一种液晶显示模组的制作方法

本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种液晶显示模组。

背景技术：

目前智能手表的发展情况如火如荼，在手表、仪表等显示终端上应用LCD的产品也越来越多，但大部分使用LCD的手表、仪表等都是纯电子显示，即指针和表盘均为电子显示，随着人们对电子产品的体验感的需求以及对新技术的好奇心越来越大，市场对于带机械指针功能的LCD模组的需求也越来越大，另一方面，车载行业对LCD模组搭配机械指针替代传统仪表仪器的要求也越来越迫切了。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种液晶显示模组。该液晶显示模组可以设置机械指针，广泛应用于手表、仪表等带有机械指针功能的显示终端。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种液晶显示模组，包括背光源和显示面板，所述背光源包括底面具有镂空图案的金属架、设置在所述金属架内的具有镂空图案的导光板，所述导光板的入光面和胶架之间设置有灯条；所述显示面板包括相对设置的TFT基板和CF基板，所述TFT基板和CF基板之间通过外侧和内侧的密封胶密封固定，并填充有液晶材料，所述TFT基板和CF基板在镂空图案对应的区域上设有通孔。

进一步地，所述TFT基板面向所述CF基板的一侧上设置有具有镂空图案的TFT层；所述CF基板面向所述TFT基板的一侧上设置有具有镂空图案的彩膜层。

进一步地，所述CF基板背向所述TFT基板的一侧上设置有具有镂空图案的上偏光片；所述TFT基板背向所述CF基板的一侧上设置有具有镂空图案的下偏光片。

进一步地，所述导光板远离出光面的一侧设置有具有镂空图案的反射片。

进一步地，所述导光板的出光面上设置有至少一具有镂空图案的光学膜片。

进一步地，所述镂空图案为圆形、或三角形、或矩形。

进一步地，所述背光源和显示面板之间通过外侧和内侧的遮光片粘贴。

进一步地，所述密封胶为混有硅球的环氧胶。

进一步地，所述密封胶的出光方向的一侧上设置有遮光层。

进一步地，所述TFT基板和CF基板在所述通孔处的边缘区域可以作倒圆角处理。

本实用新型具有如下有益效果：该液晶显示模组的背光源和显示面板通过在相对应的区域上设置镂空图案，可以在镂空图案区域内设置机械指针，使该液晶显示模组广泛应用于手表、仪表等带有机械指针功能的显示终端。

附图说明

图1为本实用新型提供的液晶显示模组的正视图；

图2为图1所示液晶显示模组的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1和2所示，一种液晶显示模组，包括背光源和显示面板，所述背光源包括底面具有镂空图案的金属架1、设置在所述金属架1内的具有镂空图案的导光板2，所述导光板2的入光面和胶架之间设置有灯条3；所述显示面板包括相对设置的TFT基板5和CF基板4，所述TFT基板5和CF基板4之间通过外侧和内侧的密封胶6密封固定，并填充有液晶材料7，所述TFT基板5和CF基板4在镂空图案对应的区域上设有通孔8。

该液晶显示模组的背光源和显示面板通过在相对应的区域上设置镂空图案，可以在镂空图案区域内设置机械指针，使该液晶显示模组广泛应用于手表、仪表等带有机械指针功能的产品中。其中，所述显示面板可在制作完成后通过钻孔、化学侵蚀等方式制作通孔8；内侧的密封胶6在制作时，可以围出与所述背光源上的镂空图案相对应的中空区域，也可以覆盖整个镂空图案区域。

所述TFT基板5面向所述CF基板4的一侧上设置有具有镂空图案的TFT层，所述CF基板4面向所述TFT基板5的一侧上设置有具有镂空图案的彩膜层。

所述CF基板4背向所述TFT基板5的一侧上设置有具有镂空图案的上偏光片9；所述TFT基板5背向所述CF基板4的一侧上设置有具有镂空图案的下偏光片10。

所述灯条3包括若干LED以及连接所述若干LED的FPC；所述导光板2远离出光面的一侧设置有具有镂空图案的反射片11；所述导光板2的出光面上设置有至少一具有镂空图案的光学膜12，本实施例中，所述导光板2的出光面上依次设置有具有镂空图案的扩散膜、具有镂空图案的下增光膜和具有镂空图案的上增光膜，但是，所述光学膜12的数量和类型应根据实际情况而定，不应以本实施例为限。

所述背光源和显示面板之间通过外侧和内侧的遮光片13粘贴，所述遮光片13优选为两面均为黑面的双面胶。

所述密封胶6优选但不限定于使用混合有硅球14的环氧胶，所述硅球14用于支撑显示面板的厚度；所述TFT基板5和CF基板4均为玻璃基板。

所述镂空图案为圆形、或三角形、或矩形，也可以是其他任何已知的图形，或者不规则的图形也可以。

作为本技术方案的优化，所述密封胶6在出光方向的一侧上设置有遮光层15。

所述显示面板由于具有通孔8，背光源发出的光线容易在所述通孔8处产生漏光，因此需要在显示面板的内外侧边缘的密封胶6的出光方向上分别制作所述遮光层15，用于改善漏光问题。

作为本技术方案的优化，所述TFT基板5和CF基板4在所述通孔8处的边缘区域可以作倒圆角处理，以改善钻孔过程导致的所述TFT基板5和所述CF基板4在所述通孔8处的边崩缺陷。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。