导轨锁紧组件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了导轨锁紧组件，包括锁紧夹、左旋螺母及锁紧螺杆，所述锁紧夹包括两块左右相对设置的锁紧夹板及连接两块锁紧夹板的底座，右侧锁紧夹板设有右旋螺纹孔，左侧锁紧夹板设有通孔，所述左旋螺母固定连接于左侧锁紧夹板，所述锁紧螺母的左端设有与左旋螺母相适应的左旋螺纹，锁紧螺杆上设有与右旋螺纹孔相适应的右旋螺纹，所述右旋螺纹位于左旋螺纹的右侧，锁紧螺杆的左端穿过通孔，通过左旋螺纹与左旋螺母配合，通过右旋螺纹与右旋螺纹孔配合。本发明克服现有轨道锁紧装置的不足，具有锁紧效果好、稳定性强、操作性能佳的优点。
【专利说明】导轨锁紧组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及光学设备平移台，尤其是涉及导轨锁紧组件。
【背景技术】
[0002]平移台作为现代光学仪器的一个基本组件，用于调整光学元件，实现光束方向快速准确的定位，在实验室及光学设备中得到广泛的应用。在光学行业对平移台的位置准确性要求较高，调整后需通过导轨锁紧装置固定其工作位置，防止震动和意外触碰造成工作位置发生非预期的变化。现有导轨锁紧装置多采用锁定调整旋钮或者用锁紧钢片及螺钉连接动、静两部分零件来实现位置固定。此锁紧装置的连接刚性较差极易影响位置固定的稳定性，同时采用锁定调整旋钮的方式不能消除调整螺杆间隙可能带来的位置不确定性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供导轨锁紧组件，克服上述现有轨道锁紧装置的不足，具有锁紧效果好、稳定性强、操作性能佳的优点。
[0004]本发明的目的主要通过以下技术方案实现:导轨锁紧组件，包括锁紧夹、左旋螺母及锁紧螺杆，所述锁紧夹包括两块左右相对设置的锁紧夹板及连接两块锁紧夹板的底座，右侧锁紧夹板设有右旋螺纹孔，左侧锁紧夹板设有通孔，所述左旋螺母固定连接于左侧锁紧夹板，所述锁紧螺杆的左端设有与左旋螺母相适应的左旋螺纹，锁紧螺杆上设有与右旋螺纹孔相适应的右旋螺纹，所述右旋螺纹位于左旋螺纹的右侧，锁紧螺杆的左端穿过通孔，通过左旋螺纹与左旋螺母配合，通过右旋螺纹与右旋螺纹孔配合。本发明通过旋转锁紧螺杆可收缩锁紧夹的开口牢固夹住导轨从而实现平移台位置的固定。
[0005]进一步地，所述通孔的直径大于右旋螺纹孔的直径。如此，便于锁紧螺杆的右端穿过通孔从而使右旋螺纹与右旋螺纹孔相互配合。
[0006]为保证锁紧螺杆的左旋螺纹能与左旋螺母相互配合，进一步地，所述左旋螺母通过连接螺钉与左侧锁紧夹板固定，左旋螺母中的螺纹孔与所述通孔同轴设置，螺纹孔的直径小于通孔直径。
[0007]进一步地，所述锁紧螺杆的右端设有六方头。如此，可便于通过扳手旋转锁紧螺杆实现锁紧夹开口尺寸的增减。
[0008]为提高锁紧夹与导轨间位置的稳定性，便于锁紧操作，进一步地，所述底座设有固定螺纹孔。如此，可避免在旋转锁紧螺杆时锁紧夹与导轨间发生位置偏移从而利于对锁紧夹开口的调节。
[0009]为便于收缩锁紧夹开口，进一步，所述两锁紧夹板与所述底座的连接处设有横向变形槽。如此，当旋转锁紧螺杆时，两锁紧夹板利于发生相向位移。
[0010]与现有安装结构相比，本发明具有以下有益效果:本发明通过旋转锁紧螺杆可收缩锁紧夹的开口尺寸以牢固夹住导轨从而实现平移台位置的固定，不仅锁紧效果好、稳定性强，且结构紧凑，操作简单。另外，该发明工作时可避免导轨与运行于导轨上方的物体之间产生较大的摩擦力，因而有利于保护导轨的摩擦面。
[0011]
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明一个具体实施例的结构示意图；
图2为本发明一个具体实施例的剖视图。
[0013]附图中附图标记所对应的名称为:1、锁紧夹，11、右旋螺纹孔，12、通孔，13、锁紧夹板，14、底座，15，固定螺纹孔，16、变形槽，2、左旋螺母，21、螺纹孔，3、锁紧螺杆，31、左旋螺纹，32、右旋螺纹。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例及附图对本发明做进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0015]实施例1
如图1、图2所示，导轨锁紧组件，包括锁紧夹1、左旋螺母2及锁紧螺杆3，所述锁紧夹I包括两块左右相对设置的锁紧夹板13及连接两块锁紧夹板13的底座14，右侧锁紧夹板13设有右旋螺纹孔11，左侧锁紧夹板13设有通孔12，所述左旋螺母2固定连接于左侧锁紧夹板13，所述锁紧螺杆3的左端设有与左旋螺母2相适应的左旋螺纹31，锁紧螺杆3上设有与右旋螺纹孔11相适应的右旋螺纹32，所述右旋螺纹32位于左旋螺纹31的右侧，锁紧螺杆3的左端穿过通孔12，通过左旋螺纹31与左旋螺母2配合，通过右旋螺纹32与右旋螺纹孔11配合。本实施例中，通过旋转左旋螺母2使左旋螺纹31与左旋螺母2中的螺纹孔相互配合控制左侧锁紧夹板13的相对位置，通过旋转锁紧螺杆3使右旋螺纹32与右旋螺纹孔11相互配合控制右侧锁紧夹板13的相对位置，从而调节锁紧夹I的开口大小。本实施例应用时，可先旋转左旋螺母2调节左侧锁紧夹板的相对位置，再将该组件放置导轨所需锁紧处，旋转锁紧螺杆3调节右侧锁紧夹板的相对位置，收缩锁紧夹I的开口大小牢固夹住导轨完成锁紧工作。
[0016]实施例2
本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定:所述通孔12的直径大于右旋螺纹孔11的直径。在光学系统中，对各零件的精度要求极高，为尽可能地避免通孔12间隙可能带来的位置不确定性，本实施例中通孔12的直径较右旋螺纹孔11的直径大1_。如此，在组装该组件时，可将锁紧螺杆3的右端穿过通孔12，再通过配合作用穿过右旋螺纹孔32，使锁紧螺杆3的左旋螺纹孔31能与左旋螺母2相互配合。
[0017]实施例3
本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定:所述左旋螺母2通过连接螺钉与左侧锁紧夹板13固定，左旋螺母2中的螺纹孔21与所述通孔12同轴设置，螺纹孔21的直径小于通孔12直径。本实施例中，左旋螺母2固定于左侧锁紧夹板13的左侧，并使螺纹孔21与通孔12同轴对应。
[0018]实施例4
本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定:所述锁紧螺杆3的右端设有六方头。本实施例中，六方头的端头设置能便于通过扳手旋转锁紧螺杆提高该组件锁紧导轨的稳定性。
[0019]实施例5
本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定:所述底座14设有固定螺纹孔15。
[0020]实施例6
本实施例在实施例广5中任意一项实施例的基础上作出了如下进一步限定，所述两锁紧夹板13与所述底座14的连接处设有横向变形槽16。本实施例中，两锁紧夹板13与底座14的连接处均可设有变形槽16，变形槽16可为连接处内凹形成的长条形凹槽，两变形槽16位置左右相对。
[0021]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.导轨锁紧组件，其特征在于:包括锁紧夹(I)、左旋螺母(2)及锁紧螺杆(3)，所述锁紧夹(I)包括两块左右相对设置的锁紧夹板(13)及连接两块锁紧夹板(13)的底座(14)，右侧锁紧夹板(13)设有右旋螺纹孔(11 )，左侧锁紧夹板(13)设有通孔(12)，所述左旋螺母(2)固定连接于左侧锁紧夹板(13)，所述锁紧螺杆(3)的左端设有与左旋螺母(2)相适应的左旋螺纹(31)，锁紧螺杆(3)上设有与右旋螺纹孔(11)相适应的右旋螺纹(32)，所述右旋螺纹(32)位于左旋螺纹(31)的右侧，锁紧螺杆(3)的左端穿过通孔(12)，通过左旋螺纹(31)与左旋螺母(2 )配合，通过右旋螺纹(32 )与右旋螺纹孔(11)配合。
2.根据权利要求1所述的导轨锁紧组件，其特征在于:所述通孔(12)的直径大于右旋螺纹孔(11)的直径。
3.根据权利要求1所述的导轨锁紧组件，其特征在于:所述左旋螺母(2)通过连接螺钉与左侧锁紧夹板(13)固定，左旋螺母(2)中的螺纹孔(21)与所述通孔(12)同轴设置，螺纹孔(21)的直径小于通孔(12)直径。
4.根据权利要求1所述的导轨锁紧组件，其特征在于:所述锁紧螺杆(3)的右端设有六方头。
5.根据权利要求1所述的导轨锁紧组件，其特征在于；所述底座(14)设有固定螺纹孔(15)。
6.根据权利要求1飞中任意一项所述的导轨锁紧组件，其特征在于:所述两锁紧夹板(13)与所述底座(14)的连接处设有横向变形槽(16)。
【文档编号】G02B7/00GK104166214SQ201410434789
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】范盛强, 范筱玥 申请人:成都科信达实业有限公司