闪光灯组件及移动终端的制作方法

文档序号:12591264阅读:254来源:国知局
闪光灯组件及移动终端的制作方法与工艺

本实用新型涉及电子产品技术领域,特别涉及一种闪关灯组件及移动终端。



背景技术:

目前,例如手机、平板电脑等移动终端中均采用闪光灯设计,用以辅助主摄像头的拍照功能,提高在昏暗环境下的拍照效果。现有技术中,闪光灯组件安装于移动终端的剖面示意图如图1所示,闪光灯101与闪光灯罩102通常采用分离设计,即,闪光灯101贴片安装于主板104上,闪光灯罩102装配在移动终端的后壳103上。在整机组装过程中,主板104固定于前壳105上,后壳103再与前壳105组装,从而使闪光灯101置于闪光灯罩102中,组成闪光灯结构。

然而,在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下技术问题:因闪光灯101贴片于主板104上存在一定的位置公差、主板104固定在前壳105上也存在一定的位置公差、闪光灯罩102装配于后壳103上存在一定的装配公差、后壳103和前壳105组装也存在一定的组装公差,这些组装公差累计起来会造成闪光灯101和闪光灯罩102之间的定位公差增大,导致同心度较差,使得闪光灯罩102的边缘亮度一致性较差,降低了拍照效果。



技术实现要素:

本实用新型实施例的目的在于提供一种闪光灯组件及移动终端,减小了闪光灯本体与闪关灯罩之间的组装定位公差,提高了闪光灯本体与闪光灯罩之间的同心度,从而提升了拍照效果。

为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种闪光灯组件,包括:辅助电路板、闪光灯本体以及闪光灯罩;闪光灯本体安装于辅助电路板;辅助电路板上设置有信号连接部,且信号连接部通过辅助电路板上的信号走线电性连接于闪光灯本体;闪光灯罩固定于辅助电路板,且闪光灯本体位于闪光灯罩形成的容置空间中。

本实用新型还公开了一种移动终端,包括具有开口的壳体、主电路板、导电连接件以及第一实施方式中的闪光灯组件;主电路板位于壳体内;辅助电路板安装于壳体,且闪光灯罩位于开口中;导电连接件固定于主电路板,且抵持于辅助电路板的信号连接部。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言,增加了辅助电路板,闪光灯本体与闪光灯罩均安装于辅助电路板上,与现有技术中闪光灯本体与闪光灯罩分离设计结构相比,降低了由于闪光灯本体、闪光灯罩、主电路板以及壳体之间由于层层装配导致的闪光灯本体与闪光灯罩之间的组装定位公差,提高了闪光灯本体与闪光灯罩之间的同心度,使得闪光灯罩边缘的亮度一致,从而优化了移动终端的拍照效果。

另外,辅助电路板上设置有定位孔,闪光灯罩上设置有定位柱;闪光灯罩通过定位柱与定位孔结合定位于辅助PCB。

另外,闪光灯组件还包括第一黏胶层;第一黏胶层设置在闪光灯罩与辅助电路板的接触面之间。在闪光灯罩定位于辅助电路板的基础上,进一步通过第一黏胶层使闪光灯罩固定在辅助电路板上,使得闪光灯罩与辅助电路板的相对定位效果更好。

另外,闪光灯组件还包括遮光件;闪光灯罩包括出光面与侧壁;遮光件设置于闪光灯罩的侧壁,尽量避免从闪光灯罩的侧壁漏光,进一步优化拍照效果。

另外,壳体的内壁设置有定位柱,辅助电路板设置有定位孔;闪光灯组件通过定位柱与定位孔结合定位于壳体的内壁。

另外,移动终端还包括第二黏胶层;第二黏胶层设置于壳体内壁与辅助电路板的接触面之间,在闪光灯组件定位于壳体的基础上,进一步通过第二黏胶层使闪光灯组件固定在壳体的内壁上,使得闪光组件与壳体内壁的相对定位效果更好。

另外,移动终端还包括支撑件;支撑件安装于主电路板上,且抵持于所述辅助电路板。本实施例中,支撑件通过支撑辅助电路板接触,起到支撑闪光灯组件的作用。

另外,移动终端还包括缓冲件;缓冲件夹持于支撑件与辅助电路板之间,可以尽量避免由于支撑件与辅助电路板直接接触造成的对辅助电路板的磨损。

另外,导电连接件为金属弹片。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。

图1是根据现有技术的闪光灯组件安装于移动终端的剖面示意图;

图2是根据本实用新型的第一实施方式的闪光灯组件的剖面示意图;

图3是根据本实用新型的第二实施方式中的闪光灯本体定位于辅助电路板第一表面的立体图;

图4是根据本实用新型的第二实施方式中的辅助电路板第二表面的立体图;

图5是根据本实用新型的第三实施方式的移动终端的剖面示意图;

图6是根据本实用新型的第三实施方式中的辅助电路板第一表面的立体图;

图7是根据本实用新型的第四实施方式中的移动终端的剖面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种闪光灯组件,适用于手机、平板电脑等移动终端。如图2所示,本实施方式中的闪光灯组件包括:辅助电路板1、闪光灯本体2以及闪光灯罩3。

闪光灯本体2安装于辅助电路板1;辅助电路板1上设置有信号连接部,且信号连接部通过辅助电路板1上的信号走线电性连接于闪光灯本体2;闪光灯罩3固定于辅助电路板1,且闪光灯本体2位于闪光灯罩3形成的容置空间中。

具体地,将闪光灯本体2通过表面贴装工艺安装在辅助电路板1上,使闪光灯本体2通过信号走线电性连接于辅助电路板1上的信号连接部,再将闪光灯罩3安装在辅助电路板1上,使闪光灯本体2正好位于闪光灯罩3形成容置空间中。本实施例通过增加辅助电路板1,使闪光灯本体2与闪光灯罩3均直接安装于辅助电路板1上组成闪光灯结构,减少了其他部件的组装定位公差,即,在本实施例中,不存在闪光灯罩3组装于移动终端壳体的定位公差、也不存在移动终端壳体之间组装的定位公差。

本实施例中,辅助电路板1可以为印刷电路板;然不限于此,在其他实施例中,辅助电路板也可以为柔性电路板。

优选的,如图3、图4所示,辅助电路板1包括相对的第一表面与第二表面,辅助电路板1设置有定位孔11(请参考图3,为闪光灯本体安装于辅助电路板1的第一表面的示意图),闪光灯罩3上设置有定位柱31(请参考图4,为定位柱31伸出辅助电路板1第二表面的示意图);闪光灯罩3通过定位孔11与定位柱31的结合定位于辅助电路板1。本实施例中以设置两个定位孔11、两个定位柱31为例说明,以保证定位的精准性。将闪光灯罩3安装于辅助电路板1时,分别使两个定位柱31与两个定位孔11配合,完成定位。

优选的,闪光灯组件还包括遮光件4;闪光灯罩3包括出光面31与侧壁32;遮光件4设置于闪光灯罩3的侧壁32,以保证光源从闪光灯罩3的出光面31发出,防止侧壁32漏光的现象,进一步提高拍照效果。于实际中,遮光件4可以通过背胶层贴附于侧壁32;然并不限于此,遮光件4也可以为一油墨层。于实际中,在遮光件4与辅助电路板1接触的一面还可以设置导电布或者导电海绵,当移动终端的壳体为金属壳体时,有助于金属壳体的静电释放。

本实施方式提供的闪光灯组件与现有技术相比,通过增加辅助电路板,使得闪光灯本体与闪光灯罩均安装于辅助电路板上,降低了闪光灯本体与闪光灯罩之间的组装定位公差,有助于提高闪光灯本体与闪光灯罩之间的同心度,尽量使得闪光灯罩边缘亮度一致,从而优化了拍照效果;同时,也简化了组装工序。

本实用新型的第二实施方式涉及一种闪光灯组件。第二实施方式是对第一实施方式的改进,主要改进之处在于:请参考图1,闪光灯组件还包括第一黏胶层(图中未标注),用以加强闪光灯罩3的固定效果。

第一黏胶层设置在闪光灯罩3与辅助电路板1的接触面之间,在闪光灯罩3通过定位柱31与定位孔11结合定位于辅助电路板1的基础上,通过第一黏胶层使闪光灯罩3固定在辅助电路板1上。于实际中,黏胶层可以为背胶层,操作简单且成本低。

本实施方式提供的闪光灯组件与第一实施方式相比,通过设置第一黏胶层,使闪光灯罩与辅助电路板的相对定位效果更好,定位更加牢固,有助于保证定位的精准性。

本实用新型第三实施方式涉及一种移动终端,如手机、平板电脑等。如图5所示,包括:具有开口(图中未标注)的壳体5、主电路板6、导电连接件7以及第一实施方式或第二实施方式中的闪光灯组件。

主电路板6位于壳体5内;辅助电路板1安装于壳体5的内壁,且闪光灯罩3位于开口中;导电连接件7固定于主电路板6,且抵持于辅助电路板1的信号连接部。

具体地,本实施例提供的移动终端实际上还包括前壳8及镜片9,镜片9安装于壳体5的开口处,闪光灯罩3位于开口中;本实施例中的壳体5于实际中可以为移动终端的后壳,闪光灯组件通过辅助电路板1安装在移动终端的壳体5的内壁上;导电连接件7的一端安装在主电路板6上的信号连接部,另一端抵持在辅助电路板1上的信号连接部,辅助电路板1上的信号连接部通过信号走线电性连接于闪光灯本体2,从而使闪光灯本体2与主电路板6之间导电连接。移动终端在组装时,闪光灯本体2与闪光灯罩3均直接装配于辅助电路板1上,因此闪光灯本体2与闪光灯罩3之间的定位公差减少了现有技术中的闪光灯罩3装配于后壳的定位公差、后壳装配于前壳8的定位公差、前壳8装配于主电路板6的定位公差。

优选的,如图6所示,壳体5的内壁设置有定位柱(图中未标注),辅助电路板1设置有定位孔12;闪光灯组件通过定位柱与定位孔12结合定位于壳体5的内壁。本实施例中,为尽量保证定位的精准性,定位柱的数目设置为两个、且定位孔12的数目也设置为两个,于实际应用中,也可以根据需要设置定位孔12与定位柱的数目,然本实施例对此不做具体限制。

优选的,移动终端还包括第二黏胶层(图中未标注);第二黏胶层设置于壳体5的内壁与辅助电路板1的接触面之间,使得在辅助电路板1定位在壳体5内壁的基础上,通过第二黏胶层使闪光灯组件固定在壳体5的内壁上,使得闪光灯组件与壳体之间的相对定位效果更好,定位更加牢固。

优选的,导电连接件7可以为金属弹片。本实施例中,金属弹片的一端固定在主电路板6上的信号连接部(例如焊盘),另一端抵持在辅助电路板1的信号连接部,起到导通主电路板6与闪光灯本体2的作用;于实际中,金属弹片的数量可以设置为两个,在起到电性连接作用的同时,对辅助电路板1还可以起到一定的支撑作用。然本实施方式对导电连接件7的具体数目不做限制。

本实用新型的第四实施方式涉及一种移动终端,本实施方式是对第三实施方式的改进,主要改进之处在于:如图7所示,本实施方式中,移动终端还包括支撑件10,用于支撑闪光灯组件。

本实施例中,支撑件10安装于主电路板6上,且抵持于辅助电路板1,从而起到支撑闪光灯组件的作用。当未设置支撑件10时,辅助电路板1与主电路板6之间存在一定的空隙,当移动终端做跌落测试时,闪光灯组件在重力作用下有可能从壳体5上脱落,本实施例中由于有支撑件10的支撑作用,能够尽量避免这种现象发生;同时,由于设置了支撑件10,还可以在主电路板6上支撑件10形成的容置空间(即由闪光灯本体2释放出来的空间)安装其他电子元件,从而优化了主电路板6上各电子元件的布局。

本实施例中,支撑件10可以为一支撑钢片或者屏蔽罩或者支架(例如天线支架)中的任一种,然本实施例对支撑件的结构不作具体限制。

优选的,本实施例中的移动终端还包括缓冲件11,缓冲件11夹持于支撑件10与辅助电路板1之间,能够在一定程度上防止支撑件10与辅助电路板1直接接触造成的磨损。于实际中,缓冲件11可以为导电布、导电泡棉或者散热硅胶中的任一种,然本实施例对此不做任何限制。

本实施方式提供的移动终端与第三实施方式相比,在主电路板上安装支撑件以支撑闪光灯组件,从而防止移动终端在跌落测试中,闪光灯组件在重力作用下从壳体内壁上脱落;同时,还可以优化主电路板上各电子元件的布局。

本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

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