光纤剥离方法和设备与流程

优先权申请

本申请根据35u.s.c.§120主张2015年1月30日提交的美国申请序列号14/609,855的优先权益，所述申请的內容为本文的基础并以全文引用方式并入本文。

背景技术：

本公开一般涉及剥离光纤涂层，并且更具体地说，涉及用于光纤涂层的非接触剥离的方法和设备。

光纤在各种应用中是有用的，包括用于语音、视频和数据传输的电信行业。在使用光纤的电信系统中，通常存在承载光纤的光纤电缆连接到设备或其他光纤电缆的很多位置。为了方便地提供这些连接，光纤连接器通常设置在光纤电缆的两端。将来自光纤电缆的各个光纤加以端接的过程被称为“连接器化”。可以在工厂进行连接器化，从而产生“预连接器化”或“预端接”光纤电缆，或者现场进行连接器化(例如，使用“可现场安装的”光纤连接器)。

无论安装地点和使用的连接器类型如何，剥离光纤涂层通常是端接光纤以准备安装连接器的重要步骤。对于现场安装，固有准确且坚固的涂层剥离工具可能是特别重要的，因为进行安装的技术员或操作者可能具有不同水平的相关培训或经验。

对于未经训练的眼睛来说，裸露玻璃光纤和具有250μm涂层的光纤可能看起来是无法区分的。因此，由于可见性问题，机械剥离可能具有挑战性。此外，机械剥离可能导致工具刀片和裸露玻璃之间的直接接触，这可能导致光纤中的缺陷并降低其拉伸强度。这些缺陷和拉伸强度的降低可通过使用非接触剥离方法和设备来限制。然而，非接触剥离方法和设备中的至少一些更适合于制造环境而不是现场环境。

需要提供新的性质平衡的光纤剥离方法和设备。

技术实现要素：

本公开的一个方面提供用于非接触剥离光纤的方法和设备。

根据本公开的一个实施方式，用于从光纤的纵向区段移除至少一个涂层的设备包括：加热器，所述加热器被配置来将加热区域加热至高于至少一个涂层的热分解温度的温度；固定机构，所述固定机构被配置来固定光纤以使得光纤的纵向区段定位在加热区域中；以及控制器，所述控制器可操作地与加热器相关联，其中控制器被配置来在从加热区域中的光纤的纵向区段移除至少一个涂层之后立即停用加热器。加热器可为电阻加热器。

在一个示例中，控制器可被配置来导致加热器将加热区域加热至高于至少一个涂层的热分解温度的温度，并且在从加热区域中的光纤的纵向区段移除至少一个涂层之前停用加热器。例如，控制器可被配置来在控制器激活加热器之后的预定时间停用加热器，其中预定时间可在约200毫秒至约2秒的范围内。在预定时间停用加热器可导致在从光纤的纵向区段移除至少一个涂层之前将加热器停用。例如，加热器可在从光纤的纵向区段移除至少一个涂层之前约1毫秒至约500毫秒的范围内的时间得以停用。

根据另一个实施方式，一种从光纤的纵向区段移除至少一个涂层的方法包括固定光纤以使得光纤的纵向区段定位在加热区域中；在光纤的纵向区段在加热区域中时，将光纤的纵向区段的至少一个涂层加热至高于至少一个涂层的热分解温度的温度，其中加热包括操作加热器；并且在从加热区域中的光纤的纵向区段移除至少一个涂层之后立即停用加热器。

在一个示例中，停用加热器可包括在从加热区域中的光纤的纵向区段移除至少一个涂层之前的预定时间停用加热器，其中此预定时间可在从光纤的纵向区段移除至少一个涂层之前约1毫秒至约500毫秒的范围内。在另一示例中，停用加热器可包括在激活加热器之后的预定时间停用加热器，其中此预定时间可在约200毫秒至约2秒的范围内。在激活加热器之后约200毫秒至约2秒的范围内的时间停用加热器可导致在从纵向区段移除至少一个涂层之前约1毫秒至约500毫秒的范围内的时间停用加热器。

至少一个涂层可包括内涂层和外涂层，所述外涂层具有高于内涂层的热分解温度的热分解温度。加热可包括将内涂层加热至高于内涂层的热分解温度并且低于外涂层的热分解温度的温度，以使得从光纤的纵向区段移除至少一个涂层包括从光纤的纵向区段炸掉至少一个涂层。在爆炸期间，光纤的纵向区段可定位在环境大气中。

附加的特征和优点将在下面的详细描述中阐述，并且部分地对于光通信技术领域的技术人员将是显而易见的。应当理解，前面一般描述、以下详细描述和附图仅是示例性的，并且旨在提供理解权利要求的性质和特征的概述或框架。

附图说明

附图被包括以提供进一步的理解，并且被并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图示出一或多个实施方式，并且与描述一起用于解释各种实施方式的原理和操作。与所示或所述的任何实施方式相关联的特征和属性可应用于基于本公开来展示、描述或认识的其他实施方式。

图1是根据本公开的一个实施方式的固定至光纤剥离设备的一定长度未剥离光纤的示意性透视图。

图2是图1的未剥离光纤的示例的分离横截面视图。

图3a是图1的组件的一部分的俯视图，其示出了第一状态下的光纤的一部分和剥离设备的加热元件，其中加热元件未加热并且光纤未剥离。

图3b类似于图3a，不同之处在于示意性地示出加热元件被加热的第二状态以外，其中赤热的加热元件通过对角线阴影示意性地表示。

图3c类似于图3b，不同之处在于示意性地示出一定长度的光纤的至少一个涂层从光纤的覆层剥离或分离(例如，炸掉)的第三状态以外，其中黄白色热的加热元件通过对角线阴影示意性地表示。

图3d类似于图3a，不同之处在于示出光纤的中间范围已剥去了涂层的第四状态以外。

具体实施方式

在以下描述中，通过示例来进一步说明各种实施方式。通常，本说明书涉及光纤剥离设备10和剥离光纤的方法，其中剥离可包括热诱导破裂或爆炸。

图1示出根据本公开的一个实施方式的剥离设备10，所述剥离设备被配置来使得它可用于剥离一定长度的光纤100的至少一个涂层。在图2示出的示例中，光纤100包括实质上圆筒形多层涂层140，所述多层涂层包括实质上圆筒形聚合物涂层120、130。如图1中示出，剥离设备10包括至少一个加热器200、用于将光纤100保持在可重现位置中的固定机构310、320和用于控制加热器200的控制器500。传感器400也可包括在剥离设备10中。

在一个示例中，加热器200可由诸如但不限于镍铬合金的电阻加热金属合金组成或基本上由所述金属合金组成，以使得与陶瓷材料相比，加热器具有相对较低的热质量。另外，加热器200可成形并定位以便沿着加热区域205延伸并且实质上平行于所述加热区域，光纤100实质上同轴延伸穿过所述加热区域。加热器200、加热区域205和光纤100可协作地配置以促进在光纤100的纵向区段(“光纤区段”)150上或沿着所述纵向区段的实质上均匀加热。光纤区段150可紧邻加热器200定位，以使得可操作加热器200以便经由自然对流而非强制对流来迅速地加热光纤区段150的涂层120、130。光纤区段150的涂层120、130还可通过来自加热器200的辐射热传递来加热。

加热器200可包括至少一个电阻加热元件，所述加热元件可呈高电阻电线210形式，响应于电流流过其中而变得非常热。金属线210可呈弯曲配置以使得它包括垂直区段215，所述垂直区段支撑线性部分或细长区段220，其中区段220可充当电阻器并且可被称为第一电阻器和第二电阻器，但是不同类型的电阻器在本公开的范围内。

大部分导线210可呈细长区段(“电阻区段”)220形式，所述区段充当电阻器，所述电阻器在电流流过其中时变得很热。电阻区段220可实质上平行于彼此，并且其也可关于加热区域205和光纤区段150的实质上同轴的中心轴线来实质上径向对称地布置。在附图中示出的实施方式中，当光纤100通过固定机构310、320来固定时，使要处理的光纤区段150在导线210的细长电阻区段220之间延伸，沿着所述电阻区段延伸，并且实质上平行于所述电阻区段。上述布置试图确保将要处理的光纤区段150径向和轴向实质上均匀地加热。加热器200可以导致光纤区段150径向和轴向实质上均匀地加热的任何其他合适配置来构造和/或布置。

固定机构310、320可包括一或多个支撑件，所述支撑件可呈第一固定块310和第二固定块320形式。光纤100可固定在v沟槽330或块310、320上的其他形状光纤沟槽330中。另外或替代地，夹具和/或其他合适支撑和/或固定特征可包括在剥离设备10中以便固定光纤100以使得加热区域205和光纤区段150实质上是同轴的。块310、320可进一步包括延伸至热区的相对端的突出构件或其他机械结构，所述构件或结构可与加热区域205相邻，从而遮蔽光纤100的部分免受热量影响，以便在剥离之后产生未剥离涂层120、130的边界分明边缘。固定机构310、320和相关联的特征可被配置成在剥离期间保持光纤区段150是笔直的并且是不受张力的，从而试图维持光纤100的拉伸强度。

更详细地参考图2，光纤100的多层涂层140可包括双层聚合物涂层120、130，所述聚合物涂层围绕玻璃覆层110和玻璃核心105来延伸。内部主要涂层120可被配置来充当冲击吸收器以便将衰耗减少到最低限度，所述衰耗由光纤100的任何微弯曲导致。外部次要涂层130可被配置来保护主要涂层120以便避免机械损伤，并且充当侧向力的屏障。例如，次要涂层130可具有约200μm的直径。多层涂层140可进一步包括用于识别的有色、薄油墨层，并且此额外层可涂布至次要涂层130的外表面上。涂布的光纤100的外径可为约250μm。

根据本公开的一个实施方式，覆层110和核心105具有比涂层120、130更高的热分解温度，并且主要涂层120比次要涂层130更软并且具有更低热分解温度。各种聚合物材料适合于用作主要涂层120和次要涂层130。例如，主要涂层120可为软uv固化聚合物，并且次要涂层130可为高度交联的uv固化聚合物。在一个示例中，主要涂层120可具有约279℃的热分解温度，并且次要涂层130可具有约284℃的热分解温度，以使得其热分解温度的差异为约100℃。

如以上所论述，在涂层120、130具有不同汽化或热分解温度并且光纤区段150定位在加热区域205中的情况下，可操作加热器200以便将光纤区段150的涂层120、130迅速地加热至高于主要涂层120的热分解温度但是低于次要涂层130的热分解温度的温度。因此，光纤区段150的主要涂层120可分解成气体并且导致在光纤区段150的次要涂层130内部建立足够压力以便导致由光纤区段150的次要涂层130环绕的区域爆炸性破裂，而实质上不破坏光纤100的覆层110或核心105。

在附图中示出的实施方式中，剥离设备10不使用强制对流来加热涂层120、130并且涂层不在惰性气体环境中加热。实际上，剥离设备10可被配置来使得涂层120、130在环境大气中加热并且涂层通过自然对流和任何相关联传导性和辐射热传递来加热。

如图1中示出，光纤区段150可为光纤100的中间范围。当光纤区段150是光纤100的中间范围时，光纤100的与中间范围光纤区段150紧邻的纵向区段可充当边界边界结构，所述边界边界结构至少部分地容纳光纤区段150的分解主要涂层120产生的压力，以便限制来自光纤区段150的压力的泄漏免于从光纤区段150的末端逸出，从而使压力以一定方式容纳在受限制的区域中(例如，容纳在光纤区段150环绕的区域内)，使得试图提供光纤区段150的涂层120、130的合乎需要的受控爆炸和剥离。作为对比示例，当光纤区段150是光纤100的末端区段时，可能发生以下情况：通过光纤区段150的主要涂层120汽化所产生的压力从光纤区段150的末端逸出以致于爆炸可能不发生。替代地，光纤区段150的涂层120、130可分解或燃烧。或者，当光纤区段150包括或紧邻光纤100的末端时，可将光纤的末端至少部分地遮蔽，以使得光纤的末端保持足够冷以便充当实质上容纳蒸气压力的边界，并且响应于爆炸，光纤末端处的其余涂层120、130也可裂掉。例如，块310、320中的一或多个可包括突出遮蔽构件或其他机械结构，所述构件或结构延伸至热区的相对端，从而遮蔽光纤100的末端以免受热量影响。

剥离设备10可诸如在控制器500的控制下操作，以使得涂层120、130光纤区段150迅速地加热至次要涂层130破裂(例如，响应于主要涂层120的汽化)的温度。此加热可包括在加热器紧邻纵向光纤区段150的同时，迅速地加热加热器200以便在光纤区段150上产生实质上均匀的温度场。例如，加热器200可具有较低热质量，以使得在它通电之后，它可在小于1秒内迅速地加热至800℃以上。加热器200与纵向光纤区段150紧密相邻可允许在小于1秒内将涂层120、130加热至超过约400℃的爆裂温度的温度，导致从加热器200通电约1秒内主要涂层120汽化和次要涂层130炸掉。

加热器200可诸如在控制器500的控制下配置和操作以使得横跨纵向光纤区段150的横截面的温度场可为实质上均匀的，从而可具有保持次要涂层130的完整性直到达到爆裂温度为止的效应。相比之下，均匀的温度场可导致次要涂层130分解，使得它不能容纳用于所需爆炸或破裂的足够蒸气压力。在没有爆炸过程的情况下，涂层130的缓慢分解和氧化可产生有害气体。

加热器200，或更具体地说导线210的细长电阻区段220中的每一个可具有例如约12mm的长度l(图3a、3c和3d)，以使得通过剥离设备10来实质上均匀地加热，并且因此得以剥离的光纤区段150可具有约12mm的长度l，所述长度l对于许多连接器应用来说可为足够的。另外，实质上均匀地加热并剥离的加热器200和光纤区段150的这些长度l可长于或短于约12mm，如以下更详细论述。

可操作剥离设备10以使得涂层120、130的爆炸(例如，剥离)实质上同时沿着光纤区段150的整个长度l(图3a、3c和3d)发生。作为示例，长度l可为至少约8mm，至少约10mm，或约12mm或更长。例如，长度l可在约8mm或约10mm至约24mm，约12mm至约24mm，或约12mm至约20mm范围内。

导线210的电阻区段220之间的间隙可为约1mm，或大于或小于约1mm。如上所述，涂布的光纤100的外径可为约250μm，以使得在一个示例中，电阻区段220之间的间隙可为光纤100的外径约4倍大。作为更一般的示例，电阻区段220之间的间隙可具有预定宽度，所述预定宽度在涂布的光纤100的外径约3倍至涂布的光纤的外径约5倍的范围内。

导线210可另外被配置来使得它布置在超过两个电阻区段220中。不管使用多少电阻区段220，它们都可以径向对称配置沿着加热区域205和光纤区段150延伸并且实质上平行于所述加热区域205和光纤区段150，以试图确保将要剥离的整个光纤区段150中的均匀加热。电阻区段220、加热区域205和光纤区段150之间的这些位置关系可实质上保持而无变化，即使导线210在加热期间膨胀时也是如此。例如，在图1示出的实施方式中，导线210或电阻区段220的一或多个末端可为独立以使得导线可沿着电阻区段220、加热区域205和光纤区段150的轴向方向来膨胀和收缩。在另一个实施方式中，导线210或电阻区段220的一或多个末端可使用弹簧来保持以便允许导线210在加热期间膨胀。作为一个示例，导线210可以是用于电加热点烟器中类型的0.2mm直径的镍铬合金导线，所述点烟器插入汽车的直流电插座中。

在一个实施方式中，剥离设备10诸如在控制器500控制下自动地操作，以使得加热器200在爆炸之前不久，或在所述爆炸之后(例如，响应于所述爆炸)立即停用或关闭，所述爆炸将涂层120、130从光纤区段150上“剥离”。以这种方式来迅速地关闭加热器200试图例如避免涂层120、130的未剥离区段的任何氧化和燃烧。

加热器200和光纤100的热质量可足够低以使得自然对流实质上总体上迅速地使它们的温度降低至环境温度，诸如在加热器200关闭之后约5秒。因为加热器200在来自光纤区段150的涂层120、130汽化和爆炸之后立即关闭，并且因为加热器200由于较低热质量而导致迅速地冷却，所以涂层120、130的其余边缘的任何热分解和氧化可实质上得以消除，而不需要非氧化性气体环境。限制任何氧化也可保持光纤100的拉伸强度，诸如通过保持光纤100的拉伸强度的至少约98％或超过98％。或者，剥离设备10可任选地包括非氧化性的气体环境。

如上所述，加热器200可包括或可以是电阻加热元件(例如，导电金属条带和/或由导电金属制成的导线210)。控制器500和相关联的特征可被配置成自动地控制流经导线210的电流，以便控制导线210所产生的热量。例如，供应至导线210的电流可由控制器500根据预定电流分布来控制。作为更特定的示例，电流在一段时间内可供应至导线210，其中在所述时间的第一部分期间供应较大电流以便提高升温率。然后，一旦温度接近预定操作温度，电流可减少。然而，应认识到控制器500可提供其他合适电流分布和/或与其他类型的加热器一起使用以便获得所需加热分布。

如以上所暗示，剥离设备10可包括至少一个传感器400，诸如声音和/或光传感器，所述传感器被配置来感测光纤区段150的涂层120、130的爆炸或破裂。涂层120、130的爆炸可包括独特的“砰”声和闪光，其中的任何一个可用作终止条件，所述终止条件被传感器400感测并且导致传感器将电信号发送至控制器500，提示它停用或关闭加热器200。传感器400和控制器500可通信和协作以使得在检测到指示光纤区段150的涂层120、130爆炸或破裂的爆炸性“砰”声或检测到发出闪光时，立即通过控制器500来关闭加热器200。例如，传感器400和控制器500可通信和协作以使得在使涂层120、130从光纤区段150上“剥离”的爆炸之后小于10毫秒、或甚至小于1毫秒内，将加热器200关闭。

作为另一个示例，加热器200也可使用适当传感器400来控制以便光学监测所关注爆炸的前兆，诸如光纤区段150的涂层120、130开始变形，光纤区段150的直径变化或类似前兆，以使得加热器可在爆炸之前关闭，从而试图保持光纤100的拉伸强度。例如，控制器500可响应于传感器400检测光纤区段150变形、光纤区段150的直径的变化和/或任何其他合适触发事件来停用或关闭加热器200，其中这些触发事件可为所关注爆炸的前兆。

在使用声学或声音传感器400的实施方式中，环境声音干扰的抗扰性可使用滤波器来改进，所述滤波器考虑到涂层120、130爆炸或破裂的音频特征。控制器500可被配置成使得这些音频特征可在其中预先确定。另外，控制器500和至少一个传感器400可协同配置以使得声学、光学和/或其他类型的反馈控制允许本公开的剥离方法适应不同类型的涂层120、130中的一或多个。

另外或替代地，加热器200可在不使用传感器400的情况下来控制，或传感器可用于识别次要终止条件，其中控制器500可被配置成响应于主要终止条件来关闭加热器，所述主要终止条件是预期发生的并且通常在次要终止条件之前发生。例如，控制器500可被配置成使得加热器200在预定时间关闭或停用，其中预定时间可为在打开或激活加热器之后的约200毫秒至约2秒范围内的特定时间，预定时间可为激活加热器之后的约500毫秒至约1.5秒范围内的特定时间，预定时间可为激活加热器之后约0.9秒，预定时间可为激活加热器之后约0.95秒，预定时间可为激活加热器之后约1，和/或预定时间可为在使涂层120、130从光纤区段150上“剥离”的爆炸之后约1毫秒至约500毫秒的范围内。控制器500关闭加热器200的预定时间的选择可取决于与多层涂层140的配置和/或剥离设备10的配置相关联的因素；因此，预定时间可基于实验证据来确定。

在总体上如图1示出将光纤100安装至固定机构310、320并且诸如通过用户操作可由控制器500提供的特征，诸如按钮、按键等来发起剥离过程，或用户以其他方式开始将电流提供至加热器200之后，剥离设备10能够在小于约2秒内将涂层120、130从光纤区段150上剥离。作为剥离设备10的操作方法的示例，剥离设备10的一系列操作状态在图3a-3d中示出图3a示出在打开加热器200之前的加热器200和经固定光纤100的相关联区段。图3b示出在接通加热器200的电源之后约0.5秒部分地加热的加热器200，其中赤热的导线210通过导线210中的对角线阴影来示意性地表示。

导线210达到其最大温度可耗费约1秒或更少，并且在激活加热器200之后的约前0.8秒内，光纤区段150的光纤涂层120、130可保持完整。图3c示出了在加热器200通电之后约0.95秒或约1秒实质上完全加热的加热器200，其中黄白色热的导线210通过导线210中的水平阴影来示意性地表示。在图3c中，光纤区段150的实质上全部涂层120、130展示为从光纤区段150的覆层110上炸掉，其中爆炸通过点画来示意性地表示。这个爆炸可在加热器200通电之后约1秒发生，并且爆炸可伴随着可听见的“砰”声音和/或闪光，所述声音和/或闪光可通过传感器400检测到。

加热器200的电源可在爆炸之前不久或在所述爆炸之后立即关闭，诸如响应于传感器400感测到可与爆炸相关联的可听见的“砰”声音和/或闪光。其后，加热器200可通过周围环境来迅速冷却，诸如在加热器200关闭之后约5秒，如图3d中示出。如图3d中示出，已经剥离涂层120、130的覆层110的一部分的长度l可实质上匹配加热区域205的长度和经加热电阻区段220的长度。剥离的涂层120、130的大部分可在实质上不产生烟雾，并且实质上不在玻璃覆层110上留下炭渣的情况下从覆层110上炸掉。

如图1示意性地示出，控制器500可包括可再充电蓄电池510，所述蓄电池为控制器500提供动力并且为加热器200提供电流。在一个示例中，蓄电池510可为具有工作周期和持续时间控制的12伏特电源。控制器500可进一步包括开关520，所述开关断开和闭合电路530，所述电路为加热器200提供电流。在包括电动加热器200，诸如导线210的实施方式中，控制器500可通过闭合开关520以使电流开始流至加热器200来打开或接通加热器200。相反地，当满足终止条件时，控制器500可通过断开开关520以停止电流流向加热器200来关闭加热器200，其中终止条件可为涂层120、130爆炸、其任何合适前兆和/或预定时间，诸如以上论述的预定时间。

传感器400和加热器200都可以是便携式可插拔装置，所述装置能够插入控制器500中并且与控制器500电气通信(例如，通过所述控制器500提供动力)。控制器500可为可在某些方面与智能手机等类似或相关联的便携式手持装置，并且固定机构310、320也可为便携式的，以使得整个剥离设备10可为便携式并且适合于现场应用。替代地或另外地，剥离设备10还可被配置成用于制造环境。

控制器500可包括处理电路，诸如计算机的处理电路，所述处理电路可被配置来执行根据本文公开的一或多个示例性实施方式的操作。在一些示例性实施方式中，处理电路可包括处理器550和存储器。处理电路可与例如用户接口560和一或多个其他部件、特征和/或模块(例如，软件模块)通信或以其他方式对它们进行控制。用户接口560可包括特征，诸如按钮、铵键等，所述特征由用户致动来开始剥离过程。处理器可以各种形式实现。例如，处理器可被实现为各种基于硬件的处理装置，例如微处理器、协处理器、控制器或包括集成电路的各种其他计算或处理装置，例如asic(专用集成电路)、fpga(现场可编程门阵列)、其组合等。处理器可包括多个处理器。多个处理器可彼此可操作地通信，并且可被共同地配置为执行本公开的一或多个功能。在一些示例性实施方式中，处理器可被配置为执行可存储在存储器中或可以其他方式由处理器访问的指令。因此，无论是通过硬件来配置还是通过硬件和软件的组合来配置，处理器能够执行根据本公开的各种实施方式的操作。

在一些示例性实施方式中，存储器可包括一或多个存储装置。存储器可包括固定和/或移动存储装置。在一些实施方式中，存储器可提供非暂时计算机可读存储介质，所述存储介质可存储可由处理器执行的计算机程序指令。在这方面，存储器可被配置为存储信息、数据、应用、指令和/或类似对象以使剥离设备10能够执行根据本公开的各种实施方式的各种功能。在一些实施方式中，存储器可经由用于传递信息的总线与处理器550、用户接口560和一或多个其他模块中的一或多个通信。

用户接口560可与处理电路通信，以接收在用户接口处的用户输入的指示和/或向用户提供可听、视觉、机械或其他输出。这样，用户接口可包括例如键盘、鼠标、操纵杆、显示器、触摸屏、麦克风、扬声器和/或其他输入/输出机构。

在一个实施方式中，控制器500可包括用于用户选择的多个不同模块。每个模块可包括电流分布，所述电流分布规定将要供应到加热器200的电流脉冲和脉冲的持续时间(例如，可存在单一级段的电流，或者可存在具有相同或不同持续时间的多个级段的电流)。因此，加热器200在预定时间内的操作可包括在预定时间内向加热器供应单一级段的电流，或者加热器在预定时间内的操作可包括在预定时间内向加热器供应多个级段的电流。例如，控制器500可为开环控制器，所述开环控制器不依赖于来自传感器400的关于涂层120、130的爆炸的反馈。各种电流分布可能对多层涂层140的材料，涂层120、130的直径，所包括的用于识别的任何有色油墨层和/或任何其他合适因素具有一定程度(例如，轻微)的相依性。这些因素和/或一或多个其他条件可预先存储在控制器500的模块中，所述模块可用于通过用户接口560进行选择。

变化在本公开的范围内。例如，加热器200可包括不同于金属线或除了金属线之外的合适加热元件，并且加热器200可包括多于或少于两个加热的电阻区段220。

光纤剥离或光学连接方面的技术人员将理解已描述的装置和方法的附加变化和修改。此外，如果以下所述的方法权利要求没有明确阐述以上描述中提到的步骤，那么不应认为该权利要求需要此步骤。此外，如果以下所述的方法权利要求实际上未阐述其步骤要遵循的顺序，或基于权利要求措辞未另外要求顺序，那么决不希望推断出任何特定的顺序。

上述示例绝不旨在限制本发明的范围。本领域的技术人员将会理解，虽然以上已经参照实施方式的示例论述了本公开，但是在不脱离如权利要求书中阐明的本发明的精神和范围的情况下，可以对其进行各种添加、修改和改变。