显示面板的水波纹检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种显示面板的水波纹检测装置，包括：测力机构，其位于待测显示面板的正上方；压力调节装置，其用于调节所述测力机构的压力值；面板承载台，其包括夹紧所述待测显示面板第一方向上边沿的第一夹具、夹紧所述待测显示面板第二方向上边沿的第二夹具以及位于所述待测显示面板下方且与所述待测显示面板具有间隙的支撑装置。本实用新型对未封装的显示面板进行水波纹检测，提早发现水波纹不良缺陷，避免了封装面板上的生产成本浪费，优化了检测步骤。
【专利说明】显示面板的水波纹检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示面板的检测装置，特别是涉及水波纹检测装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示器主要由阵列基板、彩膜基板、偏光片、背光源和液晶等几部分组成，在其制造工艺中，阵列基板和彩膜基板的成盒工艺是必要的一步。在成盒过程中，首先在基板上涂敷取向膜材料；通过相应的取向工艺，使基板上液晶分子按一定的方式进行排列；然后，经真空对盒过程将两基板定型，并通过隔垫物控制盒厚。液晶显示器的显示原理为利用电场对液晶分子进行取向控制，根据液晶分子的折射率各向异性，使得透过率发生变化，从而进行显示图像。
[0003]液晶显示器中隔垫物是通过喷洒方式或光刻工艺形成在彩膜基板和阵列基板之间的，其作用是控制液晶显示面板的盒厚，但是，当液晶显示面板的表面受外力作用时，液晶显示面板会发生形变，当外力足够大时，彩膜基板和阵列基板在外力作用下会发生相对位移。由于阵列基板上沉积各层的厚度不同，这种位移使得隔垫物与阵列基板的接触情况发生变化。当外力撤销时，由于接触情况的变化，使得发生形变的隔垫物的相对位移难以恢复，因此，在位移较大的位置，黑矩阵(Black Matrix,以下简称BM)不能遮挡住光线，面板在外力作用下产生亮度不均，这种现象称为水波纹(Touch Mura)现象；位移越大，漏光的亮度越高，漏光的面积也越大，水波纹的级别就越高。
[0004]现有技术中，检测水波纹步骤都是在显示面板与液晶模组封装完成后，再进行水波纹检测，如果检测结果不达标，则封装所产生的生产成本浪费极大，而且目前也没有相关检测设备可用于封装前的显示面板的检测。
【发明内容】
[0005]为解决现有显示面板与液晶模组封装完成才能进行水波纹检测问题，本实用新型提供了一种显示面板的水波纹检测装置，包括:测力机构，所述测力机构位于待测显示面板的正上方；压力调节装置，所述压力调节装置用于调节所述测力机构的压力值；面板承载台，所述面板承载台包括夹紧所述待测显示面板第一方向上边沿的第一夹具、夹紧所述所述待测显示面板第二方向上边沿的第二夹具以及位于所述待测显示面板下方且与所述待测显示面板具有间隙的支撑装置。
[0006]可选地，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
[0007]可选地，第一夹具为至少两个互相平行且位于同一水平面的条形夹具。
[0008]可选地，第一夹具为至少两个互相平行且位于同一水平面的爪形夹具，所述爪形夹具夹紧所述待测显示面板上表面与下表面。
[0009]可选地，第一夹具沿所述待测显示面板的第一方向或第一方向反方向相互移动。
[0010]可选地，第二夹具为至少两个互相平行且位于同一水平面的弹性压板。所述弹性压板按压在所述待测显示面板上。[0011 ] 可选地，第二夹具沿所述待测显示面板的第二方向或第二方向反方向相互移动。
[0012]可选地，所述支撑装置为间隙调整装置，调节所述间隙调整装置用于改变待测显示面板与所述间隙调整装置之间的间隙。
[0013]可选地，所述间隙的高度为所述待测显示面板封装后和液晶模组之间的间隙高度。
[0014]可选地，所述测力机构包括一个气缸型压力探头。
[0015]可选地，所述压力调节装置为升降机构，包括一个千分尺，用于量取测力机构与所述待测显示面板的距离。
[0016]可选地，所述检测装置还包括一个等距测试装置，所述等距测试装置包括:压力传感器；测力机构校正装置，所述测力机构校正装置位于压力传感器正上方；升降机构校正装置，所述升降机构校正装置用于将所述测力机构校正装置的压力值调节与所述测力机构的压力值一致；压力值比较单元，所述压力值比较单元连接压力传感器并用于比较所述压力传感器测得的测力机构校正装置的压力值是否超出所述测力机构设定的压力值限定范围。
[0017]可选地，所述检测装置还包括一个报警电路，所述报警电路连接所述压力值比较单元。
[0018]与现有技术相比，本实用新型通过测力机构、压力调节装置以及所述面板承载台对未封装的显示面板进行水波纹检测，提早发现水波纹不良缺陷，避免了封装面板上的生产成本浪费，优化了检测步骤。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例提供的一种水波检测装置结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的一种水波检测装置中等距测试装置结构示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的一种水波检测装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0023]图1为本实用新型提供的一种水波纹检测装置100结构示意图，包括测力机构101，压力调节装置102以及面板承载台103。
[0024]检测水波纹缺陷时，将待测显示面板104放在承载台103上，承载台103通过第一夹具103a以及第二夹具103b分别在第一方向和第二方向夹紧待测显示面板104。所述第一方向和第二方向为方向上不重叠的两个方向，至少保证第一夹具103a在第一方向上和第二夹具103b在第二方向上能夹紧待测显示面板104且待测显示面板104与水平面平行，第一方向和第二方向优选为是两个互相垂直的方向。当待测显示面板104为长方形时，第一方向优选为沿待测显示面板104短边方向，第二方向优选为沿待测显示面板104的长边方向。当待测显示面板104为圆形时，第一方向和第二方向优选为沿待测显示面板104相互垂直的直径方向。而当待测显示面板104为平行四边形时，第一方向为沿其中两条平行的待测显示面板104边沿的方向，而第二方向为沿剩余的两条平行的待测显示面板104边沿的方向。
[0025]第一夹具103a为至少两个互相平行且位于同一水平面的条形夹具，所述条形夹具分别位于待测显示面板104第一方向的两条边沿。所述同一水平面指的是在水平方向上条形夹具至少有部分重叠的区域。
[0026]第一夹具103a也能为至少两个互相平行且位于同一水平面的爪形夹具，所述爪形夹具分别夹紧待测显示面板104的上表面与下表面。
[0027]第二夹具103b为至少两个互相平行且位于同一水平面的弹性压板，将弹性压板按压在待测显示面板104的上表面。同样的，第二夹具103b也能使用条形夹具夹紧第二方向上待测显示面板104的两条边沿。
[0028]放直待测显不面板104时，将弟一夹具103a中的夹具向背移动，抬起弟_■夹具103b的弹性压板，使得承载台103开口最大。待测显示面板104放置在合适位置后，将第一夹具103a中的夹具相向移动，夹紧待测显示面板104第一方向的两条边沿。同时，将第二夹具103b按压在待测显示面板104上，保证待测显示面板104水平放置。
[0029]由于在封装后的液晶显示面板是组装在液晶模组上的，液晶显示面板与液晶模组具有间隙，为了模拟后端的水波纹检测环境，在进行检测时，在待测显示面板104下方还设置有与所述待测显示面板104具有间隙的支撑装置103c。为了适应不同产品要求的支撑装置103c与待测显示面板104的间隙，支撑装置103c能通过调节装置改变支撑装置103c与待测显示面板104的间隙，调节装置包括采用但不限于例如液压杆、蜗杆、齿轮、皮带或链条式等传动结构。
[0030]当待测显示面板104放置在承载台103，第一夹具103a、第二夹具103b分别夹紧待测显示面板104，支撑装置103c调整到与待测显示面板104具有合适间隙后，将测力机构101放置到待测显示面板104上方。根据不同产品对于水波纹检测的要求，设置初始压力值。压力调节装置102与测力机构101连接并通过压力调节装置102的千分尺来设定测力机构101压力值。由于测力机构101为一个气缸型压力探头，因此压力调节装置102的千分尺调节的是气缸型压力探头与待测显示面板104的距离。根据设置的按压频率，所述气缸型压力探头反复按压待测显示面板104的不同位置，以此来判断待测显示面板104水波纹检测是否合格。
[0031]目前在检测过程中，由于受到随机出现的气压供给不足或者超出设定范围，测力机构101实际压力值会与初始压力值产生偏差，导致水波纹检测结果不准确。为了第一时间发现该缺陷，如图2所示，本实用新型还提供一个等距测试装置200，包括压力传感器201，测力机构校正装置202以及升降机构校正装置203。
[0032]在水波纹检测前，当设定测力机构101的初始压力值时，通过升降机构校正装置203将测力机构校正装置202的压力值设定的与测力机构101的初始压力值一致。当出现气压供给不足或者超出设定范围后，测力机构校正装置202按压在压力传感器201上时，压力传感器201会感应到实际的压力值。
[0033]如图3所示，等距测试装置200还包括一个压力值比较单元300和报警电路400，等距测试装置200中的压力传感器201通过压力值比较单元300连接报警电路400。压力传感器201将感应到实际的压力值发送给压力值比较单元300，压力值比较单元300通过与设定的初始压力值限定范围比较后，判断是否超出所述初始压力值限定范围，如果超出，则打开报警电路400，发出警报提示压力值异常。该等距测试装置200避免了气压供给不足或者超出设定范围而导致的实际压力值与初始压力值偏差，使得水波纹检测结果更精确。
[0034]本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处，各个部分之间相同相似部分互相参见即可。
[0035]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，目的是为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的精神，然而本实用新型的保护范围并不以以上具体实施例的具体描述为限定范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型精神的范围内，可以对本实用新型的具体实施例做修改，而不脱离本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种显示面板的水波纹检测装置，其特征在于，包括: 测力机构，其位于待测显示面板的正上方； 压力调节装置，其用于调节所述测力机构的压力值； 面板承载台，其包括夹紧所述待测显示面板第一方向上边沿的第一夹具、夹紧所述待测显示面板第二方向上边沿的第二夹具以及位于所述待测显示面板下方且与所述待测显示面板具有间隙的支撑装置。
2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
3.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述第一夹具为至少两个互相平行且位于同一水平面的条形夹具。
4.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述第一夹具为至少两个互相平行且位于同一水平面的爪形夹具，所述爪形夹具夹紧所述待测显示面板上表面与下表面。
5.如权利要求3或4所述的检测装置，其特征在于，第一夹具沿所述待测显示面板的第一方向或第一方向反方向相互移动。
6.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述第二夹具为至少两个互相平行且位于同一水平面的弹性压板，所述弹性压板按压在所述待测显示面板上。
7.如权利要求6所述的检测装置，其特征在于，第二夹具沿所述待测显示面板的第二方向或第二方向反方向相互移动。
8.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述支撑装置为间隙调整装置，调节所述间隙调整装置用于改变待测显示面板与所述间隙调整装置之间的间隙。
9.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述间隙的高度为所述待测显示面板封装后和液晶模组之间的间隙高度。
10.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述测力机构包括一个气缸型压力探头。
11.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述压力调节装置为升降机构，包括一个千分尺，用于量取测力机构与所述待测显示面板的距离。
12.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括一个等距测试装置，所述等距测试装置包括: 压力传感器； 测力机构校正装置，所述测力机构校正装置位于压力传感器正上方； 升降机构校正装置，所述升降机构校正装置用于将所述测力机构校正装置的压力值调节与所述测力机构的压力值一致； 压力值比较单元，所述压力值比较单元连接压力传感器并用于比较所述压力传感器测得的测力机构校正装置的压力值是否超出所述测力机构设定的压力值限定范围。
13.如权利要求11所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括一个报警电路，所述报警电路连接所述压力值比较单元。
【文档编号】G02F1/13GK204009277SQ201420377779
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】辛胜, 周波 申请人:上海天马微电子有限公司, 天马微电子股份有限公司