一种用于生产液晶光阀的网纱的制作方法

本实用新型涉及液晶光阀生产技术，尤其涉及一种用于生产液晶光阀的网纱。

背景技术：

液晶光阀产品通过电压控制液晶分子的折射率来实现对光的相位延迟，是主要用于电焊面罩上的液晶TN产品。它可以双重滤光，避免电弧产生的紫外线和红外线有害辐射，以及焊接强光对眼睛造成的伤害，减少电光性眼炎的发生。

在液晶光阀产品的生产过程中，通常会经过清洗上片玻璃和下片玻璃、在两玻璃上光刻胶涂覆、光刻胶预烘、图案复制曝光、图案显影、光刻胶固化、化学蚀刻、光刻胶剥离、涂定向层、摩擦和在其中一片玻璃丝印边框等工序。然而在丝印边框工序中，现有技术存在缺陷。

请参考图1，图1是丝印边框工序示意图。工作平台101上放置了已经完成前面各项工序的一片玻璃102，在玻璃102上铺有网纱103，网纱103与玻璃的距离大约是0.03mm。网纱103上涂有胶，涂胶的厚度是18μ，工人使用刮刀104在网纱上方作业。胶会通过网纱103上网孔落到玻璃上对应的地方形成边框，完成丝印边框工序后可进入下一道工序。然而，由于刮刀104在作业的过程中，网纱103的节点过大，刮刀104会压伤损坏在玻璃102上已覆盖的定向层，出现网印不良，最终产品在使用时显示效果会受到影响。

请参考图2和图3，图2是现有技术的网纱结构示意图，图3是现有技术的网纱微观图。现有技术中，网纱是由特定的材料(如丝)编织而成，从图中可以看出，网纱交叉处凸起201较大；而网孔202呈现正方形，面积较大。这种结构导致在刮刀作业时容易压伤损坏在玻璃102上已覆盖的定向层，造成产品不良，因此，需要一种新的用于生产液晶光阀的网纱，以解决现有技术的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提供一种新的用于生产液晶光阀的网纱，以解决现有技术中刮刀在网纱上作业时容易压伤损坏在玻璃上已覆盖的定向层，从而造成产品不良。为实现上述目的，本专利采用如下技术方案：

一种用于生产液晶光阀的网纱，包括经线和纬线，所述经线和纬线呈编织状，其特征在于，在所述经线和纬线相交所形成的凸起是扁平状。

优选的，所述扁平状是经过压迫成型的。

优选的，在所述经线和纬线之间所形成的凸起的高度不大于30微米。

优选的，所述经线和纬线是扁平线。

采用了上述新的用于生产液晶光阀的网纱，避免刮刀在网纱上作业时压伤损坏在玻璃上已覆盖的定向层，能够很好保护定向层，减少不良品的产生，提高了产品质量和生产良率，减少生产成本。

附图说明

图1是丝印边框工序示意图；

图2是现有技术的网纱结构示意图；

图3是现有技术的网纱微观图；

图4是本实用新型的用于生产液晶光阀的网纱的结构示意图；

图5是本实用新型的用于生产液晶光阀的网纱的微观图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不局限于实施方式表述的范围。

请参考图4，图4是本实用新型的用于生产液晶光阀的网纱的结构示意图。本实用新型提供一种用于生产液晶光阀的网纱400，包括经线401和纬线402，所述经线401和纬线402呈编织状，其特征在于，在所述经线401和纬线402相交所形成的凸起是扁平状。

具体的，凸起是经线401与纬线402在相交处层叠而形成比周边突出的交叉点。现有技术中，不作任何改变的网纱凸起较大，起伏较多。在作业时，由于凸起较大，起伏较多，刮刀容易压伤损坏在玻璃上已覆盖的定向层造成不良。优选的，所述扁平状是经过压迫成型的。本实用新型中通过用平整物体压迫网纱一面，压迫后的网纱凸起被压平，形成一扁平状，压迫后的网纱网孔404比压迫前的网纱网孔202较小。所述平整物体包括平面钢板、平面铁板等。

参考图3和图5，图3是现有技术的网纱微观图，图5是本实用新型的用于生产液晶光阀的网纱的微观图。通过比较压迫前的网纱凸起201和压迫后的网纱凸起403，可以看出，压迫后的网纱凸起403比压迫前的网纱凸起201较平整，起伏小，压迫后的网纱凸起呈圆柱体状。具有扁平状的凸起有利于改善作业质量，使刮刀作业时平滑顺畅，减少定向层被压伤，减少不良品的产生，提高了产品质量和生产良率，从而减少生产成本。

优选的，在所述经线和纬线之间所形成的凸起的高度不大于30微米。所述高度是指在凸起处网纱的最大厚度。通过压迫时间和压迫强度可以控制所述高度。经实验，经压迫的网纱的凸起高度不大于30毫米时，刮刀作业效果最好，良品率较高。

优选的，所述经线401和纬线402是扁平线。所述扁平线是指在正常状态下线的宽度比厚度大，使用扁平线的编织的网纱，在所述经线401和纬线402相交所形成的凸起较不使用扁平线的编织的网纱要小，具有扁平状的凸起有利于改善作业质量，使刮刀作业时平滑顺畅，减少定向层被压伤，减少不良品的产生，提高了产品质量和生产良率，从而减少生产成本。

特别的，使用上述方案中所述的网纱进行丝印边框工序时需要配合涂胶厚度。一般在丝印边框工序中使用涂胶的厚度是18μ，使用了上述方案中所述的网纱需要增加涂胶的厚度到25μ。经试验，完全能够保护定向层，不让刮刀在作业的过程中压伤损坏。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。