一种碳粉盒的制作方法

文档序号:12832424阅读:371来源:国知局
一种碳粉盒的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种碳粉盒。



背景技术:

碳粉盒是打印机输出印品的必备部件,其质量的好坏直接影响印品的品质,OEM在技术方面不断更新换代,一些创新严重制约了兼容耗材部分配件的研发与生产,兼容耗材厂家在不侵犯OEM专利权的基础上,为了能研发出品质更高,更耐用的兼容耗材,也进行了大量的创新及试验,旨在让用户能够尽快使用上低成本、高质量的兼容耗材。

碳粉盒是打印设备中的重要部件,碳粉盒自身的质量规格会影响到打印设备的打印质量。目前有一些打印设备厂家,为了使用户在以后的使用过程中能使用到本厂家的耗材,往往会把碳粉盒设计成不同的结构,不同厂家生产的碳粉盒即使在相同的设备中都无法使用,通用性能非常差,而且很多时候会以牺牲碳粉盒的容量来达到上述目的,同时特性型号的碳粉盒结构复杂,制造成本高,用户的使用成本也高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服OEM所设计的技术壁垒,在兼容配件无法满足要求的情况下,通过更改产品结果来满足使用要求,提供了一种结构简单、制造成本低、通用性能好的碳粉盒。

本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括粉仓本体、设置在所述粉仓本体内的搅拌机构、设置在所述粉仓本体的出粉口的磁棍及与所述磁棍相适配的刮粉刀,所述粉仓本体内的底部设置有检粉钢片,所述检粉钢片呈长条形且从所述粉仓本体的底部铺设至所述粉仓本体的出粉口。

进一步,所述粉仓本体包括粉仓底壳及与所述粉仓底壳相适配的粉仓盖,所述粉仓底壳的内侧底部呈圆弧状,所述搅拌机构的搅拌架末端沿着该圆弧状进行搅拌。

进一步,所述粉仓盖的顶部向上凸起形成一个容纳碳粉的空间。

进一步,所述磁棍的直径为14mm。

进一步,所述一种碳粉盒还包括与所述磁棍相适配的鼓芯及与所述鼓芯相适配的鼓架,所述鼓架与所述粉仓本体相连接。

进一步,所述鼓架上设有芯片放置槽,所述芯片放置槽由第一放置槽及设在所述第一放置槽端部的第二放置槽组成。

进一步,所述鼓架内设有废粉仓,所述鼓架上还设置有与所述鼓芯相适配的防护盖。

进一步,所述粉仓本体的两端分别设置有导电端支架和齿轮端支架,所述磁棍由所述导电端支架和所述齿轮端支架共同定位。

进一步,所述粉仓本体的两端分别设置有导电端盖和齿轮端盖,所述粉仓本体的两端还分别设置有左端盖和右端盖,所述左端盖和所述导电端盖为分体设置。

进一步,所述粉仓本体上设置有加粉口以及与所述加粉口相适配的盖体,所述左端盖上设置有与所述盖体让位部,通过所述让位部即可在不拆卸所述左端盖的前提下将所述盖体打开进行加粉。

本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括粉仓本体、设置在所述粉仓本体内的搅拌机构、设置在所述粉仓本体的出粉口的磁棍及与所述磁棍相适配的刮粉刀,所述粉仓本体内的底部设置有检粉钢片,所述检粉钢片呈长条形且从所述粉仓本体的底部铺设至所述粉仓本体的出粉口,从而所述检粉钢片可以替代原来的特殊材料制成的导电条,也免除了铺设该导电条的特殊工艺,可以大大简化产品结构简单,降低制造成本低,还可以将该检粉钢片的使用通用到不同的碳粉盒型号中来,通用性能非常好。

同时,由于所述粉仓底壳的内侧底部呈圆弧状,所述搅拌机构的搅拌架末端沿着该圆弧状进行搅拌,从而使得整个搅拌的过程更加充分,送粉更加彻底,大大减少了粉盒内余粉量,降低了用户的使用成本。

另外,所述粉仓盖的顶部向上凸起形成一个容纳碳粉的空间,大大提升了碳粉盒的容量,可以有效减少加粉的频率。与此同时,所述磁棍的直径为14mm,这样加大所述磁棍的设计能有效提高磁棍的耐磨度,延长磁棍的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图;

图2是本实用新型的结构示意图;

图3是图2的A处的放大结构示意图;

图4是拆除所述鼓芯9和所述鼓架10后的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示,在本实施例中,本实用新型包括粉仓本体1、设置在所述粉仓本体1内的搅拌机构2、设置在所述粉仓本体1的出粉口的磁棍3及与所述磁棍3相适配的刮粉刀4,所述粉仓本体1内的底部设置有检粉钢片5,所述检粉钢片5呈长条形且从所述粉仓本体1的底部铺设至所述粉仓本体1的出粉口,从而所述检粉钢片可以替代原来的特殊材料制成的导电条,也免除了铺设该导电条的特殊工艺,可以大大简化产品结构简单,降低制造成本低,还可以将该检粉钢片的使用通用到不同的碳粉盒型号中来,通用性能非常好。

在本实施例中,所述粉仓本体1包括粉仓底壳6及与所述粉仓底壳6相适配的粉仓盖7,所述粉仓底壳11的内侧底部呈圆弧状,所述搅拌机构2的搅拌架末端沿着该圆弧状进行搅拌,整个搅拌的过程更加充分,送粉更加彻底,大大减少了粉盒内余粉量,降低了用户的使用成本。

在本实施例中,所述粉仓盖7的顶部向上凸起形成一个容纳碳粉的空间8,大大提升了碳粉盒的容量,可以有效减少加粉的频率。

在本实施例中,所述磁棍3的直径为14mm,这样加大所述磁棍的设计能有效提高磁棍的耐磨度,延长磁棍的使用寿命。

在本实施例中,所述一种碳粉盒还包括与所述磁棍3相适配的鼓芯9及与所述鼓芯9相适配的鼓架10,所述鼓架10与所述粉仓本体1相连接,采用这样的分体设计能很好地降低维修的难度。

在本实施例中,所述鼓架10上设有芯片放置槽11,所述芯片放置槽11由第一放置槽12及设在所述第一放置槽12端部的第二放置槽13组成,通过所述第一放置槽12和所述第二放置槽13的设计能为不同型号的芯片提供安装部位,大大提高了产品的通用性能。

在本实施例中,所述鼓架10内设有废粉仓14,所述鼓架10上还设置有与所述鼓芯9相适配的防护盖15,所述防护盖15能很好的防止所述鼓芯9在运输、保存、包装等过程中遭到损坏。

在本实施例中,所述粉仓本体1的两端分别设置有导电端支架21和齿轮端支架22,所述磁棍3由所述导电端支架21和所述齿轮端支架22共同定位。

在本实施例中,所述粉仓本体1的两端分别设置有导电端盖16和齿轮端盖17,所述粉仓本体1的两端还分别设置有左端盖18和右端盖19,所述左端盖18和所述导电端盖16为分体设置。

在本实施例中,所述粉仓本体1上设置有加粉口以及与所述加粉口相适配的盖体20,所述左端盖18上设置有与所述盖体20让位部,通过所述让位部即可在不拆卸所述左端盖18的前提下将所述盖体20打开进行加粉。

本实用新型应用于碳粉盒的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

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