拉环及光模块的制作方法

文档序号:12715374阅读:1746来源:国知局
拉环及光模块的制作方法与工艺

本发明涉及光通信技术领域,特别涉及一种拉环及光模块。



背景技术:

GPON(Gigabit-Capable PON)技术是基于ITU-TG.984.x标准的最新一代宽带无源光综合接入标准,具有高带宽,高效率,大覆盖范围,用户接口丰富等众多优点,被大多数运营商视为实现接入网业务宽带化,综合化改造的理想技术。基于GPON技术的设备基本结构与已有的PON类似,也是由局端的OLT(光线路终端),用户端的ONT/ONU(光网络终端或称作光网络单元),连接前两种设备由单模光纤(SM fiber)和无源分光器(Splitter)组成的ODN(光分配网络)以及网管系统组成。

一般地,光模块自带有解锁结构,解锁机构包括拉环,通过拉动拉环以使光模块从与其连接的设备中取下。基于GPON技术的光模块,其通常与SC连接器配合使用,由于SC连接器带有凸台,在光模块与SC连接器连接时,拉环应避开凸台,因此拉环与光模块之间具有较大的距离,在目前的一些应用环境下,不会影响光模块的使用,但是在某些极端的情况下,例如MSA协议环境,目前的光模块不能满足应用。



技术实现要素:

本发明的目的在于改善现有技术中所存在的不足,提供一种拉环及应用该拉环的光模块。

为了实现上述发明目的,本发明实施例提供了以下技术方案:

一种拉环,应用于光模块,所述光模块可与SC连接器连接,所述拉环由一根条形件首尾连接组成环状结构,连接处设置有第一套管以遮蔽连接点,在所述光模块与SC连接器连接状态下,所述第一套管与SC连接器的凸台错开。

根据本发明实施例,所述拉环包括拉杆,所述拉杆包括低位部和高位部,在所述光模块与SC连接器连接状态下,所述低位部与光模块之间的距离小于所述高位部与光模块之间的距离,所述连接点位于所述低位部。

一种光模块,包括本发明任一实施例提供的拉环。

与现有技术相比,本发明提供的拉环及光模块,由于第一套管与SC连接器的凸台错开,因此可以使得拉环与光模块之间的距离相对较小,进而使得光模块可以适用于更多的应用场景,而且结果简单,易于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的光模块与SC连接器的连接示意图。

图2为本发明实施例中一种结构的拉环的结构示意图。

图3为本发明实施例中光模块处于锁定状态下拉环的示意图。

图4为本发明实施例中另一种结构的拉环的结构示意图。

图中标记说明

底座10;SC连接器20;拉杆30;套管40;匚字形杆50;连接点60;限位槽101;凸台201;高位部301;低位部302;弯曲部303。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本实施例中提供了一种光模块,底座10和解锁机构,解锁机构包括拉环,拉环设置于底座10上,解锁机构的作用是通过对其施加外力,以使光模块与其连接的设备保持锁定连接,或从设备中解锁脱离出来,拉环即是在解锁时使用到的部件,即通过给拉环施加外力,使光模块从与其连接的设置中解锁脱离出来。

作为一种可实施方式的举例,如图2所示,拉环由一根条形件首尾连接组成环状结构,条形件可以是钢丝,钢丝强度大,且成本低,是理想的拉环制造材料。连接时,可以采用焊接的方式实现。为了增加光模块整体外观的美观性及保护焊接点不被腐蚀,连接处设置有套管40(对应于权利要求中的第一套管)以遮蔽连接点60。需要说明的是,图2中,为了便于清楚展示连接点60,故在图2中将连接点60画得看起来像一个缺口,但实际上不是缺口,是一个连接焊点。

如图1和图3所示,当光模块与SC连接器20连接时,SC连接器20的凸台201穿过光模块(外壳)上的限位槽101,并突出于限位槽101,因此,为了保障光模块与SC连接器20的正常连接,在光模块与SC连接器20连接状态下,拉环与光模块之间的距离要大于凸台201突出限位槽101的高度。

作为一种可实施方式,可以通过在拉环的对应凸台201位置设置凹槽,以避开凸台201。

一般地,拉环包括匚字形杆50和拉杆30,匚字形杆50的两端分别与拉杆30的两端连接,组成环状结构。由于光模块的整体尺寸较小,因此拉环的厚度尺寸更小,一般为毫米级,此种情况下,若在拉环上设置凹槽以避开凸台201,实施难度非常大,或者不能实施。因此,作为一种更优选的可实施方式,如图2-4所示,可以将拉环的结构设置为,拉杆30包括低位部302和高位部301,在光模块与SC连接器20连接状态下,低位部302与光模块之间的距离小于高位部301与光模块之间的距离,高位部301对应于凸台201。

此时若连接点60设置于高位部301位置,连接点60处再套设第一套管40后,拉环与光模块之间的距离(或者理解为套管40与光模块之间的距离)至少为套管40的直径(套管40套设在拉环外,因此套管40直径必然大于拉环直径)与凸台201突出限位槽101的高度之和。因此,作为较佳的实施方式,连接点60位于低位部302,即连接点60与凸台201错开,此时再在连接点60处设置套管40,设置有套管40的拉杆与光模块之间的距离(或者理解为套管40与光模块之间的距离)可以仅为套管40的直径,套管40的直径甚至可以小于高位部301与光模块之间的距离,相比于将连接点60(也即套管40)设置于高位部301部位相比,将连接点60设置于低位部302,可以使设置套管40后的拉环与光模块之间的距离更小,即使整个光模块的整体尺寸更小,因此,光模块可以应用于更多的环境,具有更广的应用。

例如,针对于MSA协议,就要求当光模块与SC连接器连接时,拉环与光模块之间的最大距离不超过2mm,本实施例中提供的光模块,当高位部301与光模块之间的距离限定不超过2mm时即可以满足应用,如图3所示。图3中双向箭头表示在光模块与SC连接器20连接状态下,套上套管40后的拉环与光模块之间的最大距离d,小于等于2mm。

需要说明的是,在光模块与SC连接器20连接状态下,低位部302与光模块之间的距离小于高位部301与光模块之间的距离。但是,当连接点设置于低位部302时,连接点处设置套管40后,套管40与光模块之间的距离可以小于等于高位部301与光模块之间的距离,也可以大于高位部301与光模块之间的距离,本实施例对此没有限制。

在图4所示实施方式下,低位部302和高位部301分别为一个,低位部302与高位部301之间通过弯曲部303过渡连接。在另一种实施方式下,如图2所示,低位部302为两个,两个低位部302分别通过一弯曲部303与高位部301过渡连接,连接点60设置于其中一个低位部302,此时在连接点60处套设套管40(对应于权利要求中的第一套管)后,套管40与光模块之间的距离也可以实现小于等于高位部301与光模块之间的距离。

为了增强拉环或光模块的美观性,可以在另一个(未设置有连接点的低位部)低位部302设置另一个套管40(对应于权利要求中的第二套管),如图1、图3所示。

每个光模块都用于接收或发送特定波长的光信号,为了便于识别,可以在套管40上设置光波长标记,以标示该光模块适用的光波长。作为一种可实施方式的举例,光波长标记可以是不同颜色,即将套管40涂覆不同的颜色以进行光波长标记。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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