定影装置及具备该定影装置的图像形成装置的制作方法

本发明涉及一种定影装置以及具备该定影装置的图像形成装置，特别是涉及具备支撑加热转动件的转动轴的轴承部件、支撑轴承部件的支承板以及支撑支承板的定影框架的定影装置以及具备该定影装置的图像形成装置。

背景技术：

以往，复印机和打印机等电子照相方式的图像形成装置，调色剂像被承载于感光鼓或中间转印带等亦即像载体的表面，在承载于像载体表面的调色剂像转印到记录介质上后，将记录介质送入定影装置，由定影装置将调色剂像定影到记录介质上后，将记录介质输送到出纸盘等。

例如，定影装置由以下部件构成：定影部件，由加热辊(加热转动件)以及加压辊(加压转动件)构成；轴套，安装于加热辊的转动轴的两端部；轴承部件，支撑轴套，使其可旋转；支承板，具有插入轴承部件的插入孔，固定轴承部件；以及定影框架，支撑支承板。

在该定影装置中，支承板上设置了沿加热辊的转动轴的轴向延伸的定位销，定影框架设置了插入定位销的定位孔。并且，通过定位销插入到定位孔中，将支承板定位于定影框架上。

但是，在所述以往的定影装置中，当定位销不完全垂直于支承板时，将定位销插入定位孔时，定位销跟随定影框架(被矫正)，导致支承板产生变形。因此，固定在支承板上的轴承部件产生倾斜，轴承部件和轴套的间隙变窄。其结果，存在轴套相对于轴承部件沿轴向移动时产生异常噪声的问题。

技术实现要素：

本发明是为了解决上述问题而提出的，目的在于提供通过抑制轴承部件的倾斜从而能够抑制产生异常噪声的定影装置以及具备该定影装置的图像形成装置。

本发明提供的定影装置包括：定影部件，具有加热转动件以及与所述加热转动件压力接触的加压转动件，并且对表面承载了调色剂像的记录介质进行加热、加压，使所述调色剂像定影到所述记录介质上；一对轴套，安装于所述加热转动件的转动轴的两端部；一对轴承部件，支撑所述轴套，使其能转动；支承板，具有插入所述轴承部件的插入孔，并且设置了固定所述轴承部件、沿所述转动轴的轴向延伸的定位销；以及定影框架，支撑所述支承板，并具有插入所述定位销的定位孔，所述支承板上形成有变形抑制部，所述变形抑制部用于抑制当将所述定位销插入所述定位孔时所述插入孔的周围产生变形，所述变形抑制部的至少一部分配置在所述支承板中的、第一半直线和第二半直线所夹的第一区域内，所述第一半直线以所述插入孔的第一中心为起点、通过所述定位销的第二中心，所述第二半直线以所述第一中心为起点、沿与所述加压转动件的第三中心相反方向延伸。

本发明提供的图像形成装置具备上述构成的定影装置。

按照本发明的定影装置以及图像形成装置，在支承板上形成变形抑制部，用于抑制当将定位销插入定位孔时在插入孔的周围产生变形。由此，在定位销不完全垂直于支承板的情况下，当将定位销插入定位孔时，即使定位销跟随定影框架(被矫正)，也能够通过变形抑制部抑制在插入孔的周围产生变形。因此，由于能够抑制插入到插入孔中的轴承部件产生倾斜，所以能够抑制轴承部件和轴套的间隙变窄。其结果，能够抑制轴套相对于轴承部件沿轴向移动时产生异常噪声。

另外，变形抑制部的至少一部分配置在第一区域内。由此，由于能够在最大负荷部和定位销之间配置变形抑制部，所以能够抑制最大负荷部周围产生变形，所述最大负荷部是当加热转动件与加压转动件压力接触时利用来自加压转动件的力施加到支承板上的力最大的部分。因此，能够有效地抑制产生异常噪声。

通过以下说明的实施方式，进一步明确本发明的其他目的和本发明的具体优点。

附图说明

图1是表示具备本发明一实施方式的定影装置的图像形成装置的结构的断面图。

图2是表示本发明一实施方式的定影装置的定影辊以及定影框架周围的结构的立体图。

图3是表示本发明一实施方式的定影装置的定影辊的端部周边的结构的断面图。

图4是表示本发明一实施方式的定影装置的定影辊的端部周边的结构的立体图。

图5是表示本发明一实施方式的定影装置的定影辊的端部周边的结构的立体图。

图6是表示本发明一实施方式的定影装置的支承板周围的结构的侧面图。

图7是表示本发明一实施方式的定影装置的支承板周围的结构的侧面图。

图8是表示本发明一实施方式的定影装置的支承板周围的结构的侧面图。

图9是表示轴承未垂直于定影辊的转动轴配置时的轴承以及轴套的状态的图。

图10是表示本发明的变形例的定影装置的支承板的结构的图。

具体实施方式

以下参照附图来说明本发明的实施方式。

参照图1～图9，说明具备本发明一实施方式的定影装置20的图像形成装置1。此外，在图1中，将右侧图示为图像形成装置1的前方侧。如图1所示，图像形成装置1(这里是黑白打印机)内配置有图像形成部p。该图像形成部p通过带电、曝光、显影以及转印各工序形成规定的图像。

图像形成部p配置有承载可视像(调色剂像)的感光鼓(像载体)2，已形成于感光鼓2上的调色剂像被转印到纸张(记录介质)6上，并且，在定影装置20中被定影到纸张6上后，由装置主体排出。边由未图示的鼓驱动马达使感光鼓2向图1中顺时针方向旋转，边对感光鼓2执行图像形成处理。

另外，在以可旋转的方式配置的感光鼓2的周围以及前方(图1中的右侧)设置有：带电辊3，对感光鼓2进行带电；曝光单元4，在感光鼓2上曝光图像信息；显影单元5，在感光鼓2上形成调色剂像；清洁装置9，回收残留于感光鼓2上的显影剂(调色剂)；以及电荷去除器10，去除静电潜像。

利用感光鼓2转印了调色剂像的纸张6被输送向定影装置20。被输送到定影装置20的纸张6，由后面所述的定影辊21以及加压辊22加热以及加压，将调色剂像定影到纸张6的表面上，形成规定的图像。已形成图像的纸张6随后由排出辊对18排出到出纸盘19上。

如图2所示，定影装置20具备：定影部件23，由定影辊(加热转动件)21以及加压辊(加压转动件)22构成；金属板制的支承板30，支撑定影辊21；以及金属板制的定影框架40，支撑支承板30。此外，图2表示从图1的后侧观察的状态，各部件的配置与图1左右相反。

定影辊21加热纸张6上所承载的未定影的调色剂。定影辊21使用所谓硬辊，即，在热传导性能优异的铝或铁等金属构成的圆筒型状的芯轴上包覆氟树脂涂层或软管。另外，定影辊21的芯轴内部设置有热源即卤素加热器(未图示)，定影辊21的表面保持规定温度。另外，定影辊21通过齿轮组与驱动马达(都未图示)相连接，通过来自驱动马达的驱动力而旋转。

加压辊22边以规定的压力与定影辊21压力接触边旋转。加压辊22使用在由合成树脂、金属以及其他材料构成的圆筒形基体材料上形成硅橡胶等弹性层、且该弹性层的表面由氟树脂等脱模性优异的树脂覆盖的部件。

定影辊21可旋转地支撑在支承板30上，加压辊22可旋转地支撑在定影框架40上。支承板30的下部可摇动地支撑在定影框架40上，定影辊21能够接近或离开加压辊22。支承板30的上部通过由压缩螺旋弹簧构成的一对施压构件50压靠到加压辊22侧。

以下，对定影装置20的详细构造进行说明。

如图3所示，定影辊21的转动轴21a的两端部安装有一对轴套24，所述轴套24由耐热树脂构成。另外，转动轴21a的两端部通过轴套24可旋转地支撑于轴承(轴承部件)31。

轴承31被插入形成于支承板30的插入孔30a，并使用两个螺钉32a和32b固定在支承板30上。

如图2和图4所示，支承板30由形成有插入孔30a(参照图3)的一对侧面部30b和连接一对侧面部30b的连结部30c构成。侧面部30b与定影辊21的转动轴21a的轴向大致垂直地设置。沿转动轴21a的轴向延伸的定位销33利用铆接等固定在侧面部30b的下部。螺钉32a和32b通过凸缘部32c(参照图3)使轴承31的凸缘部31a与侧面部30b压力接触。

定影框架40由形成有插入定位销33的定位孔40a(参照图5)的一对框架侧面部40b和连接一对框架侧面部40b的框架连结部40c构成。框架侧面部40b与定影辊21的转动轴21a的轴向大致垂直地设置。在定位孔40a中插入了定位销33的状态下，支承板30能够以定位销33为中心转动摇动。

如图6～图8所示，支承板30的侧面部30b具有第一区域r1、第二区域r2和第三区域r3。第一区域r1是由以插入孔30a的第一中心o30a为起点、通过定位销33的第二中心o33的第一半直线lh1和以第一中心o30a为起点、沿与加压辊22的第三中心o22相反方向延伸的第二半直线lh2所夹的区域。

第二区域r2是第一半直线lh1以第一中心o30a为中心，向远离加压辊22的方向(图7的顺时针方向)旋转30°(＝θ)时，第一半直线lh1所通过的区域。第三区域r3是连接第一中心o30a和第二中心o33的线段ls，以第一中心o30a为中心向远离加压辊22的方向旋转30°(＝θ)时，线段ls所通过的区域。因此，第一区域r1包含第二区域r2，第二区域r2包含第三区域r3。第一半直线lh1与通过第一中心o30a和加压辊22的第三中心o22的直线l大致垂直。即，定位销33从第一中心o30a沿相对于直线l大致垂直的方向配置。

此外，在定影辊21和加压辊22压力接触的状态下，来自加压辊22的力最大施加到侧面部30b的插入孔30a的边缘部中的距加压辊22最远的部分(最大负荷部p)。

另外，支承板30的侧面部30b形成有至少一部分配置在第一区域r1内的变形抑制孔(变形抑制部)30d。变形抑制孔30d优选整体配置在第二区域r2内，并且，至少一部分配置第三区域r3内。此外，在本实施方式中，变形抑制孔30d整体配置在第三区域r3内。

即使定位销33未完全垂直地设置于侧面部30b时，变形抑制孔30d也能够抑制将定位销33插入定位孔40a时在插入孔30a的周围产生变形。此外，当未设置变形抑制孔30d时，并且，定位销33未完全垂直地设置于侧面部30b时，由于将定位销33插入定位孔40a时，侧面部30b整体产生变形，所以固定于侧面部30b的轴承31不垂直于定影辊21的转动轴21a配置。因此，如图9所示，轴承31的内周面和轴套24的外周面不平行，导致轴承31和轴套24的间隙d减小。

另外，当支承板30的厚度为t时，如图8所示，变形抑制孔30d与插入孔30a的开口缘隔开2t以上配置。在本实施方式中，设与插入孔30a隔开2t的圆弧为ci，当使第二中心o33以第一中心o30a为中心沿远离加压辊22的方向旋转时，设第二中心o33所通过的圆弧为co，从圆弧ci到圆弧co形成变形抑制孔30d。此外，螺钉32a、32b配置在相对于第一半直线lh1与变形抑制孔30d相反一侧。

在本实施方式中，如上所述，支承板30形成有变形抑制孔30d，用于抑制将定位销33插入定位孔40a时插入孔30a的周围产生变形。由此，当定位销33不完全垂直于支承板30时，将定位销33插入定位孔40a时，即使定位销33跟随定影框架40(被矫正)，也能够通过变形抑制孔30d抑制插入孔30a的周围产生变形。因此，由于能够抑制插入到插入孔30a中的轴承31产生倾斜，所以能够抑制轴承31和轴套24的间隙d变窄。其结果，能够抑制轴套24相对于轴承31沿轴向移动时产生异常噪声。

另外，变形抑制孔30d的至少一部分配置在第一区域r1内。由此，由于能够在最大负荷部p和定位销33之间配置变形抑制孔30d，所以能够抑制最大负荷部p周围产生变形，所述最大负荷部p在定影辊21与加压辊22压力接触时，利用来自加压辊22的力对支承板30施加最大力。因此，能够有效地抑制异常噪声的发生。

另外，如上所述，变形抑制孔30d整体配置在第二区域r2内。由此，由于能够抑制变形抑制孔30d配置在最大负荷部p的附近，所以能够抑制因定影辊21以及加压辊22压力接触时来自加压辊22的力使支承板30产生变形。

另外，变形抑制孔30d的至少一部分配置在第三区域r3内。由此，由于容易将变形抑制孔30d配置在最大负荷部p和定位销33之间，所以能够容易地抑制最大负荷部p周围产生变形。

另外，如上所述，变形抑制孔30d整体配置在第三区域r3内。由此，由于能够抑制变形抑制孔30d变得过大，所以能够抑制支承板30的强度降低。

另外，如上所述，变形抑制孔30d与插入孔30a的开口边缘隔开支承板30的厚度的2倍以上(2t以上)地配置。由此，能够容易地进行用于形成变形抑制孔30d的开孔加工。

另外，如上所述，螺钉32a、32b配置在相对于第一半直线lh1与变形抑制孔30d相反一侧。由此，变形抑制孔30d的形成位置不受螺钉32a、32b限制。

另外，如上所述，第一半直线lh1大致垂直于通过第一中心o30a和第三中心o22的直线l。由此，由于能够使变形抑制孔30d远离最大负荷部p配置，所以能够容易地抑制在定影辊21以及加压辊22压力接触时因来自加压辊22的力使支承板30产生变形。

另外，此次公开的实施方式都是例示，而不是限制性的内容。本发明的范围并不由以上实施方式说明的内容来表示，而是由权利要求来表示，并包含与权利要求等同的内容和在权利要求范围内的所有变更。

例如，以将本发明应用于黑白打印机为例进行了说明，但是本发明不限于此。当然，也可以应用于彩色打印机、黑白复印机、彩色复印机、数码复合机和传真机等其他图像形成装置。

另外，在所述实施方式中，作为变形抑制部，例示了将变形抑制孔30d设置在支承板30上的例子，但是本发明不限定于此。例如图10所示的本发明的变形例，也可以通过对插入孔30a的边缘部切口，设置变形抑制切口部(变形抑制部)30e。