彩膜基板及其制作方法、隔垫物的制作方法及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种彩膜基板及其制作方法、隔垫物的制作方法及显示装置。
【背景技术】
[0002]现有LCD (Liquid Crystal Display，液晶显示器)通常包括:相对设置的阵列基板和彩膜基板、以及两基板间的液晶。为了保证阵列基板与彩膜基板之间的间距(即LCD的液晶盒厚)，一般在彩膜基板上设置隔垫物。
[0003]进一步的，为了使屏幕受到的压力得以缓冲，需要在彩膜基板上形成具有段差的隔垫物以保证屏幕强度。彩膜基板10如图1所示，包括:衬底基板100，依次在衬底基板上的黑矩阵101、彩色膜层102以及保护层103。现有技术中使用半透色调掩膜板在保护层上对应黑矩阵的位置处形成有段差的隔垫物。如图2所示，是现有隔垫物制作的示意图，利用半色调掩膜板在保护层上形成有段差的隔垫物。具体地，半色调掩膜板20全透的区域200形成厚度较厚的隔垫物，半透的区域201形成厚度较薄的隔垫物，这样一对主、副隔垫物就存在了段差。其中，半色调掩膜板的区域200紫外光百分之百透过，但是紫外光在区域201不是百分之百透过。就因为区域200和区域201的透过率不同，所以在区域200、区域201形成的隔垫物的厚度就不相同，这样，制作后的彩膜基板上的隔垫物30、隔垫物40存在段差ΔΗ。
[0004]但是，半色调掩膜板比较昂贵，主要是由于半透光的区域生产难度高，导致生产成本增加。
【发明内容】
[0005]本发明实施例提供彩膜基板及其制作方法、隔垫物的制作方法及显示装置，使用普通掩膜板形成有段差的隔垫物，节省成本。
[0006]为达到上述目的，本发明实施例采用的技术方案是，
[0007]第一方面，提供了种彩膜基板，包括:黑矩阵和彩色膜层，所述黑矩阵所在的区域包括第一区域和第二区域，所述彩色膜层具有沟槽；
[0008]所述彩色膜层的沟槽与所述第一区域对应，所述彩色膜层与所述黑矩阵在所述第二区域重叠；使得彩膜基板位于所述第二区域的上表面高于所述彩膜基板位于所述第一区域的上表面。
[0009]第二方面，公开了一种显示装置，包括:第一方面或第一方面的第一至第四种可能的实现方式中的任一项所述的彩膜基板，设置在所述彩膜基板位于所述第一区域的上表面的第一隔垫物，以及设置在所述彩膜基板位于所述第二区域的上表面的第二隔垫物；所述第一隔垫物与所述第二隔垫物的厚度相同。
[0010]第三方面，公开了一种彩膜基板的制作方法，包括:
[0011]在衬底基板上形成黑矩阵，所述黑矩阵所在的区域包括第一区域和第二区域；
[0012]在形成有所述黑矩阵的衬底基板上，形成具有沟槽的彩色膜层；所述第一区域与所述沟槽对应，所述黑矩阵在所述第二区域被所述彩色膜层覆盖，使得彩膜基板位于所述第二区域的上表面高于所述彩膜基板位于所述第一区域的上表面。
[0013]第四方面，公开了一种隔垫物的制作方法，包括:
[0014]在第一方面或第一方面的第一至第四种可能的实现方式中的任一项所述的彩膜基板上，制作隔垫物涂层；
[0015]利用第四掩膜板对所述隔垫物涂层曝光、显影后，在所述彩膜基板位于第一区域的上表面形成第一隔垫物，在所述彩膜基板位于第二区域的上表面形成第二隔垫物；所述第四掩膜板由全透区域和不透区域构成，且在曝光时所述全透区域/所述不透区域与待形成的所述第一隔垫物和所述第二隔垫物对应。
[0016]本发明提供的彩膜基板及其制作方法、隔垫物的制作方法及显示装置，彩膜基板包括黑矩阵和彩色膜层，所述黑矩阵所在的区域包括第一区域和第二区域，所述彩色膜层具有沟槽。所述彩色膜层的沟槽与所述第一区域对应，所述彩色膜层与所述黑矩阵在所述第二区域重叠；使得彩膜基板位于所述第二区域的上表面高于所述彩膜基板位于所述第一区域的上表面。利用普通掩膜板在彩膜基板位于第二区域的上表面形成一个隔垫物，在彩膜基板位于第一区域的上表面形成一个隔垫物，虽然这两个隔垫物的厚度相同，但是由于所处表面高度不同，这两个隔垫物之间存在段差。这样能够利用普通掩膜板形成具有段差的隔垫物，避免使用价格昂贵的半色调掩膜板，节约成本。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有彩I旲基板的截面不意图；
[0019]图2为现有隔垫物制作示意图；
[0020]图3为本发明实施例1提供的彩膜基板的结构俯视示意图；
[0021]图4为本发明实施例1提供的图3所示的彩膜基板的AA向截面示意图；
[0022]图5为本发明实施例1提供的彩膜基板的另一截面示意图；
[0023]图5a为本发明实施例1提供的彩膜基板的另一结构俯视示意图；
[0024]图6为本发明实施例2提供的显示装置的示意图；
[0025]图7为本发明实施例3提供的彩膜基板的制作方法的流程示意图；
[0026]图8为本发明实施例3提供的一种掩膜板的示意图；
[0027]图9为本发明实施例3提供的另一种掩膜板的示意图；
[0028]图10为本发明实施例3提供的另一种掩膜板的示意图；
[0029]图11为本发明实施例3提供的另一种掩膜板的示意图；
[0030]图12为本发明实施例3提供的另一种掩膜板的示意图；
[0031]图13为本发明实施例3提供的另一种掩膜板的示意图；
[0032]图14为本发明实施例4提供的隔垫物的制作方法的流程示意图；
[0033]图15为本发明实施例4提供的形成隔垫物的示意图。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035]实施例1:
[0036]本发明实施例提供一种彩膜基板50，图3是彩膜基板50的结构俯视示意图，图4是图3所示的彩膜基板50的AA向截面图。
[0037]如图3所示，所述彩膜基板50包括:衬底基板500、黑矩阵501以及彩色膜层502，其中，所述彩色膜层502具有沟槽5020。
[0038]如图4所示，彩膜基板50包括:衬底基板500、黑矩阵501和彩色膜层502，所述黑矩阵所在的区域包括第一区域5010和第二区域5011，所述彩色膜层具有沟槽5020。其中，所述彩色膜层的沟槽与所述第一区域5010对应，所述彩色膜层与所述黑矩阵在所述第二区域5011重叠；使得彩膜基板位于所述第二区域5011的上表面高于所述彩膜基板位于所述第一区域5010的上表面。
[0039]需要说明的是，第一、在本实施例中将与彩色膜层的沟槽对应的区域称为第一区域，黑矩阵所在的区域中除第一区域之外的区域称为第二区域。
[0040]第二、优选地，所述彩色膜层形成与所述黑矩阵之上，覆盖所述黑矩阵。当然，也可以是所述黑矩阵形成与所述彩色膜层之上，在此不做限定。
[0041]第三、彩色膜层通常包括三种基色图案，如图3或图4所示，彩色膜层50依次是第一基色5021、第二基色5022、第三基色5023，具体是R(红色)图案、G (绿色)图案、和B (蓝色)图案，进一步的，还可以第四种基色图案一一W(白色、也可说是无色)图案。以下实施例中以包含有三种基色图案进行详细说明。
[0042]对于基色图案的分布，可以有多种。示例的，可以是一个基色图案对应一个像素单元(显示装置的像素单元)，也可以一个基色图案对应多个像素单元，如:显示装置的一列像素单元。
[0043]第四、所述沟槽为开孔，彩色膜层上的一个区域不存在开口，该区域为一个沟槽所处区域，如图3所示，沟槽就是闭合形状即为开孔。优选地，若彩色膜层上的彩色单元中依次排列的第一基色图案、第二基色图案和第三基色图案之间不存在缝隙，那么所述沟槽就是闭合形状，即为开孔。
[0044]当然，如图5所示，沟槽5020可以是非闭合形状。优选地，若彩色膜层上的彩色单元中依次排列的第一基色图案、第二基色图案和第三基色图案之间存在缝隙，那么所述沟槽就可以不是闭合形状，其中