一种液晶盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液晶盒，实现了液晶盒内置加热电阻，当处于低温状态时，通过对加热电阻通电，使加热电阻散热，从而对液晶盒进行加热，使液晶盒正常工作，避免出现液晶粘度增加或出现结晶，而使得液晶盒的液晶分子长轴偏转角度小、偏转速度变慢或不发生偏转的情况。
【专利说明】—种液晶盒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶【技术领域】，更具体地说，涉及一种液晶盒。
【背景技术】
[0002]随着液晶显示技术的发展，液晶盒的应用越来越广泛，例如:液晶透镜、液晶显示器面板等。
[0003]受液晶特性的影响，在不同温度下，液晶的性能参数会发生明显的变化。尤其是在低温下，液晶的响应速度下降甚至不响应的情况频繁发生，主要原因是在低温下，液晶粘度增加，甚至出现结晶，从而导致液晶分子的长轴偏转角度变小、偏转速度变慢或者不发生偏转的情况。
[0004]例如采用液晶透镜的变焦镜头，液晶透镜自身并没有加热模块，在低温下，由于液晶粘度增加而导致液晶分子偏转角度变小、偏转速度变慢或不发生偏转，最终导致变焦镜头变焦速度下降甚至丧失变焦功能。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供一种液晶盒，其自身带有加热电阻，可以在低温下对液晶盒进行加热，避免出现液晶粘度增加或出现结晶的情况。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种液晶盒，包括相对设置的第一基板和第二基板，位于第一基板和第二基板之间的液晶层，设置于所述第一基板朝向所述液晶层一侧表面的第一电极层，以及设置于所述第二基板朝向所述液晶层一侧表面的第二电极层，所述液晶盒还包括:用于通电供热的加热电阻；
[0008]其中，所述加热电阻设置于所述第一基板朝向所述液晶层一侧的表面、或所述第一电极层朝向所述液晶层一侧的表面、或所述第二基板朝向所述液晶层一侧的表面、或所述第二电极层朝向所述液晶层一侧的表面，且所述加热电阻与所述第一电极层和所述第二电极层均绝缘。
[0009]优选的，所述液晶盒为液晶透镜或液晶显示器面板。
[0010]优选的，所述加热电阻设置于所述第一基板朝向所述液晶层一侧的表面包括:
[0011]所述加热电阻设置于所述第一基板和所述第一电极层之间，或所述加热电阻与所述第一电极层均设置于所述第一基板朝向所述液晶层一侧的表面。
[0012]优选的，所述加热电阻设置于所述第二基板朝向所述液晶层一侧的表面包括:
[0013]所述加热电阻设置于所述第二基板和所述第二电极层之间，或所述加热电阻与所述第二电极层均设置于所述第一基板朝向所述液晶层二侧的表面。
[0014]优选的，所述加热电阻为ITO加热电阻、AZO加热电阻或Mo加热电阻。
[0015]优选的，所述加热电阻为一条电极走线，所述电极走线在其所在面上至少绕线成一圈未闭合曲线。[0016]优选的，所述加热电阻为块状电阻或环状电阻。
[0017]优选的，所述加热电阻的形状为矩形、半圆形、圆形、圆环形或方环形。
[0018]与现有技术相比，本实用新型所提供的技术方案具有以下优点:
[0019]本实用新型所提供的液晶盒，包括加热电阻，当处于低温状态时，通过对加热电阻通电，使加热电阻供热，从而对液晶盒进行加热，使液晶盒正常工作，避免出现液晶粘度增加或出现结晶，而使得液晶盒的液晶分子长轴偏转角度小、偏转速度变慢或不发生偏转的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的一种液晶盒的结构示意图；
[0022]图2a_2f为本申请实施例提供的加热电阻的不同形状示意图。
【具体实施方式】
[0023]正如【背景技术】所述，在低温下，液晶粘度增加，甚至出现结晶，从而导致液晶分子的长轴偏转角度变小、偏转速度变慢或者不发生偏转的情况。例如采用液晶透镜的变焦镜头，液晶透镜自身并没有加热模块，在低温下，由于液晶粘度增加而导致液晶分子偏转角度变小、偏转速度变慢或不发生偏转，最终导致变焦镜头变焦速度下降甚至丧失变焦功能。
[0024]现有的对变焦镜头在低温下变焦速度下降或者丧失变焦功能的处理方法，通常为外加加热器件，通过外加加热器件对液晶透镜加热，使液晶透镜工作正常。但是外加加热器件只能通过液晶透镜接触传热或空气传热，而且玻璃和空气均消耗热量，使得加热效率低，对液晶透镜的加热不均匀，功耗大；并且外加加热器的方法必然会增大器件的体积，不利于器件的小型化，同时增加生产成本。
[0025]基于此，本实用新型提供了一种液晶盒，以克服现有技术存在的上述问题，包括相对设置的第一基板和第二基板，位于第一基板和第二基板之间的液晶层，设置于所述第一基板朝向所述液晶层一侧表面的第一电极层，以及设置于所述第二基板朝向所述液晶层一侧表面的第二电极层，所述液晶盒还包括:用于通电供热的加热电阻；
[0026]其中，所述加热电阻设置于所述第一基板朝向所述液晶层一侧的表面、或所述第一电极层朝向所述液晶层一侧的表面、或所述第二基板朝向所述液晶层一侧的表面、或所述第二电极层朝向所述液晶层一侧的表面，且所述加热电阻与所述第一电极层和所述第二电极层均绝缘。
[0027]本实用新型提供的液晶盒，包括加热电阻，当处于低温状态时，通过对加热电阻通电，使加热电阻散热，从而对液晶盒进行加热，使液晶盒正常工作，避免出现液晶粘度增加或出现结晶，而使得液晶盒的液晶分子长轴偏转角度小、偏转速度变慢或不发生偏转的情况。
[0028]以上是本实用新型的核心思想，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0031]本实施例提供了一种液晶盒，所述液晶盒为液晶透镜或液晶显示器面板。如图1所示，为本实施例提供的一种液晶盒结构示意图，包括第一基板1、第二基板2、第一电极层
3、第二电极层4、液晶层5和加热电阻6，还包括第一配向层7、第二配向层8和粘结层9。
[0032]第一基板I和第二基板2 —般为玻璃基板,两者相对设置,在第一基板和第二基板之间包括液晶层5,第一电极层3设置于第一基板I朝向所述液晶层5 —侧表面,第二电极层4设置于第二基板2朝向所述液晶层5 —侧表面,第一电极层3和第二电极层4 一般为ITO (Indium tin oxide氧化铟锡)电极层,第一配向层7设置于所述第一电极层3朝向所述液晶层5 —侧表面，第二配向层8设置于所述第二电极层4朝向所述液晶层5 —侧表面，粘结层9位于所述液晶层5四周，将第一基板和第二基板粘接，并将液晶层密封。
[0033]其中，为了保证液晶盒在低温环境中可以正常工作，保证液晶层内液晶粘度低，本实施例提供的液晶盒还包括加热电阻，用于通电供热。所述加热电阻可以设置于所述第一基板朝向所述液晶层一侧的表面、或所述第一电极层朝向所述液晶层一侧的表面、或所述第二基板朝向所述液晶层一侧的表面、或所述第二电极层朝向所述液晶层一侧的表面，且所述加热电阻与所述第一电极层和所述第二电极层均绝缘。
[0034]具体的，加热电阻可以设置于第一基板和第一电极层之间，且在第一电极层和加热电阻之间具有绝缘层；或加热电阻与第一电极层均设置于所述第一基板朝向所述液晶层一侧的表面，第一电极层和加热电阻之间可以有间隙以达到绝缘效果；或加热电阻位于第一电极层朝向液晶层一侧的表面，在第一电极层与加热电阻之间具有绝缘层。图1中所示加热电阻6设置于第一电极层3朝向液晶侧5 —侧的表面,第一电极层3与加热电阻6之间具有绝缘层10，使第一电极层3与加热电极6绝缘。
[0035]同样的，上述加热电阻的位置关系同样适用于加热电阻和第二基板与第二电极层之间的位置关系，即加热电阻可以设置于第二基板和第二电极层之间，且在第二电极层和加热电阻之间具有绝缘层；或加热电阻与第二电极层均设置于所述第二基板朝向所述液晶层一侧的表面，第二电极层和加热电阻之间可以有间隙以达到绝缘效果；或加热电阻位于第二电极层朝向液晶层一侧的表面，在第二电极层与加热电阻之间具有绝缘层。其中，加热电阻和电极层可以采用同一电源供电，也可以分别采用单独的电源供电，供电电源可以根据不同的情况进行不同的设计，并不做限制。
[0036]本实施例采用电阻加热原理，所提供的加热电阻为ITO加热电阻、AZO(aluminum-doped zinc oxide,掺招氧化锌)加热电阻或Mo (Molybdenum,钥)加热电阻,力口热电阻可以为透明导电材料，也可以为不透明导电材料，例如，运用与液晶显示器面板上，加热电阻为透明导电加热电阻；运用于液晶透镜上，同样可以为透明导电加热电阻，也可以为不透明导电加热电阻，只要不遮挡液晶透镜的通光孔径即可，另外液晶透镜采用不透明导电加热电阻，还可以起到光阑的作用，阻止不必要的杂散光进入通光孔径。
[0037]加热电阻可以为一条电极走线，所述电极走线在其所在面上至少绕线成一圈未闭合曲线，电极走线的两端接入电源，实现加热电阻散热的目的。电极走线的长度和宽度决定了加热电阻的电阻大小，通过设计不同长度和宽度的电极走线，可以形成不同功率的加热电阻。加热电阻还可以为块状电阻或环状电阻，将加热电阻引出两根引线作为接入电源的端口，具体的加热电阻的形状可以为矩形、半圆形、圆形、圆环形、方环形等。
[0038]如图2a所示，为一种加热电阻图案，加热电阻为ITO加热电阻，ITO加热电阻为一条ITO走线形成的未闭合的圆。为了使加热面更广，对液晶层加热更加均匀，可以将一条ITO走线绕成多圈，如图2b所示，为另一种加热电阻图案，同样为ITO加热电阻，ITO加热电阻为一条ITO走线形成的基本为环套形状的未闭合曲线，将ITO走线绕成多圈，扩大了加热面，对液晶层加热更加均匀。需要说明的是，图2a和2b中只是简易图，对加热电阻的线条宽度并未具体画出；另外本实施例提供的加热电阻只是一部分，本实施例并不局限于上述的结构，还可以为其它规则或不规则形状，如图2c-2f所示，为本实施例提供的加热电阻其它形状的示意图，分别为矩形加热电阻、方环形加热电阻、圆形加热电阻和圆环形加热电阻。本实施例对加热电阻的形状并不做具体限制，只需满足本实施例中加热电阻位置关系、以及大小是否适合其所在的液晶盒等条件即可。
[0039]当ITO加热电阻与电极层设置于同一侧，且均设置于其所在基板的表面，电极层的为ITO电极层时，电极层和ITO加热电阻的制作可以使用同一个模版，而且电极层和ITO加热电阻一次成形，电极层避开ITO加热电阻，与ITO加热电阻之间设置间隙，使ITO加热电阻与电极层绝缘，不仅实现了对液晶层的加热功能，同时节省了制作ITO加热电阻模版的成本；当ITO加热电阻设置于其所在基板的电极层朝向液晶层一侧的表面时，可以在ITO加热电阻与电极层之间设置绝缘层，保证电极层的正常工作。
[0040]需要说明的是，液晶透镜和液晶显示器面板的功能和结构均有所不同，例如:液晶透镜用于光学成像，液晶显示器面板用于信息的显示；以及液晶透镜的电极层和液晶显示器面板的电极层有所区别，但是两者的主要核心均在于液晶层，因此统一称为液晶盒，本实用新型对液晶透镜和液晶显示器面板均适用，均实现在盒内设计加热电阻，实现低温下保证液晶盒内的液晶层正常工作
[0041]本实施例所提供的液晶盒，当处于低温状态时，通过对加热电阻通电，使加热电阻散热，从而对液晶盒进行加热，使液晶盒正常工作，避免出现液晶粘度增加或出现结晶，而使得液晶盒的液晶分子长轴偏转角度小、偏转速度变慢或不发生偏转的情况，扩大了液晶盒的适用环境。
[0042]同时，本实施例提供的液晶盒实现了加热电路的内置，而且对液晶盒的体积大小无影响，实现了小型化即可保证液晶盒在低温下正常工作。而且液晶盒内置加热电路，可以更加有效的对液晶盒的液晶层进行加热，加热效率高，对液晶层的加热均匀，功耗低。
[0043]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种液晶盒,包括相对设置的第一基板和第二基板，位于第一基板和第二基板之间的液晶层，设置于所述第一基板朝向所述液晶层一侧表面的第一电极层，以及设置于所述第二基板朝向所述液晶层一侧表面的第二电极层，其特征在于，所述液晶盒还包括:用于通电供热的加热电阻； 其中，所述加热电阻设置于所述第一基板朝向所述液晶层一侧的表面、或所述第一电极层朝向所述液晶层一侧的表面、或所述第二基板朝向所述液晶层一侧的表面、或所述第二电极层朝向所述液晶层一侧的表面，且所述加热电阻与所述第一电极层和所述第二电极层均绝缘。
2.根据权利要求1所述的液晶盒，其特征在于，所述液晶盒为液晶透镜或液晶显示器面板。
3.根据权利要求1所述的液晶盒，其特征在于，所述加热电阻设置于所述第一基板朝向所述液晶层一侧的表面包括: 所述加热电阻设置于所述第一基板和所述第一电极层之间，或所述加热电阻与所述第一电极层均设置于所述第一基板朝向所述液晶层一侧的表面。
4.根据权利要求1所述的液晶盒，其特征在于，所述加热电阻设置于所述第二基板朝向所述液晶层一侧的表面包括: 所述加热电阻设置于所述第二基板和所述第二电极层之间，或所述加热电阻与所述第二电极层均设置于所述第一基板朝向所述液晶层二侧的表面。
5.根据权利要求1所述的液晶盒，其特征在于，所述加热电阻为ITO加热电阻、AZO加热电阻或Mo加热电阻。
6.根据权利要求5所述的液晶盒，其特征在于，所述加热电阻为一条电极走线，所述电极走线在其所在面上至少绕线成一圈未闭合曲线。
7.根据权利要求5所述的液晶盒，其特征在于，所述加热电阻为块状电阻或环状电阻。
8.根据权利要求7所述的液晶盒，其特征在于，所述加热电阻的形状为矩形、半圆形、圆形、圆环形或方环形。
【文档编号】G02F1/1333GK203551910SQ201320631294
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】阮小龙, 王东岳, 吴振忠, 刘亮, 陈魁, 李岩, 周鸣岐, 何基强, 李建华 申请人:信利半导体有限公司