显示装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种显示装置，包括显示面板和背光源，所述显示面板朝向所述背光源的表面设置有偏光片，所述背光源包括与所述偏光片相邻设置的光学膜片组，其中，所述偏光片和所述光学膜片组之间设置有至少一个透明隔垫物。本发明可以使得所述显示装置在受到震动时，偏光片和光学膜片组之间发生相互划伤的几率降低。
【专利说明】显示装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及液晶显示【技术领域】，具体地，涉及一种显示装置。
【背景技术】
[0002] 液晶显示装置的结构如图1所示，主要包括显示面板1以及为显示面板1提供光 源的背光源。在显示面板1的两侧通常设置有偏振方向正交的两个偏光片（未示出）。利 用两个偏光片对不同偏振方向的偏振光的选通特性以及液晶分子的旋光特性实现画面显 示。背光源可以包括发光件、反射片2、导光板3和光学膜片组4。
[0003] 随着技术的进步，液晶显示装置朝着轻薄化的方向发展，显示面板1和光学膜片 组4之间的距离越来越小，显示面板1朝向背光源的表面上设置的偏光片与光学膜片组4 之间的距离也越来越小，因此在液晶显示装置受到震动（如，进行震动测试）时，由于偏光 片与光学膜片组4之间的距离过小，导致偏光片和光学膜片组4接触的几率增大，从而使得 偏光片和光学膜片组4产生划伤的几率增加，进而影响产品质量和显示效果。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种显示装置，以使得显示装置发生震动时，偏光片与光 学膜片组接触几率减少，从而减少偏光片与光学膜片组互相划伤的几率。
[0005] 本发明提供一种显示装置，包括显示面板和背光源，所述显示面板朝向所述背光 源的表面设置有偏光片，所述背光源包括与所述偏光片相邻设置的光学膜片组，其中，所述 偏光片和所述光学膜片组之间设置有至少一个透明隔垫物。
[0006] 优选地，所述透明隔垫物设置在所述光学膜片组的朝向显示面板的表面上和/或 设置在所述偏光片的朝向光学膜片组的表面上。
[0007] 优选地，所述透明隔垫物与所述光学膜片组的朝向显示面板的表面之间设置有粘 合材料；和/或所述透明隔垫物与偏光片的朝向所述光学膜片组的表面之间设置有粘合材 料。
[0008] 优选地，所述透明隔垫物与所述光学膜片组一体成形；和/或所述透明隔垫物与 所述偏光片一体成形。
[0009] 优选地，所述透明隔垫物的高度在ΙΟμπι?ΙΟΟμπι之间。
[0010] 优选地，所述透明隔垫物在所述光学膜片组上的投影的最宽处的宽度在20 μ m? 200 μ m之间。
[0011] 优选地，所述偏光片和所述光学膜片组之间均匀设置有多个所述透明隔垫物。
[0012] 可以看出，由于偏光片和相邻的光学膜片组之间设置有透明隔垫物，因而在显示 装置受到震动（如，进行震动测试）时，可以防止偏光片和光学膜片组直接接触，从而降低 所述偏光片和光学膜片组发生互相划伤的几率，提高产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0014] 图1所示的是现有的显示装置的结构示意图；
[0015] 图2所示的是本发明所提供的显示装置的结构示意图；
[0016] 图3所示的是设置有透明隔垫物的光学膜片组的结构示意图。
[0017] 附图标记说明
[0018] 1 :显示面板；2 :反射片；3 :导光板；4 :光学膜片组；5 :透明隔垫物。
【具体实施方式】
[0019] 以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描 述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0020] 本发明提供一种显示装置，如图2所示，该显示装置包括显示面板1和背光源，显 不面板1朝向背光源的表面设置有偏光片（未不出），所述背光源包括与所述偏光片相邻设 置的光学膜片组，所述偏光片和光学膜片组4之间设置有至少一个透明隔垫物5。
[0021] 如图1所示，背光源还可以包括反射片2、导光板3和光学膜片组4,光学膜片组4 设置显示面板1与导光板3之间，进一步提高导光板3的出光面所发出的光。光学膜片组 4可以包括导光板3和显示面板1之间的上棱镜片、扩散板和下棱镜片。
[0022] 在本发明中，偏光片和相邻的光学膜片组4之间设置有透明隔垫物5,因而在显示 装置受到震动（如，进行震动测试）时，可以防止偏光片和光学膜片组4直接接触，从而降 低所述偏光片和光学膜片组4发生互相划伤的几率，提高产品质量。
[0023] 作为本发明的一种【具体实施方式】，透明隔垫物5可以设置在光学膜片组4的朝向 显示面板1的表面上和/或设置在所述偏光片的朝向光学膜片组4的表面上。当所述偏光 片和光学膜片组4之间设置有多个透明隔垫物5时，多个透明隔垫物5可以全部设置在光 学膜片组4的朝向显示面板1的表面上；也可以全部设置在所述偏光片的朝向光学膜片组 4的表面上；还可以将部分透明隔垫物5设置在光学膜片组4的朝向显示表面1的表面上， 另一部分透明隔垫物5设置在偏光片的朝向光学膜片组4的表面上。
[0024] 可以理解的是，所述"光学膜片组4的朝向显示面板1的表面"是指，光学膜片组 4中最靠近显示面板的膜片的朝向显示面板的表面。
[0025] 本发明对透明隔垫物5在光学膜片组4和所述偏光片上的设置方式不作限定，例 如，可以采用粘合的方式、卡合的方式等，只要可以使得透明隔垫物5固定设置在光学膜片 组4的朝向显示面板1的表面上和/或设置在所述偏光片的朝向光学膜片组4的表面上即 可。
[0026] 具体地，透明隔垫物5可以通过粘合的方式设置在光学膜片组4上和/或设置在 所述偏光片上，即，透明隔垫物5与光学膜片组4的朝向显示面板1的表面之间设置有粘合 材料；和/或透明隔垫物5与所述偏光片的朝向光学膜片组4的表面之间设置有粘合材料。
[0027] 另外，透明隔垫物5还可以与光学膜片组4 一体成形；和/或透明隔垫物5与所述 偏光片一体成形。
[0028] 更进一步地，透明隔垫物5的高度在10 μ m?100 μ m之间，从而使得透明隔垫物5 将偏光片和光学膜片组隔离开的同时，防止透明隔垫物5对所述偏光片和/或光学膜片组 造成挤压。
[0029] 更进一步地，透明隔垫物5在光学膜片组4上的投影的最宽处的宽度在20 μ m? 200 μ m之间，从而减少对背光源光线的影响（如，对光线的折射）。
[0030] 透明隔垫物5的形状可以为多种，例如半球形、块状、柱状或圆台状等，只要可以 使得透明隔垫物5稳定地设置在光学膜片组4和/或偏光片上即可。可以理解的是，当透 明隔垫物5为半球形时，半球的半径在10 μ m?100 μ m之间；当透明隔垫物5为块状时，块 的高度在10 U m?100 μ m之间，底面边长在20 μ m?200 μ m之间；当透明隔垫物5为圆台 状时，圆台的底面半径在10 μ m?100 μ m之间，等等。
[0031] 更进一步地，如图2和图3所示，所述偏光片和光学膜片组4之间可以均匀设置有 多个透明隔垫物5,从而使得所述显示装置发生震动时，多个透明隔垫物5可以将所述偏光 片和光学膜片组均匀的间隔开，使得所述偏光片和/或光学膜片组4与透明隔垫物5相接 触时，受到的压力更加均匀。
[0032] 上述为对本发明所提供的显示装置的描述，可以看出，偏光片和相邻的光学膜片 组之间设置有透明隔垫物，因而在显示装置受到震动（如，进行震动测试）时，可以防止偏 光片和光学膜片组直接接触，从而降低所述偏光片和光学膜片组发生互相划伤的几率，进 而提商广品质量。
[0033] 可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施 方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精 神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种显示装置，包括显示面板和背光源，所述显示面板朝向所述背光源的表面设置 有偏光片，所述背光源包括与所述偏光片相邻设置的光学膜片组，其特征在于，所述偏光片 和所述光学膜片组之间设置有至少一个透明隔垫物。
2. 根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述透明隔垫物设置在所述光学膜 片组的朝向显示面板的表面上和/或设置在所述偏光片的朝向光学膜片组的表面上。
3. 根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述透明隔垫物与所述光学膜片组 的朝向显示面板的表面之间设置有粘合材料；和/或所述透明隔垫物与偏光片的朝向所述 光学膜片组的表面之间设置有粘合材料。
4. 根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述透明隔垫物与所述光学膜片组 一体成形；和/或所述透明隔垫物与所述偏光片一体成形。
5. 根据权利要求1至4中任意一项所述的显示装置，其特征在于，所述透明隔垫物的高 度在10 μ m?100 μ m之间。
6. 根据权利要求1至4中任意一项所述的显示装置，其特征在于，所述透明隔垫物在所 述光学膜片组上的投影的最宽处的宽度在20 μ m?200 μ m之间。
7. 根据权利要求1至4中任意一项所述的显示装置，其特征在于，所述偏光片和所述光 学膜片组之间均匀设置有多个所述透明隔垫物。
【文档编号】G02F1/1339GK104111563SQ201410289629
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】布占场, 罗良明 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方显示技术有限公司