防静电的ITO玻璃的制作方法

本实用新型涉及液晶显示生产防静电技术，尤其涉及一种防静电的ITO玻璃。

背景技术：

在液晶显示屏的生产过程中，通常会经过清洗上片玻璃和下片玻璃、在两玻璃上光刻胶涂覆、光刻胶预烘、工作图案复制曝光、工作图案显影、光刻胶固化、化学蚀刻、光刻胶剥离后形成上片ITO玻璃和下片ITO玻璃，然后，贴合上片ITO玻璃和下片ITO玻璃等工序。然而，在将上片ITO玻璃和下片ITO玻璃贴合的过程中，由于在上片ITO玻璃和下片ITO玻璃上及周边存在静电的原因，常常出现静电击穿ITO走线的情况。在最后的检查过程中可以将部分不良品检查出来，但也会使生产效率降低和成本升高。还有一部分不良品会流到客户手中，造成更大的损失。如何在液晶显示屏的生产过程中减少静电的危害，是大家一直希望解决的问题。特别在将上片ITO玻璃和下片ITO玻璃贴合的这一过程中，静电问题尤为突出。通过改变ITO玻璃可以减少当上片ITO玻璃和下片ITO玻璃贴合时产生的静电把ITO走线击穿的情况发生。为此，需要一种新的防静电的ITO玻璃，以减少由于静电把ITO走线击穿而造成的不良品，提高生产良率。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提供一种新的用于液晶显示屏生产的防静电的ITO图案，以解决在将上片ITO玻璃和下片ITO玻璃贴合的这一过程中，不能屏蔽玻璃外的静电，静电把ITO走线击穿而造成的不良品的问题。为实现上述目的，本专利采用如下技术方案：

一种防静电的ITO玻璃，其特征在于，包括上片ITO玻璃和下片ITO玻璃；其中上片ITO玻璃设有至少一个第一工作图案，下片ITO玻璃设有与上片ITO玻璃的第一工作图案相对应的相同数量的第二工作图案；上片ITO玻璃和下片ITO玻璃分别还设有屏蔽大环和定位标志，在上片ITO玻璃中，所述屏蔽大环设置在第一工作图案的外围，在下片ITO玻璃中，所述屏蔽大环设置在第二工作图案的外围；在上片ITO玻璃和下片ITO玻璃中，屏蔽大环与定位标志的相对位置相同。

优选的，所述屏蔽大环与第一工作图案的距离不少于是0.5毫米。

优选的，所述屏蔽大环与第一工作图案的距离是0.8毫米。

优选的，所述屏蔽大环是矩形形状。

优选的，所述屏蔽大环设有至少一个用于释放静电的凹部。

优选的，所述上片ITO玻璃和下片ITO玻璃的长度是16英寸，宽度是14英寸。

优选的，所述屏蔽大环的环宽度是0.35英寸。

采用了上述新的防静电的ITO玻璃方案，避免当上片ITO玻璃和下片ITO玻璃贴合时产生静电击穿ITO走线的现象，减少不良品的产生，提高了产品质量和生产良率，减少后期检测成本。

附图说明

图1是本实用新型的防静电的上片ITO玻璃示意图；

图2是本实用新型的防静电的下片ITO玻璃示意图；

图3是本实用新型的防静电的ITO玻璃的另一实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不局限于实施方式表述的范围。

请参考图1和图2，图1是本实用新型的防静电的上片ITO玻璃示意图，图2是本实用新型的防静电的下片ITO玻璃示意图。

一种防静电的ITO玻璃，包括上片ITO玻璃100和下片ITO玻璃200；其中上片ITO玻璃100设有至少一个第一工作图案103，下片ITO玻璃200设有与上片ITO玻璃100的第一工作图案103相对应的相同数量的第二工作图案104；上片ITO玻璃100和下片ITO玻璃200分别还设有屏蔽大环101和定位标志102，在上片ITO玻璃中，所述屏蔽大环101设置在第一工作图案103的外围，在下片ITO玻璃中，所述屏蔽大环101设置在第二工作图案104的外围；在上片ITO玻璃100和下片ITO玻璃200中，屏蔽大环101与定位标志102的相对位置相同。

具体的，在液晶显示屏在生产过程中，会经过清洗上片玻璃和下片玻璃、在两玻璃上光刻胶涂覆、光刻胶预烘、工作图案复制曝光、工作图案显影、光刻胶固化、化学蚀刻、光刻胶剥离后形成上片ITO玻璃和下片ITO玻璃，然后贴合上片ITO玻璃和下片ITO玻璃等工序，一般来说，工作图案是工程师根据液晶显示屏的控制需要来设计，经过上述工序后，最终在玻璃上留下ITO走线。

工作图案的数量设定根据玻璃的大小以及每一工作图案的大小决定。在图1中，上片ITO玻璃设有9个第一工作图案103，在图2中，下片ITO玻璃设有9个第二工作图案104。第一工作图案与第二工作图案共同决定液晶显示屏最后的ITO走线，两者配对使用。

优选的，所述屏蔽大环101与工作图案的距离不少于0.5毫米。具体是指屏蔽大环与最靠近的工作图案的直线最短距离不少于0.5毫米。若屏蔽大环101与工作图案的距离过小，则可能造成走线短路等不良问题，若屏蔽大环101与工作图案的距离过大，则浪费资源，使一定面积大小的玻璃能容纳的工作图案的数量减少，从而导致产品的减少，成本的增加。优选的，所述屏蔽大环101与工作图案的距离是0.8毫米，经实验，上述距离的确定能够既防止ITO走线短路又能最大化玻璃上设计工作图案的可用面积，提高效率，减少成本。

在上片ITO玻璃和下片ITO玻璃中，屏蔽大环101与定位标志102的相对位置相同。具体的，根据定位标志102来组合两玻璃，可使工作图案恰好配对。上片ITO玻璃与下片ITO玻璃的屏蔽大环101相同，与定位标志102的相对位置平面坐标相同。当将上片ITO玻璃和下片ITO玻璃贴合的过程中，通过定位标志102确定两玻璃贴合的位置，由于屏蔽大环101与定位标志102的相对位置相同，上片玻璃的屏蔽大环与下片玻璃的屏蔽大环完全重合，组成一个密闭的空间，防止玻璃外的静电释放而击穿ITO走线，解决在将上片ITO玻璃和下片ITO玻璃贴合的这一过程中，不能屏蔽玻璃外的静电，静电把ITO走线击穿而造成的不良品的问题。

优选的，所述屏蔽大环101是矩形形状。一般来说，工作图案是矩形形状，将屏蔽大环101设计成矩形形状有利于工程师在设计时候节省玻璃空间，最大限度的保护环内图案，节约成本。应当理解，工程师可根据实际情况，设计不同的屏蔽大环101形状。

请参考图3，图3是本实用新型的防静电的ITO玻璃的另一实施例示意图。

所述屏蔽大环101设有至少一个用于释放静电的凹部105。凹部的数量可以根据实际情况而定，在屏蔽大环101上设计凹部，能有效引导静电释放，经实验证明，可使屏蔽效果显著提高。

优选的，所述上片ITO玻璃100和下片ITO玻璃200的长度是16英寸，宽度是14英寸。玻璃的长度是16英寸，宽度是14英寸是部分液晶显示模块生产商常用的玻璃尺寸，实验证明，在此尺寸下使用此方案，效果尤为明显，屏蔽效果显著提高。

优选的，所述屏蔽大环的环宽度是0.35英寸。屏蔽大环的环宽度是指内环与外环之间宽度，如果过窄，则可能造成屏蔽性能差等不良问题，如果过宽，则占用过多玻璃面积，浪费资源，使一定面积大小的玻璃能容纳的工作图案的数量减少。实验证明，所述屏蔽大环的环宽度是0.35英寸时，屏蔽效果最好。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。