本发明涉及眼镜片技术领域，具体是一种防蓝光防雾镀膜树脂镜片的制备方法。
背景技术：
当今社会，树脂镜片已经成为人们必不可少的生活工具，但是，日常生活中在高温差或者高湿度差的地方，树脂镜片表面往往会出现雾滴，微小的水珠造成光线漫反射，因此大大降低了可见光的透过率，影响了生活生产，甚至会造成危险情况的发生。因此，如何使得树脂镜片具有防雾功能正逐渐受到人们的重视。
根据雾滴产生的原因，针对上述问题，主要有两个方面的思路：一类是增大镜片表面的水接触角，当水接触角越接近180°时，水汽冷凝生成的小水珠不能吸附在基材上，而是形成水滴，水滴在其自身重力的作用下滑落，来达到防雾的目的；另外一类是减小镜片表面的水接触角，当水接触角越接近0°时，水雾在镜片表面形成时会迅速铺开，形成一层均匀的水膜，因此消除了光线的漫反射，进而达到防雾的目的。
高分子亲水性涂料一般含有大量的亲水性基团，如羟基、氨基、羧基等，从而具有了亲水性质。根据大量文献报道，亲水性防雾涂层可在80℃水浴上长时间不雾化。因此，在树脂镜片表面涂覆一层高分子薄膜是一种新型有效地防雾技术。但是，在现有的亲水性涂料中，防雾性能都不太充分，或者会降低基材的透光率，或者不耐摩擦，或者和树脂镜片基材之间的附着力不好，遇水后脱落等等。
目前要满足防雾镜片的性能要求最大的难点是高分子亲水性涂料在树脂镜片的膜层上的附着力。如果对高分子亲水性涂料采用热固化，当固化温度超过50℃时多层膜就会发生膜裂；但是如果采用UV固化方式，高分子涂层和膜层之间没有吸附力，极易脱落。
此外，蓝光是可见光的重要组成部分之一，但是蓝光波长短，能量高，能够直接穿透晶体直达眼底视网膜上，刺激眼睛，使眼睛酸涩，出现发热或者疼痛等不适症状。现在随着科技的发展，手机、平板、电视、LED灯等很多产品都释放出蓝光，有效地阻止蓝光，可以在一定程度上缓解眼睛疲劳，保护眼睛。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种防蓝光防雾镀膜树脂镜片及其制备方法。
本发明采用以下技术方案：一种防蓝光防雾镀膜树脂镜片，包括树脂镜片基体，以及在基体上下表面依次设置的加硬膜层、防蓝光膜层和防雾膜层，树脂镜片基片表面浸涂氧化硅加硬膜层并固化，在加硬膜层上真空镀制防蓝光膜层，并且使用等离子体表面处理亲水活化，再浸涂一层防雾膜层，防雾膜层采用的是型号为ZXL-CFW的有机硅改性亲水性树脂。
上述防蓝光防雾镀膜树脂镜片，包括以下具体步骤：
1）浸涂氧化硅加硬膜层：将树脂镜片基片挂在提拉机上，在超声波下依次通过碱洗、酸洗、去离子水洗、干燥后，移至氧化硅加硬液槽上，慢慢下降，下落速度为每秒4mm，槽内浸渍时间20~40s，上升速度为每秒4mm，提拉时间40~50s，将浸涂了氧化硅加硬液的镜片放入烘箱中，温度110℃下固化2小时；优选的，所述树脂镜片基片是热固型树脂镜片，选自二甘醇双烯丙基碳酸酯类树脂镜片、不饱和丙烯酸酯类树脂镜片或聚氨酯类树脂镜片；
2）真空镀制防蓝光膜：将镀制好氧化硅加硬膜层的树脂镜片放入金属盘中，抽真空至压力为4.5×10-5Pa，打开离子源和电子枪，溅射旋转沉积并镀制在树脂镜片基片的氧化硅加硬膜层上，依次蒸镀氧化硅、氧化锆、氧化硅、氧化锆、氧化铟锡、氧化硅，每层厚度依次是1063埃、168埃、495埃、780埃、50埃和1035 埃，镀膜温度控制在55℃；
3）等离子体表面处理：将镀膜好的树脂镜片在超声波下去离子水清洗后，使用射频大气低温等离子体仪进行表面处理，采用功率4.5档，处理距离15mm，处理气氛为空气，对最外层氧化硅膜层进行亲水活化处理；
4）浸涂防雾涂料：使用无水乙醇擦拭镀膜完成并进行亲水活化处理后的树脂镜片，然后把镜片装入提拉机上，移至防雾涂料槽上方，开始下落，下落速度为每秒2mm，槽内浸渍时间20~40s，，然后上升，上升速度为每秒2mm，提拉时间40~50s，提拉出来的树脂镜片放入干净的容器中，常温固化2小时；其中，采用的防雾涂料是有机硅改性亲水性树脂；
5）检验入库：经检验后，合格的产品入库保存。
本发明的有益效果是：通过真空镀膜控制一定沉积厚度的氧化硅、氧化锆、氧化铟锡，从而达到增透、减反射以及防蓝光的效果，用此方法制造的镜片的蓝光吸收率(380~500nm)达到了25%；并且在防蓝光膜上镀制防雾膜层前，使用等离子体表面处理氧化硅，活化了其亲水性，再浸涂有机硅改性亲水树脂防雾涂料，增加了防雾膜层的附着力，使得其可以在常温固化，本发明制得的树脂镜片不但具有防蓝光性能，还具有防雾性能，功能更全面，实用性强，市场潜力大。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
1）浸涂氧化硅加硬膜层：将二甘醇双烯丙基碳酸酯树脂镜片基片挂在提拉机上，在超声波下依次通过碱洗、酸洗、去离子水洗、干燥后，移至氧化硅加硬液槽上，慢慢下降，下落速度为每秒4mm，槽内浸渍时间20s，上升速度为每秒4mm，提拉时间40s，将浸涂氧化硅加硬液的镜片放入烘箱中，温度110℃下固化2小时；
2）真空镀制防蓝光膜：将镀制好氧化硅加硬膜层的树脂镜片放入金属盘上，抽真空到压力为4.5×10-5Pa，打开离子源和电子枪，溅射旋转沉积并镀制在树脂基片的加硬膜层上，依次蒸镀氧化硅、氧化锆、氧化硅、氧化锆、氧化铟锡、氧化硅，各层厚度依次是1063埃、168埃、495埃、780埃、50埃和1035 埃，镀膜温度控制在55℃；
3）等离子体表面处理：将镀膜好的树脂镜片在超声波下去离子水清洗后，使用南京苏曼电子有限公司生产的RFD-200射频大气低温等离子体仪进行表面处理，仪器总功率为1000W，分为8档，试验采用功率4.5档，处理距离15mm，处理气氛为空气，对最外层氧化硅膜层进行亲水化处理；
4）浸涂防雾涂料：使用无水乙醇擦拭镀膜完成树脂镜片后，把镜片装入提拉机上，移至防雾涂料上方，开始下落，下落速度为每秒2mm，槽内浸渍时间20s，然后上升，上升速度为每秒2mm，提拉时间40s，提拉出来的树脂镜片放入干净的容器中，常温固化2小时；
5）检验入库：经检验后，合格的产品入库保存。
实施例2
1）浸涂氧化硅加硬膜层：将不饱和丙烯酸酯树脂镜片基片挂在提拉机上，在超声波下依次通过碱洗、酸洗、去离子水洗、干燥后，移至氧化硅加硬液槽上，慢慢下降，下落速度为每秒4mm，槽内浸渍时间30s，上升速度为每秒4mm，提拉时间45s，将浸涂氧化硅加硬液的镜片放入烘箱中，温度110℃下固化2小时；
2）真空镀制防蓝光膜：将镀制好氧化硅加硬膜层的树脂镜片放入金属盘上，抽真空到压力为4.5×10-5Pa，打开离子源和电子枪，溅射旋转沉积并镀制在树脂基片的加硬膜层上，依次蒸镀氧化硅、氧化锆、氧化硅、氧化锆、氧化铟锡、氧化硅，各层厚度依次是1063埃、168埃、495埃、780埃、50埃和1035 埃，镀膜温度控制在55℃；
3）等离子体表面处理：将镀膜好的树脂镜片在超声波下去离子水清洗后，使用南京苏曼电子有限公司生产的RFD-200射频大气低温等离子体仪进行表面处理，仪器总功率为1000W，分为8档，试验采用功率4.5档，处理距离15mm，处理气氛为空气，对最外层氧化硅膜层进行亲水化处理；
4）浸涂防雾涂料：使用无水乙醇擦拭镀膜完成树脂镜片后，把镜片装入提拉机上，移至防雾涂料上方，开始下落，下落速度为每秒2mm，槽内浸渍时间30s，然后上升，上升速度为每秒2mm，提拉时间45s，提拉出来的树脂镜片放入干净的容器中，常温固化2小时；
5）检验入库：经检验后，合格的产品入库保存。
实施例3
1）浸涂氧化硅加硬膜层：将聚氨酯树脂镜片基片挂在提拉机上，在超声波下依次通过碱洗、酸洗、去离子水洗、干燥后，移至氧化硅加硬液槽上，慢慢下降，下落速度为每秒4mm，槽内浸渍时间40s，上升速度为每秒4mm，提拉时间50s，将浸涂氧化硅加硬液的镜片放入烘箱中，温度110℃下固化2小时；
2）真空镀制防蓝光膜：将镀制好氧化硅加硬膜层的树脂镜片放入金属盘上，抽真空到压力为4.5×10-5Pa，打开离子源和电子枪，溅射旋转沉积并镀制在树脂基片的加硬膜层上，依次蒸镀氧化硅、氧化锆、氧化硅、氧化锆、氧化铟锡、氧化硅，各层厚度依次是1063埃、168埃、495埃、780埃、50埃和1035 埃，镀膜温度控制在55℃；
3）等离子体表面处理：将镀膜好的树脂镜片在超声波下去离子水清洗后，使用南京苏曼电子有限公司生产的RFD-200射频大气低温等离子体仪进行表面处理，仪器总功率为1000W，分为8档，试验采用功率4.5档，处理距离15mm，处理气氛为空气，对最外层氧化硅膜层进行亲水化处理；
4）浸涂防雾涂料：使用无水乙醇擦拭镀膜完成树脂镜片后，把镜片装入提拉机上，移至防雾涂料上方，开始下落，下落速度为每秒2mm，槽内浸渍时间40s，然后上升，上升速度为每秒2mm，提拉时间50s，提拉出来的树脂镜片放入干净的容器中，常温固化2小时；
5）检验入库：经检验后，合格的产品入库保存。
对照例：
1）浸涂氧化硅加硬膜层：将二甘醇双烯丙基碳酸酯树脂镜片基片挂在提拉机上，在超声波下依次通过碱洗、酸洗、去离子水洗、干燥后，移至氧化硅加硬液槽上，慢慢下降，下落速度为每秒4mm，槽内浸渍时间40s，上升速度为每秒4mm，提拉时间50s，将浸涂氧化硅加硬液的镜片放入烘箱中，温度110℃下固化2小时；
2）真空镀制绿膜和防水膜：将镀制好氧化硅加硬膜层的树脂镜片放入金属盘上，抽真空到压力为4.5×10-5Pa，打开离子源和电子枪，溅射旋转沉积并镀制在树脂基片的加硬膜层上，依次蒸镀氧化硅、氧化锆、氧化硅、氧化锆、氧化铟锡、氧化硅、防水药，各层厚度依次是1720埃、300埃、90埃、600埃、60埃、940 埃和150埃，镀膜温度控制在55℃;
3）检验入库：经检验后，合格的产品入库保存。
性能检测：
防雾性能检测：目测法：把树脂镜片放于盛有50℃的恒温水浴锅上方约10cm处，5分钟内观察镜片表面是否起雾；
防蓝光性能检测：使用紫外可见分光光度计进行检测；
清水浸泡：把镜片放入清水中浸泡16小时，目测膜层是否发白脱落；
耐摩擦性测试：用擦镜布在镜片的表面均匀用力，来回擦拭500次，检查树脂镜片膜层是否不发毛发花，基本无变化；
膜层粘结牢固性测试：用交叉法切割图膜，形成1×1mm的方格100个，用3M-610压敏胶带粘附于最外层表面，然后沿90℃方向撕去胶带，连续10次，计算被撕去的胶带格子数，镜片表面膜层被撕去的格子数小于5%，视为合格。
下表是各实施例性能测试结果：
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结果显示：防蓝光防雾镀膜树脂镜片的防蓝光性能和防雾性能良好，膜层牢固度好，耐摩擦性强，完全符合树脂镜片的使用。
本发明通过在加硬膜层上控制氧化硅、氧化锆和氧化铟锡的顺序和沉积厚度真空镀制一层防蓝光膜层，然后使用等离子体对氧化硅亲水活化后，增加了防雾膜层的附着力，采用浸涂的方式镀制防雾膜层。制得的树脂镜片不但具有防蓝光性能，还具有防雾性能，功能更全面，实用性强，市场潜力更大。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。