铝基板生产中的曝光仪的制作方法

本实用新型涉及铝基板生产中的曝光设备的技术领域，特别涉及铝基板生产中的曝光仪。

背景技术：

随着LED照明的不断开发与发展，铝基板的生产越来越受到LED照明行业的关注和重视。由于铝基板的铜层有部分需要蚀刻掉，而在蚀刻之前需要进行曝光工序，通过曝光来破坏需蚀刻铜层表面的保护油，以方便后序的蚀刻工序顺利进行。但现在很多铝基板厂商在铝基板曝光对位这一工序的效率、品质无法得到有效的提升，市场满意度较低。现在市场上的铝基板曝光仪一般为人工对位，在对位精度，生产效率，反洗率，产品良率，人工成本上均不理想，现有的曝光仪的光线一般朝下照射，而铝基板与菲林之间一般通过定位柱等定位结构来进行定位，且通过人工操作来进行定位，生产效率低，定位不够精准，返洗率高，人工成本高。

因此，如何实现一种可自动套钉，生产效率高，菲林的定位精准快速，反洗率低的铝基板生产中的曝光仪是业内亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供铝基板生产中的曝光仪，旨在实现一种可自动套钉，生产效率高，菲林的定位精准快速，反洗率低的铝基板生产中的曝光仪。

本实用新型提出铝基板生产中的曝光仪，包括机体、设于机体上并可承放铜层朝下的铝基板的曝光盘、设于铝基板下端的菲林、设于曝光盘下方并可朝向菲林及铜层方向进行照射从而进行曝光工序的光源装置，铝基板上设有螺孔，菲林与铝基板之间通过与螺孔对应适配并可穿过螺孔的曝光对位钉来进行对位，曝光仪还包括可自动在菲林上套上曝光对位钉的自动套钉装置。

优选地，菲林上设有遮盖部分、透光部分。

本实用新型的曝光仪的铝基板的铜层朝下，光线朝上照射，曝光效果理想。而且，本曝光仪的自动套钉装置可自动在菲林上套上曝光对位钉，套钉效率高，菲林套上曝光对位钉后，固定菲林，然后把铝基板放到曝光盘上，然后经过抽真空、赶气等工序后就可进行曝光了，自动化操作，方便快捷，而且只要曝光对位钉穿过铝基板的螺孔即可精准快速的定位，生产效率高，反洗率低，适合进行大批量的加工生产。本实用新型实现了一种可自动套钉，生产效率高，菲林的定位精准快速，反洗率低的铝基板生产中的曝光仪。

附图说明

图1为本实用新型铝基板生产中的曝光仪的一实施例的侧面结构工作示意图；

图2为现有的铝基板曝光仪的侧面结构工作示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，提出本实用新型的铝基板生产中的曝光仪的一实施例，包括机体100、设于机体100上并可承放铜层201朝下的铝基板200的曝光盘、设于铝基板200下端的菲林300、设于曝光盘下方并可朝向菲林300及铜层201方向进行照射从而进行曝光工序的光源装置400。铝基板200上设有螺孔202，菲林300与铝基板200之间通过与螺孔202对应适配并可穿过螺孔202的曝光对位钉203来进行对位，曝光仪还包括可自动在菲林300上套上曝光对位钉203的自动套钉装置。其中，菲林300上设有遮盖部分、透光部分。

随着LED照明的不断开发与发展，铝基板的生产越来越受到LED照明行业的关注和重视。由于铝基板的铜层有部分需要蚀刻掉，而在蚀刻之前需要进行曝光工序，通过曝光来破坏需蚀刻铜层表面的保护油，以方便后序的蚀刻工序顺利进行。但现在很多铝基板厂商在铝基板曝光对位这一工序的效率、品质无法得到有效的提升，市场满意度较低。现在市场上的铝基板曝光仪一般为人工对位，在对位精度，生产效率，反洗率，产品良率，人工成本上均不理想，现有的曝光仪的光线一般朝下照射，而铝基板与菲林之间一般通过定位柱等定位结构来进行定位，且通过人工操作来进行定位，生产效率低，定位不够精准，返洗率高，人工成本高，现有的铝基板曝光仪的结构参照图2。而本实用新型的曝光仪的铝基板200的铜层201朝下，光线朝上照射，曝光效果理想。而且，本曝光仪的自动套钉装置可自动在菲林300上套上曝光对位钉203，套钉效率高，菲林300套上曝光对位钉203后，固定菲林300，然后把铝基板200放到曝光盘上，然后经过抽真空、赶气等工序后就可进行曝光了，自动化操作，方便快捷，而且只要曝光对位钉203穿过铝基板200的螺孔202即可精准快速的定位，生产效率高，反洗率低，适合进行大批量的加工生产。本实用新型实现了一种可自动套钉，生产效率高，菲林300的定位精准快速，反洗率低的铝基板200生产中的曝光仪。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。