一种大型球幕壳体的制作方法

本实用新型是一种大型球幕壳体，属于制作工艺领域。

背景技术：

球幕投影技术，是一种新兴的展示技术，它打破了以往投影图像只能是平面或者低弧度规则图形的局限。

现有技术公开了申请号201410008489.7一种将二维数字图像以内投式投射到球幕上的方法，包括：创建虚拟球幕；转换为球幕图像；调整球幕图像姿态；投影仪借助于鱼眼透镜将二维平面图像投射至实际球幕上形内部，形成无扭曲的动态的三维的球幕影像，其中，鱼眼透镜的焦距为该投影仪出口处有效投影平面高度的随球幕图像转动，针对球幕投影中导致的球幕亮度分布发生非均匀变化的问题，校正投影仪输出平面上每个像素点的亮度以确保图像在投射至实际球幕上时的整体亮度分布跟原先的二维数字图像一致。本发明能将任意二维数字图像转换为动态球幕图像，且投影效果好，在教学、军事和影视等领域有广阔的应用前景。现有的国产大型球幕壳体存在以下不足：单块的重量和强度没达到一个好的平衡点。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种大型球幕壳体，以解决现有的国产大型球幕壳体存在以下不足：单块的重量和强度没达到一个好的平衡点的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种大型球幕壳体,其结构包括内玻璃钢蒙皮、外玻璃钢蒙皮、球面夹芯层、第一翻边夹芯层、第二翻边夹芯层、第三翻边夹芯层，所述内玻璃钢蒙 皮和外玻璃钢蒙皮厚度为1-3mm，厚度为3-20mm的所述球面夹芯层设置在所述内玻璃钢蒙皮和外玻璃钢蒙皮之间，所述第一翻边夹芯层厚度为3-15mm，所述第二翻边夹芯层厚度为2-5mm，所述内玻璃钢蒙皮和外玻璃钢蒙皮为树脂和增强纤维复合而成的表皮层，所述球面夹芯层为木材板、蜂窝夹芯层、聚氨酯泡沫层中的一种，所述第一翻边夹芯层为聚氨酯泡沫层和木材板中的一种，所述第二第二翻边夹芯层为强芯毡层，所述第三第三翻边夹芯层为增强纤维丝层，所述球面夹芯层垂直于所述第二翻边夹芯层，所述第一翻边夹芯层与第二翻边夹芯层连接，所述第三翻边夹芯层设于所述球面夹芯层与第二翻边夹芯层的连接处。

进一步地，所述在外玻璃钢蒙皮内面涂有树脂或者粘接胶。

进一步地，所述第一翻边夹芯层紧贴在内玻璃钢蒙皮的内侧面。

进一步地，所述第二翻边夹芯层通过涂刷树脂或粘结剂紧贴第一翻边夹芯层。

进一步地，所述内玻璃钢蒙皮和外玻璃钢蒙皮通过中间第一翻边夹芯层、第二翻边夹芯层和第三翻边夹芯层紧密粘合在一起。

本实用新型的有益效果是很好的解决重量和强度的平衡，即便于安装、运输，又保证使用强度。制品两面完整，提升了产品的外观。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的模具断面的结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图中：内玻璃钢蒙皮1、外玻璃钢蒙皮2、球面夹芯层3、第一翻边夹芯层5、第二翻边夹芯层5、第三翻边夹芯层6。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种大型球幕壳体，其结构包括内玻璃钢蒙皮1、外玻璃钢蒙皮2、球面夹芯层3、第一翻边夹芯层4、第二翻边夹芯层5、第三翻边夹芯层6，所述内玻璃钢蒙皮1和外玻璃钢蒙皮2厚度为1-3mm，厚度为3-20mm的所述球面夹芯层3设置在所述内玻璃钢蒙皮1和外玻璃钢蒙皮2之间，所述第一翻边夹芯层4厚度为3-15mm，所述第二翻边夹芯层5厚度为2-5mm，所述内玻璃钢蒙皮1和外玻璃钢蒙皮2为树脂和增强纤维复合而成的表皮层，所述球面夹芯层3为木材板、蜂窝夹芯层、聚氨酯泡沫层中的一种，所述第一翻边夹芯层4为聚氨酯泡沫层和木材板中的一种，所述第二第二翻边夹芯层5为强芯毡层，所述第三第三翻边夹芯层6为增强纤维丝层，所述球面夹芯层3垂直于所述第二翻边夹芯层5，所述第一翻边夹芯层4与第二翻边夹芯层5连接，所述第三翻边夹芯层6设于所述球面夹芯层3与第二翻边夹芯层5的连接处，所述在外玻璃钢蒙皮2内面涂有树脂或者粘接胶，所述第一翻边夹芯层4紧贴在内玻璃钢蒙皮1的内侧面，所述第二翻边夹芯层5通过涂刷树脂或粘结剂紧贴第一翻边夹芯层4，所述内玻璃钢蒙皮1和外玻璃钢蒙皮2通过中间第一翻边夹芯层4、第二翻边夹芯层5和第三翻边夹芯层6紧密粘合在一起。

内玻璃钢蒙皮1和外玻璃钢蒙皮2成型方法有手糊、喷射、真空导入，所述球面夹芯层为木材板、蜂窝夹芯层、聚氨酯泡沫层中的一种，所述第一翻边夹芯层4为聚氨酯泡沫或木材，所述第二第二翻边夹芯层5为强芯毡层，所述第三第三翻边夹芯层6为增强纤维丝层，所述在外玻璃钢蒙皮2内面涂有树脂或者粘接胶，所述在内球面模具上布置有真空吸附装置，本实用新型的有益效果是很好的解决重量和强度的平衡，即便于安装、运输，又保证使用强度，制品两面完整，提升了产品的外 观。

在进行使用时，通过内球面模具7和外球面模具8分别放置；外玻璃钢蒙皮2在外球面模具8中成型，固化后从外球面模具8中取出，裁边、修磨；内玻璃钢蒙皮1在内球面模具7中成型，树脂湿态未固化时把中间夹芯材料放置在内玻璃钢蒙皮上1；在外玻璃钢蒙皮2内面涂有树脂或者粘接胶，把它扣合在件1中间夹芯材料上；在内球面模具7上布置有真空吸附装置；启动真空泵，让件1内玻璃钢蒙皮和件2外玻璃钢蒙皮通过中间夹芯材料紧密粘合在一起；内、外玻璃钢蒙皮制品固化后，把分块从内球面模具中取出裁边、涂装，即完成单块制作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。