光圈装置和光学仪器的制造方法
【专利摘要】根据本发明的实施方式的光圈装置配备有：具有开口的板；打开/关闭所述开口的叶片；以及第一接收板和第二接收板，该第一接收板和该第二接收板将所述叶片夹持在它们之间。所述第一接收板包括挤压部，该挤压部朝向所述第二接收板挤压所述叶片。
【专利说明】光圈装置和光学仪器
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种光圈装置和光学仪器。
【背景技术】
[0002] 专利文献1公开了一种光圈装置，其中形成在板中的开口的直径通过叶片来调 节。
[0003] 在先技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1 :日本未审专利申请公报No. 2009-31663
【发明内容】
[0006] 本发明要解决的问题
[0007] 例如，当叶片停止在相应的期望位置时，冲击被施加至光圈装置，从而叶片的位置 可能从相应的期望位置偏移。具体地说，当叶片停止在用作叶片的驱动源的马达的非通电 状态下时，可能发生上述情形。另外，在使用步进马达作为驱动源的情况下，转子因为该马 达的特性而可能停止在不稳定位置。在这种情况下，冲击施加至光圈装置，从而叶片的位置 可能发生偏移。
[0008] 因此，本发明的目的是提供一种抑制叶片的位置偏移的光圈装置和光学仪器。
[0009] 解决问题的手段
[0010] 上述目的通过一种光圈装置来实现，该光圈装置包括：具有开口的板；打开和关 闭所述开口的叶片；以及第一接收和第二接收板，该第一接收和该第二接收板将所述叶片 夹设在它们之间，其中，所述第一接收板包括挤压部，该挤压部朝向所述第二接收板部分地 挤压所述叶片。
[0011] 朝向所述第二接收板挤压所述叶片增加了叶片相对于第二接收板的滑动阻力。因 此，即使当冲击被施加至光圈装置时，也能够抑制叶片的位置偏移。
[0012] 上述目的还通过一种光学仪器来实现，该光学仪器包括上述光圈装置。
[0013] 发明效果
[0014] 根据本发明，提供了一种抑制叶片的位置偏移的光圈装置和光学仪器。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1是根据当前实施方式的光圈装置的立体图；
[0016] 图2是示出了根据当前实施方式的组装好的光圈装置的内部结构的正视图；
[0017] 图3是仅示出了接收板和叶片的视图；
[0018] 图4是仅示出了接收板和叶片的视图；以及 [0019] 图5是光圈装置的剖视图。
【具体实施方式】
[0020] 图1是根据当前实施方式的光圈装置1的立体图。该光圈装置1包括板10、齿轮 20、接收板30、多个叶片40、支撑叶片40a、接收板50和50a、驱动环60、步进马达70以及板 80。在照相机（光学仪器）中采用根据当前实施方式的光圈装置1。
[0021] 齿轮20、接收板30、叶片40、支撑叶片40a、接收板50和50a、驱动环60以及步进 马达70容纳在板10和80之间。板10、接收板30、50和50a以及板80分别形成有用于在 它们的中心限定光路的开口 11、31、51、51&和81。另外，开口31、51和51&中的每个均小于 开口 11和81中的每个。步进马达70的驱动力通过齿轮20和驱动环60被传输到多个叶 片40和支撑叶片40a。稍后将对它们进行详细描述。
[0022] 当驱动力被传输到叶片40时，多个叶片40围绕规定位置摆动。开口 11、31、51、 51a和81的光圈直径因而得以调节。光圈直径的调节使得能够调节进入安装在照相机中的 图像拾取元件的对象光的量。另外，支撑叶片40a和叶片40使开口 11进入完全关闭状态。 此外，叶片40被布置在接收板30和50之间，并且支撑叶片40a被布置在接收板50和50a 之间。接收板30、50和50a如此薄以至于能够变形，并且它们中的每个都具有片材形状。接 收板30、50和50a的每个厚度都比板10和80的每个厚度薄。叶片40、支撑叶片40a以及 接收板30、50和50a由相同的材料制成。
[0023] 图2是示出了组装好的光圈装置1的内部结构的正视图。另外，板10、支撑叶片 40a以及接收板50和50a在图2中被省略。另外，图2示出了完全打开状态，其中叶片40 从开口 51退回。图3和图4仅示出了接收板30、叶片40、形成在驱动环60中的驱动销64 以及稍后提及的形成在板80中的固定心轴82。图3示出了完全打开状态，图4示出了小光 圈状态。图5是光圈装置1的剖视图。
[0024] 如图1所示，板80没有设置用于容纳步进马达70的马达腔室。板80形成有通孔 84,步进马达70具有小齿轮74,该小齿轮74穿过通孔84而位于板80的内侧。因而，步进 马达70借助螺钉S被固定至板80的外部。另外，用于容纳多个叶片40的叶片腔室SC形 成在板10和80之间，如图5所示。
[0025] 对于齿轮20,大直径齿轮24和小直径齿轮26彼此同心。大直径齿轮24的直径比 小直径齿轮26的直径大。步进马达70的小齿轮74的旋转使得大直径齿轮24旋转，并且 小直径齿轮26响应于此而旋转。驱动环60的一部分形成有齿部66。小直径齿轮26与驱 动环60的齿部66啮合，从而小直径齿轮26的旋转使得驱动环60旋转。驱动环60形成有 与叶片40的数量对应的驱动销64。驱动销64以基本均匀的间隔形成在驱动环60上。驱 动销64与形成在叶片40中的相应凸轮槽44接合。另外，叶片40形成有如图1所示的心 轴孔42,并且心轴42与形成在板80中的固定心轴82接合。因而，叶片40被支撑为用于围 绕相应的固定心轴82摆动。另外，支撑叶片40a的心轴孔42a由多个固定心轴82中的一 个以可摆动的方式支撑，并且支撑叶片40a的凸轮槽44a接合其中一个驱动销64。因此，支 撑叶片40a被以可摆动的方式支撑，方式与叶片40相同。
[0026] 另外，现在参照图1，板10以及接收板30、50和50a分别形成有允许驱动销64运 动的逃逸槽14、34、54和54a。板10、接收板30、50和50a分别形成有逃逸孔12、32、52和 52a，固定心轴82被分别插入这些逃逸孔中。另外，板10的外周形成有接合棘爪19,并且板 80的外周形成有分别与接合棘爪19接合的接合部89。接合棘爪19与接合部89的接合将 光圈装置1组装好。
[0027] 当驱动环60在完全打开状态下顺时针旋转时，驱动销64围绕光轴顺时针移动。 响应于此，叶片40围绕固定心轴82朝向开口 51的中心摆动，开口 51限定了光圈直径。这 样，开口 51的光圈直径得以调节。此外，步进马达70的旋转位置的控制允许连续地调节开 口 51的光圈直径。同样，支撑叶片40a也响应于驱动环60的旋转而朝向开口 51的中心摆 动。这里，与叶片40不同，支撑叶片40a被构造成仅在其完全关闭状态下才覆盖开口 51的 中央位置。
[0028] 另外，如上所述，开口 31、51和51a中的每个都小于开口 11和81中的每个。另外， 开口 11和81具有基本相同的直径，并且开口 31、51和51a也具有基本相同的直径。因而， 在完全打开状态下光的量由开口 31、51和51a限定。
[0029] 如图3和图4所示，接收板30形成有从逃逸槽34的内缘中的每个突出的挤压部 36。接收板30是第一接收板的示例。接收板50是第二接收板的示例。如图5中所示，挤 压部36由形成在板10中的突出部16挤压而弯曲。突出部16从板10的面对接收板30的 内表面向接收板30突出。突出部16的数量与挤压部36的数量相同，并且突出部16在位 置上设置成与相应的挤压部36对应。
[0030] 如上所述，挤压部36朝向接收板50部分地挤压相应的叶片40。换言之，挤压部 36在光轴方向上（即叶片40的厚度方向上）挤压叶片40。这增加了叶片40相对于接收 板30和50的滑动阻力。因而，即使当冲击被施加至光圈装置1时，也能够抑制叶片40的 位置偏移。另外，由于挤压部36的数量与叶片40的数量相同，因此能够抑制每个叶片40 的位置偏移。
[0031] 另外，接收板30较薄从而能弹性变形。因而，挤压部36能弹性地变形。此外，由 于挤压部36形成为从逃逸槽34的内缘突出，因此挤压部36的根部容易弹性变形。这抑制 了由挤压部36的过大挤压力引起的叶片40的异常驱动。
[0032] 而且，由于挤压部36 -体地形成在接收板30中，因此部件数量的增加也得到抑 制。另外，在根据当前实施方式的光圈装置1中，叶片40、支撑叶片40a、接收板30、50和 50a由相同的材料制成。因而，即使当叶片40的滑动阻力增加时，也能够抑制对叶片40的 损坏。并且能够抑制部件的成本。
[0033] 此外，挤压部36被板10的相应突出部16挤压，从而挤压相应的叶片40。例如， 在未设置突出部16的情况下，由于挤压部36能弹性地变形，因此挤压部36可能不足以挤 压相应的叶片40。另外，挤压部36可能不足以挤压相应的叶片40,这取决于接收板30的 部件精度、光圈装置1的组装精度、使用时光圈装置1的姿势或使用时光圈装置1的环境温 度。在当前实施方式中，板10被构造成使得板10和叶片40夹持接收板30,板10的突出部 16朝向叶片40挤压相应的挤压部36,由此抑制上述这种问题。
[0034] 另外，如图3和图4所示，挤压部36设置在比驱动销64和固定心轴82更靠近开 口 31的中心的位置。因此，挤压部36能够挤压叶片40的中心附近。结果，挤压部36的挤 压防止了叶片40从接收板50部分抬起。
[0035] 另外，挤压部36远离相应的驱动销64的轨迹定位。因而，驱动环60和叶片40的 运动不会受到不利影响。
[0036] 在上述实施方式中，挤压部36挤压叶片40以增加其滑动阻力，由此抑制叶片40 的位置偏移。这里，可以想到，驱动环的滑动阻力的增加抑制了叶片的位置偏移。然而，在 这种情况下，驱动环和叶片之间的间隙可能导致叶片的位置偏移，这取决于使用中光圈装 置的姿势。在当前实施方式中，限定光圈直径的叶片40被直接挤压，这适当地抑制了叶片 40的位置偏移，从而使得即使在非通电状态下光圈直径也被保持。
[0037] 另外，可以想到，使得叶片腔室SC较窄，并且叶片40全部抵接接收板30,以便增加 叶片40相对于接收板30的滑动阻力。然而，在这种情况下，由于叶片40全部始终抵接接 收板30,因此滑动阻力变得过大，这取决于使用时光圈装置1的姿势、使用时光圈装置1的 环境温度或部件精度的变动，从而叶片40可能不正常地驱动。在当前实施方式中，挤压部 36挤压叶片40的一部分，这抑制了上述这种问题。
[0038] 尽管已经详细地示出了本发明的优选实施方式，但是本发明不限于上述实施方 式，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行其他实施方式、变动和修改。
[0039] 在上述实施方式中，可以不设置支撑叶片40a和接收板50a。在上述实施方式中， 设置了七个叶片40,但是叶片40的数量不受限制。在上述实施方式中，板10设置有突出部 16,但是可以不设直关出部16。
[0040] 在上述实施方式中，至少叶片40、接收板30和50由相同的材料制成。另外，叶片 40的材料可以与接收板30和50的材料不同。例如，叶片40的材料可以与接收板30的材 料不同，以便抑制叶片40相对于挤压部36的滑动阻力。
[0041] 接收板50可以设置有挤压部，并且叶片40可以被朝向接收板30挤压。在这种情 况下，可以不设置支撑叶片40a和接收板50a，并且板80可以设置有挤压接收板50的挤压 部的突出部。
【权利要求】
1. 一种光圈装置，该光圈装置包括： 具有开口的板； 打开和关闭所述开口的叶片；以及 第一接收板和第二接收板，该第一接收板和该第二接收板将所述叶片夹设在它们之 间， 其中，所述第一接收板包括挤压部，该挤压部朝向所述第二接收板部分地挤压所述叶 片。
2. 根据权利要求1所述的光圈装置，其中： 所述板设置成使得该板和所述叶片将所述第一接收板夹设在它们之间；并且 所述板包括突出部，该突出部朝向所述叶片挤压所述第一接收板的所述挤压部。
3. 根据权利要求1所述的光圈装置，其中： 所述第一接收板包括逃逸槽，该逃逸槽用于接收驱动所述叶片的驱动销；并且 所述挤压部从所述逃逸槽的内缘突出。
4. 根据权利要求3所述的光圈装置，其中，所述挤压部设置在比所述驱动销或支撑所 述叶片以进行摆动的固定心轴更靠近所述开口的中心的位置。
5. 根据权利要求1所致的光圈装置，其中，所述挤压部是能弹性变形的。
6. 根据权利要求1所述的光圈装置，其中： 所述叶片被设置为多个；和 所述挤压部被设置为多个，并且多个所述挤压部的数量与多个所述叶片的数量对应。
7. 根据权利要求1所述的光圈装置，其中，所述叶片、所述第一接收板和所述第二接收 板由相同的材料制成。
8. -种光学仪器，该光学仪器包括根据权利要求1至7中任一项所述的光圈装置。
【文档编号】G03B9/06GK104067167SQ201380006047
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年1月9日 优先权日:2012年4月24日
【发明者】五木田胜久, 盐田和哉, 工藤宪一 申请人:精工精密株式会社