一种新型碳粉盒的制作方法

文档序号:12459169阅读:325来源:国知局
一种新型碳粉盒的制作方法与工艺

本发明涉及一种新型碳粉盒。



背景技术:

碳粉盒是打印设备中的重要部件,碳粉盒自身的质量规格会影响到打印设备的打印质量。目前有一些打印设备厂家,为了使用户在以后的使用过程中能使用到本厂家的耗材,往往会把碳粉盒设计成不同的结构,不同厂家生产的碳粉盒即使在相同的设备中都无法使用,通用性能非常差,而且很多时候会以牺牲碳粉盒的容量来达到上述目的,同时特性型号的碳粉盒结构复杂,制造成本高,用户的使用成本也高。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、制造成本低、通用性能好及容量大的碳粉盒。

本发明所采用的技术方案是:本发明包括仓体、设置在所述仓体出粉口处的显影辊、设置在所述仓体内的送粉辊、设置在所述仓体内的搅拌架及设置在所述仓体外侧的齿轮组件,所述显影辊、所述送粉辊、所述搅拌架均与所述齿轮组件传动连接,所述仓体包括粉仓底壳及与所述粉仓底壳相适配的粉仓盖,所述粉仓底壳的后端设置有手柄,在所述粉仓盖外侧且靠近所述手柄的一端设有凸起,使得所述粉仓盖内形成一条碳粉槽。

进一步,所述粉仓底壳上设有加粉口,所述加粉口上设置有加粉盖。

进一步,所述粉仓底壳的外侧设置有侧板。

进一步,所述手柄设置在所述粉仓底壳后端的中部,所述手柄的长度为所述粉仓底壳的长度1/4-1/2。

进一步,所述齿轮组件包括驱动齿轮,所述驱动齿轮包括中心轴,所述中心轴的外侧对此设置有受力块,所述中心轴的顶部设为球形,所述受力块的外侧设有斜部。

本发明的有益效果是:由于本发明包括仓体、设置在所述仓体出粉口处的显影辊、设置在所述仓体内的送粉辊、设置在所述仓体内的搅拌架及设置在所述仓体外侧的齿轮组件,所述显影辊、所述送粉辊、所述搅拌架均与所述齿轮组件传动连接,所述仓体包括粉仓底壳及与所述粉仓底壳相适配的粉仓盖,所述粉仓底壳的后端设置有手柄,在所述粉仓盖外侧且靠近所述手柄的一端设有凸起,使得所述粉仓盖内形成一条碳粉槽,所以,本发明的结构简单,在不破坏通用性的前提下,进一步增加了本发明的碳粉容量,可以有效减少用户加粉的频率,方便用户使用。

同时,由于所述手柄设置在所述粉仓底壳后端的中部,所述手柄的长度为所述粉仓底壳的长度1/4-1/2,通过这样的设计能有效减少材料的使用,而又能满足使用的要求,降低了制造成本。

附图说明

图1是本发明的剖视图;

图2是本发明的整体结构示意图;

图3是本发明另一视角的整体结构示意图;

图4是图3的A处的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示,在本实施例中,本发明包括仓体1、设置在所述仓体1出粉口处的显影辊2、设置在所述仓体1内的送粉辊3、设置在所述仓体1内的搅拌架4及设置在所述仓体1外侧的齿轮组件5,所述显影辊2、所述送粉辊3、所述搅拌架4均与所述齿轮组件5传动连接,所述仓体1包括粉仓底壳6及与所述粉仓底壳6相适配的粉仓盖7,所述粉仓底壳6的后端设置有手柄8,在所述粉仓盖7外侧且靠近所述手柄8的一端设有凸起9,使得所述粉仓盖7内形成一条碳粉槽10。在本实施例中,能在不破坏通用性的前提下,进一步增加了本发明的碳粉容量,可以有效减少用户加粉的频率,方便用户使用。

在本实施例中,所述粉仓底壳6上设有加粉口,所述加粉口上设置有加粉盖11。通过所述加粉盖11,用户可以方便将碳粉加入所述仓体1内,大大提高了用户使用的便携性。

在本实施例中,所述粉仓底壳6的外侧设置有侧板12。通过所述侧板12的设计,能保证所述粉仓底壳6有足够的强度。

在本实施例中,所述手柄8设置在所述粉仓底壳6后端的中部,所述手柄8的长度为所述粉仓底壳6的长度1/4-1/2,通过这样的设计能有效减少材料的使用,而又能满足使用的要求,降低了制造成本。

在本实施例中,所述齿轮组件5包括驱动齿轮13,所述驱动齿轮13包括中心轴14,所述中心轴14的外侧对此设置有受力块15,所述中心轴14的顶部设为球形,所述受力块15的外侧设有斜部16。通过这样的设计能使所述齿轮组件5的传动更加稳定,装配更加精准,传动效率也更加高效。

本发明应用于碳粉盒的技术领域。

虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本发明含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

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