技术领域本发明涉及在膜基材上具有功能性层(例如硬涂层)的光学膜和具有该光学膜的偏振片以及具有该偏振片的图像显示装置。
背景技术：
一直以来，提出了各种在液晶显示屏上设有触摸屏的液晶显示装置。这种液晶显示装置中，如果在液晶显示屏与触摸屏之间存在空隙层，则由于在液晶显示屏与空隙层的界面、或者触摸屏与空隙层的界面产生的光的反射、散射，而引起对比度、亮度的降低。为了避免这样的不良状况，宜用光固化性树脂等填充剂填埋上述的空隙层。另一方面，从保护表面的观点考虑，液晶显示屏的可视侧的偏振片一般使用在最表面具有硬涂层的光学膜。为了填埋上述的空隙层，如果将光固化性树脂作为填充剂涂布在硬涂层的表面，则由于填充剂的润湿性不充分，填充剂会被排斥，无法在硬涂层上均匀地涂布。因此，例如专利文献1中，尝试了通过将填充剂的粘度和具有硬涂层的膜表面的硅原子比率控制成特定的关系，且将膜表面的硅原子比率控制在规定的范围，来改善填充剂的润湿性，从而在膜上均匀地涂布填充剂。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2013－101274号公报(参照权利要求1、2、第〔0004〕、〔0005〕、〔0009〕段等)
技术实现要素：
然而，近年来，以智能手机、平板型显示装置为代表，带触摸屏的显示装置的需求日益增大。已知这样的显示装置原本多在屋内使用，但如果带到屋外使用，则在显示器的端部和反复触摸(滑动)的位置产生白浊现象，可视性降低。另外，已知这样的白浊现象特别是在高温环境的夏季多产生。本申请发明人经过深入研究，结果得知夏季的显示器端部的白浊现象的原因是在将触摸屏介由填充剂与液晶显示屏贴合时，填充剂的润湿性不充分，使得在液晶显示屏的可视侧偏振片的最表面的硬涂层的端部填充剂被排斥，此时产生的微小气泡(微泡)因高温化而膨胀，由此填充剂在硬涂层端部剥离。另外，得知在反复触摸(滑动)的位置的白浊现象的原因是太阳光所含的紫外线使填充剂与硬涂层的密合性降低，由于反复触摸、滑动时所作用的剪切力，使填充剂从硬涂层剥离。上述的专利文献1中，尝试了想要改善填充剂的润湿性，但是与基底的膜的密合性越高越无法改善填充剂的润湿性。因此，不能说专利文献1的技术同时提高填充剂的润湿性与密合性，不能说能够充分减少填充剂的剥离，该填充剂的剥离是如上所述的在高温环境下的白浊引起的可视性降低的原因。本发明是为了解决上述的问题而进行的，其目的在于提供能够同时提高涂布在功能性层的表面的填充剂的润湿性和密合性而能够充分减少填充剂的剥离的光学膜和具有该光学膜的偏振片以及具有该偏振片的图像显示装置。本发明的上述目的是通过以下的构成而实现的。即，本发明的光学膜，其特征在于，是具有膜基材和形成于该膜基材的至少一面的功能性层的光学膜，同时满足以下的条件式(1)和(2)：a+b≥30mN/m···(1)1≤(a/b)≤10···(2)其中，a：功能性层的表面自由能的极性成分与氢键成分之和(mN/m)b：功能性层的表面自由能的分散成分(mN/m)。通过满足条件式(1)，光学膜的功能性层的表面自由能增大，因此在功能性层的表面涂布填充剂时，能够提高填充剂的润湿性。另外，通过满足条件式(2)，使功能性层的表面自由能的极性成分与氢键成分之和a与分散成分b的平衡变得良好，与水不同的极性低的填充剂与功能性层的相容性变得良好。由此能够进一步提高填充剂的润湿性。这样填充剂的润湿性大大提高，因此填充剂与功能性层的密合性也提高。也就是说，通过同时满足条件式(1)和(2)，能够同时提高填充剂的润湿性和密合性，由此能够充分减少填充剂的剥离。附图说明图1是表示本发明的实施方式涉及的图像显示装置的简要构成的截面图。图2是示意地表示上述实施方式中使用的斜拉伸膜的制造装置的简要构成的俯视图。图3是示意地表示上述制造装置的拉伸部的轨道图案的一个例子的俯视图。图4是表示耐久性试验的样子的说明图。具体实施方式基于附图对本发明的实施的一个方式进行说明，如下。应予说明，本说明书中，将数值范围记载为A～B时，是指该数值范围包含下限A和上限B的值。另外，本发明不限于以下的内容。〔图像显示装置的构成〕图1是表示本实施方式的图像显示装置1的简要构成的截面图。图像显示装置1是在液晶显示屏2的后述的偏振片5(特别是后述的光学膜15上)上介由填充剂31贴合外装部件3而构成的。填充剂31是由丙烯酸等光固化性树脂构成的粘接层(空隙填充剂)，形成于液晶显示屏2的偏振片5的表面整体。液晶显示屏2是在由一对基板夹持液晶层的液晶单元4的两侧分别配置偏振片5·6而构成的。偏振片5介由粘结层7贴附在液晶单元4的一面侧(例如可视侧)。偏振片6介由粘结层8贴附在液晶单元4的另一面侧(例如背光9侧)。液晶显示屏2的驱动方式没有特别限定，可以采用IPS(InPlaneSwitching：平面转换)型式、TN(TwistedNematic：扭曲向列)方式等各种驱动方式。偏振片5由透射规定的直线偏振光的起偏器11、依次层叠于起偏器11的外装部件3侧的膜基材12和功能性层13以及层叠于起偏器11的液晶单元4侧的光学膜14构成。由膜基材12和功能性层13构成了作为形成于起偏器11的可视侧的面的保护膜的光学膜15。功能性层13由硬涂层(固化层)、防眩层(抗眩光层)等构成。通过由硬涂层构成功能性层13，能够保护偏振片5的表面。另外，通过由抗眩光层构成功能性层13，能够发挥防眩功能。光学膜14是为了保护偏振片5的背面而设置的。应予说明，光学膜14可以由与膜基材12同样的材料(例如纤维素酯膜)构成，也可以由其它的材料构成。膜基材12在本实施方式中由λ/4膜构成。λ/4膜是对透射光赋予波长的1/4左右的面内相位差的层，在本实施方式中，由实施了后述的斜拉伸的纤维素酯膜构成。由λ/4膜的慢轴与起偏器11的吸收轴所成的角度(交叉角)为30°～60°，由此，来自起偏器11的直线偏振光被λ/4膜(膜基材12)转换成圆偏振光或者椭圆偏振光。因此，观察者带着偏光太阳镜观察显示图像时，无论起偏器11的透射轴(与吸收轴垂直)和偏光太阳镜的透射轴如何偏移，都能够将从偏振片5射出的光(圆偏振光或者椭圆偏振光)所含的与偏光太阳镜的透射轴平行的光成分导入观察者的眼睛。由此，能够抑制因观察角度不同而难以看清显示图像的现象。另外，即便观察者不带偏光太阳镜时，由于从偏振片5射出而入射到观察者的眼睛的光是圆偏振光或者椭圆偏振光，所以与直线偏振光直接入射到观察者的眼睛的构成相比，能够减少观察者的眼睛的负担。上述的膜基材12可以是含有受阻胺系化合物的纤维素酯膜。在膜基材12上形成有功能性层13的光学膜15通过例如紫外线照射被粘接(UV粘接)于起偏器11，但此时的UV照射有时使膜基材12与功能性层13的密合性(耐光密合性)变差。但是，通过使构成膜基材12的纤维素酯膜含有受阻胺系化合物，能够改善上述的耐光密合性。偏振片6是层叠透射规定的直线偏振光的起偏器21、配置在起偏器21的液晶单元4侧的光学膜22和配置在与起偏器21的液晶单元4相反的一侧的光学膜23而构成的。起偏器21以透射轴与起偏器11垂直的方式配置(正交尼科尔状态)。光学膜22·23是为了保护偏振片6的表面和背面而设置的，它们可以由与偏振片5的膜基材12同样的材料(例如纤维素酯)构成，也可以由其它的材料构成。外装部件3是例如电容方式的触摸屏，是在玻璃基板上依次层叠由透明导电膜构成的第1电极图案、层间绝缘层和由透明导电膜构成的第2电极图案而构成的。该构成中，玻璃基板的表面成为触摸屏的触摸面。应予说明，可以以进一步覆盖第2电极图案的方式设置绝缘膜。第1电极图案是以在玻璃基板上单向(例如X方向)拉伸的方式形成的。层间绝缘层以覆盖第1电极图案的方式在玻璃基板上形成。第2电极图案以在与第1电极图案的拉伸方向正交的方向(例如Y方向)拉伸的方式形成。如果用手指按压外装部件3的表面，则第1电极图案与第2电极图案接触，第1电极图案与第2电极图案之间的电容发生变化。通过介由第1电极图案和第2电极图案检测该电容的变化，能够确定按压位置(坐标)。应予说明，触摸屏并不限于上述的电容方式的触摸屏，可以是电阻膜方式等其它的方式。另外，外装部件3可以由例如以丙烯酸树脂形成的前面板构成。应予说明，上述的光学膜15也可以用于偏振片以外的用途。此时，功能性层13可以设置在膜基材12的两面。因此，在光学膜15中，可以说功能性层13可形成在膜基材12的至少一面。〔表面自由能〕本实施方式中，光学膜15同时满足以下的条件式(1)和(2)。即，a+b≥30mN/m···(1)1≤(a/b)≤10···(2)其中，a：功能性层的表面自由能的极性成分与氢键成分之和(mN/m)b：功能性层的表面自由能的分散成分(mN/m)。应予说明，a和b的计算方法的详细内容在后面叙述。本申请发明人经过深入研究，结果得知通过满足条件式(1)，也就是说，使功能性层13的表面自由能的极性成分与氢键成分之和a与分散成分b的总和为30mN/m以上，从而在功能性层13的表面涂布填充剂31时的润湿性提高，填充剂31的涂膜均匀性优异。另外，经过进一步研究，结果得知通过满足条件式(2)，也就是说，使功能性层13的表面自由能的极性成分与氢键成分之和a与分散成分b的比a/b为1～10，从而填充剂31的润湿性进一步提高。认为是因为以下的理由。如果极性成分与氢键成分之和a比分散成分b多，则即使能够提高像水这样的极性高的物质的润湿性，也难以提高像填充剂31这样的极性低的物质的润湿性。因此，想要使极性成分与氢键成分之和a与分散成分b的总和为30mN/m以上时，需要使比a/b为10以下，相对地抑制极性成分与氢键成分之和a(相对地增大分散成分b)。另一方面，如果比a/b低于1，则极性成分与氢键成分之和a过少，满足条件式(1)本身困难。如上，通过同时满足条件式(1)和(2)，能够大幅提高填充剂31的润湿性，因此能够利用共价键等化学粘接和分子间力等物理粘接提高填充剂31与功能性层13的粘接性。其结果，能够可靠地提高填充剂31与功能性层13的密合性。通过提高这样的填充剂31的润湿性和密合性，能够充分减少填充剂31的剥离。其结果，即便在高温环境下使用带触摸屏的图像显示装置1时，也能够抑制在显示画面的端部和反复触摸(滑动)的位置产生白浊现象，能够抑制显示图像的可视性降低。从进一步增大功能性层13的表面自由能，进一步提高填充剂31的润湿性的观点考虑，优选光学膜15进一步满足以下的条件式(1a)。即，a+b≥40mN/m···(1a)。另外，从进一步抑制极性成分与氢键成分之和a，进一步增大填充剂31的润湿性提高的效果的观点考虑，优选光学膜15进一步满足以下的条件式(2a)。即，1≤(a/b)≤5····(2a)。另外，从进一步增大功能性层13的表面自由能，进一步提高填充剂31的润湿性的观点考虑，优选光学膜15进一步满足以下的条件式(1b)。即，a+b≥50mN/m···(1b)。另外，从进一步抑制极性成分a，进一步增大填充剂31的润湿性提高的效果的观点考虑，优选光学膜15进一步满足以下的条件式(2b)。即，1≤(a/b)≤4···(2b)。上述的效果在像本实施方式这样填充剂31由光固化性树脂构成的情况下能够特别有效地获得。也就是说，填充剂31由光固化性树脂构成的情况下，通过满足上述的各条件式，能够可靠地提高填充剂31与功能性层13的润湿性和密合性。接下来，对上述的表面自由能的极性成分与氢键成分之和a以及分散成分b的计算方法进行说明。首先，在温度23℃、湿度55％条件下将光学膜15放置12小时后，在温度23℃、湿度55％条件下，使用协和界面科学株式会社制的商品名DropMasterDM100测定3种液滴(纯水、乙二醇、二乙二醇)与光学膜15的功能性层13的表面的接触角(θ)。应予说明，对各液滴的接触角的测定分别进行5次，使用它们的平均值。接下来，利用下述的Young－Fowkes式求出表面自由能。(γSd·γLd)1/2+(γSp·γLp)1/2+(γSh·γLh)1/2＝γL(1+cosθ)/2其中，γSd：固体的表面自由能的分散成分(mN/m)γLd：液体的表面自由能的分散成分(mN/m)γSp：固体的表面自由能的极性成分(mN/m)γLp：液体的表面自由能的极性成分(mN/m)γSh：固体的表面自由能的氢键成分(mN/m)γLh：固体的表面自由能的氢键成分(mN/m)γL：液体的表面自由能的分散成分、极性成分与氢键成分的总和(γL＝γLd+γLp+γLh)θ：接触角(°)应予说明，3种液滴(纯水、乙二醇、二乙二醇)的表面自由能的分散成分γLd、极性成分γLp、氢键成分γLh采用日本接着协会杂志vol.15，No.3，p96中记载的数值。将接触角(平均接触角)的值代入上述的Young－Fowkes式，解出三元联立方程式，可以求出固体的表面自由能的分散成分γSd、极性成分γSp、氢键成分γSh的各值。由此，可以求出上述的功能性层的表面自由能的极性成分与氢键成分之和a(＝γSp+γSh)、分散成分b(＝γSd)，还可以求出它们的总和(a+b)、比(a/b)。应予说明，极性成分与氢键成分之和a是来自永久偶极矩的成分，分散成分b不是来自永久偶极矩的成分。因此，比a/b具有来自永久偶极矩的成分与不来自永久偶极矩的成分之比这样的物理意思。〔接触角〕为了良好发挥上述的本实施方式的效果，功能性层13的碱处理前后的水的接触角之差Δθ优选为10°以上，进一步优选为20°以上。另外，接触角之差Δθ优选为55°以下。以下，对碱处理前后的接触角之差Δθ进行说明。碱处理前后的水的接触角之差Δθ(°)是从光学膜15的功能性层13的碱处理前的水的接触角θa(°)减去至少在下述所示的条件下进行碱处理后的功能性层13的水的接触角θb(°)而得的值。作为碱处理条件，是指将光学膜15在50℃的2mol/L的氢氧化钠溶液中浸渍处理60秒钟的条件。应予说明，水接触角是在23℃、55％RH的条件下放置12小时后，使用上述的接触角计进行5次测定，将其测定值进行平均而得的值。功能性层13的表面自由能在碱处理后上升，在填充剂31(光固化性树脂)与功能性层13的界面的密合性提高，良好地得到耐久试验后的层间密合性。另外，在碱处理后水接触角降低在本实施方式中是优选的方式。本实施方式中的碱处理至少包括在将光学膜15浸渍于碱性溶液后(以下，也称为皂化工序)，进行水洗并干燥的工序，碱处理的条件是上述的条件。此外，可以在碱处理后，在酸性水工序进行中和后，进行水洗和干燥。通过调整后述的化合物等添加剂的种类、量、功能性层形成时的固化条件(氧浓度调整等)，可以将碱处理前后的水的接触角之差Δθ调整成满足上述的范围。〔光学膜〕以下，对构成上述的光学膜15的各层的详细结构进行说明。(功能性层)本实施方式的功能性层是以树脂为主成分而构成的层。具体而言，从使机械膜强度(耐擦伤性、铅笔硬度)优异的观点考虑，优选含有活化射线固化树脂。即，是以通过照射紫外线、电子束这样的活化射线(也称为活化能射线)，经过交联反应而固化的树脂为主要成分的层。作为活化射线固化树脂，优选使用含有具有烯键式不饱和双键的单体的成分，通过照射紫外线、电子束这样的活化射线使其固化而形成活化射线固化树脂层。作为活化射线固化树脂，可举出以紫外线固化性树脂、电子束固化性树脂等为代表的活化射线固化树脂，从特别是机械膜强度(耐擦伤性、铅笔硬度)优异的观点考虑，优选通过紫外线照射而固化的树脂。作为紫外线固化性树脂，例如，优选使用紫外线固化型丙烯酸酯系树脂、紫外线固化型氨基甲酸酯丙烯酸酯系树脂、紫外线固化型聚酯丙烯酸酯系树脂、紫外线固化型环氧丙烯酸酯系树脂、紫外线固化型多元醇丙烯酸酯系树脂、或者紫外线固化型环氧树脂等，其中优选紫外线固化型丙烯酸酯系树脂。作为紫外线固化型丙烯酸酯系树脂，优选多官能丙烯酸酯。作为该多官能丙烯酸酯，优选从季戊四醇多官能丙烯酸酯、二季戊四醇多官能丙烯酸酯、季戊四醇多官能甲基丙烯酸酯以及二季戊四醇多官能甲基丙烯酸酯中选择。这里，多官能丙烯酸酯是指分子中具有2个以上的丙烯酰氧基或者甲基丙烯酰氧基的化合物。作为多官能丙烯酸酯的单体，例如优选举出乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基乙烷三丙烯酸酯、四羟甲基甲烷三丙烯酸酯、四羟甲基甲烷四丙烯酸酯、五聚甘油三丙烯酸酯、季戊四醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇三/四丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、三丙烯酸甘油酯、二季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三(丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基乙烷三甲基丙烯酸酯、四羟甲基甲烷三甲基丙烯酸酯、四羟甲基甲烷四甲基丙烯酸酯、五聚甘油三甲基丙烯酸酯、季戊四醇二甲基丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、三甲基丙烯酸甘油酯、二季戊四醇三甲基丙烯酸酯、二季戊四醇四甲基丙烯酸酯、二季戊四醇五甲基丙烯酸酯、二季戊四醇六甲基丙烯酸酯、活化能射线固化型的异氰脲酸酯衍生物、多元酸性丙烯酸酯等。从本实施方式的目的效果的观点考虑，光学膜的功能性层可以含有多元酸性丙烯酸酯。作为多元酸性丙烯酸酯，可举出二季戊四醇五丙烯酸酯琥珀酸改性物、季戊四醇三丙烯酸酯琥珀酸改性物、二季戊四醇五丙烯酸酯邻苯二甲酸改性物、季戊四醇三丙烯酸酯邻苯二甲酸改性物、多元酸变性丙烯酸低聚物等。作为市售品，可举出ARONIXM-510、ARONIXM-520(东亚合成社制)、DPE6A-MS、PE3A-MP、DPE6A-MP、PE3A-MP(共荣社化学社制)等。另外，如果将形成功能性层的膜的树脂成分设为100，则其含量以质量比计优选为30％以上，以质量比计进一步优选为50％以上。另外，作为其它的树脂的市售品，可举出AdekaoptomerN系列、SANRADH-601、RC-750、RC-700、RC-600、RC-500、RC-611、RC-612(三洋化成工业(株)制)、ARONIXM-6100、M-8030、M-8060、ARONIXM-215、ARONIXM-315、ARONIXM-313、ARONIXM-327(东亚合成(株)制)、NK-ESTHERA-TMM-3L、NK-ESTHERAD-TMP、NK-ESTHERATM-35E、NKESTHERA-DOG、NKESTHERA-IBD-2E、A-9300、A-9300-1CL(新中村化学工业(株))、PE-3A(共荣社化学)等。可以单独或者混合2种以上使用上述活化射线固化树脂。另外，可以使用单官能丙烯酸酯。作为单官能丙烯酸酯，可举出丙烯酸异冰片酯、丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙酯、丙烯酸异十八酯、丙烯酸苄酯、丙烯酸乙基卡必醇酯、丙烯酸苯氧基乙酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸二十二烷酯、丙烯酸4-羟基丁酯、丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-羟基丙酯、丙烯酸环己酯等。这样的单官能丙烯酸酯可以从日本化成工业株式会社、新中村化学工业株式会社、大阪有机化学工业株式会社等获得。使用单官能丙烯酸酯时，多官能丙烯酸酯与单官能丙烯酸酯的含有质量比优选成为多官能丙烯酸酯：单官能丙烯酸酯＝80：20～98：2。(光聚合引发剂)为了促进活化射线固化树脂的固化，功能性层优选含有光聚合引发剂。光聚合引发剂的含量以质量比计，优选为光聚合引发剂：活化射线固化树脂＝20：100～0.01：100的含量。作为光聚合引发剂，具体而言，可举出烷基苯酮系、苯乙酮、二苯甲酮、羟基二苯甲酮、米蚩酮、α-戊基肟酯、噻吨酮等以及它们的衍生物，但并不特别限定于这些例子。作为光聚合引发剂，可以使用市售品，例如，可举出BASFJapan(株)制的IRGACURE184、IRGACURE907、IRGACURE651等作为优选的例示。(微粒)从能够提高碱处理后的功能性层的表面自由能的方面考虑，优选功能性层含有微粒。作为微粒，只要是功能性层中使用的微粒就没有特别限制，可举出二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化钛、五氧化锑等，优选二氧化硅。二氧化硅微粒可以是内部具有空洞的中空粒子。功能性层通过含有由聚合物硅烷偶联剂被覆而成的微粒，特别是针对耐久性试验后的密合性能够发挥良好的性能，因而优选。从提高表面自由能并将上述的极性成分比a/b保持在适当的范围方面考虑，含量优选为微粒：活化射线固化树脂＝0.1：100～400：100的含量。(聚合物硅烷偶联剂)聚合物硅烷偶联剂是指聚合性单体与硅烷偶联剂(硅烷化合物)的反应物。这样的聚合物硅烷偶联剂例如可以基于日本特开平11-116240号公报中公开的聚合性单体与反应性硅烷化合物的反应物的制法来获得。作为聚合性单体，具体而言，可举出(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸正庚酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸甲苯酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸-2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸-3-甲氧基丁酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸十八酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸2-氨基乙酯、(甲基)丙烯酸的环氧乙烷加成物、(甲基)丙烯酸三氟甲基甲酯、(甲基)丙烯酸2-三氟甲基乙酯、(甲基)丙烯酸2-全氟乙基乙酯、(甲基)丙烯酸2-全氟乙基-2-全氟丁基乙酯、(甲基)丙烯酸2-全氟乙酯、(甲基)丙烯酸全氟甲酯、(甲基)丙烯酸二全氟甲基甲酯、(甲基)丙烯酸2-全氟甲基-2-全氟乙基甲酯、(甲基)丙烯酸2-全氟己基乙酯、(甲基)丙烯酸2-全氟癸基乙酯、(甲基)丙烯酸2-全氟六癸基乙酯等(甲基)丙烯酸系单体；苯乙烯、乙烯基甲苯、α-甲基苯乙烯、氯苯乙烯、苯乙烯磺酸及其盐等苯乙烯系单体；全氟乙烯、全氟丙烯、偏氟乙烯等含氟的乙烯基单体；乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷等含硅的乙烯基系单体；马来酸酐、马来酸、马来酸的单烷基酯和二烷基酯；富马酸、富马酸的单烷基酯和二烷基酯；马来酰亚胺、甲基马来酰亚胺、乙基马来酰亚胺、丙基马来酰亚胺、丁基马来酰亚胺、己基马来酰亚胺、辛基马来酰亚胺、十二烷基马来酰亚胺、十八烷基马来酰亚胺、苯基马来酰亚胺、环己基马来酰亚胺等含腈基的乙烯基系单体；丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等含酰胺基的乙烯基系单体；乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、特戊酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、桂皮酸乙烯酯等乙烯基酯类；乙烯、丙烯等烯烃类；丁二烯、异戊二烯等共轭二烯类；氯乙烯、偏氯乙烯、氯丙烯、烯丙基醇、丙烯酸树脂单体类；季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸异癸酯、丙烯酸正月桂酯、丙烯酸正十八酯、1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸全氟辛基乙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯等以及它们的混合物。也可以使用这些聚合性单体的聚合物(低聚物、预聚物)。这些聚合性单体可以单独使用，也可以使用多种。(甲基)丙烯酸是指丙烯酸或者甲基丙烯酸，(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯或者甲基丙烯酸酯。作为反应性硅烷化合物，优选使用下述式(1)表示的有机硅化合物。X-R-Si(OR)3(1)(式中，R表示选自取代或无取代的烃基中的碳原子数1～10的有机基团。X为选自(甲基)丙烯酰基、环氧基(缩水甘油基)、氨基甲酸酯基、氨基、氟基中的1种或者2种以上的官能团。)作为式(1)表示的有机硅化合物，具体而言，可举出3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷、甲基-3,3,3-三氟丙基二甲氧基硅烷、β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基甲基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基甲基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基乙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基乙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、γ-(β-环氧丙氧基乙氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基甲基三甲氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基甲基三乙氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基乙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基乙基三乙氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-脲基异丙基丙基三乙氧基硅烷、全氟辛基乙基三甲氧基硅烷、全氟辛基乙基三乙氧基硅烷、全氟辛基乙基三异丙氧基硅烷、三氟丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨基乙基)γ-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β(氨基乙基)γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-苯基-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷等以及它们的混合物。使聚合性单体与反应性硅烷化合物反应，制备聚合物硅烷偶联剂。具体而言，可以相对于聚合性单体100重量份，以0.5～20重量份、进而1～10重量份的范围混合反应性硅烷化合物，而制备有机溶剂溶液，向其中添加聚合引发剂，进行加热而得到。作为有机溶剂，可举出苯、甲苯、二甲苯等芳香族烃类，乙酸乙酯、乙酸乙二醇单甲醚等酯类，丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮等酮类，四氢呋喃、二烷等醚类，甲醇、异丙醇等醇类，氯仿等卤代烃类。这些有机溶剂也可以混合使用。此时的聚合性单体与反应性硅烷化合物的合计浓度以固体成分计优选为1～40重量％，进一步优选为2～30重量％的范围。作为聚合引发剂，可举出偶氮异丁腈、过氧化月桂酰、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、过氧化异丁酸叔丁酯、过氧化特戊酸叔丁酯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化乙酸叔丁酯等过氧化物聚合引发剂，2,2-偶氮二异丁腈、2,2-偶氮双(2,4-二甲基戊腈)、2,2-偶氮双(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)等偶氮化合物等。反应温度优选在30～100℃，更优选在50～95℃的范围。如果反应温度低，则反应慢，有时制备分子量大的聚合物硅烷偶联剂需要很多时间。如果反应温度过高，则反应速度反而过快，有时无法控制成所希望的分子量。聚合物硅烷偶联剂的分子量以聚苯乙烯换算计优选在2500～150000，更优选在2000～100000的范围。聚合物硅烷偶联剂的被覆层的厚度优选为1～10nm，更优选为1～5nm的范围。如果被覆层薄，则微粒在基体成分中的分散性有时不充分。另外，如果被覆层过厚，则出现生产率降低的问题。另外，聚合物硅烷偶联剂被覆微粒中的被覆层的含量以固体成分计优选在0.5～20重量％，更优选在1～15重量％的范围。(聚合物硅烷偶联剂被覆微粒的制备方法)关于聚合物硅烷偶联剂被覆微粒的制备方法，具体而言，可以向微粒的有机溶剂分散液中加入聚合物硅烷偶联剂，在碱存在下用聚合物硅烷偶联剂被覆微粒而制备。作为有机溶剂，可举出甲醇、乙醇、丙醇、2-丙醇(IPA)、丁醇、二丙酮醇、糠醇、四氢糠醇、乙二醇、己二醇、异丙基二醇等醇类；乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等酯类；二乙醚、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、丙二醇单甲醚等醚类；丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、乙酰丙酮、乙酰乙酸酯等酮类；甲基溶纤剂、乙基溶纤剂、丁基溶纤剂、甲苯、环己酮、异佛尔酮等。分散液中的微粒与聚合物硅烷偶联剂的合计浓度以固体成分计优选为1～30重量％，更优选为2～25重量％的范围。向分散液中添加碱使微粒吸附聚合物硅烷偶联剂。认为通过添加碱使微粒的表面活化(生成OH基)，聚合物硅烷偶联剂与微粒的亲和性提高而结合。或者促进聚合物硅烷偶联剂的OH基与微粒的OH基的脱水反应而促进结合等。碱除使用氢氧化钠、氢氧化钾等以外，还可使用氨、胺类等碱性氮化合物。其中，从促进聚合物硅烷偶联剂向微粒的吸附与结合使未吸附的聚合物硅烷偶联剂少这方面考虑，优选碱性氮化合物。碱的使用量根据金属氧化物粒子的种类、平均粒径等不同，优选为微粒的0.001～0.2质量份，更优选为0.005～0.1质量份的范围。接下来，可以通过将吸附有聚合物硅烷偶联剂的微粒分离，并干燥而得到聚合物硅烷偶联剂被覆微粒。从确保用于光学膜时的光学特性这方面考虑，得到的聚合物硅烷偶联剂被覆微粒的平均粒径的范围优选为5～500nm、更优选为10～200nm。从确保功能性层的膜强度的观点考虑，功能性层中的聚合物硅烷偶联剂被覆微粒的含量以固体成分计优选为0.5～80质量份，更优选为1～60质量份。(导电剂)为了赋予防静电性，功能性层可以含有导电剂。作为优选的导电剂，可举出金属氧化物粒子或者π共轭系导电性聚合物。另外，离子液体也优选用作导电性化合物。(添加剂)从使涂布性良好的观点考虑，功能性层可以含有氟-硅氧烷接枝化合物、氟系化合物、有机硅系化合物、HLB值为3～18的化合物。通过调整这些添加剂的种类、添加量，容易控制亲水性。HLB值是亲水亲油平衡值(Hydrophile-Lipophile-Balance)，也就是说，是亲水性-亲油性的平衡指标，是表示化合物的亲水性或者亲油性的大小的值。HLB值越小亲油性越高，值越大亲水性越高。另外，HLB值可以通过如下的计算式求出。HLB＝7+11.7Log(Mw/Mo)式中，Mw表示亲水基的分子量，Mo表示亲油基的分子量，Mw+Mo＝M(化合物的分子量)。或者可举出采用Griffin法，HLB值＝20×亲水部的式量的总和/分子量(J.Soc.CosmeticChem.，5(1954)，294)等。下述举出HLB值为3～18的化合物的具体化合物，但并不局限于此。()内表示HLB值。花王株式会社制：Emulgen102KG(6.3)、Emulgen103(8.1)、Emulgen104P(9.6)、Emulgen105(9.7)、Emulgen106(10.5)、Emulgen108(12.1)、Emulgen109P(13.6)、Emulgen120(15.3)、Emulgen123P(16.9)、Emulgen147(16.3)、Emulgen210P(10.7)、Emulgen220(14.2)、Emulgen306P(9.4)、Emulgen320P(13.9)、Emulgen404(8.8)、Emulgen408(10.0)、Emulgen409PV(12.0)、Emulgen420(13.6)、Emulgen430(16.2)、Emulgen705(10.5)、Emulgen707(12.1)、Emulgen709(13.3)、Emulgen1108(13.5)、Emulgen1118S-70(16.4)、Emulgen1135S-70(17.9)、Emulgen2020G-HA(13.0)、Emulgen2025G(15.7)、EmulgenLS-106(12.5)、EmulgenLS-110(13.4)、EmulgenLS-114(14.0)，日信化学工业株式会社制：Surfynol104E(4)、Surfynol104H(4)、Surfynol104A(4)、Surfynol104BC(4)、Surfynol104DPM(4)、Surfynol104PA(4)、Surfynol104PG-50(4)、Surfynol104S(4)、Surfynol420(4)、Surfynol440(8)、Surfynol465(13)、Surfynol485(17)、SurfynolSE(6)，信越化学工业株式会社制：X-22-4272(7)、X-22-6266(8)。氟-硅氧烷接枝化合物是指使至少氟系树脂与硅氧烷和/或含有有机硅氧烷单体的聚硅氧烷和/或有机聚硅氧烷接枝而得的共聚物的化合物。这样的氟-硅氧烷接枝化合物可以用如后述的实施例中记载的方法制备。或者，作为市售品，可举出富士化成工业株式会社制的ZX-022H、ZX-007C、ZX-049、ZX-047-D等。另外，作为氟系化合物，可举出DIC株式会社制的MEGAFACE系列(F-477、F-487、F-569等)，DAIKIN工业株式会社社制的OptoolDSX、OptoolDAC等。作为有机硅系化合物，可举出信越化学工业株式会社制：KF-351、KF-352、KF-353、KF-354L、KF-355A、KF-615A、KF-945、KF-618、KF-6011、KF-6015、KF-6004，BYKChemieJapan株式会社制：BYK-UV3576、BYK-UV3535、BYK-UV3510、BYK-UV3505、BYK-UV3500等。这些成分相对于功能性层组合物中的固体成分，优选以0.005质量份～10质量份的范围添加。只要这些成分的全部添加剂量为0.005质量份～10质量份的范围，则可以添加2种以上。(紫外线吸收剂)功能性层可以进一步含有后述的纤维素酯膜中说明的紫外线吸收剂。作为含有紫外线吸收剂时的膜的构成，由2层以上构成时，且优选与纤维素酯膜相接的功能性层含有紫外线吸收剂。作为紫外线吸收剂的含量，以质量比计，优选为紫外线吸收剂：功能性层构成树脂＝0.01：100～20：100的含量。设置2层以上时，与纤维素酯膜相接的功能性层的膜厚优选为0.05～2μm的范围。2层以上的层叠可以采用同时叠层的方式形成。同时叠层是指不经过干燥工序而采用湿罩湿(wetonwet)方式在基材上涂布2层以上的功能性层，形成功能性层。不经过干燥工序而采用湿罩湿(wetonwet)方式在第1功能性层上层叠第2功能性层时，可以利用挤出涂布机依次叠层，或者用具有多个狭缝的狭缝模进行同时重层。(溶剂)功能性层优选以如下方式设置：用使纤维素酯膜溶胀或者部分溶解的溶剂稀释形成上述的功能性层的成分，从而形成功能性层组合物，用以下的方法在纤维素膜上涂布，并进行干燥、固化。作为溶剂，优选酮(甲基乙基酮、丙酮等)和/或乙酸酯(乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等)、醇(乙醇、甲醇、正丙醇、异丙醇)、丙二醇单甲醚、环己酮、甲基异丁基酮等。功能性层组合物的涂布量以湿膜厚计成为0.1～80μm的量是适当的，优选以湿膜厚计成为0.5～30μm的量。另外，以干膜厚计，平均膜厚为0.01～20μm的范围，优选为1～15μm的范围。更优选为2～12μm的范围。功能性层组合物的涂布方法可以使用凹版涂布机、浸渍涂布机、逆向涂布机、线棒涂布机、模涂机、喷墨法等公知的方法。(功能性层形成方法)在涂布功能性层组合物后，进行干燥，固化(照射活化射线(也称为UV固化处理))，可以进一步根据需要，在UV固化后进行加热处理。UV固化后的加热处理温度优选为80℃以上，更优选为100℃以上，特别优选为120℃以上。通过在这样的高温下进行UV固化后的加热处理，能够得到膜强度优异的功能性层。干燥优选在减率干燥区间的温度为30℃以上时进行。更优选减率干燥区间的温度为50℃以上。已知一般干燥工序在开始干燥后，干燥速度从恒定的状态向缓慢减少的状态变化。将干燥速度恒定的区间称为恒率干燥区间，将干燥速度减少的区间称为减率干燥区间。作为UV固化处理的光源，只要是产生紫外线的光源就可以无限制地使用。例如，可以使用低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、超高压汞灯、碳弧灯、金属卤化物灯、氙灯等。照射条件根据各种灯而不同，活化射线的照射量通常为50～1000mJ/cm2的范围，优选为50～300mJ/cm2的范围。另外，UV固化处理中，为了防止氧引起的反应阻碍，还可以进行氧除去(例如，氮吹扫等用非活性气体进行置换)。通过调整氧浓度的除去量，能够控制表面的固化状态。由此，能够控制上述的添加剂在功能性层面的存在状态，其结果，容易将接触角之差Δθ控制在上述的范围。照射活化射线时，优选边在膜的输送方向赋予张力边进行，更优选也边在宽度方向赋予张力边进行。赋予的张力优选为30～300N/m。赋予张力的方法没有特别限定，可以在背辊上在输送方向赋予张力，也可以用拉幅机在宽度方向或者双轴方向赋予张力。由此能够得到平面性更优异的膜。可以对光学膜的功能性层进行表面改质。表面改质的方法，可举出等离子体照射处理、电晕照射处理、溶剂处理等。这些表面改质的方法可以单独进行一种，也可以组合进行多种。在光学膜上，功能性层只要至少有一层即可，也可以由多层形成。另外，可以在光学膜的两面有功能性层，只要至少一面的最表面满足上述的条件式(1)、(2)即可。(背涂层)优选在本实施方式的光学膜(例如硬涂膜)的与设有功能性层的一侧相反的一侧的面上设置背涂层。背涂层是为了矫正设置功能性层、其它层产生的卷曲而通过涂布、CVD等设置的。即，通过使设有背涂层的面成为内侧使其具有想要成圆的性质，从而能够使卷曲的程度平衡。应予说明，还优选背涂层兼作防黏连层而涂设，此时，为了使其具有防黏连功能，优选向背涂层涂布组合物添加微粒。该背涂层可以满足上述的条件式(1)、(2)。作为添加到背涂层的微粒，作为无机化合物的例子，可举出二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化锆、碳酸钙、碳酸钙、滑石、粘土、煅烧高岭土、煅烧硅酸钙、氧化锡、氧化铟、氧化锌、ITO、水合硅酸钙、硅酸铝、硅酸镁和磷酸钙。微粒含有硅在使雾度变低这方面优选，特别优选二氧化硅。这些微粒例如可以使用以AerosilR972、R972V、R974、R812、200、200V、300、R202、OX50、TT600(以上为日本Aerosil(株)制)的商品名出售的商品。氧化锆的微粒例如可以使用以AerosilR976和R811(以上为日本Aerosil(株)制)的商品名出售的商品。作为聚合物微粒的例子，可举出有机硅树脂、氟树脂和丙烯酸树脂。优选有机硅树脂，特别优选具有三维的网状结构的有机硅树脂，例如，可以使用以Tospearl103、Tospearl105、Tospearl108、Tospearl120、Tospearl145、Tospearl3120和Tospearl240(以上为东芝有机硅(株)制)的商品名出售的商品。这些中由于Aerosil200V、AerosilR972V能保持雾度较低且防黏连效果好，所以特别优选使用。本实施方式中使用的光学膜(例如硬涂膜)的功能性层(例如硬涂层)的背面侧的动摩擦系数优选为0.9以下，特别优选为0.1～0.9。背涂层所含的微粒相对于粘结剂，优选含有0.1～50质量％，更优选含有0.1～10质量％。设有背涂层时的雾度的增加优选为1％以下，更优选为0.5％以下，特别优选为0.0～0.1％。具体而言，背涂层优选涂布含有使透明树脂膜溶解的溶剂或者使其溶胀的溶剂的组合物来形成。作为使用的溶剂，除使其溶解的溶剂和/或使其溶胀的溶剂的混合物以外，有时还包括不使其溶解的溶剂，只要用将它们根据透明树脂膜的卷曲程度、树脂的种类以适当的比例混合成的组合物和涂布量来形成即可。想要增强防卷曲功能时，增大使所用的溶剂组成溶解的溶剂和/或使其溶胀的溶剂的混合比率，减小不使其溶解的溶剂的比率是有效的。该混合比率优选为(使其溶解的溶剂和/或使其溶胀的溶剂)：(不使其溶解的溶剂)＝10：0～0.3：9.7。作为这样的混合组合物所含的使透明树脂膜溶解或者溶胀的溶剂，例如，有二烷、丙酮、甲基乙基酮、N,N-二甲基甲酰胺、乙酸甲酯、乙酸乙酯、环己烷、二丙酮醇、1,3-二氧戊环、N-甲基吡咯烷酮、丙二醇单甲醚乙酸酯、碳酸亚丙酯、环戊酮、3-戊酮、1,2-二甲氧基乙烷、四氢呋喃、乳酸乙酯、双(2-甲氧基乙基)醚、乙酸2-甲氧基乙酯、丙二醇二甲醚、三氯乙烯、二氯甲烷、二氯乙烷、四氯乙烷、三氯乙烷、氯仿等。作为不使其溶解的溶剂，例如，有甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、丙二醇单甲醚、或者烃类(甲苯、二甲苯、环己醇)等。优选使用凹版涂布机、浸渍涂布机、逆向涂布机、线棒涂布机、模涂机等将这些涂布组合物以湿膜厚1～100μm涂布在透明树脂膜的表面，但特别优选为5～30μm。背涂层可以含有树脂作为粘结剂。作为用作背涂层的粘结剂的树脂，例如可举出氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯乙烯树脂、乙酸乙烯酯树脂、乙酸乙烯酯与乙烯醇的共聚物、部分水解的氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物、氯乙烯-丙烯腈共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、氯化聚氯乙烯、乙烯-氯乙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等乙烯基系聚合物或者共聚物，硝基纤维素、乙酸丙酸纤维素(优选乙酰基取代度1.8～2.3、丙酰基取代度0.1～1.0)、二乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素树脂等纤维素衍生物，马来酸和/或丙烯酸的共聚物、丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯、丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩乙醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚酯聚氨酯树脂、聚醚聚氨酯树脂、聚碳酸酯聚氨酯树脂、聚酯树脂、聚醚树脂、聚酰胺树脂、氨基树脂、苯乙烯-丁二烯树脂、丁二烯-丙烯腈树脂等橡胶系树脂，有机硅系树脂、氟系树脂等，但并不限定于这些例子。例如，作为丙烯酸树脂，出售有ACRYPETMD、VH、MF、V(三菱丽阳(株)制)、Hi-PearlM-4003、M-4005、M-4006、M-4202、M-5000、M-5001、M-4501(根上工业株式会社制)、DianalBR-50、BR-52、BR-53、BR-60、BR-64、BR-73、BR-75、BR-77、BR-79、BR-80、BR-82、BR-83、BR-85、BR-87、BR-88、BR-90、BR-93、BR-95、BR-100、BR-101、BR-102、BR-105、BR-106、BR-107、BR-108、BR-112、BR-113、BR-115、BR-116、BR-117、BR-118等(三菱丽阳(株)制)以丙烯酸和甲基丙烯系单体为原料制造的各种均聚物以及共聚物等，也可以从其中适当地选择优选的单体。特别优选二乙酸纤维素、乙酸丙酸纤维素这样的纤维素系树脂层。涂设背涂层的顺序可以在涂设光学膜的与背涂层相反的一侧的层(硬涂层或者其它的例如防静电层等层)之前或之后，背涂层兼作防黏连层时优选先涂设。或者也可以在涂设硬涂层的前后分2次以上涂布背涂层。〔光学膜特性〕(表面形状)功能性层的算术平均粗糙度Ra(JISB0601：2001)优选在2～100nm的范围内，特别优选在2～20nm的范围内。通过成为上述范围的算术平均粗糙度Ra，可视性、透明性优异。算术平均粗糙度Ra是基于JISB0601：2001，用光学干涉式表面粗糙度计(ZYGO公司制，NewView)测定的值。(雾度)从用在图像显示装置时的可视性考虑，光学膜的雾度优选在0.05％～10％的范围内。雾度可以基于JIS-K7105和JISK7136测定。(硬度)关于光学膜的硬度，作为硬度指标的铅笔硬度优选为HB以上。如果铅笔硬度为HB以上，则在偏振片化工序中不易损伤。铅笔硬度是将制作的光学膜在温度23℃、相对湿度55％的条件下调湿2小时以上后，在负重500g条件下使用JISS6006所规定的试验用铅笔，基于JISK5400所规定的铅笔硬度评价方法对功能性层进行测定而得的值。〔膜基材〕优选膜基材的制造容易，与功能性层的粘接性良好，光学上具有各向同性，且透明等。只要膜基材的材料具有上述的性质就没有特别限定，例如，可举出二乙酸纤维素膜、三乙酸纤维素膜、乙酸丙酸纤维素膜、乙酸丁酸纤维素膜等纤维素酯系膜、聚酯系膜、聚碳酸酯系膜、聚芳酯系膜、聚砜(也包括聚醚砜)系膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、玻璃纸、聚偏氯乙烯膜、聚乙烯醇膜、乙烯乙烯醇膜、间规聚苯乙烯系膜、环烯烃聚合物膜(ARTON(JSR公司制)，ZEONEX、ZEONOR(以上为日本Zeon公司制))、聚甲基戊烯膜、聚醚酮膜、聚醚酮酰亚胺膜、聚酰胺膜、氟树脂膜、尼龙膜、聚甲基丙烯酸甲酯膜、丙烯酸膜、聚乳酸膜或者玻璃板等。其中，优选纤维素酯系膜、聚碳酸酯系膜、环烯烃聚合物膜。作为纤维素酯膜(以下也称为乙酸纤维素膜)，例如可举出三乙酸纤维素膜、乙酸丙酸纤维素膜、二乙酸纤维素膜、乙酸丁酸纤维素膜等。另外，纤维素酯膜可以并用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂、降冰片烯系树脂、氟树脂、环烯烃聚合物等。作为纤维素酯膜的市售品，例如可举出KonicaMinoltatuckKC8UX、KC4UX、KC8UY、KC4UY、KC6UA、KC4UA、KC2UA、KC4UE和KC4UZ(以上为柯尼卡美能达(株)制)。纤维素酯膜的折射率优选为1.45～1.55。折射率可以基于JISK7142-2008测定。(纤维素酯树脂)纤维素酯膜所含的纤维素酯树脂(以下也称为纤维素酯、纤维素系树脂)优选为纤维素的低级脂肪酸酯。低级脂肪酸是指碳原子数为6以下的脂肪酸。作为纤维素的低级脂肪酸酯，例如，可以使用乙酸纤维素、二乙酸纤维素、三乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素等以及乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素等的混合脂肪酸酯。特别优选使用的纤维素的低级脂肪酸酯是二乙酸纤维素、三乙酸纤维素、乙酸丙酸纤维素。这些纤维素酯可以单独或者混合使用。二乙酸纤维素优选使用平均乙酰化度(键合乙酸量)为51.0％～56.0％的二乙酸纤维素。作为市售品，可举出(株)Daicel制的L20、L30、L40、L50，EastmanChemicalJapan(株)制的Ca398-3、Ca398-6、Ca398-10、Ca398-30、Ca394-60S。三乙酸纤维素优选使用平均乙酰化度(键合乙酸量)为54.0～62.5％的三乙酸纤维素，更优选的是平均乙酰化度为58.0～62.5％的三乙酸纤维素。三乙酸纤维素优选含有三乙酸纤维素A和三乙酸纤维素B。三乙酸纤维素A是数均分子量(Mn)为125000以上且低于155000、重均分子量(Mw)为265000以上且低于310000、Mw/Mn为1.9～2.1的三乙酸纤维素。三乙酸纤维素B是乙酰基取代度为2.75～2.90、Mn为155000以上且低于180000、Mw为290000以上且低于360000、Mw/Mn为1.8～2.0的三乙酸纤维素。优选乙酸丙酸纤维素具有碳原子数2～4的酰基作为取代基，将乙酰基的取代度设为X，将丙酰基或者丁酰基的取代度设为Y时，同时满足下述式(I)和(II)。式(I)2.6≤X+Y≤3.0式(II)0≤X≤2.5其中，优选1.9≤X≤2.5、0.1≤Y≤0.9。上述酰基的取代度的测定方法可以基于ASTM-D817-96测定。纤维素酯的数均分子量(Mn)和分子量分布(Mw)可以使用高效液相色谱测定。测定条件如下。溶剂：二氯甲烷柱：ShodexK806、K805、K803G(3根昭和电工(株)制柱连接使用)柱温：25℃试样浓度：0.1质量％检测器：RIModel504(GLScience公司制)泵：L6000(日立制作所(株)制)流量：1.0ml/min校正曲线：使用由标准聚苯乙烯STKstandardpolystyrene(Tosoh(株)制)Mw＝1000000～500的13个样品制作的校正曲线。13个样品优选以大致等间隔使用。(热塑性丙烯酸树脂)纤维素酯膜可以并用热塑性丙烯酸树脂而构成。并用时，热塑性丙烯酸树脂与纤维素酯树脂的含有质量比优选为热塑性丙烯酸树脂：纤维素酯树脂＝95：5～50：50。丙烯酸树脂也包括甲基丙烯酸树脂。作为丙烯酸树脂，没有特别限制，优选由甲基丙烯酸甲酯单元50～99质量％和可与其共聚的其它的单体单元1～50质量％构成。作为可共聚的其它的单体，可举出烷基数的碳原子数为2～18的甲基丙烯酸烷基酯，烷基数的碳原子数为1～18的丙烯酸烷基酯，丙烯酸、甲基丙烯酸等α,β-不饱和酸，马来酸、富马酸、衣康酸等含有不饱和基团的二元羧酸，苯乙烯、α-甲基苯乙烯等芳香族乙烯基化合物，丙烯腈、甲基丙烯腈等α,β-不饱和腈，马来酸酐、马来酰亚胺、N-取代马来酰亚胺、戊二酸酐等，它们可以单独使用或并用2种以上。这些中，从共聚物的耐热分解性、流动性的观点考虑，优选丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸2-乙基己酯等，特别优选使用丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯。另外，重均分子量(Mw)优选为80000～500000，更优选在110000～500000的范围内。丙烯酸树脂的重均分子量可以利用凝胶渗透色谱测定。作为丙烯酸树脂的市售品，例如可举出Delpet60N、80N(旭化成化学(株)制)、DianalBR52、BR80、BR83、BR85、BR88(三菱丽阳(株)制)、KT75(电气化学工业(株)制)等。丙烯酸树脂也可以并用2种以上。(λ/4膜)作为膜基材，可以使用λ/4膜。膜基材通过使用λ/4膜，从而在将本实施方式的光学膜组装到图像显示装置中时，不仅可视性优异，在串扰方面也优异，因而优选。λ/4膜是指相对于规定的光的波长(通常为可见光区域)，膜的面内相位差约为1/4的膜。为了在可见光的波长范围内得到大致完全的圆偏振光，λ/4膜优选为在可见光的波长范围内具有大约波长的1/4的相位差的宽频带λ/4膜。λ/4膜的在波长550nm测定的面内延迟值Ro(550)优选为60nm～220nm的范围，更优选为80nm～200nm的范围，进一步优选为90nm～190nm的范围。应予说明，面内延迟值Ro由以下的式子表示。Ro＝(nx－ny)×d其中，式中，nx、ny是指在23℃、55％RH、波长550nm的折射率中，在膜的面内最大的折射率(也称为慢轴方向的折射率)和在膜面内与慢轴正交的方向的折射率，d为膜的厚度(nm)。Ro可以使用自动双折射率计KOBRA-21ADH(王子计测机器(株)制)，在23℃、55％RH的环境下，通过测定各波长处的双折射率而计算。此外，作为λ/4膜，为了有效发挥功能，优选同时满足Ro(590)－Ro(450)≥2nm的关系，更优选为Ro(590)－Ro(450)≥5nm，进一步优选为Ro(590)－Ro(450)≥10nm。应予说明，Ro(A)是指在波长Anm测定的面内延迟值。如果以λ/4膜的慢轴与后述的起偏器的透射轴的角度实质上成为45°的方式层叠，则得到圆偏振片。实质上45°是指为30°～60°的范围，更优选为40°～50°的范围。λ/4膜的面内的慢轴与起偏器的透射轴的角度优选为41～49°，更优选为42～48°，进一步优选为43～47°，更进一步优选为44～46°。作为λ/4膜，只要为光学上透明的树脂就没有特别限定，例如，可以使用丙烯酸系树脂、聚碳酸酯系树脂、环烯烃系树脂、聚酯系树脂、聚乳酸系树脂、聚乙烯醇系树脂、上述的纤维素系树脂等。其中，从耐化学腐蚀性的观点考虑，λ/4膜优选为纤维素系树脂或者聚碳酸酯系树脂。另外，从耐热性的观点考虑，λ/4膜优选为纤维素系树脂。(延迟调整剂)λ/4的延迟调整可以通过向上述的树脂膜添加以下的延迟调整剂而进行。作为延迟调整剂，可以使用如欧州专利911,656A2号说明书中记载的具有二个以上的芳香族环的芳香族化合物。另外，可以并用2种以上的芳香族化合物。该芳香族化合物的芳香族环除芳香族烃环以外，还包括芳香族杂环。特别优选芳香族杂环，芳香族杂环一般为不饱和杂环。其中特别优选1,3,5-三嗪环。(聚碳酸酯系树脂)λ/4膜也可以使用聚碳酸酯系树脂。作为聚碳酸酯系树脂，可无特别限定地使用各种的聚碳酸酯系树脂，从化学性质和物性的观点考虑，优选芳香族聚碳酸酯树脂，特别优选双酚A系聚碳酸酯树脂。其中，更优选使用向双酚A导入了苯环、环己烷环和脂肪族烃基等的双酚A衍生物。此外，使用相对于双酚A的中央的碳非对称地导入了上述官能团的衍生物而得到的单位分子内的各向异性减少的结构的聚碳酸酯树脂特别优选。作为这样的聚碳酸酯树脂，例如，使用将双酚A的中央的碳的2个甲基取代成苯环的衍生物、将双酚A的各苯环的一个氢用甲基、苯基等相对于中央碳非对称地取代的衍生物而得到的聚碳酸酯树脂特别优选。具体而言，可举出利用光气法或者酯交换法由4,4’-二羟基二苯基烷烃或者它们的卤素取代体得到的聚碳酸酯系树脂，例如，可举出4,4’-二羟基二苯基甲烷，4,4’-二羟基二苯基乙烷，4,4’-二羟基二苯基丁烷等。另外，除此之外，例如，可举出日本特开2006-215465号公报、日本特开2006-91836号公报、日本特开2005-121813号公报、日本特开2003-167121号公报、日本特开2009-126128号公报、日本特开2012-31369号公报、日本特开2012-67300号公报、国际公开第00/26705号等中记载的聚碳酸酯系树脂。聚碳酸酯树脂可以与聚苯乙烯系树脂、甲基丙烯酸甲酯系树脂和乙酸纤维素系树脂等透明性树脂混合使用。另外，可以在使用乙酸纤维素系树脂形成的树脂膜的至少一面层叠含有聚碳酸酯系树脂的树脂层。优选聚碳酸酯系树脂的玻璃化转变温度(Tg)为110℃以上，吸水率(在23℃水中，24小时的条件下测定的值)为0.3％以下。另外，更优选Tg为120℃以上，吸水率为0.2％以下。聚碳酸酯系树脂膜可以用公知的方法制膜，其中优选溶液流延法、熔融流延法。(脂环式烯烃聚合物系树脂)作为λ/4膜，也可以使用脂环式烯烃聚合物系树脂。作为脂环式烯烃聚合物系树脂，可以采用日本特开平05-310845号公报中记载的环状烯烃无规多元共聚物、日本特开平05-97978号公报中记载的氢化聚合物、日本特开平11-124429号公报中记载的热塑性二环戊二烯系开环聚合物及其氢化物等。脂环式烯烃聚合物系树脂是像饱和脂环烃(环烷烃)结构、不饱和脂环烃(环烯烃)结构这样具有脂环式结构的聚合物。构成脂环式结构的碳原子数没有特别的限制，通常为4～30个，优选为5～20个，更优选为5～15个的范围时，机械强度、耐热性和长条膜的成型性的特性高度平衡，因而优选。脂环式烯烃聚合物中的含有脂环式结构的重复单元的比例可以适当地选择，优选为55重量％以上，进一步优选为70重量％以上，特别优选为90重量％以上。如果脂环式聚烯烃树脂中的具有脂环式结构的重复单元的比例在该范围，则利用本实施方式的长条斜拉伸膜得到的相位差膜等光学材料的透明性和耐热性提高，因而优选。作为具有脂环结构的烯烃聚合物系树脂，可举出降冰片烯系树脂、单环的环状烯烃系树脂、环状共轭二烯系树脂、乙烯基脂环式烃类树脂以及它们的氢化物等。这些中，由于降冰片烯系树脂的透明性和成型性良好，因而可优选使用。作为降冰片烯系树脂，例如，可举出具有降冰片烯结构的单体的开环聚合物或具有降冰片烯结构的单体与其它的单体的开环共聚物或者它们的氢化物、具有降冰片烯结构的单体的加聚物或具有降冰片烯结构的单体与其它的单体的加成共聚物或者它们的氢化物等。这些中，从透明性、成型性、耐热性、低吸湿性、尺寸稳定性和轻量性等观点考虑，可以特别优选使用具有降冰片烯结构的单体的开环(共)聚合物氢化物。作为将使用如上所述的降冰片烯系树脂的长条膜成型的方法，优选溶液制膜法、熔融挤出法的制造方法。作为熔融挤出法，可举出使用塑模的吹胀法等，但从生产率、厚度精度优异的观点考虑，优选使用T型模的方法。作为使用T型模的挤出成型法，可以利用如日本特开2004-233604号公报中记载的、将与冷却滚筒密合时的熔融状态的热塑性树脂保持在稳定的状态的方法，制造延迟、取向角之类的光学特性的偏差小的长条膜。具体而言，可举出：1)用熔融挤出法制造长条膜时，使从塑模挤出的片状的热塑性树脂在50kPa以下的压力下与冷却滚筒密合而牵引的方法；2)用熔融挤出法制造长条膜时，用包围的部件从塑模开口部覆盖到最初密合的冷却滚筒，使从包围的部件到塑模开口部或者最初密合的冷却滚筒的距离为100mm以下的方法；3)用熔融挤出法制造长条膜时，将距从塑模开口部挤出的片状的热塑性树脂10mm以内的气氛的温度加热到特定的温度的方法；4)以满足关系的方式使从塑模挤出的片状的热塑性树脂在50kPa以下的压力下与冷却滚筒密合而牵引的方法；5)用熔融挤出法制造长条膜时，向从塑模开口部挤出的片状的热塑性树脂吹送与最初密合的冷却滚筒的牵引速度的速度差为0.2m/s以下的风的方法。该长条膜可以为单层或2层以上的层叠膜。层叠膜可以用共挤出成型法、共流延成型法、膜层压法、涂布法等公知的方法得到。这些中优选共挤出成型法、共流延成型法。(微粒)为了提高操作性，优选本实施方式的膜基材含有例如丙烯酸粒子、二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化锆、碳酸钙、高岭土、滑石、煅烧硅酸钙、水合硅酸钙、硅酸铝、硅酸镁、磷酸钙等无机微粒，交联高分子等消光剂。另外，丙烯酸粒子没有特别限定，但优选为多层结构丙烯酸系粒状复合体。这些中，从能够减小纤维素酯膜的雾度的观点考虑，优选二氧化硅。作为微粒的1次平均粒径，优选为20nm以下，更优选在5～16nm的范围内，特别优选在5～12nm的范围内。(酯化合物)从环境变化时的尺寸稳定性考虑，优选本实施方式的膜基材含有下述通式(X)表示的酯化合物或者糖酯。首先，对通式(X)表示的酯化合物进行说明。通式(X)B-(G-A)n-G-B(式中，B表示羟基或者羧酸残基，G表示碳原子数2～12的亚烷基二醇残基或者碳原子数6～12的芳基二醇残基或者碳原子数为4～12的氧亚烷基二醇残基，A表示碳原子数4～12的亚烷基二羧酸残基或者碳原子数6～12的芳基二羧酸残基。n表示1以上的整数。)通式(X)中，作为碳原子数2～12的亚烷基二醇成分，有乙二醇、1,2-亚丙基二醇、1,3-亚丙基二醇、1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、1,2-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇(新戊二醇)、2,2-二乙基-1,3-丙二醇(3,3-二羟甲基戊烷)、2-正丁基-2-乙基-1,3丙二醇(3,3-二羟甲基戊烷)、3-甲基-1,5-戊二醇、1,6-己二醇、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇、2-乙基1,3-己二醇、2-甲基1,8-辛二醇、1,9-壬二醇、1,10-癸二醇、1,12-十八烷二醇等，这些二元醇可以使用1种或者以2种以上的混合物的形式使用。特别是碳原子数2～12的亚烷基二醇与乙酸纤维素的相溶性优异，所以特别优选。作为碳原子数6～12的芳基二醇成分，例如，有对苯二酚、间苯二酚、双酚A、双酚F、双酚等，这些二元醇可以使用1种或者以2种以上的混合物的形式使用。另外，作为碳原子数4～12的氧亚烷基二醇成分，例如，有二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、二丙二醇、三丙二醇等，这些二元醇可以使用1种或者以2种以上的混合物的形式使用。作为碳原子数4～12的亚烷基二羧酸成分，例如，有琥珀酸、马来酸、富马酸、戊二酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二羧酸等，它们可以各自使用1种或者以2种以上的混合物的形式使用。作为碳原子数6～12的亚芳基二羧酸成分，有邻苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,5-萘二羧酸、1,4-萘二羧酸等。以下，示出通式(X)表示的化合物的具体例(化合物X-1～化合物X-17)，但并不限定于此。(糖酯化合物)接下来对糖酯化合物进行说明。作为糖酯化合物，是指纤维素酯以外的酯，是将下述单糖、二糖、三糖或者低聚糖等糖的OH基的全部或部分酯化而成的化合物。作为糖，例如，可举出葡萄糖、半乳糖、甘露糖、果糖、木糖、阿拉伯糖、乳糖、蔗糖、蔗果四糖、1F-果糖基蔗果四糖、水苏糖、麦芽糖醇、乳糖醇、乳果糖、纤维二糖、麦芽糖、纤维三糖、麦芽三糖、棉子糖以及蔗果三糖。除此之外，还可举出龙胆二糖、龙胆三糖、龙胆四糖、木三糖、半乳糖基蔗糖等。这些化合物中，特别优选具有呋喃糖结构和/或吡喃糖结构的化合物。这些中，优选蔗糖、蔗果三糖、蔗果四糖、1F-果糖基蔗果四糖、水苏糖等，更优选蔗糖。另外，作为低聚糖，还可优选使用麦芽低聚糖、异麦芽低聚糖、低聚果糖、低聚半乳糖、低聚木糖。用于将糖进行酯化的单羧酸没有特别限制，可以使用公知的脂肪族单羧酸、脂环族单羧酸、芳香族单羧酸等。使用的羧酸可以为1种，也可以为2种以上的混合。作为优选的脂肪族单羧酸，可举出乙酸、丙酸、丁酸、异丁酸、戊酸、己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、2-乙基-己烷羧酸、十一烷酸、十二烷酸、十三烷酸、十四烷酸、十五烷酸、十六烷酸、十七烷酸、十八烷酸、十九烷酸、二十烷酸、二十二烷酸、二十四烷酸、二十六烷酸、二十七烷酸、二十八烷酸、三十烷酸、三十二烷酸等饱和脂肪酸，十一烯酸、油酸、山梨酸、亚油酸、亚麻酸、花生四烯酸、辛烯酸等不饱和脂肪酸等。作为优选的脂环族单羧酸的例子，可举出环戊烷羧酸、环己烷羧酸、环辛烷羧酸或者它们的衍生物。作为优选的芳香族单羧酸的例子，可举出苯甲酸、向苯甲酸的苯环导入了烷基、烷氧基的芳香族单羧酸、桂皮酸、二苯乙醇酸、联苯甲酸、萘甲酸、四氢萘甲酸等具有2个以上的苯环的芳香族单羧酸，或者它们的衍生物，更具体而言，可举出二甲基苯甲酸、2,3-二甲基苯甲酸、3,5-二甲基苯甲酸、2,3,4-三甲基苯甲酸、γ-异杜基酸、杜基酸、酮酸(メシト酸)、α-异杜基酸、枯茗酸、α-甲苯甲酸、氢化阿托酸、阿托酸、氢化桂皮酸、水杨酸、邻茴香酸、间茴香酸、对茴香酸、木馏油酸、邻高水杨酸、间高水杨酸、对高水杨酸、邻焦儿茶酸、β-二羟基苯甲酸、香草酸、异香草酸、藜芦酸、邻藜芦酸、没食子酸、2,4,5-三甲氧基苯甲酸、苦杏仁酸、高茴香酸、高香草酸、高藜芦酸、邻高藜芦酸、酞酸、对香豆酸，特别优选苯甲酸。在酯化的酯化合物中，优选通过酯化而导入了乙酰基的乙酰基化合物。以下示出本实施方式中可使用的糖酯化合物的具体例，但并不限于这些例子。化合物1化合物2化合物3化合物4化合物5化合物6化合物7化合物8化合物9化合物10化合物11化合物12化合物13糖酯化合物优选为通式(Y)表示的化合物。以下，对通式(Y)表示的化合物进行说明。通式(Y)(式中，R1～R8表示氢原子、取代或无取代的碳原子数2～22的烷基羰基、或者取代或者无取代的碳原子数2～22的芳基羰基，R1～R8可以相同，也可以不同。)以下更具体地(化合物Y-1～化合物Y-23)示出通式(Y)表示的化合物，但并不限定于这些化合物。应予说明，下表中平均取代度低于8.0时，R1～R8中的任一个表示氢原子。通式(Y)Y-22Y-23取代度分布可以通过调节酯化反应时间或者混合取代度不同的化合物而调整成目标取代度。通式(X)表示的酯化合物或者糖酯化合物在乙酸纤维素膜中优选含有1～30质量％，更优选含有5～25质量％，特别优选含有5～20质量％。(增塑剂)本实施方式的膜基材根据需要可以含有增塑剂。作为增塑剂，没有特别限定，可举出多元羧酸酯系增塑剂、乙醇酸酯系增塑剂、邻苯二甲酸酯系增塑剂、磷酸酯系增塑剂以及多元醇酯系增塑剂、丙烯酸系增塑剂等。这些中，从容易将纤维素酯膜控制成后述的延迟值的观点考虑，优选丙烯酸系增塑剂。多元醇酯系增塑剂是由二元以上的脂肪族多元醇和单羧酸的酯形成的增塑剂，优选在分子内具有芳香环或者环烷基环。优选为2～20价的脂肪族多元醇酯。以下，示出多元醇酯系增塑剂的具体例，但并不限于这些例子。B-5B-6B-7B-10B-11B-12作为乙醇酸酯系增塑剂，没有特别限定，可优选使用烷基邻苯二甲酰基烷基乙醇酸酯类。作为烷基邻苯二甲酰基烷基乙醇酸酯类，例如可举出甲基邻苯二甲酰基甲基乙醇酸酯、乙基邻苯二甲酰基乙基乙醇酸酯、丙基邻苯二甲酰基丙基乙醇酸酯、丁基邻苯二甲酰基丁基乙醇酸酯、辛基邻苯二甲酰基辛基乙醇酸酯、甲基邻苯二甲酰基乙基乙醇酸酯、乙基邻苯二甲酰基甲基乙醇酸酯、乙基邻苯二甲酰基丙基乙醇酸酯、甲基邻苯二甲酰基丁基乙醇酸酯、乙基邻苯二甲酰基丁基乙醇酸酯、丁基邻苯二甲酰基甲基乙醇酸酯、丁基邻苯二甲酰基乙基乙醇酸酯、丙基邻苯二甲酰基丁基乙醇酸酯、丁基邻苯二甲酰基丙基乙醇酸酯、甲基邻苯二甲酰基辛基乙醇酸酯、乙基邻苯二甲酰基辛基乙醇酸酯、辛基邻苯二甲酰基甲基乙醇酸酯、辛基邻苯二甲酰基乙基乙醇酸酯等。作为邻苯二甲酸酯系增塑剂，可举出邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二甲氧基乙酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二-2-乙基己酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、对苯二甲酸二环己基酯等。作为磷酸酯系增塑剂，可举出磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸甲苯基二苯酯、磷酸辛基二苯酯、磷酸二苯基联苯酯、磷酸三辛酯、磷酸三丁酯等。多元羧酸酯系增塑剂是由2元以上、优选为2价～20价的多元羧酸和醇的酯形成的化合物。作为具体例，可举出柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三乙酯(ATEC)、乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)、苯甲酰柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三苯酯、乙酰柠檬酸三苄酯、酒石酸二丁酯、二乙酰基酒石酸二丁酯、偏苯三酸三丁酯、均苯四甲酸四丁酯等，但并不限于这些例子。作为丙烯酸系增塑剂，优选丙烯酸系聚合物，丙烯酸系聚合物优选为丙烯酸或者甲基丙烯酸烷基酯的均聚物或共聚物。作为丙烯酸酯的单体，例如，可举出丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸(异、正)丙酯、丙烯酸(正、异、仲、叔)丁酯、丙烯酸(正、异、仲)戊酯、丙烯酸(正、异)己酯、丙烯酸(正、异)庚酯、丙烯酸(正、异)辛酯、丙烯酸(正、异)壬酯、丙烯酸(正、异)十四烷酯、丙烯酸(2-乙基己基)酯、丙烯酸(ε-己内酯)、丙烯酸(2-羟基乙基)酯、丙烯酸(2-羟基丙基)酯、丙烯酸(3-羟基丙基)酯、丙烯酸(4-羟基丁基)酯、丙烯酸(2-羟基丁基)酯、丙烯酸(2-甲氧基乙基)酯、丙烯酸(2-乙氧基乙基)酯等，或者将上述丙烯酸酯换成甲基丙烯酸酯。丙烯酸系聚合物为上述单体的均聚物或者共聚物，优选具有30质量％以上的丙烯酸甲酯单体单元，另外优选具有40质量％以上的甲基丙烯酸甲酯单体单元。特别优选丙烯酸甲酯或者甲基丙烯酸甲酯的均聚物。应予说明，本实施方式的膜基材含有上述的增塑剂时，相对于乙酸纤维素，优选含有1～50质量％，更优选含有5～35质量％，特别优选含有5～25质量％。(紫外线吸收剂)本实施方式的膜基材可以含有紫外线吸收剂。由于紫外线吸收剂吸收400nm以下的紫外线，所以能够提高耐久性。紫外线吸收剂特别优选为在波长370nm的透射率为10％以下的紫外线吸收剂，更优选上述透射率为5％以下，进一步优选为2％以下。作为紫外线吸收剂的具体例，没有特别限定，例如，可举出氧基二苯甲酮系化合物、苯并三唑系化合物、水杨酸酯系化合物、二苯甲酮系化合物、氰基丙烯酸酯系化合物、三嗪系化合物、镍络盐系化合物、无机粉体等。更具体而言，例如，可以使用5-氯-2-(3,5-二仲丁基-2-羟基苯基)-2H-苯并三唑、(2-2H-苯并三唑-2-基)-6-(直链和侧链十二烷基)-4-甲基苯酚、2-羟基-4-苄氧基二苯甲酮、2,4-苄氧基二苯甲酮等。它们可以使用市售品，例如，可优选使用BASFJapan公司制的TINUVIN109、TINUVIN171、TINUVIN234、TINUVIN326、TINUVIN327、TINUVIN328等TINUVIN类。优选使用紫外线吸收剂为苯并三唑系紫外线吸收剂、二苯甲酮系紫外线吸收剂、三嗪系紫外线吸收剂，特别优选为苯并三唑系紫外线吸收剂、二苯甲酮系紫外线吸收剂等。除此之外，具有1,3,5-三嗪环的化合物等圆盘状化合物也优选用作紫外线吸收剂。另外，作为紫外线吸收剂，还优选使用高分子紫外线吸收剂，特别优选使用聚合物类型的紫外线吸收剂。作为苯并三唑系紫外线吸收剂，可以使用作为市售品的BASFJapan公司制的TINUVIN109(辛基-3-[3-叔丁基-4-羟基-5-(5-氯-2H-苯并三唑-2-基)苯基]丙酸酯和2-乙基己基-3-[3-叔丁基-4-羟基-5-(5-氯-2H-苯并三唑-2-基)苯基]丙酸酯的混合物)、TINUVIN928(2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-(1-甲基-1-苯基乙基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚)等。作为三嗪系紫外线吸收剂，可以使用作为市售品的BASFJapan公司制的TINUVIN400(2-(4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-羟基苯基与环氧乙烷的反应产物)、TINUVIN460(2,4-双[2-羟基-4-丁氧基苯基]-6-(2,4-二丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪)、TINUVIN405(2-(2,4-二羟基苯基)-4,6-双-(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪与(2-乙基己基)-缩水甘油酸酯的反应产物)等。紫外线吸收剂的添加方法可以是将紫外线吸收剂溶解于甲醇、乙醇、丁醇等醇，二氯甲烷、乙酸甲酯、丙酮、二氧戊环等有机溶剂或者它们的混合溶剂后，添加到成为膜基材的树脂溶液(胶浆)中，或者直接添加到胶浆组成中。像无机粉体这样不溶于有机溶剂的物质通过在有机溶剂和乙酸纤维素中使用溶解器、砂磨机进行分散后添加到胶浆中。紫外线吸收剂的使用量相对于乙酸纤维素膜优选为0.5～10质量％，更优选为0.6～4质量％。(抗氧化剂)本实施方式的膜基材可以进一步含有抗氧化剂(防劣化剂)。抗氧化剂具有延迟或防止乙酸纤维素膜中的残留溶剂量的卤素、磷酸系增塑剂的磷酸等分解乙酸纤维素膜的作用。作为抗氧化剂，优选使用受阻酚系的化合物，例如可举出2,6-二叔丁基对甲酚、季戊四醇-四〔3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯〕、三乙二醇-双〔3-(3-叔丁基-5-甲基-4-羟基苯基)丙酸酯〕、1,6-己二醇-双〔3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯〕、2,4-双-(正辛硫基)-6-(4-羟基-3,5-二叔丁基苯胺基)-1,3,5-三嗪、2,2-硫基-二亚乙基双〔3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯〕、十八烷基-3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、N,N’-六亚甲基双(3,5-二叔丁基-4-羟基-氢化肉桂酰胺)、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、三-(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)-异氰脲酸酯等。这些化合物的添加量相对于乙酸纤维素膜，以质量比例计优选为1ppm～10000ppm，更优选为10～1000ppm。(受阻胺系化合物)本实施方式的膜基材可以含有受阻胺系化合物。受阻胺系化合物作为抗氧化剂发挥功能，是在N原子附近具有体积大的有机基团(例如，体积大的支链烷基)的结构。受阻胺系化合物包括例如2,2,6,6-四烷基哌啶化合物、或者它们的酸加成盐或者它们与金属化合物的配合物。这样化合物中包括以下通式(1)的化合物。通式(1)上式中，R1和R2为氢原子或者取代基。受阻胺的具体例中，可举出4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶、1-烯丙基-4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶、1-苄基-4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶、1-(4-叔丁基-2-丁烯基)-4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶、4-硬脂酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、1-乙基-4-水杨酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、4-甲基丙烯酰氧基-1,2,2,6,6-五甲基哌啶、1,2,2,6,6-五甲基哌啶-4-基-β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)-丙酸酯、1-苄基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基马来酸酯(maleinate)、(二-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)-己二酸酯、(二-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)-癸二酸酯、(二-1,2,3,6-四甲基-2,6-二乙基-哌啶-4-基)-癸二酸酯、(二-1-烯丙基-2,2,6,6-四甲基-哌啶-4-基)-邻苯二甲酸酯、1-乙酰基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基-乙酸酯、偏苯三酸-三-(2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)酯、1-丙烯酰基-4-苄氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、二丁基-丙二酸-二-(1,2,2,6,6-五甲基-哌啶-4-基)-酯、二苄基-丙二酸-二-(1,2,3,6-四甲基-2,6-二乙基-哌啶-4-基)-酯、二甲基-双-(2,2,6,6-四甲基哌啶-4-氧基)-硅烷、三-(1-丙基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)-亚磷酸酯、三-(1-丙基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)-磷酸酯、N,N’-双-(2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)-六亚甲基-1,6-二胺、四(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)1,2,3,4-丁烷四羧酸酯、四(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)1,2,3,4-丁烷四羧酸酯、N,N’-双-(2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)-六亚甲基-1,6-二乙酰胺、1-乙酰基-4-(N-环己基乙酰胺)-2,2,6,6-四甲基-哌啶、4-苄基氨基-2,2,6,6-四甲基哌啶、N,N’-双-(2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)-N,N’-二丁基-己二酰胺、N,N’-双-(2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)-N,N’-二环己基-(2-羟基丙烯)、N,N’-双-(2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)-对苯二甲基二胺、4-(双-2-羟基乙基)-氨基-1,2,2,6,6-五甲基哌啶、4-甲基丙烯酰胺-1,2,2,6,6-五甲基哌啶、α-氰基-β-甲基-β-[N-(2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)]-氨基-丙烯酸甲酯。此外，可举出N,N’,N”,N”’-四-[4,6-双-〔丁基-(N-甲基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)氨基〕-三嗪-2-基]-4,7-二氮杂癸烷-1,10-二胺、二丁胺与1,3,5-三嗪·N,N’-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺和N-(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)丁胺的缩聚物(BASF公司制CHIMASSORB2020FDL)、二丁胺与1,3,5-三嗪和N,N’-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)丁胺的缩聚物、聚〔{(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基-1,3,5-三嗪-2,4-二基