背光源的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种背光源，包括金属框架、收容于金属框架内的导光板、设于导光板上方的光学膜片组、及设于导光板与金属框架之间的反射片，所述导光板包括导光板本体及由导光板本体的边缘朝上延伸形成的导光板侧边，该导光板本体与该导光板侧边形成一容置槽，所述光学膜片组容置于该容置槽内。本实用新型的背光源，在现有产品的基础上去掉胶框，胶框结构由导光板替代，直接由金属框架包住导光板，避免了胶框与导光板之间的漏光问题，解决了导光板角落和边缘反光亮线引起的视觉效果不良的问题，且由于没有胶框结构，解决了胶框成型难的问题，也避免了组装胶框的工艺，简化了工艺流程。
【专利说明】背光源
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示【技术领域】，尤其涉及一种背光源。
【背景技术】
[0002]液晶显不|旲组在手机、电视等电子广品中具有广泛应用，液晶显不|旲组的液晶本身不发光，需要配合一个光源使用，该光源一般置于液晶面板的背部，行业内称之为背光源。背光源的主要作用是给液晶面板提供一个均匀、稳定且具有一定亮度的平面光源，其内部光源的核心光源通常是发光二极管，经导光板和光学膜片将发光二极管发出的不均匀的点光源转化为均匀的面光源。
[0003]随着手机液晶显示模组朝超薄窄边框的方向发展，过窄的边框对胶框的成型难度加大，对模具加工、注塑成型的要求提高，且由于胶框宽度过窄，很软，组装难度加大，容易断裂。目前为了做窄边框，只能缩小导光板的外形进而加大胶框的宽度，如图1所示，为现有背光源的结构示意图，背光源包括金属框架100、胶框200、导光板300、反射片400、光学膜片组500，通过缩小导光板300，胶框200朝向导光板300的方向具有凸起块201，从而增大胶框200的宽度，使胶框200能够注塑成形，但是该方案缩小导光板300的外形后易造成导光板300角落和边缘反光亮线的效果问题。而为了解决反光亮线的问题，解决的方式一般是加大导光板300的外形，让遮光片600将不良的效果遮蔽掉，但是在边框变窄的情况下，胶框200需要变窄，则胶框200又难以成型。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种背光源，去掉胶框结构，解决了胶框成型难的问题，且改善了导光板角落及边缘反光亮线的效果问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种背光源，包括金属框架、收容于金属框架内的导光板、设于导光板上方的光学膜片组、及设于导光板与金属框架之间的反射片，所述导光板包括导光板本体及由导光板本体的边缘朝上延伸形成的导光板侧边，该导光板本体与该导光板侧边形成一容置槽，所述光学膜片组容置于该容置槽内，
[0006]进一步地,该导光板本体与导光板侧边为一体成型制成。
[0007]进一步地，所述光学膜片组包括扩散膜、下增光膜及上增光膜。
[0008]进一步地，所述导光板的一侧或两侧设有光源，所述导光板对应光源位置设置有收容部，所述光源收容于该收容部内。
[0009]进一步地，所述金属框架由不锈钢、不锈铁或铝合金材料制成。
[0010]进一步地，所述金属框架包括背板及侧板，所述导光板通过双面胶固定于金属框架的背板上。
[0011]进一步地，所述金属框架内侧设有一层反射层。
[0012]进一步地，所述金属框架上方设有遮光片，该遮光片位于金属框架的侧板、导光板侧边及光学膜片组边缘的上方。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型的背光源，在现有产品的基础上去掉胶框，胶框结构由导光板替代，直接由金属框架包住导光板，避免了胶框与导光板之间的漏光问题，解决了导光板角落和边缘反光亮线引起的视觉效果不良的问题，且由于没有胶框结构，解决了胶框成型难的问题，也避免了组装胶框的工艺，简化了工艺流程。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为现有的背光源结构示意图；
[0015]图2为本实用新型背光源的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型背光源具有光源一侧的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型背光源的导光板的立体结构示意图；
[0018]图5为图4的A处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图详细说明本实用新型的机构和工作原理。为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。相同或相似的标号对应相同或相似的部件。
[0020]请参阅图2所示，本实用新型提供一种背光源，包括金属框架1、收容于金属框架1内的导光板2、设于导光板2上方的光学膜片组3、及设于导光板2与金属框架1之间的反射片4，所述导光板2包括导光板本体21及由导光板本体21的边缘朝上延伸形成的导光板侧边22，该导光板本体21与该导光板侧边22形成一容置槽23，所述光学膜片组3容置于该容置槽23内，该导光板本体21为矩形平板状，但不限于此，其形状根据所应用的产品进行调整，当背光源应用于智能手表中时，该导光板本体21的形状相应修改为圆形平板状或椭圆形平板状等形状。该导光板本体21与导光板侧边22为一体成型制成，工艺简单，可有效控制成本。所述光学膜片组3包括扩散膜31、下增光膜32及上增光膜33，对从导光板2射出的光线进一步处理，获得更好的光线效果。本实用新型的背光源，在现有产品的基础上去掉胶框，胶框结构由导光板2替代，直接由金属框架1包住导光板2，避免了胶框与导光板之间的漏光问题，解决了导光板角落和边缘反光亮线引起的视觉效果不良的问题，且由于没有胶框结构，解决了胶框成型难的问题，也避免了组装胶框的工艺，简化了工艺流程。
[0021]请同时参阅图3-5所不，所述导光板2的一侧或两侧设有光源5,该光源5 —般为LED灯，所述导光板2对应光源5位置设置有收容部25，所述光源5收容于该收容部25内，其发出的光线朝向导光板本体21方向传播，本实施例中，该收容部25为方形通孔。
[0022]所述金属框架1由金属材料制成，如不锈钢、不锈铁、或铝合金等。所述金属框架
1包括背板11及侧板12，所述导光板2通过双面胶6固定于金属框架1的背板11上。进一步地，所述金属框架1内侧还设有一层反射层(未图示)，该反射层由高反射材料制成，通过电镀方式形成于金属框架1内侧，例如，金属框架1内侧电镀一层金属银，以提高金属框架1的反射性，提高光源的光线利用率。
[0023]所述金属框架1上方还设有遮光片7，该遮光片7位于金属框架1的侧板12、导光板侧边22及光学膜片组3边缘的上方，从而将导光板侧边22射出的光线遮挡住，防止光线外漏，避免了导光板2边角视觉反光效果不良的问题。
[0024]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种背光源，其特征在于，包括金属框架、收容于金属框架内的导光板、设于导光板上方的光学膜片组、及设于导光板与金属框架之间的反射片，所述导光板包括导光板本体及由导光板本体的边缘朝上延伸形成的导光板侧边，该导光板本体与该导光板侧边形成一容置槽，所述光学膜片组容置于该容置槽内。
2.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，该导光板本体与导光板侧边为一体成型制成。
3.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述光学膜片组包括扩散膜、下增光膜及上增光膜。
4.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述导光板的一侧或两侧设有光源，所述导光板对应光源位置设置有收容部，所述光源收容于该收容部内。
5.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述金属框架由不锈钢、不锈铁或铝合金材料制成。
6.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述金属框架包括背板及侧板，所述导光板通过双面胶固定于金属框架的背板上。
7.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述金属框架内侧设有一层反射层。
8.根据权利要求6所述的背光源，其特征在于，所述金属框架上方设有遮光片，该遮光片位于金属框架的侧板、导光板侧边及光学膜片组边缘的上方。
【文档编号】G02F1/13357GK204065622SQ201420598011
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】郭文, 周福新, 何基强 申请人:信利半导体有限公司