一种针对曲面显示设备的画质检测方法与流程

本发明实施例涉及曲面显示设备技术领域，尤其涉及一种针对曲面显示设备的画质检测方法。

背景技术：

目前，显示设备，例如液晶显示设备正在由平面显示向曲面显示快速发展。两者结构相似，差异在于外形的不同。例如，平面液晶显示设备和曲面液晶显示设备的结构包含液晶显示面板、背光模组、后壳和边框，背光模组用以给液晶显示面板提供光源，后壳和边框用以固定液晶显示面板及背光模组，曲面显示设备中的这些结构都是特定弯曲的。

参见图1，在平面显示设备11中，液晶分布很均匀，光线是直线传播(图中的箭头表示光线)。平面面板弯曲后形成曲面显示，参见图2，曲面显示设备12中液晶分布均匀度发生细微的变化，光线方向和透过率特性也随之改变。所以，在液晶面板弯曲的状态下，与平面显示比较，画质会有差异，具体表现为画面会出现显示不均匀(Mura)和漏光现象。

因此，需要对曲面显示设备的Mura和漏光现象进行检测。

技术实现要素：

本发明提供一种针对曲面显示设备的画质检测方法，以实现对曲面液晶显示设备的画面进行检测，检测出曲面显示设备的Mura和漏光现象。

本发明实施例提供一种针对曲面显示设备的画质检测方法，包括：

从角部位置获取所述曲面显示设备的显示画面；

根据获取的显示画面确定所述曲面显示设备是否有显示不均匀和/或漏光；

其中，所述角部位置位于所述曲面显示设备的视角范围内，并且所述角部位置在第一平面上的投影位于第一中心线和第二中心线之间的区域；

其中，所述第一平面为所述曲面显示设备的四个角点构成的平面；所述第一中心线为所述曲面显示设备沿长度方向的中心线在所述第一平面上的投影所在的直线，第二中心线为所述曲面显示设备沿宽度方向的中心线在所述第一平面上的投影所在的直线。

本发明通过从角部位置获取曲面显示设备的显示画面，根据获取的显示画面确定曲面显示设备是否有显示不均匀和/或漏光。由于曲面显示设备的显示面板弯曲，曲面显示面板发出的光线透过率不均匀，以及光线形成斜射，至少从角部位置获取曲面显示设备的显示画面，获取的显示画面可以较好的反映曲面显示设备是否存在缺陷，进而根据获取的显示画面可以检测出曲面显示设备的显示不均匀和/或漏光和漏光情况，可以提高曲面显示设备画面检测的准确度。

附图说明

图1为现有技术中平面显示设备发出的光线的示意图；

图2是现有技术中曲面显示设备发出的光线的示意图。

图3是本发明实施例一提供的一种针对曲面显示设备的画质检测方法的流程示意图；

图4是本发明实施例一提供的一种获取曲面显示设备的显示画面的位置示意图；

图5是本发明实施例二提供的一种针对曲面显示设备的画质检测方法的流程示意图；

图6-图8分别是在三个角部位置获取的曲面显示设备的显示画面；

图9-图11分别是在三个垂直位置获取的曲面显示设备的显示画面；

图12-图13分别是在水平位置获取的曲面显示设备的显示画面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

实施例一

图3是本发明实施例一提供的一种针对曲面显示设备的画质检测方法的流程示意图。本实施例可适用于从不同位置获取曲面显示设备的显示画面，对曲面显示设备的画质进行检测的情况。参见图3，该方法具体包括如下步骤：

S110、从角部位置获取所述曲面显示设备的显示画面；

其中，所述角部位置位于所述曲面显示设备的视角范围内，并且所述角部位置在第一平面上的投影位于第一中心线和第二中心线之间的区域。在曲面显示设备的视角范围内可观测到曲面显示设备的整个画面。所述第一平面为所述曲面显示设备的四个角点构成的平面；所述第一中心线为所述曲面显示设备沿长度方向的中心线在所述第一平面上的投影所在的直线，第二中心线为所述曲面显示设备沿宽度方向的中心线在所述第一平面上的投影所在的直线。本实施例中的曲面显示设备可包括曲面液晶显示设备和曲面有机发光二级管显示设备。

具体地，参见图,4，图4是本发明实施例提供的一种获取曲面显示设备的显示画面的位置示意图。曲面显示设备10的四个角点分别为A、B、C和D，四个角点构成第一平面20，，即四个角点A、B、C和D共同所在的平面为第一平面20。曲面显示设备10沿长度方向的中心线在第一平面20上的投影所在的直线为第一中心线X，曲面显示设备10沿宽度方向的中心线在第一平面20上的投影所在的直线位第二中心线Y。图4中示例性的示出了三个角部位置，分别为角部位置101、角部位置102和角部位置103。可从角部位置101、角部位置102和角部位置103获取曲面显示设备10的显示画面。角部位置101、角部位置102和角部位置103在第一平面20上的投影位于第一中心线X和第二中心线Y之间的区域，即部位置101、角部位置102和角部位置103在第一平面20上的投影不会落入在第一中心线X和第二中心线Y上。

进一步的，在本实施例中，可通过摄像头从角部位置101、角部位置102和角部位置103获取曲面显示设备10的显示画面。例如将曲面显示设备放入圆形轨道的中心位置，轨道上放置一个竖直的固定架，固定架固定有多个摄像头。固定架可在圆形轨道上滑动，通过固定架的滑动可在各个角部位置获取曲面显示设备的显示画面。

上述方法中，从第一中心点到所述角部位置的方向与所述第一平面的夹角位于0-90°之间，所述第一中心点为所述曲面显示设备的两条对角线的交点在所述第一平面上的投影点。例如第一中心点O到角部位置101的方向与第一平面20的夹角为a，第一中心点O到角部位置102的方向与第一平面20的夹角为b，例如第一中心点O到角部位置101的方向与第一平面20的夹角为c。夹角a、b和c位于0-90°之间。

优选的，从所述第一中心点到所述角部位置的方向与所述第一平面的夹角为30°、45°、60°或者90°。

S120、根据获取的显示画面确定所述曲面显示设备是否有显示不均匀和/或漏光；

其中，获取的显示画面包括：0％亮度画面、10％亮度画面、20％亮度画面、30％亮度画面、50％亮度画面、75％亮度画面、100％亮度画面、彩阶画面、红色画面、绿色画面和蓝色画面中的至少一种画面。

0％亮度画面为全黑画面，即在曲面显示设备亮度为零时的所显示的显示画面。100％亮度画面为全白画面，即在曲面显示设备亮度为最大时所显示的显示画面。

具体的，根据获取的显示画面确定所述曲面显示设备是否有显示不均匀和/或漏光，包括：

将获取的显示画面与标准画面进行比较。

可以预先获取无Mura和漏光的标准曲面显示设备的各种画面作为标准画面。然后将获取的显示画面与标准画面进行比较。其中，进行比较的显示画面和标准画面应是从同一位置获取的曲面显示设备的画面。具体地，在获取到显示画面之后，确定获取的显示画面的亮度和色度。然后将获取的显示画面的亮度和色度与标准画面的亮度和色度进行比较。具体可通过亮度计和色彩分析仪来确定获取的显示画面的亮度和色度，来定量评估曲面显示设备画面整体的Mura和漏光的差异程度。

根据比较结果确定所述曲面显示设备是否有显示不均匀和/或漏光。

将显示画面的亮度和色度与标准画面的亮度和色度进行比较，在显示画面的亮度值和标准画面的亮度值相差大于亮度阈值时，可以确定曲面显示设备有漏光问题。在显示画面的色度值和标准画面的色度值相差大于色度阈值时，可以确定曲面显示设备有显示不均匀问题。

本实施例提供的技术方案，由于曲面显示设备的显示面板弯曲，曲面显示面板发出的光线透过率不均匀，以及光线形成斜射，从角部位置获取曲面显示设备的显示画面，获取的显示画面可以较好的反映曲面显示设备是否存在缺陷，进而根据获取的显示画面可以检测出曲面显示设备的显示不均匀和/或漏光和漏光情况，可以提高曲面显示设备画面检测的准确度。

实施例二

图5是本发明实施例二提供的一种针对曲面显示设备的画质检测方法的流程示意图。本实施例是在上述实施例一的基础上进行了优化，参见图5，本实施例提供的检测方法包括：

S210、从角部位置获取所述曲面显示设备的显示画面。

S220、从水平位置获取所述曲面显示设备的显示画面。

其中，所述水平位置位于所述曲面显示设备的视角范围内，并且所述水平位置在所述第一平面的投影位于所述第一中心线上。

进一步的，所述第一中心点到所述水平位置的方向与所述第一平面的夹角为30°、45°、60°或者90°。

继续参见图4，图4中示出了一个水平位置104，水平位置104位于曲面显示设备10的视角范围内，水平位置104在曲面显示设,10的投影位于第一中心线X上。

第一中心点O到水平位置104的方向与第一平面20的夹角为d，夹角d位于0-90°之间，优选，夹角d可以为30°、45°、60°或者90°。

S230、从垂直位置获取所述曲面显示设备的显示画面。

其中，所述垂直位置位于所述曲面显示设备的视角范围内，并且所述垂直位置在所述第一平面的投影位于所述第二中心线上。

进一步的，所述第一中心点到所述垂直位置的方向与所述第一平面的夹角为30°、45°、60°或者90°。

继续参见图4，图4中示出了一个垂直位置105，垂直位置105位于曲面显示设备10的视角范围内，水平位置105在第一平面20的投影位于第一中心线X上。

第一中心点O到垂直位置105的方向与第一平面20的夹角为e，夹角e位于0-90°之间。优选的，夹角e可以为30°、45°、60°或者90°。

S240、根据获取的显示画面确定所述曲面显示设备是否有显示不均匀和/或漏光。

示例性地，参见图6-图8，图6-图8分别是在三个角部位置获取的曲面显示设备的显示画面。图6中的显示画面为100％亮度画面，获取图6的的角部位置与第一平面的夹角为60°；图7中的显示画面为0％亮度画面，获取图7中的显示画面的角部位置与第一平面的夹角为45°；图8中的显示画面为100％亮度画面，获取图8中的显示画面的角部位置与第一平面的夹角为30°。图6中的显示画面有Mura现象，图7中的显示画面在边缘有漏光现象，图8中的显示画面正常。

参见图9-图11，图9-图11分别是在三个垂直位置获取的曲面显示设备的显示画面。图9中的显示画面为100％亮度画面，获取图9的的垂直位置与第一平面的夹角为60°；图10中的显示画面为100％亮度画面，获取图10中的显示画面的垂直位置与第一平面的夹角为45°；图11中的显示画面为100％亮度画面，获取图11中的显示画面的垂直位置与第一平面的夹角为30°。图9中的显示画面有Mura现象，图11中的显示画面在边缘有漏光现象，图10中的显示画面正常。

参见图12和13，图12-图13分别是在水平位置获取的曲面显示设备的显示画面。图12中的显示画面为0％亮度画面，获取图12的的水平位置与第一平面的夹角为90°；图13中的显示画面为100％亮度画面，获取图13中的显示画面的水平位置与第一平面的夹角为90°；图12中的显示画面有Mura现象，图13中的显示画面正常。

本实施例提供的技术方案，从角部位置、水平位置以及垂直位置获取所述曲面显示设备的显示画面，根据获取的显示画面确定所述曲面显示设备是否有显示不均匀和/或漏光。在曲面显示设备的视角范围内从各个位置获取曲面显示设备的显示画面，可获取较全面的显示画面。可以有效和全面的检测曲面显示设备的画质特性。可以准确的检测出曲面显示设备的缺陷。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。