一种电子纸膜片及一种触摸显示组件的制作方法

本实用新型涉及电子显示技术领域，具体涉及一种电子纸膜片及一种触摸显示组件。

背景技术：

电子纸膜片作为新兴的显示设备，近年来得到了广泛的市场应用，随着应用领域的不断扩展，市场对于其增加触控功能的需求也越来越多。为了使电子纸膜片具有触控功能，现有技术通常会为电子纸显示模块配置外挂式薄膜晶体管(TFT)基板。由于电子纸膜片只有显示功能，在为其配置外挂式TFT基板时，还需要额外增加传感器感应TFT基板的控制信号。

如图1所示，为现有技术中附加外挂式TFT基板的方案。其中电子纸膜片101的一面通过光学胶107(OCA-Optically Clear Adhesive)固定在TFT基板102(聚对苯二甲酸乙二醇酯基板)上。电子纸膜片101的的另一面通过光学胶107与阻水保护膜108固定，阻水保护膜108通过光学胶107与设置于盖板103上的传感器4固定。用户触摸盖板103，传感器4感应触摸信号。采用封边胶109将阻水保护膜108与电子纸膜片101之间的器件封装起来。另外，柔性电路板105、集成电路106电连通后作为TFT基板102与传感器104之间的电信号传输通道。TFT基板102作为电子开关，与电子墨水层上方的铟锡氧化物(ITO-Indium Tin Oxide)顶部电极形成正负电场。TFT基板102根据传感器104发送的感应触摸信号控制电子纸膜片101中的黑白电子墨水上下移动，对用户的触摸动作进行响应。上述方案中，为了防潮防氧化，电子纸膜片101通过光学胶107粘贴在盖板103上时，还需要附加一层阻水保护膜108。所以现有技术中的方式得到的带触摸功能的电子纸显示模块不但工艺复杂，而且最终得到的产品的厚度较大，不利于产品的微型化发展。

技术实现要素：

针对现有技术中电子纸膜片功能单一，为电子纸膜片配置外挂触摸功能组件时工艺复杂、产品厚度大等技术问题。本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种电子纸膜片，包括基板及依次设置于基板第一表面上的电极层、电子墨水层；还包括:

感应电路，设置于所述基板第二表面上，用于接收触摸控制信号，并将其转换为电信号。

优选地，上述的电子纸膜片中，所述感应电路为石墨烯感应电路。

优选地，上述的电子纸膜片中，所述基板为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET-polyethylene terephthalate)基板。

优选地，上述的电子纸膜片中，还包括设置于所述电子墨水层上的第一阻隔层，所述第一阻隔层包括第一透明胶层和第一离型膜片，所述第一离型膜片适于从所述第一透明胶层上剥离。

优选地，上述的电子纸膜片中，还包括设置于所述感应电路上的第二阻隔层，所述第二阻隔层包括第二透明胶层和第二离型膜片，所述第二离型膜片适于从所述第二透明胶层上剥离。

本发明还提供一种触摸显示组件，包括上述的电子纸膜片，以及触摸盖板、TFT基板和导电组件；

所述TFT基板与所述电子纸膜片的电子墨水层固定；

所述触摸盖板与所述电子纸膜片的感应电路固定，所述感应电路接收所述触摸盖板的触摸控制信号，并将其转换为电信号；

所述感应电路通过所述导电组件与所述TFT基板实现电连通，发送所述电信号至所述TFT基板。

优选地，上述的触摸显示组件，还包括设置于所述电子纸膜片外围的密封胶层。

优选地，上述的触摸显示组件，所述TFT基板通过第一透明胶层与所述电子墨水层固定。

优选地，上述的触摸显示组件，所述触摸盖板通过第二透明胶层与所述感应电路固定。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型提供的电子纸膜片，除了包括基板、电极层、电子墨水层之外，还包括感应电路，感应电路可用于接收触摸控制信号。即，本实用新型中的电子纸膜片直接具备现有技术中的传感器的功能。当需要为其设置外挂触摸功能组件时，不再需要配置传感器。由于减少需配置的部件，可以减少配置触摸功能组件的工艺，而且感应电路的厚度也比传感器器件的厚度要小很多，所以本实用新型能够有效降低带触摸功能的电子纸显示模块的厚度。

(2)本实用新型提供的电子纸膜片，感应电路为石墨烯感应电路，石墨烯材料本身具有隔离水汽的特性，因此当需要为其设置触摸功能组件时，不需要再附加阻水保护膜，从而进一步简化工艺、降低产品厚度。

(3)本实用新型提供的电子纸膜片，包括设置于电子墨水层上的第一阻隔层，用于对电子墨水层进行隔离保护，其中第一阻隔层包括第一透明胶层和第一离型膜片，第一离型膜片适于从第一透明胶层上剥离，当剥离第一离型膜片后，可直接通过第一透明胶层和TFT基板进行粘贴，工艺简单易操作。

(4)本实用新型提供的电子纸膜片，包括设置于感应电路上的第二阻隔层，用于对感应电路进行保护。第二阻隔层包括第二透明胶层和第二离型膜片，第二离型膜片适于从第二透明胶层上剥离，当剥离第二离型膜片后，可直接通过第二透明胶层和触摸盖板进行粘贴，工艺简单易操作。

(5)本实用新型提供的触摸显示组件，包括电子纸膜片、触摸盖板、TFT基板和导电组件，由于电子纸膜片包括感应电路，因此可以省略传感器，从而减少配置触摸功能组件的工艺，且感应电路的厚度也比传感器器件的厚度要小很多，所以本实用新型提供的触摸显示组件的厚度与现有技术相比得到了有效降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中为电子纸膜片附加外挂式TFT基板的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例所述电子纸膜片的结构示意图；

图3为本实用新型另一个实施例所述电子纸膜片的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例所述触摸显示组件的结构示意图；

图5为本实用新型另一个实施例所述触摸显示组件的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。需要注意的是，本文中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)用于在类似要素之间进行区别，并且不一定是描述特定的次序或者按时间的顺序。要理解，这样使用的这些术语在适当的环境下是可互换的，使得在此描述的主题的实施例能够以与上述说明的次序不同的次序或者以在此描述的另外的次序进行操作。术语“连接”应被宽泛地理解并且指的是电连接、机械连接、无线连接，直接地连接或者通过中间电路和/或元件间接地连接。

实施例1

如图2所述，本实施例提供一种电子纸膜片，包括基板1及依次设置于基板1第一表面上的电极层2、电子墨水层3；还包括感应电路4，设置于所述基板1第二表面上，用于接收触摸控制信号，并将其转换为电信号。其中基板1可以选择ITO基板，优选为PET基板，PET具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。电极层2可直接使用ITO导电薄膜。上述结构中，感应电路4可以直接采用气相沉积法将相应材料沉积在基板1的第二表面上，作为感应电路4的实用材料需要满足导电、透明等条件。感应电路4的具体电路结构可以和现有技术中的传感器的传感电路相同，本实施例采用气相沉积法等工艺将其直接制备于基板1上，因此本实施例不在对具体电路进行详细描述。

本实施例中的电子纸膜片直接具备现有技术中的传感器的功能。当需要为其设置外挂触摸功能组件时，不再需要配置传感器。由于减少需配置的部件，可以减少配置触摸功能组件的工艺，而且感应电路的厚度也比传感器器件的厚度要小很多，所以能够有效降低带触摸功能的电子纸显示模块的厚度。

作为一种优选的方案，所述感应电路4为石墨烯感应电路，石墨烯材料本身具有隔离水汽的特性，因此不需要再附加阻水保护膜，从而进一步简化工艺、降低产品厚度。作为其他的实现方式，所述感应电路4也可以选择ITO等常用材料沉积得到，不过此时需要考虑感应电路不具有隔离水汽的特性，那么就需要在感应电路外围设置保护膜层阻隔水汽。

优选地，如图3所示，所述电子纸膜片还包括设置于所述电子墨水层3上的第一阻隔层5，所述第一阻隔层5包括第一透明胶层51和第一离型膜片52，所述第一离型膜片52适于从所述第一透明胶层51上剥离。其中的第一透明胶层为OCA层，第一离型膜片52可以选择为离型铝箔片。当剥离第一离型膜片52后，可直接通过第一透明胶层51和TFT基板进行粘贴，工艺简单易操作。

进一步优选地，所述电子纸膜片还包括设置于所述感应电路4上的第二阻隔层6，所述第二阻隔层6包括第二透明胶层61和第二离型膜片62，所述第二离型膜片62适于从所述第二透明胶层61上剥离。其中第二透明胶层61为OCA层，第二离型膜片62可选择常用的保护膜材料。当剥离第二离型膜片后，可直接通过第二透明胶层和触摸盖板进行粘贴，工艺简单易操作。

实施例2

本实施例提供一种触摸显示组件，如图4所示，包括实施例1所述的电子纸膜片、以及触摸盖板9、TFT基板102和导电组件；所述TFT基板102与所述电子纸膜片的电子墨水层3固定；所述触摸盖板9与所述电子纸膜片的感应电路4固定，所述感应电路4接收所述触摸盖板9的触摸控制信号，并将其转换为电信号；所述感应电路4通过所述导电组件与所述TFT基板102实现电连通，发送所述电信号至所述TFT基板102。本实施例提供的上述方案，TFT基板102与电子墨水层3之间可以通过OCA层进行固定，TFT基板102根据感应电路4发送的电信号对电子墨水层3中的电子墨水进行控制，使黑白墨水上下移动，对用户的触摸动作进行响应。柔性电路板105和集成电路106均包括两部分，一部分是与TFT基板102电连接、一部分是与感应电路4电连接。本实施例中感应电路4通过柔性电路板105和集成电路106与TFT基板102电连接的方式和现有技术中的传感器通过柔性电路板和集成电路与TFT基板电连接的方式相同。

如同实施例1所述，电子纸膜片直接具备现有技术中的传感器的功能，不需要配置传感器，此为发明点所在，而对于其他部件的连接关系、以及工作方式可以采用现有技术中的方式即可，由于不是本申请的发明点，所以不再详细描述。采用本实施例的上述方案，可以简化工艺，而且得到的触摸显示组件的厚度较小。

作为优选方案，上述的触摸显示组件还包括设置于所述电子纸膜片外围的密封胶层，所述密封胶层可以为封边胶109，将电子纸膜片密封起来，能够阻止水汽、空气等进入电子墨水层。如图5所示，所述TFT基板102通过第一透明胶层51与所述电子墨水层3固定。从图中可以看出来，电子纸膜片可采用图3所示的结构，在为其与TFT基板102及触摸盖板9实现固定时，直接将第一离型膜片52和第二离型膜片62剥离掉，通过第一透明胶层51和第二透明胶层52直接与相应部件进行粘贴即可，操作非常方便。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。