开合便捷式眼镜铰链的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种开合便捷式眼镜铰链，该铰链包括公轴、母轴、外包围金属件和单铰件；公轴包括上级滑动部、中级配合部和下级滑动部；外包围金属件包括上级固定套、中级滑动槽和下级固定套；单铰件上设有容纳在中级滑动槽内的滑架；滑架上开设有与中级配合部形状大小相适配的贯穿孔；上级滑动部枢接在上级固定套内，中级配合部固定在贯穿孔内，下级滑动部穿过该贯穿孔后固定在下级固定套内；中级配合部固定在贯穿孔内后单铰件与公轴形成一个同步旋转件；同步旋转件沿中级滑动槽的槽口旋转；且旋转角度为0-270°。本实用新型具有结构稳定、开合顺滑、拆装更换方便、使用便捷、旋转范围大、适用范围广、制作工序简单、生产成本低及使用寿命长等特点。
【专利说明】开合便捷式眼镜铰链
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种眼镜制造领域，尤其涉及一种开合便捷式眼镜铰链。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，人们生活、文化水平的提高，视力保健工作的展开，眼镜在人们生活中的地位越来越重要，人们由于各种原因而佩戴眼镜，对于大多数的眼镜佩戴者来说，眼镜不仅要美观实用，而且要轻便舒适，尤其是对经常开合眼镜的人来说，顺滑无摇摆显得尤为重要，而决定顺滑与否的主要因素是连接在镜脚与镜框之间的铰链。现有市面上眼镜的铰链主要有以下两种结构:
[0003]第一种是以圆柱体为主制成铰链的结构，然后将圆柱体从中间剖开，该结构中由于是将圆柱体分两半的，因此开合不顺畅，不易拆卸更换，长时间的使用过程中容易降低镜框与镜脚之间的连接性能，造成镜脚与镜框的连接不稳定，而致出现摇摆现象，且经受重复多次的折叠会导致圆柱体易张开、变形至脱落且佩戴很不舒服，造成眼镜的使用寿命很短。
[0004]第二种铰链是采用螺钉连接加焊接工艺，该方式是由金属滑轮来实现的，对于金属滑轮是用焊接的方式才能把镜脚与镜框的固定连接。由于金属滑轮受金属的特性限制，无法将不锈钢滑轮与钦金属脚及其他一些材料烧制成的眼镜脚焊接到一起；另外，用螺钉来连接镜脚与镜框，由于铰链运动，不仅经常会发生螺钉松动导致整个框架松散，而且造成眼镜不美观。
[0005]第三种是为了避免第二种的缺陷而出现的柔性铰接结构，当该柔性铰接只有两个稳定位置，为打开位置和闭合位置，打开位置是指镜腿与镜框成大约90度，处于使用状态；闭合位置是指镜腿抵靠在镜框上与镜框平行。该柔性铰接解决了传统螺钉加焊接存在的问题；但是由于每个佩戴者的头部大小不一样，该打开位置头部比较大的佩戴者来说太紧，给人一种压迫感；对头部比较小的佩戴者而言太松，头部稍微低下，就会导致眼镜掉落。总之，现有的柔性铰链结构无法满足佩戴者的需求。
[0006]因此市面上急需一种新型的且克服上述所描述的缺陷的开合便捷式眼镜铰链结构。
实用新型内容
[0007]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构稳定、开合顺滑、拆装更换方便、使用便捷及旋转范围大的开合便捷式眼镜铰链。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供一种开合便捷式眼镜铰链，包括公轴、与公轴相枢接的母轴、用于固定公轴及母轴的外包围金属件和与公轴同步旋转且在外包围金属件内滑动的单铰件；
[0009]所述公轴包括上级滑动部、中级配合部和下级滑动部；所述外包围金属件包括上级固定套、中级滑动槽和下级固定套；所述单铰件上设有容纳在中级滑动槽内的滑架；所述滑架上开设有与中级配合部形状大小相适配的贯穿孔；所述上级滑动部枢接在上级固定套内，所述中级配合部固定在贯穿孔内，所述下级滑动部穿过该贯穿孔后固定在下级固定套内；所述中级配合部固定在贯穿孔内后单铰件与公轴形成一个同步旋转件；所述同步旋转件沿中级滑动槽的槽口旋转；且旋转角度为0-270°。
[0010]其中，所述中级配合部的外围表面上设有多个第一平位；所述贯穿孔内设有多个与第一平位相对应贴合的第二平位。
[0011]其中，所述中级滑动槽的纵向深度稍大于或等于滑架的纵向高度，且所述中级配合部的纵向高度稍大于、等于或稍小于滑架的纵向高度。
[0012]其中，所述外包围金属件为钩状或圈状。
[0013]其中，所述外包围金属件由晒钢材料制成。
[0014]其中，所述第一平位和第二平位均为方形、三角形或规则不规则的多边形。
[0015]其中，所述外包围金属件固定在镜腿的末端上，所述单铰件固定在镜框上。
[0016]其中，所述单铰件远离滑架的一端上设有用于与镜框相扣合的扣合部。
[0017]其中，所述外包围金属件固定在镜框上，所述单铰件固定在镜腿的末端上。
[0018]其中，所述外包围金属件上延伸有与镜框固定的卡接块，所述镜框上设有卡接槽，所述卡接块卡接在卡接槽内。
[0019]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的开合便捷式眼镜铰链，具有以下有益效果:
[0020]I)通过公轴与母轴的枢接、母轴与外包围金属件的固定、单铰件与公轴的同步旋转及单铰件在外包围金属件内的滑动，实现了镜腿与镜框的铰接，该铰接结构无需焊接及螺钉工艺即可实现自由旋转，且方便了拆装更换；在制作工艺中省略了焊接，简化了流程，减少了劳动强度、降低了制造成本及提高了生产率；另外，有效避免螺钉固定造成镜腿与镜框的松动，即使是长时间的使用，还可保证结构的稳定性；
[0021]2)通过中级配合部固定在贯穿孔内使得单铰件与公轴形成一个同步旋转件，使得该只要动作镜框或镜脚就可以实现该眼镜的开合；且公轴与外包围金属件之间结构紧凑，而公轴是固定骨架后再固定在母轴内，因此能实现同步旋转件能在外包围金属件内顺滑无摇晃的旋转，即使经受重复多次的折叠也会避免外包围金属件的张开、变形甚至脱落的现象；
[0022]3)同步旋转件沿中级滑动槽的槽口旋转，且旋转角度为0-270°，扩大了镜腿与镜框之间的活动范围，有效避免因过度折开两者而导致眼镜的破损，延长了其的使用范围?’另夕卜，佩戴者可以根据头部大小不一样调整镜腿与镜框之间的角度，扩大其使用范围；
[0023]4)本实用新型具有设计合理、结构稳定、开合顺滑、拆装更换方便、使用便捷、旋转范围大、适用范围广、制作工序简单、生产成本低及使用寿命长等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型第一具体实施例的爆炸图；
[0025]图2为图1的俯视图；
[0026]图3为图1组装后的结构图；
[0027]图4为图3的俯视图；
[0028]图5为图3的侧视图。
[0029]主要元件符号说明如下:
[0030]10、公轴11、母轴
[0031]12、外包围金属件 3、单铰件
[0032]14、镜腿101、上级滑动部
[0033]102、中级配合部 103、下级滑动部
[0034]121、上级固定套 122、中级滑动槽
[0035]123、下级固定套 131、滑架
[0036]132、扣合部1021、第一平位
[0037]1311、贯穿孔
[0038]图6为本实用新型第二具体实施例的爆炸图；
[0039]图7为图6的俯视图；
[0040]图8为图6组装后的结构图；
[0041]图9为图8的俯视图；
[0042]图10为图8的侧视图。
[0043]主要元件符号说明如下:
[0044]20、公轴21、母轴
[0045]22、外包围金属件 23、单铰件
[0046]201、上级滑动部 202、中级配合部
[0047]203、下级滑动部 221、上级固定套
[0048]222、中级滑动槽 223、下级固定套
[0049]224、卡接块231、滑架
[0050]2021、第一平位 2311、贯穿孔
[0051]23111、第二平位
【具体实施方式】
[0052]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0053]请参阅图1-5，本实用新型提供的第一种开合便捷式眼镜铰链，包括公轴10、与公轴10相枢接的母轴11、用于固定公轴10及母轴11的外包围金属件12和与公轴10同步旋转且在外包围金属件12内滑动的单铰件13 ;公轴10包括上级滑动部101、中级配合部102和下级滑动部103 ;外包围金属件12包括上级固定套121、中级滑动槽122和下级固定套123 ;单铰件13上设有容纳在中级滑动槽122内的滑架131 ;滑架131上开设有与中级配合部102形状大小相适配的贯穿孔1311 ;上级滑动部101枢接在上级固定套121内，中级配合部102固定在贯穿孔1311内，下级滑动部103穿过该贯穿孔1311后固定在下级固定套123内；中级配合部102固定在贯穿孔1311内后单铰件13与公轴10形成一个同步旋转件；同步旋转件沿中级滑动槽122的槽口旋转；且旋转角度为0-270°。该结构中外包围金属件12固定在镜腿14的末端上，单铰件13固定在镜框(图未示)上。
[0054]在本实施例中，单铰件13远离滑架131的一端上设有用于与镜框相扣合的扣合部132。该132呈U型勾的形式，可直接在镜框上设置一个勾孔，将扣合部132勾在勾孔内，就实现了单铰件13与镜框的扣合。当然，单铰件13与镜框的固定方式并不局限于此，单铰件13可直接与镜框一体成型或其他固定方式，如果是对两者之间固定方式的改变，均落入本实用新型的保护范围内。
[0055]在本实施例中，中级配合部102的外围表面上设有多个第一平位1021 ;贯穿孔1311内设有多个与第一平位1021相对应贴合的第二平位(图未示)。通过平位的设置，使得中级配合部102外表面呈多边状，可提高中级配合部102与贯穿孔1311的稳定性。当然，本案并不局限于平位的形状，可以是方形、三角形或规则不规则的多边形等，如果是对平位形状的改变，均落入本实用新型的保护范围内。
[0056]在本实施例中，中级滑动槽122的纵向深度稍大于或等于滑架131的纵向高度，且中级配合部102的纵向高度稍大于、等于或稍小于滑架131的纵向高度。本案中最佳的实施方式是中级滑动槽122的纵向深度稍大于滑架131的纵向高度，中级配合部102的纵向高度等于滑架131的纵向高度，使得中级滑动槽122、滑架131与中级配合部102之间能稳定工作，且空间利用率高。
[0057]在本实施例中，外包围金属件12为钩状或圈状；外包围金属件12由晒钢材料制成。在本图中外包围金属件12为钩状的，外包围金属件12与镜腿14 一体成型或焊接在镜腿14上；只要能实现外包围金属件12与镜腿14固定的方式均落入本实用新型的保护范围内。
[0058]请进一步参阅6-20，本实用新型提供的第二种开合便捷式眼镜铰链，包括公轴
20、与公轴20相枢接的母轴21、用于固定公轴20及母轴21的外包围金属件22和与公轴20同步旋转且在外包围金属件22内滑动的单铰件23 ;公轴20包括上级滑动部201、中级配合部202和下级滑动部203 ;外包围金属件22包括上级固定套221、中级滑动槽222和下级固定套223 ;单铰件23上设有容纳在中级滑动槽222内的滑架231 ;滑架231上开设有与中级配合部202形状大小相适配的贯穿孔2311 ;上级滑动部201枢接在上级固定套221内，中级配合部202固定在贯穿孔2311内，下级滑动部203穿过该贯穿孔2311后固定在下级固定套223内；中级配合部202固定在贯穿孔2311内后单铰件23与公轴20形成一个同步旋转件；同步旋转件沿中级滑动槽222的槽口旋转；且旋转角度为0-270°。该结构中外包围金属件22固定在镜框(图未示)上，单铰件23固定在镜腿的末端上。
[0059]在本实施例中，外包围金属件22上延伸有与镜框固定的卡接块224，镜框上设有卡接槽(图未示)，卡接块224卡接在卡接槽内且实现外包围金属件22与镜框的固定，且在卡接块224的两侧边设置凹凸结构，可提高外包围金属件22与镜框固定的稳定性。当然，外包围金属件22与镜框的固定方式并不局限于此，外包围金属件22可直接与镜框一体成型或其他固定方式，如果是对两者之间固定方式的改变，均落入本实用新型的保护范围内。
[0060]在本实施例中，中级配合部202的外围表面上设有多个第一平位2021 ;贯穿孔2311内设有多个与第一平位2021相对应贴合的第二平位23111。通过平位的设置，使得中级配合部202外表面呈多边状，可提高中级配合部202与贯穿孔2311的稳定性。当然，本案并不局限于平位的形状，可以是方形、三角形或规则不规则的多边形等，如果是对平位形状的改变，均落入本实用新型的保护范围内。
[0061]在本实施例中，中级滑动槽222的纵向深度稍大于或等于滑架231的纵向高度，且中级配合部202的纵向高度稍大于、等于或稍小于滑架231的纵向高度。本案中最佳的实施方式是中级滑动槽222的纵向深度稍大于滑架231的纵向高度，中级配合部202的纵向高度等于滑架231的纵向高度，使得中级滑动槽222、滑架231与中级配合部202之间能稳定工作，且空间利用率高。
[0062]在本实施例中，外包围金属件22为钩状或圈状；外包围金属件22由晒钢材料制成。在本图中外包围金属件22为钩状的，单铰件23与镜腿一体成型或焊接在镜腿上；只要能实现单铰件23与镜腿固定的方式均落入本实用新型的保护范围内。
[0063]本实用新型提供的两个具体实施例，均具有以下具体优势:
[0064]I)通过公轴与母轴的枢接、母轴与外包围金属件的固定、单铰件与公轴的同步旋转及单铰件在外包围金属件内的滑动，实现了镜腿与镜框的铰接，该铰接结构无需焊接及螺钉工艺即可实现自由旋转，且方便了拆装更换；在制作工艺中省略了焊接，简化了流程，减少了劳动强度、降低了制造成本及提高了生产率；另外，有效避免螺钉固定造成镜腿与镜框的松动，即使是长时间的使用，还可保证结构的稳定性。
[0065]2)通过中级配合部固定在贯穿孔内使得单铰件与公轴形成一个同步旋转件，使得该只要动作镜框或镜脚就可以实现该眼镜的开合；且公轴与外包围金属件之间结构紧凑，而公轴是固定骨架后再固定在母轴内，因此能实现同步旋转件能在外包围金属件内顺滑无摇晃的旋转，即使经受重复多次的折叠也会避免外包围金属件的张开、变形甚至脱落的现象。
[0066]3)同步旋转件沿中级滑动槽的槽口旋转，且旋转角度为0-270°，扩大了镜腿与镜框之间的活动范围，有效避免因过度折开两者而导致眼镜的破损，延长了其的使用范围?’另夕卜，佩戴者可以根据头部大小不一样调整镜腿与镜框之间的角度，扩大其使用范围。
[0067]4)本实用新型具有设计合理、结构稳定、开合顺滑、拆装更换方便、使用便捷、旋转范围大、适用范围广、制作工序简单、生产成本低及使用寿命长等特点。
[0068]5)本实用新型并不局限于上述的实施方式，可根据市场的需求或实际需要，选择单铰件与外包围金属件在镜框或镜腿上的实施方式，扩大了其使用范围。
[0069]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种开合便捷式眼镜铰链，其特征在于，包括公轴、与公轴相枢接的母轴、用于固定公轴及母轴的外包围金属件和与公轴同步旋转且在外包围金属件内滑动的单铰件； 所述公轴包括上级滑动部、中级配合部和下级滑动部；所述外包围金属件包括上级固定套、中级滑动槽和下级固定套；所述单铰件上设有容纳在中级滑动槽内的滑架；所述滑架上开设有与中级配合部形状大小相适配的贯穿孔；所述上级滑动部枢接在上级固定套内，所述中级配合部固定在贯穿孔内，所述下级滑动部穿过该贯穿孔后固定在下级固定套内；所述中级配合部固定在贯穿孔内后单铰件与公轴形成一个同步旋转件；所述同步旋转件沿中级滑动槽的槽口旋转；且旋转角度为0-270°。
2.根据权利要求1所述的开合便捷式眼镜铰链，其特征在于，所述中级配合部的外围表面上设有多个第一平位；所述贯穿孔内设有多个与第一平位相对应贴合的第二平位。
3.根据权利要求1所述的开合便捷式眼镜铰链，其特征在于，所述中级滑动槽的纵向深度稍大于或等于滑架的纵向高度，且所述中级配合部的纵向高度稍大于、等于或稍小于滑架的纵向高度。
4.根据权利要求1所述的开合便捷式眼镜铰链，其特征在于，所述外包围金属件为钩状或圈状。
5.根据权利要求4所述的开合便捷式眼镜铰链，其特征在于，所述外包围金属件由晒钢材料制成。
6.根据权利要求2所述的开合便捷式眼镜铰链，其特征在于，所述第一平位和第二平位均为方形、三角形或规则不规则的多边形。
7.根据权利要求1所述的开合便捷式眼镜铰链，其特征在于，所述外包围金属件固定在镜腿的末端上，所述单铰件固定在镜框上。
8.根据权利要求7所述的开合便捷式眼镜铰链，其特征在于，所述单铰件远离滑架的一端上设有用于与镜框相扣合的扣合部。
9.根据权利要求1所述的开合便捷式眼镜铰链，其特征在于，所述外包围金属件固定在镜框上，所述单铰件固定在镜腿的末端上。
10.根据权利要求9所述的开合便捷式眼镜铰链，其特征在于，所述外包围金属件上延伸有与镜框固定的卡接块，所述镜框上设有卡接槽，所述卡接块卡接在卡接槽内。
【文档编号】G02C5/22GK203930239SQ201420186865
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】封 波 申请人:深圳市异思眼镜制造有限公司