其特征在于， 所述前边框的材质为电镀锌钢板。
5.根据权利要求1所述的液晶显示模块的封装结构，其特征在于， 所述后背板的材质为电镀锌钢板。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种液晶显示模块的封装结构，涉及液晶显示器领域，无需螺钉等固定连接装置的配合，增大了边框进一步变窄的可能性，同时提高了产品线的组装效率。该液晶显示模块的封装结构包括后背板、保护框以及前边框。本实用新型应用于轻薄型液晶显示器。
文档编号G02F1/13GK203025439SQ20122059871
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者赵峰 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方显示技术有限公司