一种光学镜头的制作方法

本实用新型涉及光学设备领域，特别涉及一种光学镜头。

背景技术：

近年来，可携式电子装置发展快速，例如智能电子装置、平板电脑等，己充斥在现代人的生活中，而装载在可携式电子装置上的光学镜头也随之蓬勃发展。但随着科技愈来愈进步，使用者对于光学镜头的成像品质要求也愈来愈高。现有技术中的光学镜头主要由镜筒和透镜组组成，其中，镜筒呈管状，透镜组装设在镜筒内，光学镜头的通光孔通常是镜筒的一部分，与镜筒一体成型，然而成型出来的通光孔圆度不好，有杂光产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光学镜头，能减少通光孔产生的杂散光。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种光学镜头，包含：

镜筒，包含：物端、像端、外环部，所述外环部与所述物端及所述像端分别连接；其中，所述物端包含物端壁及物端开孔，所述物端开孔开设于所述物端壁上，所述物端壁的内侧表面包含阶梯结构，所述阶梯结构包含第一台阶环面、连接环面、第二台阶环面，所述连接环面与所述第一台阶环面及所述第二台阶环面分别连接，所述第一台阶环面相较于所述第二台阶环面更加靠近所述物端；所述像端包含像端开口；

透镜组，包含设置于所述镜筒内的透镜，所述透镜抵持于所述第二台阶环面上；

压环件，设置于所述镜筒内，所述压环件连接于所述连接环面上；

遮光片，包含遮光开孔，所述遮光片夹设于所述第一台阶环面及所述压环件之间。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，在现有光学镜头的基础上，在镜筒内增设压环件，并在镜筒和压环件之间增设遮光片，将压环件连接在镜筒上并夹持住遮光片，遮光片的设置有效减少了通光孔的杂散光。同时，遮光片遮光开孔的圆度更好，与透镜组的装配配合效果更好。

另外，所述压环件通过点胶结构连接于所述连接环面上，以便装配。

另外，所述物端壁包含：装配环及镜筒壁，所述物端开孔开设于所述装配环上，所述镜筒壁包含装配开孔，所述装配环通过连接结构嵌接于所述装配开孔内，所述阶梯结构设置于所述装配环上。这样使装配环、压环件与遮光片组成了一个可拆卸结构。

另外，所述连接结构包含：设置于所述装配环的外侧面上的第一凸筋、设置于所述装配开孔的内侧面上的第一凹槽。第一凸筋可与第一凹槽卡合，装配较为便捷。

另外，所述第一凸筋呈环状，所述第一凹槽呈与所述第一凸筋配合的环状，结构简单便于装配。

另外，所述第一凸筋的纵向切面呈半圆形，使第一凸筋更容易滑入第一凹槽内，便于装配。

另外，所述连接结构包含：设置于所述装配环的外侧面上的第二凹槽、设置于所述装配开孔的内侧面上的第二凸筋。第二凸筋可与第二凹槽卡合，装配较为便捷。

另外，所述第二凸筋呈环状，所述第二凹槽呈与所述第二凸筋配合的环状，结构简单便于装配。

另外，所述第二凸筋的纵向切面呈半圆形，使第一凸筋更容易滑入第一凹槽内，便于装配。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式的光学镜头剖视示意图；

图2是本实用新型第一实施方式的镜筒剖视示意图；

图3是本实用新型第一实施方式的透镜组剖视示意图；

图4是本实用新型第一实施方式的压环件剖视示意图；

图5是本实用新型第二实施方式的光学镜头剖视示意图；

图6是本实用新型第二实施方式的镜筒剖视示意图；

图7是本实用新型第二实施方式的装配环剖视示意图；

图8是本实用新型第三实施方式的光学镜头剖视示意图；

图9是本实用新型第三实施方式的镜筒剖视示意图；

图10是本实用新型第三实施方式的装配环剖视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种光学镜头如图1所示，包含：镜筒1、透镜组2、压环件3以及遮光片4。

如图2所示，镜筒1包含：物端11、像端12、外环部13，外环部13与物端11及像端12分别连接；其中，物端11包含物端壁111及物端开孔112，物端开孔112开设于物端壁111上；像端12包含像端开口121，像端开口121的口径大于物端开孔112的孔径，形成台阶状，使透镜组可以装设固定在镜筒中。本实施方式中的物端、像端、外环部为一体成型结构，不需要进行额外的装配工作，并且可通过注塑成型的方式直接获得。

如图3所示，透镜组2包含透镜21、遮光片22、环形遮光元件23、锁紧环24以及其他一些透镜。具体来说，本实施方式中的透镜21为凸透镜，包含环形部211及凸圆部212，凸圆部212凸出于环形部211，凸圆部212与环形部211连接并投影于环形部211内，凸圆部212与环形部211为一整体；其中，环形部211设置在镜筒1内。本领域技术人员还应理解，透镜21还可为平面透镜或凹面透镜，以实现相近的效果。遮光片22和环形遮光元件23可对杂散光线进行遮挡，以提高成像品质。锁紧环24设置在透镜组的下方并与镜筒1固定连接，用以防止透镜组2脱离镜筒1，起到固定透镜组2的作用。

如图4所示，压环件3呈圆环状，设置于镜筒1内，压环件3包含安装开孔31，安装开孔31的孔径大于等于凸圆部212的直径，压环件3通过点胶结构连接于镜筒，凸圆部212部分凸出于安装开孔31。点胶结构为现有技术，是一种常用的涂胶手段，这样的结构使得压环件3、镜筒1与透镜组2之间结构紧凑。可以理解的是，用其他连接方式也可实现近似的效果，在此不与累述。

如图1所示，遮光片4为一薄片，其包含遮光开孔41，遮光开孔41的孔径小于等于凸圆部212的直径，并小于物端开孔112的孔径，遮光片4夹设于物端壁111及压环件3之间，凸圆部212部分凸出于遮光开孔41并部分位于物端开孔112内。

综上所述不难发现，在现有光学镜头的基础上，镜筒1内增设压环件3，并在镜筒1和压环件3之间增设遮光片4，将压环件3连接在镜筒1上并夹持住遮光片4，遮光片4的设置有效减少了通光孔的杂散光。同时，遮光片4遮光开孔41的圆度更好，与透镜组2的装配配合效果更好。

需要说明的是，物端壁111内侧表面包含阶梯结构，阶梯结构包含第一台阶环面113、连接环面114、第二台阶环面115，连接环面114与第一台阶环面113及第二台阶环面115分别连接，第一台阶环面113及第二台阶环面115的中心轴重叠，第一台阶环面113的直径小于第二台阶环面115的直径，连接环面114与中心轴平行；压环件3连接于连接环面114上，环形部211抵持于第二台阶环面115上。此阶梯结构的设置可以提供一个放置压环件3与遮光片4的空间。

本实用新型的第二实施方式涉及一种光学镜头。第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式中，物端壁为一体结构。而在本实用新型第二实施方式中，如图5、6、7所示，物端壁111包含：装配环116及镜筒壁117，物端开孔112开设于装配环116上，镜筒壁117包含装配开孔118，装配环116通过连接结构嵌接于装配开孔118内，阶梯结构设置于装配环116上。这样使装配环116、压环件3与遮光片4组成了一个可拆卸结构。由于遮光片4的遮光开孔41大小决定了光学镜头通光孔的大小，因而可以选择不同遮光开孔41的遮光片4组成不同的可拆卸结构。实际使用时，可以根据通光孔的大小来选择合适的可拆卸结构。

还需要说明的是，装配环116通过连接结构嵌接于装配开孔118内，连接结构包含：设置于装配环116外侧面上的第一凸筋1161、设置于装配开孔118内侧面上的第一凹槽1181。本实施方式中，装配环116与第一凸筋1161一体成型，通过对装配环116施加竖直向下的力后，第一凸筋1161因其弹性变形便与第一凹槽1181卡合，该种装配方式较为便捷。第一凸筋1161呈环状，也可以说第一凸筋1161在物端的投影呈闭合的圆环形，第一凹槽1181呈与第一凸筋1161配合的环状，使第一凸筋1161与第一凹槽1181的接触面积更大，连接更为稳定，结构简单，便于装配。本领域普通技术人员应当理解，第一凸筋和第一凹槽的形状并不局限于此，其他形状亦可达到近似效果。此外，第一凸筋1161的竖直切面投影呈半圆形，使其更容易滑入第一凹槽1181内。

本实用新型的第三实施方式涉及一种光学镜头。第三实施方式与第二实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第三实施方式中，装配环116的外侧面上设置第一凸筋1161，装配开孔118内侧面上设置第一凹槽1181。而在本实用新型第三实施方式中，如图9、10所示，装配环116的外侧面上设置第二凹槽1162，装配开孔118内侧面上设置第二凸筋1182。如图8画圈部分所示，即第三实施方式与第二实施方式的区别所在。

具体地说，装配环116与第二凹槽1162一体成型，通过对装配环116施加竖直向下的力后，第二凸筋1182因其弹性变形便与第二凹槽1162卡合，该种装配方式较为便捷。第二凸筋1182呈环状，也可以说第二凸筋1182在物端的投影呈闭合的圆环形，第二凹槽1162呈与第二凸筋1182配合的环状，使第二凸筋1182与第二凹槽1162的接触面积更大，连接更为稳定，结构简单，便于装配。此外，第二凸筋1182的竖直切面投影呈半圆形，使其更容易滑入第二凹槽1162内。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。