本发明涉及一种导光混合料，具体涉及一种具有导光性能的混合材料，属于导光材料技术领域。
背景技术：
导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用uv网版印刷技术印上导光点；利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出；通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光；通常导光板采用网点将点光源或线光源发散为亮度均匀的面光源，而其网点形式有丝印与免丝印之分；但是要想大幅度提高导光板辉度仅仅依靠网点还远远不够。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提出了一种具有导光性能的混合材料，在透明的pmma、pc、ps、pp等透明基材层中加入混合材料；通过混合扩散代替传统反射、折射和漫射的新型导光板。
本发明的具有导光性能的混合材料，包括均匀分布添加于所述透明基材层内部，使入射光遇到球状颗粒再一次散射的复合球体。
作为优选的实施方案，所述复合球体由有机硅料或无机硅料复合成型组成。
作为优选的实施方案，所述透明基材层为pmma、pc、pp、ps和ms中的一种。
作为优选的实施方案，所述复合球体为透明状、半透明状和不透明状中的一种。
作为优选的实施方案，所述复合球体的直径小于0.3mm。
作为优选的实施方案，所述透明基材层其内部的所述内部的复合球体直径大小一致。
本发明的具有导光性能的混合材料，在透明的pmma、pc、pp、ps和ms材料成型的透明基材层中添加无机硅或者有机硅圆球体以代替或增强传统的有丝印与免丝印网点，圆球体的表面光滑，入射的透明基材层层的光线遇到该圆球体时会沿着该圆球体的边缘进行散射，通过多重散射后达到混光的效果提高导光板的辉度；本发明改变了传统的材质及变由反射、折射、漫射产生的辉光效果，本发明的无机硅与有机硅超细圆球体的制作工艺简单、成本低且环保，在相同辉度的前提下本发明的导光板的透光率比传统的采用有丝印与免丝印导光板提高15%左右，同时导光板采用添加有机硅或者无机硅超细球状颗粒后大大降低了光的色散现象。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的具有导光性能的混合材料，包括均匀分布添加于所述透明基材层1-1内部，使入射光遇到球状颗粒再一次散射的复合球体1-2。
所述复合球体1-2由有机硅料或无机硅料复合成型组成。
所述透明基材层1-1为pmma、pc、pp、ps和ms中的一种。
所述复合球体1-2为透明状、半透明状和不透明状中的一种。
所述复合球体1-2的直径小于0.3mm。
所述透明基材层1-1其内部的所述内部的复合球体1-2直径大小一致。
本发明的具有导光性能的混合材料，在透明的pmma、pc、pp、ps和ms材料成型的透明基材层中添加无机硅或者有机硅圆球体以代替或增强传统的有丝印与免丝印网点，圆球体的表面光滑，入射的透明基材层层的光线遇到该圆球体时会沿着该圆球体的边缘进行散射，通过多重散射后达到混光的效果提高导光板的辉度；本发明改变了传统的材质及变由反射、折射、漫射产生的辉光效果，本发明的无机硅与有机硅超细圆球体的制作工艺简单、成本低且环保，在相同辉度的前提下本发明的导光板的透光率比传统的采用有丝印与免丝印导光板提高15%左右，同时导光板采用添加有机硅或者无机硅超细球状颗粒后大大降低了光的色散现象。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。