转轮组合及具有转轮组合的投影装置的制作方法

本发明涉及一种投影装置，尤其涉及一种具有转轮组合的投影装置。

背景技术：

投影装置为常见的影像显示装置，被广泛应用于生活娱乐、学术讲演、商务展示等场合。依照其显示原理，投影系统可分为早期的阴极射线管(Cathode-Ray Tube，CRT)投影装置、近代的液晶显示(Liquid Crystal Display，LCD)投影装置、数字光处理(Digital Light Processing，DLP)投影装置及硅基液晶(Liquid Crystal on Silicon，LCoS)投影装置等类别。其中，数字光处理投影装置因具有亮度高、色彩逼真、回应速率高、装置轻薄短小等优点，而深受消费者喜欢，占据当前投影系统产品的主要市场。

数字光处理投影装置采用数字微镜晶片(Digital Micro-mirror Device,DMD)对光源进行调制，再经投影光学系统成像于一屏幕。其中，单片式或双片式数字光处理投影装置通常采用转轮对光源进行色彩分离并实现彩色显示。在较佳的情况下，转轮的设计能够使投影装置所投影出的显示画面具有宽广的色域(color gamut)、高亮度(brightness)以及理想的白平衡(white balance)。

一般的转轮由荧光粉及转盘所组成的，随着转盘的转动使得涂布于转盘上的荧光粉受光面积变大。但是荧光粉在转动时可能会沾附灰尘而导致其光学效率降低。因此，转轮大多被设置在一密闭的壳体内，以避免灰尘的进入。然而，转盘上因为光转换造成的能量损失及马达驱动转轮的转盘转动将会产生额外的热能，使得腔体内的温度因而上升，导致荧光粉因温度过高而光学效率降低。同时，荧光粉涂布用胶的耐温规格也较低，因此当壳体内的温度过高时，荧光粉涂布用胶也会有烧焦的疑虑。

“背景技术”段落只是用来帮助了解本

技术实现要素：
，因此在“背景技术”段落所揭露的内容可能包含一些没有构成所属技术领域中普通技术人员所知道的公知技术。在“背景技术”段落所揭露的内容，不代表该内容或者本发明一个或多个实施例所要解决的问题，在本发明申请前已被所属技术领域中普通技术人员所知晓或认知。

发明内容

本发明提供了一种转轮，以解决现有技术所具有的问题。

根据本发明一实施例，提供了一种转轮组合包括壳体、转盘及导热组合。壳体具有密闭空间。转盘设置于壳体的密闭空间内，转盘包括第一表面、第二表面及光波长转换层。第一表面形成涂布区，第二表面相对第一表面，且光波长转换层形成于第一表面的涂布区内，适用于转换光束的光波长。导热组合具有导热结构及导热管体，至少部分导热结构对应转盘的边缘轮廓，紧邻地设置于转盘的外侧缘，导热管体连接导热结构且至少部分导热管体露出于壳体的外部，用于将转盘产生的热自导热结构导引至壳体的外部，其中导热结构与转盘的外侧缘的最短间距介于1mm-50mm的范围内。

在本发明一实施例中，导热组合还包含：散热结构，配置于导热管体上且位于壳体的外部。

在本发明一实施例中，导热结构面对转盘的第一表面且至少部分导热结构对应第一表面的边缘轮廓，紧邻地设置于第一表面的外侧缘，导热结构与第一表面的外侧缘的最短间距介于1mm-50mm的范围内。

在本发明一实施例中，导热结构面对转盘的第二表面且至少部分导热结构对应第二表面的边缘轮廓，紧邻地设置于第二表面的外侧缘，导热结构与第二表面的外侧缘的最短间距介于1mm-50mm的范围内。

在本发明一实施例中，转盘还包含侧墙，侧墙位于第一表面与第二表面之间且围绕地连接于第一表面的外侧缘及第二表面的外侧缘，导热结构面对侧墙且至少部分导热结构对应侧墙的边缘轮廓，紧邻地设置于侧墙，导热结构与侧墙的最短间距介于1mm-50mm的范围内。

在本发明一实施例中，导热结构包括数个导热片，导热片间隔地配置于导热管体上而形成数个间隙，每一间隙的一端部紧邻于转盘的外侧缘。

在本发明一实施例中，至少部分导热片于邻近转盘的一端开设有多个开孔。

在本发明一实施例中，至少部分开孔的构形为圆形或矩形。

在本发明一实施例中，至少部分开孔以阵列方式排列于导热片上。

在本发明一实施例中，导热管体为部分地露出于壳体外部的环形管体。

在本发明一实施例中，导热管体具有冷却液体，可流动地充填于导热管体的内部。

根据本发明另一实施例，提供了一种投影装置包括发光单元、转轮组合、驱动装置、光阀以及投影镜头。发光单元适用于发射一照明光束。转轮组合配置于照明光束的传递路径上，且包括壳体、转盘及导热组合。壳体具有密闭空间。转盘设置于壳体的密闭空间内，转盘包括第一表面、第二表面及光波长转换层。第一表面形成涂布区，第二表面相对第一表面，且光波长转换层形成于第一表面的涂布区内，适用于转换照明光束的光波长。导热组合具有导热结构及导热管体，至少部分导热结构对应转盘的边缘轮廓，紧邻地设置于转盘的外侧缘，导热管体连接导热结构且至少部分露出于壳体的外部，用于将转盘产生的热自导热结构导引至壳体的外部，其中导热结构与转盘的外侧缘的最短间距介于1mm-50mm的范围内。驱动装置组合于转轮组合的转盘，适用于驱动转盘进行转动。光阀配置于光束的传递路径上，适用于将被光波长转换层转换波长的照明光束调变为影像光束。投影镜头配置于影像光束的传递路径上以投射影像光束。

在本发明另一实施例中，导热组合还包含：散热结构，配置于导热管体上且位于壳体的外部。

在本发明另一实施例中，导热结构面对转盘的第一表面且至少部分导热结构对应第一表面的边缘轮廓，紧邻地设置于第一表面的外侧缘，导热结构与第一表面的外侧缘的最短间距介于1mm-50mm的范围内。

在本发明另一实施例中，导热结构面对转盘的第二表面且至少部分导热结构对应第二表面的边缘轮廓，紧邻地设置于第二表面的外侧缘，导热结构与第二表面的外侧缘的最短间距介于1mm-50mm的范围内。

在本发明另一实施例中，转盘还包含侧墙，侧墙位于第一表面与第二表面之间且围绕地连接于第一表面的外侧缘及第二表面的外侧缘，导热结构面对侧墙且至少部分导热结构对应侧墙的边缘轮廓，紧邻地设置于侧墙，导热结构与侧墙的最短间距介于1mm-50mm的范围内。

在本发明另一实施例中，导热结构包括：数个导热片，导热片间隔地配置于导热管体上而形成数个间隙，每一间隙的一端部紧邻于转盘的外侧缘。

在本发明另一实施例中，至少部分导热片于邻近该转盘的一端开设有多个开孔。

在本发明另一实施例中，至少部分开孔的构形为圆形或矩形。

在本发明另一实施例中，至少部分开孔以阵列方式排列于导热片上。

在本发明另一实施例中，导热管体为部分地露出于壳体外部的环形管体。

在本发明另一实施例中，导热管体具有冷却液体，可流动地充填于导热管体的内部。

本发明实施例的投影装置的转轮组合的导热组合可紧邻地设置于转盘的外侧缘，使得光转换损失而产生的能量以及转轮的转盘转动时产生的热量可顺沿离开转盘的空气流向而传导至导热组合，并进一步的经由导热组合的导热管体导引至转轮组合的壳体外部以降低转轮组合的壳体内部的空气温度，而降低转盘周围的空气温度。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，附图的详细说明如下。

图1为本发明的一实施例的投影装置的示意图。

图2为图1的投影装置的转轮组合的立体图。

图3为图1的投影装置的转轮组合的俯视图。

图4为图1的投影装置的转轮组合的侧视图。

图5为图1的投影装置的转轮组合的另一实施例的示意图。

图6为图1的投影装置的转轮组合的再一实施例的示意图。

图7为图1的投影装置的转轮组合的再一实施例的示意图。

图8为图1的投影装置的转轮组合的再一实施例的示意图。

图9为图1的投影装置的转轮组合的再一实施例的示意图。

图10A为本发明的转轮组合的导热组合的导热片的一实施例的示意图。

图10B为本发明的转轮组合的导热组合的导热片的另一实施例的示意图。

图10C为本发明的转轮组合的导热组合的导热片的再一实施例的示意图。

图11A为图1的投影装置的转轮组合的再一实施例的示意图。

图11B为图1的投影装置的转轮组合的再一实施例的示意图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的一优选实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。

请参照图1，本发明的一实施例的投影装置的示意图。如图1所示，本实施例的投影装置10包含转轮组合100、发光单元102、驱动装置103、光阀104以及投影镜头106。发光单元102发射出的照明光束20可经由转轮组合100以及光阀104的转换后，通过投影镜头106投射至投影装置10外的显示平面(图未示出)上，其中本实施例的发光单元102可为发光二极管、激光二极管、高压汞灯或其他适当的光源，适用于提供照明光束20。举例来说，发光单元102可为蓝光激光二极管，但不限于此。

另一方面，转轮组合100配置于照明光束20的传递路径上，转轮组合100可转换部分照明光束20的光波长而形成波长转换光束，另一部分的照明光束20及波长转换光束可经混合后形成混合光束30。也就是说，发光单元102发出的部分照明光束20可经由转轮组合100改变其光波长，而形成混合光束30。

驱动装置103可组合于转轮组合100的转盘110上，用于驱动转盘110进行转动。举例来说，驱动装置103可透过黏胶(未示出)或其他适当的连接方式连接转盘110，而在通电后可驱动转盘110顺时针或逆时针地转动。在本实施例中，驱动装置103例如为马达，但不限于此。另外，驱动装置103可驱动转盘110的转速达到7200rpm至10800rpm，但不限于此。

光阀104例如是数字微镜元件(DMD)、硅基液晶(LCoS)或其他适当元件，由于光阀104配置于混合光束30的传递路径上，部分的照明光束20在经由转轮组合100改变波长而形成混合光束30后，混合光束30经由光阀104而调变为一影像光束40。影像光束40通过配置于影像光束40的传递路径上的投影镜头106投射至显示平面(例如投影幕或墙面等，未示出)上以供使用者观看。

本实施例所述的转轮组合100的数量以及所设置的位置仅为示例，而非用以限制本发明。在本实施例中，发光单元102与光阀104之间的光传递路径上还可以配置其他光学元件。举例来说，这些光学元件例如是透镜、反射镜、积分柱、分光片或其他适当的光学元件，投影镜头106内亦可设置适当的光学元件如光圈等，本发明不限于此。

图2为图1的投影装置的转轮组合的立体图。图3为图1的投影装置的转轮组合的俯视图。图4为图1的投影装置的转轮组合的侧视图。如图2-4所示，本实施例的转轮组合100包括壳体101、转盘110及至少一个导热组合120(图中示意性地示为1个)，其中壳体101内部形成密闭空间S，且转盘110设置于壳体101的密闭空间S内。密闭空间S例如是气密式的封闭空间，可避免壳体101外部的灰尘进入壳体101而沾黏于转盘110上。

详细而言，转盘110包括第一表面112、第二表面114及光波长转换层116，其中第一表面112形成涂布区113，第二表面114相对第一表面112，且光波长转换层116形成于第一表面112的涂布区113内。光波长转换层116可转换发光单元102(示出于图1)发出的照明光束20的光波长。另一方面，驱动装置103可设置于转盘110的第二表面114，但不限于此。在本实施例中，转盘110可为金属转盘110，进一步地，转盘110可为不锈钢、铝、铜或其他具有高热传导率的刚性材料，但不限于此。另外，转盘110的第一表面112可选择性地涂布反射材料，适用于反射由发光单元102发出的照明光束20通过光波长转换层116转换后的波长转换光束，但不限于此。

在本实施例中，第一表面112的涂布区113可选择性地设置贯孔113a，贯孔113a适于让部分照明光束20穿射，贯孔113a内亦可选择性地装设玻璃片或其他透明片材，但不限于此。在驱动装置103驱动转盘110转动时，光波长转换层116的受光面积可因转盘110的转动而增加。在本实施例中，涂布区113形成于第一表面112的外侧缘112a，但不限于此。此外，本实施例的光波长转换层116可具有第一光波长转换物质116a及第二光波长转换物质116b，分别用于将照明光束20转换为第一波长转换光束及第二波长转换光束。光波长转换层116不仅限定其具有两种光波长转换物质，在其他实施例中，光波长转换层116也可具有三种以上的光波长转换物质，亦可仅具有一种光波长转换物质。光波长转换层116可由荧光粉或量子点荧光粉所形成，且第一光波长转换物质116a及第二光波长转换物质116b可分别为不同颜色的荧光粉，用于激发照明光束20而形成不同颜色的光束，但不限于此。举例来说，当发光单元102为一蓝色激光二极管光源时，照明光束20即为一蓝色激光，光波长转换层116的第一光波长转换物质116a可为绿色荧光粉且第二光波长转换物质116b可为黄色荧光粉，但不限于此。

如图4所示，在本实施例中，导热组合120具有导热结构122及导热管体124，至少部分导热结构122对应转盘110的边缘轮廓，紧邻地设置于转盘110的外侧缘，其中所谓边缘轮廓指的是元件的外部形状，举例而言，本实施例的转盘的边缘轮廓为圆形。

导热管体124连接导热结构122且至少部分导热管体124露出于壳体101的外部，导热管体124可将转盘110产生的热传导至导热结构122而导引至壳体101的外部。详细而言，当转盘110转动时，转盘110会带动周围的空气产生至少一自其轴心辐射向外的气流(未示出)。气流的流动方向例如是平行于转盘110的第一表面112(或第二表面114)，并随着转盘110的转动方向(例如顺时针或逆时针)而有所偏移，且气流可将转盘110上因光转换损失而产生的能量及驱动装置103产生的热带离转盘110。当气流流向转盘110外部而接触至导热结构122时，气流携带的热可传导至导热结构122并进一步传导至导热管体124上。由于至少部分导热管体124露出壳体101外部，使得导热管体124分别位于壳体101内部及外部的两端具有温度差，气流携带的热可有效率地经由导热结构122传导至导热管体124，并进一步的往导热管体124温度较低的位置(即壳体101外部)传递而传导出壳体101外部，藉此散逸壳体101内部的转盘110转动时产生的热。在本实施例中，导热管体124可为银、铜或铝等金属管体，导热管体124亦可以是实心管体或空心管体。另外，部分的导热管体124亦可对应转盘110的外侧缘的边缘轮廓，紧邻地设置于转盘110的外侧缘，本发明不限于此。

在一些实施例中，转轮组合100可选择性地设置风扇130(示出于图3)，风扇130设置于壳体101内，且可引导周围的空气并吹向转盘110的轴心，藉此加强转盘110转动时自其轴心转动地辐射向外的气流的流量，而可提高气流散逸转盘110上，因光转换损失而产生的能量及驱动装置103产生的热的能力。举例来说，风扇130可为轴流式风扇(Axial fan)、离心式风扇(Centrifugal fan)、离子风扇(Ion fan)或其他适当的风扇，本发明不限于此。此外，在本实施例中，导热组合120还包含散热结构126，配置于导热管体124上且位于壳体101的外部，藉此增加导热组合120与外部空气的接触面积以提高散热功能。举例来说，散热结构126可为数个散热片体127，进一步的说，散热片体127的材质可为铝或铜等金属，但不限于此。

另一方面，导热结构122还可包括数个导热片123的组合，导热片123间隔地配置于导热管体124上而形成数个间隙123a(示出于图4)，每一间隙123a的一端部紧邻于转盘110的外侧缘，当转盘110转动时所带动的气流可通过间隙123a而完整地接触每一导热片123的相对两表面，以完整的将热传导至导热片123上。应了解到，导热片123的材质可为银、铝或铜等金属。在其他的实施例中，导热结构122也可为数个间隔地配置于导热管体124上的导热管件的组合，每一间隙123a的大小亦可有至少部分不相同，本发明不限于此。

导热结构122与转盘110的第一表面112的外侧缘112a的最短间距d1(示出于图3)例如是介于1mm-50mm的范围内，然而本发明并不限于此。举例而言，当转轮组合120旁未设置导热组合时，转盘110旋转时所量测到的温度约为177℃，然而当导热结构122与转盘110的外侧缘的最短间距d1为5.8mm时，转盘110的温度约为166℃，当最短间距d1为3.7mm时转盘110的温度约为163℃，当最短间距d1为2.0mm时转盘110的温度约为162℃，相较于没有设置导热组合120的转轮组合100在转盘110转动时的温度可降低约15℃。因此，导热结构122与转盘110的第一表面112的外侧缘112a的最短间距d1较佳地亦可介于1mm-2mm、1mm-3.7mm、1mm-5.8mm、2mm-3.7mm、2mm-5.8mm、3.7mm-5.8mm、2mm-50mm、3.7mm-50mm或5.8mm-50mm的范围内。

图5为图1的转轮组合的另一实施例的示意图。如图5所示，转轮组合100a与前述的转轮组合100类似，相同的标号代表相同的元件，在此不再赘述。转轮组合100与100a的差异在于，转轮组合100a的导热结构122面对转盘110的第二表面114且至少部分导热结构122对应第二表面114的边缘轮廓，紧邻地设置于第二表面114的外侧缘114a。导热结构122与第二表面114的外侧缘114a的最短间距d2介于1mm-50mm的范围内，但不限于此，在其他实施例中，最短间距d2也可介于上述的1mm-2mm、1mm-3.7mm、1mm-5.8mm、2mm-3.7mm、2mm-5.8mm、3.7mm-5.8mm、2mm-50mm、3.7mm-50mm或5.8mm-50mm的范围内。

图6为图1的转轮组合的再一实施例的示意图。如图6所示，转轮组合100b与前述的转轮组合100、100a类似，相同的标号代表相同的元件，在此不再赘述。转轮组合100b与前述的转轮组合100、100a的差异在于，转轮组合100b的转盘110具有一侧墙118，侧墙118位于第一表面112与第二表面114之间且围绕地连接于第一表面112的外侧缘112a及第二表面114的外侧缘114a，其中导热结构122可面对侧墙118且至少部分导热结构122对应侧墙118的边缘轮廓，紧邻于侧墙118。导热结构122与侧墙118的最短间距d3介于1mm-50mm的范围内，但不限于此，在其他实施例中，最短间距d3也可介于上述的1mm-2mm、1mm-3.7mm、1mm-5.8mm、2mm-3.7mm、2mm-5.8mm、3.7mm-5.8mm、2mm-50mm、3.7mm-50mm或5.8mm-50mm的范围内。

图7为图1的转轮组合的再一实施例的示意图。如图7所示，转轮组合100c与前述的转轮组合100-100b类似，相同的标号代表相同的元件，在此不再赘述。转轮组合100c与前述的转轮组合100-100b的差异在于，转轮组合100c的导热组合120的数目可为2个，且各自设置于转盘110的第一表面112及第二表面114。邻近于第一表面112的导热结构122与第一表面112的外侧缘112a的最短间距d1例如是介于1mm-50mm的范围内，邻近的第二表面114的导热结构122与第二表面114的外侧缘114a的最短间距d2介于例如是1mm-50mm的范围内，然而本发明并不限于此，最短间距d1与d2也可介于上述的1mm-2mm、1mm-3.7mm、1mm-5.8mm、2mm-3.7mm、2mm-5.8mm、3.7mm-5.8mm、2mm-50mm、3.7mm-50mm或5.8mm-50mm的范围内。此外，本实施例中，两导热组合120的导热结构122例如是彼此相对，但不限于此。

图8为图1的转轮组合的再一实施例的示意图。如图8所示，转轮组合100d与前述的转轮组合100-100c类似，相同的标号代表相同的元件，在此不再赘述。转轮组合100d与前述的转轮组合100-100c的差异在于，转轮组合100d的导热组合120的数目可为2个，导热组合120的导热结构122各自面对侧墙118并位于转盘110的相对两端，同时，至少部分导热结构122对应侧墙118的边缘轮廓，紧邻地设置于侧墙118。在本实施例中，导热结构122与侧墙118的最短间距d3介于1mm-50mm的范围内，然而本发明不限于此，最短间距d3也可介于上述的1mm-2mm、1mm-3.7mm、1mm-5.8mm、2mm-3.7mm、2mm-5.8mm、3.7mm-5.8mm、2mm-50mm、3.7mm-50mm或5.8mm-50mm的范围内。

图9为图1的转轮组合的再一实施例的示意图。如图9所示，转轮组合100e与前述的转轮组合100-100d类似，相同的标号代表相同的元件，在此不再赘述。转轮组合100e与前述的转轮组合100-100d的差异在于，转轮组合100e的导热组合120同时配置于转盘110的第一表面112、第二表面114以及侧墙118，而分别地与第一表面112及第二表面114形成最短间距d1、d2以及d3。最短间距d1、d2以及d3介于1mm-50mm的范围内，然而本发明不限于此，最短间距d1、d2以及d3也可介于上述的1mm-2mm、1mm-3.7mm、1mm-5.8mm、2mm-3.7mm、2mm-5.8mm、3.7mm-5.8mm、2mm-50mm、3.7mm-50mm或5.8mm-50mm的范围内。值得注意的是，本实施例中导热管体124的数量例如是3个，然而本发明并不限于此，导热管体124的数量可以是1至2个，亦可以是4个以上。

图10A-10C为本发明的转轮组合的导热组合中，导热片的示意图。本实施例中，至少部分导热片123可于邻近转盘110的一端部(例如是图10A-10C中导热片123的下端)开设有数个开孔123b。开孔123b可降低转盘110转动产生的气流接触导热片123时的流动阻力，又可达到增强热交换效果。

举例来说，如图10A所示，本实施例的导热片123的至少部分开孔123b的构形可为圆形，或者，如图10B所示，本实施例的至少部分开孔123b的构形可为矩形，另外，也可如图10C所示，本实施例的至少部分开孔123b以阵列方式排列于导热片123上邻近转盘110的一端，但皆不限于此。

请参照图11A及图11B，图11A为图1的投影装置的转轮组合的再一实施例的示意图。图11B为图1的投影装置的转轮组合的又一实施例的示意图。二实施例的转轮组合100f和100g与前述的转轮组合100-100d的构件相似，相同的标号代表相同的元件，在此不再赘述。转轮组合100f和100g与前述转轮组合100-100d的主要差异在于导热管体124的种类不同。如图11A所示，本实施例的转轮组合100f的导热管体124为部分地露出于壳体101外部的环形管体，位于壳体101外部的导热管体124也可进一步设置散热结构126。藉此，在转盘110转动时壳体101内的导热组合120的导热结构122与壳体101外的导热管体124之间的温度差可进一步增加而加快热传导的速率，以增加导热组合120的散热效率。

在另一些实施例中，如图11B所示，本实施例的导热管体124还可具有冷却液体(未示出)。冷却液体例如是水或冷媒，可流动地充填于导热管体124的内部。藉此，可增加壳体101内的导热组合120的导热结构122与导热管体124之间的温度差而在转盘110转动时增加热传导的速率，以增强导热组合120的散热效率。冷却液体例如是藉由一泵浦(未示出)以在导热管体124内流动，但本发明并不限于此。

综合上述内容，本发明实施例的投影装置的转轮组合的导热组合中，至少部分导热结构对应转盘的边缘轮廓，紧邻地设置于转盘的外侧缘，使得光转换损失的能量以及转轮的转盘转动时产生的热量可顺沿离开转盘的空气流向而传导至导热组合，并进一步的经由导热组合的导热管体导引至转轮组合的壳体外部以降低转轮组合的壳体内部的空气温度，而进一步降低转盘周围的空气温度。具有本发明导热组合的转轮组合相较于没有设置导热组合的转轮组合在转盘转动时的温度可降低约15℃。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，不能以此限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求及发明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。另外本发明的任一实施例或权利要求不须达成本发明所揭露的全部目的或优点或特点。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件检索之用，并非用来限制本发明的权利范围。此外，本说明书或权利要求中提及的“第一”、“第二”等用语仅用于命名元件(element)的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制元件数量上的上限或下限。

【符号说明】

10：投影装置

102：发光单元

103：驱动装置

104：光阀

106：投影镜头

100、100a、100b、100c、100d、100e、100f、100g：转轮组合

101：壳体

110：转盘

112：第一表面

112a：外侧缘

113：涂布区

113a：贯孔

114：第二表面

114a：外侧缘

116：光波长转换层

116a：第一光波长转换物质

116b：第二光波长转换物质

118：侧墙

120：导热组合

122：导热结构

123：导热片

123a：间隙

123b：开孔

124：导热管体

126：散热结构

127：散热片体

130：风扇

20：照明光束

30：混合光束

40：影像光束

d1：间距

d2：间距

d3：间距

S：密闭空间