显影盒的制作方法

本发明涉及一种显影盒。

背景技术：

本领域已知一种例如激光打印机和led打印机等电子照相型图像形成设备。这种设备使用显影盒，显影盒包括用于供给调色剂的显影辊。

现有技术公开了一种能够安装到抽屉单元的显影盒。抽屉单元包括感光鼓。在显影盒安装在抽屉单元的情况下，感光鼓面对显影辊。将安装有显影盒的抽屉单元插入图像形成设备中。

现有技术还公开了一种能够安装到鼓单元的显影盒，鼓单元包括感光鼓。在显影盒安装在鼓单元的情况下，感光鼓面对显影辊。将安装有显影盒的鼓单元插入图像形成设备中。

此外，还已知一种显影盒，其包括例如ic芯片等存储介质。存储介质包括与图像形成设备或抽屉单元的电接点接触的电接触面。

技术实现要素：

然而，在将显影盒安装到图像形成设备或抽屉单元期间，电接触面可能刮擦图像形成设备或抽屉单元的突起部。

有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种显影盒，能够在安装显影盒期间减少电接触面的刮擦。

根据本发明的一个方面，提供一种显影盒，包括：显影辊；壳体，被构成为在所述壳体中容纳显影剂；存储介质，包括电接触面；保持部，能够在与所述电接触面交叉的第一方向上与所述电接触面一起移动，所述保持部能够在第一位置与第二位置之间相对于所述壳体在所述第一方向上移动；以及施压构件，被构成为在所述保持部在所述第一位置与所述第二位置之间移动的情况下，在所述施压构件在与所述第一方向交叉的第二方向上移动的同时，对所述保持部施压，在所述保持部位于所述第一位置的情况下所述电接触面与所述施压构件之间在所述第一方向上的距离大于在所述保持部位于所述第二位置的情况下所述电接触面与所述施压构件之间在所述第一方向上的距离。

较佳地，所述显影盒还包括：保持部壳体，被构成为保持所述保持部；以及施力构件，被构成为对所述施压构件施力，所述施力构件在所述第二方向上具有第一状态和第二状态，所述施力构件在所述第二方向上具有一端和另一端，所述一端安装在所述保持部壳体，所述另一端安装在所述施压构件，在所述第一状态下所述一端与所述另一端之间的距离大于在所述第二状态下所述一端与所述另一端之间的距离，在所述施力构件处于所述第一状态的情况下，所述保持部位于所述第一位置，在所述施力构件处于所述第二状态的情况下，所述保持部位于所述第二位置。

较佳地，所述保持部壳体包括第一引导面，所述第一引导面在所述第二方向上延伸，被构成为引导所述施压构件，所述第一引导面相对于所述施压构件位于与所述保持部相反的位置。

较佳地，在所述施力构件处于所述第一状态的情况下，所述施压构件夹在所述保持部与所述第一引导面之间。

较佳地，所述第一引导面包括相对于所述第二方向倾斜的倾斜引导面，所述倾斜引导面随着在所述第二方向上与所述施力构件的所述一端的距离增加而在所述第一方向上靠近所述保持部。

较佳地，所述保持部包括相对于所述第一方向和所述第二方向倾斜的第一倾斜面，所述施压构件包括面对所述第一倾斜面的第二倾斜面，在所述施力构件处于所述第一状态的情况下，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面彼此接触。

较佳地，所述第一倾斜面相对于所述第一方向在30度～60度的范围倾斜。

较佳地，所述保持部和所述施压构件中的一个包括凸面，所述凸面被构成为与所述保持部和所述施压构件中的另一个接触。

较佳地，所述保持部壳体包括在所述第一方向上延伸的第二引导面，所述保持部能够沿着所述第二引导面在所述第一方向上移动。

较佳地，所述施力构件是能够在所述第一状态与所述第二状态之间伸展和收缩的弹性构件。

较佳地，所述弹性构件是能够在所述一端与所述另一端之间在所述第二方向上伸展和收缩的弹簧。

较佳地，所述施力构件是磁体，所述磁体被构成为在所述一端与所述另一端之间产生磁力，从而对所述施压构件施力。

较佳地，所述保持部壳体具有通孔和凹部中的一个，所述保持部包括在与所述第一方向和所述第二方向交叉的方向上突出的凸台，所述凸台插入所述通孔和所述凹部中的所述一个，所述通孔和所述凹部中的所述一个在所述第一方向上的尺寸大于所述凸台在所述第一方向上的尺寸。

较佳地，所述保持部和所述施压构件中的一个包括引导突起，所述引导突起向着所述保持部和所述施压构件中的另一个突出，所述保持部和所述施压构件中的所述另一个包括与所述引导突起相配合的引导槽，在所述施力构件在所述第一状态与所述第二状态之间变化的情况下，所述引导突起能够沿着所述引导槽移动。

较佳地，所述保持部能够相对于所述壳体在所述第二方向上移动。

较佳地，所述显影盒能够插入图像形成设备和如下单元中的一个，所述单元是能够安装在所述图像形成设备并且能够从所述图像形成设备卸下的单元，所述第二方向是插入所述显影盒的方向。

较佳地，所述显影辊能够关于第一轴线旋转，所述第一轴线在与所述第一方向和所述第二方向交叉的第三方向上延伸，所述显影盒还包括搅拌器，所述搅拌器能够关于在所述第三方向上延伸的第二轴线旋转，通过将所述第一轴线连接到所述第二轴线来限定所述第二方向。

较佳地，所述磁体包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体固定在所述保持部壳体的与所述一端相对应的位置，所述第二磁体固定在所述施压构件的与所述另一端相对应的位置，所述第一磁体和所述第二磁体被构成为产生磁性排斥力。

附图说明

通过以下结合附图的说明，本发明的特征和优点将变得清楚，其中：

图1是根据一个实施方式的显影盒的立体图；

图2是从第三方向看的本实施方式的显影盒的侧视图；

图3是从第三方向看的本实施方式的显影盒的侧视图，示出盖被移去的状态；

图4是本实施方式的显影盒的部分分解立体图；

图5是从第三方向看的本实施方式的显影盒中的ic芯片组件的侧视图；

图6是本实施方式的显影盒中的ic芯片组件的立体图；

图7示出从由图5的点划线箭头vii所示的方向看的本实施方式的显影盒中的保持部和施压构件；

图8是示出将本实施方式的显影盒插入抽屉单元的槽的初始状态的图；

图9是示出在图8的状态之后将本实施方式的显影盒插入抽屉单元的槽的状态的图；

图10是示出在图9的状态之后将本实施方式的显影盒插入抽屉单元的槽的状态的图；

图11是示出在图10的状态之后将本实施方式的显影盒插入抽屉单元的槽的状态的图；

图12是用于说明本实施方式的显影盒从槽卸下的图；

图13是从第三方向看的第一变形例的显影盒中的ic芯片组件的侧视图；

图14是从第三方向看的第二变形例的显影盒的侧视图；

图15是从第三方向看的第二变形例的显影盒的侧视图，示出盖被移去的状态；

图16是从第三方向看的第三变形例的显影盒中的ic芯片组件的侧视图；以及

图17是从第三方向看的第四变形例的显影盒中的ic芯片组件的侧视图。

具体实施方式

以下将参照图1～12来说明根据一个实施方式的显影盒。

1、显影盒的概要

图1所示的显影盒1用于激光打印机和led打印机等电子照相型图像形成设备，被构成为将显影剂(例如，调色剂)供给到感光鼓96(图11)。显影盒1能够安装到设在图像形成设备的抽屉单元90(图8)。为了将显影盒1更换为新的盒，将抽屉单元从图像形成设备的壳体拉出。抽屉单元包括多个槽，可以插入相等数量的显影盒。感光鼓设在每个槽。

显影盒1能够安装到图像形成设备的壳体。在这种情况下，显影盒1能够插入形成在图像形成设备中的多个槽中的相应的槽中。每个槽设有感光鼓。或者，显影盒1可以安装到鼓单元，鼓单元能够安装到图像形成设备的壳体。在后一种情况下，鼓单元包括感光鼓。安装有显影盒1的鼓单元插入图像形成设备的槽中。

如图1所示，显影盒1包括壳体10，搅拌器20，显影辊30，齿轮部40和ic芯片组件50。ic芯片组件50包括ic芯片51和施压构件53，ic芯片51包括电接触面511。在下面的说明中，与电接触面511交叉的方向称为“第一方向”。较佳地，第一方向垂直于电接触面511。此外，施压构件53的移动方向称为“第二方向”。显影盒1插入抽屉单元的插入方向或在卸下显影盒1期间壳体10的移动方向也称为“第二方向”。此外，显影辊30的旋转轴线的延伸方向称为“第三方向”。第一方向和第二方向彼此交叉，较佳彼此垂直。此外，第三方向和第一方向彼此交叉，较佳彼此垂直。

壳体10是被构成为容纳显影剂的容器，包括第一外端面11和第二外端面12。壳体10在第三方向上在第一外端面11与第二外端面11之间延伸。齿轮部40和ic芯片组件50位于第一外端面11。壳体10的内部包括容纳室13，容纳室13容纳显影剂。壳体10具有在相对于抽屉单元插入显影盒1的插入方向上的端部，开口14位于所述端部。容纳室13和外部通过开口14彼此连通。

搅拌器20包括搅拌器轴21和搅拌叶片22。搅拌器轴21能够关于在第三方向上延伸的旋转轴线(第二轴线)旋转。搅拌叶片22从搅拌器轴21径向向外延伸。搅拌器轴21的至少一部分和搅拌叶片22位于容纳室13中。搅拌器轴21在第三方向上具有一端部，搅拌器齿轮44(后述)固定在所述一端部。因此，搅拌器轴21和搅拌叶片22随着搅拌器齿轮44的旋转而旋转。搅拌叶片22的旋转使容纳室13中的显影剂被搅拌。

显影辊30能够关于在第三方向上延伸的旋转轴线(第一轴线)旋转。显影辊30位于与壳体10的开口14相面对的位置。显影辊30包括辊本体31和显影辊轴32。辊本体31是在第三方向上延伸的中空圆筒状构件，由具有弹性的材料例如橡胶制成。显影辊轴32是在第三方向上延伸穿过辊本体31的实心圆柱状构件。显影辊轴32由具有导电性的金属或树脂制成。辊本体31固定在显影辊轴32，从而防止它们之间相对旋转。

显影辊轴32具有在第三方向上的一端部，所述一端部固定有显影辊齿轮42(后述)。具体来说，显影辊轴32的在第三方向上的一端部固定在显影辊齿轮42，从而不能相对于显影辊齿轮42旋转。因此，显影辊齿轮42的旋转导致显影辊轴32和辊本体31旋转。

显影辊轴32可以不在第三方向上延伸穿过辊本体31。例如，一对显影辊轴32中的每个从辊本体31的在第三方向上的每个端部在第三方向上延伸。

显影盒1还包括位于显影辊30与容纳室13之间的供给辊(图未示)。供给辊能够关于在第三方向上延伸的旋转轴线旋转。在显影盒1接收到驱动力的情况下，显影剂通过供给辊从壳体10的容纳室13供给到显影辊30的外周面。这时，显影剂在供给辊与显影辊30之间摩擦带电。另一方面，偏电压被施加到显影辊30的显影辊轴32。因此，显影剂通过在显影辊轴32与显影剂之间产生的静电力而被吸引到辊本体31的外周面。

显影盒1还包括层厚限制片33。层厚限制片33被构成为限制供给到辊本体31的外周面的显影剂层的厚度。然后，辊本体31的外周面上的显影剂被供给到设在抽屉单元的感光鼓。在这种情况下，显影剂根据形成在感光鼓的外周面上的静电潜像从辊本体31移动到感光鼓。因此，静电潜像在感光鼓的外周面成为可视图像。

如图2～4所示，齿轮部40位于壳体10的第一外端面11。齿轮部40包括联结器41，显影辊齿轮42，惰轮43，搅拌器齿轮44和盖45。在图3和图2中，省略了这些齿轮的多个齿轮齿。

联结器41被构成为首先接收从图像形成设备供给的驱动力，能够关于在第三方向上延伸的旋转轴线旋转。联结器41包括联结部411和联结齿轮412。联结部411和联结齿轮412例如由树脂一体形成。联结部411具有在第三方向上凹的固定孔413。联结齿轮412的整个外周面包括多个齿轮齿，所述多个齿轮齿在圆向上以恒定间隔彼此间隔开。

在将安装有显影盒1的抽屉单元插入图像形成设备中的情况下，图像形成设备的驱动轴(图未示)插入联结部411的固定孔413中。因此，驱动轴和联结部411连接在一起，使得它们之间不能相对旋转。因此，当驱动轴旋转时，联结部411旋转，使得联结齿轮412也旋转。

显影辊齿轮42用于使显影辊30旋转，能够关于在第三方向上延伸的旋转轴线旋转。显影辊齿轮42的整个外周面包括多个齿轮齿，所述多个齿轮齿在显影辊齿轮42的圆向上以恒定间隔彼此间隔开。联结齿轮412的齿轮齿与显影辊齿轮42的齿轮齿啮合。显影辊齿轮42固定在显影辊轴32的在第三方向上的一端部，不相对于显影辊轴32的所述一端部旋转。因此，当联结齿轮412旋转时，显影辊齿轮42旋转，从而显影辊30旋转。

惰轮43被构成为将联结齿轮412的旋转传递到搅拌器齿轮44。惰轮43能够关于在第三方向上延伸的旋转轴线旋转，包括大径齿轮部431和小径齿轮部432，大径齿轮部431和小径齿轮部432在第三方向上排列。小径齿轮部432位于大径齿轮部431与壳体10的第一外端面11之间。换句话说，大径齿轮部431比小径齿轮部432距离第一外端面11更远。小径齿轮部432的齿顶圆的直径小于大径齿轮部431的齿顶圆的直径。大径齿轮部431和小径齿轮部432由树脂彼此一体形成。

大径齿轮部431和小径齿轮部432的整个外周面分别包括在周向上以恒定间隔彼此间隔开的多个齿轮齿。小径齿轮部432的齿轮齿的数量小于大径齿轮部431的齿轮齿的数量。联结齿轮412的齿轮齿和大径齿轮部431的齿轮齿彼此啮合。此外，小径齿轮部432的齿轮齿和搅拌器齿轮44的齿轮齿彼此啮合。当联结齿轮412旋转时，大径齿轮部431旋转，从而小径齿轮部432的旋转使搅拌器齿轮44旋转。

搅拌器齿轮44用于使设在容纳室13中的搅拌器20旋转，能够关于在第三方向上延伸的旋转轴线旋转。搅拌器齿轮44的整个外周面包括多个齿轮齿，所述多个齿轮齿在周向上以恒定间隔彼此间隔开。如上所述，小径齿轮部432的齿轮齿和搅拌器齿轮44的齿轮齿啮合，此外，搅拌器齿轮44固定在搅拌器轴21的在第三方向上的一端部，从而不能相对于搅拌器轴21旋转。因此，当动力通过惰轮43从联结器41传递到搅拌器齿轮44时，搅拌器齿轮44旋转，使得搅拌器20旋转。

盖45通过例如螺钉固定在第一外端面11。联结齿轮412、显影辊齿轮42、惰轮43和搅拌器齿轮44容纳在由第一外端面11和盖45限定的空间中。联结部411的固定孔413暴露在盖45的外部。盖45还用作用于保持ic芯片组件50的保持部52(后述)的保持部壳体。盖45具有开口部451。此外，通孔452在第三方向上延伸通过盖45。盖45包括第一引导面453和后述安装面454。盖45的通孔452的内周部的一部分用作在第一方向上延伸的第二引导面455(图5)。盖45包括柱状突起46(图11)。

3、ic芯片组件

如图4所示，ic芯片组件50位于盖45与壳体10的第一外端面11之间的位置。如图3～6所示，ic芯片组件50包括作为存储介质的ic芯片51，用于保持ic芯片51的保持部52，施压构件53，以及螺旋弹簧54。

ic芯片51固定在保持部52的在第一方向上的端面。ic芯片51被构成为存储关于显影盒1的各种信息。如图4和图6所示，ic芯片51包括由例如金属的导电材料制成的电接触面511。另一方面，抽屉单元包括端子部。通过将显影盒1安装在抽屉单元，ic芯片51的电接触面511与端子部接触。因此，电接触面511和端子部彼此电连接。因此，图像形成设备能够进行从ic芯片51读取信息和将信息写入ic芯片51中的至少一个。

保持部52保持在壳体10与盖45之间。保持部52的至少一部分被盖45覆盖。保持部52延伸穿过盖45的开口451，从而保持部52的一部分位于盖45的内侧，保持部52的其余部分位于盖45的外侧。

保持部52包括凸台524。凸台524从保持件52的面对盖45的表面向着盖45在第三方向上突出。凸台524呈实心圆柱状或棱柱状或其它形状。凸台524在第三方向上插入盖45的通孔452中。

通孔452在第一方向上的尺寸(内尺寸)大于凸台524在第一方向上的尺寸(外尺寸)。因此，保持部52能够与凸台524一起在第一方向上相对于壳体10和盖45移动。包括电接触面511的ic芯片51也能够根据保持部52在第一方向上的移动而在第一方向上与保持部52一起移动。

通孔452在第二方向上的尺寸(内尺寸)大于凸台524在第二方向上的尺寸(外尺寸)。因此，保持部52能够与凸台524一起相对于壳体10和盖45在第二方向上移动。包括电接触面511的ic芯片51也能够根据保持部52在第二方向上的移动而在第二方向上与保持部52一起移动。

保持部52可以包括多个凸台。在后一种情况下，盖45可以具有一个或多个用于允许多个凸台插入其中的通孔。此外，代替通孔，盖45可以包括凹部来允许凸台插入其中。此外，保持部52可以包括向着壳体10的第一外表面11突出的凸台。在这种情况下，壳体10可以具有用于允许凸台插入其中的凹部。此外，保持部52可以在壳体10的第一外表面11与盖45之间的位置在第三方向上移动。

保持部52具有在第一方向上的一端和另一端。如图5所示，保持部52的一端包括保持面520、第一面521和第二面522，这些表面520、521、522相对于开口451位于盖45的外侧。ic芯片51由保持面520保持。第一面521比保持面520距离显影辊30更近。第一面521相对于保持面520倾斜，从而第一面521随着与保持面520之间的距离增加而在第一方向上接近施压构件53。第二面522比保持面520距离显影辊30更远。第二面522相对于保持面520倾斜，从而第二面522随着与保持面520之间的距离增加而接近施压构件52。

第一面521和第二面522可以是平坦面或弯曲表面。这些表面521、522较佳为没有任何台阶部的平滑表面，以便于显影盒1没有任何拖拽地插入到抽屉单元。

保持部52在第一方向上的另一端具有相对于开口451位于盖45的外侧的第一倾斜面523。第一倾斜面523位于在第一方向上与保持面520、第一面521和第二面522相反侧。在本实施方式中，第一倾斜面523是在第三方向上延伸的平坦面，相对于第一方向和第二方向倾斜。更具体地，第一倾斜面523倾斜成第一倾斜面523随着与显影辊30之间的距离减小而逐渐离开电接触面511。保持部52还包括后述和在图6和图7中示出的引导突起525。

施压构件53与保持部52接触，被构成为使保持部52在第一方向上移动。施压构件53在第三方向上位于第一外表面11与盖45之间。如图5所示，盖45包括第一引导面453。盖45的第一引导面453是盖45的内表面的覆盖施压构件53和螺旋弹簧54的部分。第一引导面453在第一方向上相对于施压构件53与保持部52相反。第一引导面453在第二方向上沿着施压构件53和螺旋弹簧54延伸。施压构件53能够在被第一引导面453引导的同时在第二方向上移动。

施压构件53包括面对保持部52的施压面531。在本实施方式中，施压面531呈弧形，其曲率半径的中心在第三方向上延伸。施压面531与保持部52的第一倾斜面523接触。更具体地，在施压面531的一部分与第一倾斜面523的一部分之间具有线接触。与面接触相比，施压面531与倾斜面523之间的线接触能够减小它们之间的摩擦。或者，施压面531可以呈凸形。此外，保持部52可以呈半径的中心在第三方向上延伸的弧形表面或凸形表面，所述弧形表面或凸形表面可以与施压构件53接触。

此外，施压构件53的施压面531包括如图7所示的引导槽532。引导槽532从施压面531凹入施压构件53。引导槽532在垂直于第三方向的方向上沿着施压面531延伸。

螺旋弹簧54在第二方向上延伸，是能够弹性变形或具有弹性的构件。螺旋弹簧54位于壳体10的第一外表面11与覆盖施压构件53和螺旋弹簧54的盖45之间。如图5所示，盖45的安装面454是盖45的内表面的一部分，在第二方向上相对于螺旋弹簧54位于施压构件53相反侧。安装面454在第一方向上延伸。螺旋弹簧54具有位于安装面454的在第二方向上的一端，以及位于施压构件53的在第二方向上的另一端。

螺旋弹簧54能够在第一状态与第二状态之间在第二方向上伸展和收缩，第二状态的收缩率比第一状态的收缩率高。在第一状态下在第二方向上螺旋弹簧54的一端与另一端之间的长度大于在第二状态下在第二方向上螺旋弹簧54的一端与另一端的长度。此外，在第一状态下在第二方向上螺旋弹簧54的长度和在第二状态下在第二方向上螺旋弹簧54的长度比螺旋弹簧54的自然长度小。因此，螺旋弹簧54在第二方向上所施加的力总是施加在施压构件53。也就是说，螺旋弹簧54是用于沿着离开安装面454的方向对施压构件53施力的施力构件。

通过施压面531与第一倾斜面523之间的接触，在第二方向上施加在施压构件53的力被转换成在第一方向上的力。因此，保持部52从施压构件53接收到在第一方向上的弹性力。也就是说，保持部52被沿着离开第一引导面453的方向施力。在螺旋弹簧54处于第一状态的情况下，保持部52位于第一位置，在螺旋弹簧54处于第二状态的情况下，保持部52位于比第一位置更靠近第一引导面453的第二位置。换句话说，在保持部位于第一位置的情况下电接触面511与施压构件53之间在第一方向上的距离大于在保持部位于第二位置的情况下电接触面511与施压构件53之间在第一方向上的距离。

在保持部52在第一方向上移动的情况下，凸台524沿着盖45的通孔452的第二引导面455在第一方向上移动(图5)。因此，能过使保持部52稳定地移动。盖45在通孔452的周面部分之外的位置可以包括用于在第一方向上引导保持部52的第二引导面。

此外，至少在螺旋弹簧54处于第一状态的情况下，施压构件53被夹持在或夹在保持部52与第一引导面453之间。因此，在施压构件53被第一引导面453支撑的同时，施压构件53在第一方向上对保持部52施压。因此，与未设置第一引导面453的情况相比，能够增加从施压构件53施加到保持部52的在第一方向上的压力。

如图6和图7所示，保持部52包括引导突起525。保持部52的引导突起525从第一倾斜面523向着施压构件53突出。此外，引导突起525沿着第一倾斜面523在垂直于第三方向的方向上延伸。引导突起525被容纳在施压构件53的引导槽532中。在螺旋弹簧54在第一状态与第二状态之间伸缩的情况下，引导突起525沿着引导槽532移动。由于引导突起525与引导槽532之间的配合，能够抑制保持部52与施压构件53之间在第三方向上移位。其结果是，能够将压力稳定地从施压构件53传递到保持部52。

施压构件53可以包括引导突起，保持部52可以包括引导槽，从而施压构件53的引导突起与保持部52的引导槽相配合。

3、显影盒的安装操作

以下参照图8～11来说明将显影盒1安装到抽屉单元90的操作。在这些附图中，示出将一个显影盒1安装到形成在抽屉单元90中的一个槽91的状态。

为了将显影盒1插入槽91中，显影盒1面对槽91的插入开口端910。在这种情况下，保持部52尚未与抽屉单元90接触。因此，螺旋弹簧54处于第一状态。此外，保持部52在第一方向上处于第一位置。显影盒1将沿图2中虚线箭头所示的第二方向插入槽91。

抽屉单元90的每个槽91包括如图8～11所示的引导板92。每个引导板92在第二方向和第三方向上延伸。每个引导板92包括能够与ic芯片51的电接触面511接触的、作为电接点的端子部93。端子部93设在引导板92的表面，延伸到每个槽91的内侧。端子部93由例如金属等导电材料制成。引导板92还包括比端子部93更靠近插入开口端910的突起94。突起94从引导板92向内突出到槽91中。抽屉单元90还包括施压构件95(图11)和分离杆97(图12)。

在将显影盒1插入槽91的过程中，保持部52的第一面521与引导板92的突起94接触，因为第一面521被突起94施压，保持部52在第一方向上移动。也就是说，保持部52在第一方向上从第一位置移动到第二位置。因此，施压构件63在第二方向上向着盖45的安装面454移动，螺旋弹簧54从第一状态压缩到第二状态。

然后，如图9所示，在保持部52与突起94的顶部接触的情况下，保持部52接近盖45的第一引导面453。也就是说，保持部52在第一方向上位于第二位置，螺旋弹簧54变为第二状态。这里，螺旋弹簧54在第二方向上的长度变为比在后述第一状态和第三状态下螺旋弹簧54的长度短。

通过这种方式，在ic芯片组件50中，保持部52和ic芯片51相对于盖45的位置能够在第一方向上改变。因此，能够在沿着突起94的轮廓在第一方向上改变电接触面511的位置的同时进行显影盒1的插入。因此，显影盒1能够以电接触面511相对于端子部93的摩擦损耗被降低的方式来插入。

然后，通过进一步将显影盒1在第二方向上插入，保持部52的第二面522移动经过突起94。根据所述移动，螺旋弹簧54从第二状态再次伸展，变为中间状态(第三状态)。处于中间状态的螺旋弹簧54的长度小于处于第一状态的螺旋弹簧54的长度，大于处于第二状态的螺旋弹簧54的长度。此外，保持部52在第一方向上位于第一位置与第二位置之间的第三位置。其结果是，ic芯片51的电接触面511与端子部93接触，如图10所示。在这种状态下，图像形成设备的控制器能够执行从ic芯片51读取信息和将信息写入ic芯片51中的至少一个。

假设电接触面511在电接触面511在第二方向上移动的同时接触端子部93，则电接触面511在与端子部93滑动接触中在第二方向上移动。在这种情况下，在电接触面511和端子部93可能发生摩擦损耗。相反，在根据本实施方式的结构中，电接触面511紧接在保持部52移动通过突起94之后与端子部93接触。因此，端子部93相对于电接触面511的接触位置在它们之间接触之后不容易改变。因此，能够进一步降低电接触面511的摩擦损耗。

在图10所示的状态下，螺旋弹簧54在第二方向上的长度小于螺旋弹簧54的自然长度。因此，电接触面511被螺旋弹簧54的弹力(排斥力)压在端子部93。因此，能够保持电接触面511与端子部93之间的良好接触。

如图11所示，在电接触面511与端子部93接触之后，在壳体10被进一步施压的情况下，壳体10在第一方向上倾斜，如虚线箭头所示。在这种情况下，盖45的柱状突起46与抽屉单元90的施压构件95接触。施压构件95压着感光鼓96对柱状突起46施压。其结果是，显影辊30被压在感光鼓96。也就是说，显影辊30和感光鼓96保持彼此接触的接触状态。

施压构件53相对于保持部52的姿势根据图11中的虚线箭头所示的操作而改变。然而，在本实施方式中，保持部52的弧形施压面531的一部分和第一倾斜面523彼此接触。因此，即使施压构件53相对于保持部52的姿势发生变化，施压构件53的施压面531的其它部分也与第一倾斜面523接触。因此，能够容易地保持保持部52与施压构件53之间的接触状态。

4、分离操作

在图像形成设备中，能够进行用于在显影盒1安装之后临时将显影辊30从感光鼓96分离的分离操作。

在分离操作中，抽屉单元90的杆(图未示)被来自图像形成设备的驱动力推，使得抽屉单元90的分离构件97在第二方向上向着施压构件95移动，如图12所示。其结果是，分离构件97与柱状突起46接触，抵抗来自施压构件95的压力沿着离开感光鼓96的方向对柱状突起46施压。因此，显影盒1的壳体10、显影辊30和盖45在图2中的虚线箭头所示的第二方向上移动。因此，显影辊30和感光鼓96处于显影辊30和感光鼓96彼此分离的分离状态。

端子部93的位置不仅在分离操作之前的接触状态(图11)不改变，而且在分离操作之后的分离状态(图12)也不改变。此外，通过螺旋弹簧54的弹性变形，施压构件53的位置能够保持在恒定位置。因此，保持部52保持在夹持状态，在夹持状态，保持部52夹在端子部93与处于接触状态或分离状态的施压构件53之间。因此，电接触面511保持在电接触面511与端子部93接触的状态。通过这种方式，在分离操作中，壳体10和盖45相对于保持部52移动而不改变保持部52的位置。

也就是说，壳体10、显影辊30和盖45在分离操作期间在第二方向上移动，而保持部52相对于抽屉单元90的位置不变。换句话说，壳体10在第二方向上的位置改变，而电接触面511相对于抽屉单元90的位置是固定的。因此，能够保持电接触面511与端子部93之间的接触状态。此外，能够减少在分离操作期间电接触面511的摩擦损耗。

此外，在运输显影盒1插入抽屉单元90的图像形成设备期间，能够保持电接触面511与端子部93之间的接触状态。因此，能够进一步减小电接触面511的摩擦损耗。

在本实施方式中，显影辊30在分离操作期间离开感光鼓的移动方向(分离方向)是第二方向。然而，分离方向可以是第二方向之外的方向。或者，分离方向可以是与第一方向交叉的方向。

5、变形例

5.1、第一变形例

根据图13所示的第一变形例，盖45a的第一引导面453a包括倾斜引导面456a。倾斜引导面456a是在第三方向上延伸并且与第一方向和第二方向交叉的平坦面。也就是说，倾斜引导面456a相对于螺旋弹簧54a和施压构件53a的排列方向倾斜。更具体地，倾斜引导面456a倾斜，从而随着与显影辊之间的距离减小而接近保持部52a。换句话说，倾斜引导面456a倾斜，从而随着与安装面454a之间的距离增加而在第一方向上接近保持部52a。

通过这种结构，施压构件53a随着与安装面454a之间的距离增加而接近保持部52a。也就是说，通过与保持部52a接触将施压构件53a的在第二方向上的压力转换成在第一方向上的压力，同时，施压构件53a本身在第一方向上移动，从而在第一方向上直接对保持部52a施压。因此，能够进一步提高施压构件53a在第一方向上施加到保持部52a的压力。

5.2、第二变形例

根据图14和图15所示的第二变形例，ic芯片组件50b包括引导构件55b。引导构件55b相对于施压构件53b在第一方向上位于保持部52b的相反侧。引导构件55b包括第一引导面453b。通过这种结构，施压构件53b能够在被第一引导面453b引导的同时在第二方向上移动。

如图14和图15所示，引导构件55b包括凸台551b。引导构件55包括面对盖45b的面对面，凸台551b在第三方向上向着盖45b从面对面突出。凸台551b是任何形状均可，例如圆柱状和棱柱状。另一方面，盖45b具有在第三方向上延伸穿过盖45b的厚度的通孔457b。凸台551b插入通孔457b中。

通孔457b在第一方向上的尺寸(内尺寸)大于凸台551b在第一方向上的尺寸(外尺寸)。因此，引导构件55b能够相对于壳体10b和盖45b在第一方向上与凸台551b一起移动。此外，通孔457b在第二方向上的尺寸(内尺寸)大于凸台551b在第二方向上的尺寸(外尺寸)。因此，引导构件55b能够相对于壳体10b和盖45b在第二方向上与凸台551b一起移动。

通过这种结构，施压构件53b和引导构件55b能够在第一方向上离开保持部52b而移动。因此，能够增加保持部52b在第二方向上的可移动范围。

5.3、第三变形例

根据图16所示的第三变形例，保持部52c具有第一倾斜面523c。第一倾斜面523c是在第三方向上延伸并且与第一方向和第二方向交叉的平坦面。更具体地，第一倾斜面523c随着与显影辊之间的距离减小而离开电接触面地倾斜。换句话说，第一倾斜面523c随着与安装面454c之间的距离增加而接近第一引导面453c地倾斜。此外，在第三变形例中，施压构件53c包括第二倾斜面531c。第二倾斜面531c是在第三方向上延伸并且与第一方向和第二方向交叉的平坦面。更具体地，第二倾斜面531c随着与显影辊之间的距离减小而离开电接触面地倾斜。换句话说，第二倾斜面531c随着与安装面454c之间的距离增加而接近第一引导面453c地倾斜。

第一倾斜面523c面对第二倾斜面531c，第一倾斜面523c和第二倾斜面531c至少在螺旋弹簧54处于第一状态的情况下彼此接触。通过这种结构，通过第一倾斜面523c和第二倾斜面531c之间的接触，能够将沿着第二方向的、施加到施压构件53c的力转换成在第一方向上的力。因此，保持部52c能够在第一方向上被施压。

在第一倾斜面523c相对于第一方向的倾斜角度θ过小的情况下，在第二方向上的施压构件53c的力可能无法有效地转换为用于在第一方向上移动保持部52的力。另一方面，在倾斜角度(θ)过大的情况下，可能不能获得保持部52在第一方向上的足够的移动距离。有鉴于此，倾斜角度较佳在30～60度的范围，以便为保持部52c提供有效的动力传递，并且获得保持部52c在第一方向上的足够的移动距离。更优选地，倾斜角度在40～50度的范围。

5.4、第四变形例

根据图17所示的第四变形例，ic芯片组件50d包括第一磁体56d和第二磁体57d来代替螺旋弹簧。第一磁体56d固定在盖45d的安装面454d。第二磁体57d固定在施压构件53d，能够相对于固定的第一磁体56d在第二方向上移动。第一磁体56d和第二磁体57d包括具有相同磁极的相对表面。因此，在第一磁体56d与第二磁体57d之间在第二方向上总是产生磁排斥力。因此，施压构件53d总是从第二磁体57d接收到在第二方向上的力。也就是说，第一磁体56d和第二磁体57d是用于沿着离开安装面454d的方向对施压构件53d施力的施力构件。

在本发明中，可以使用上述螺旋弹簧54作为施力构件。此外，能够使用螺旋弹簧54之外的弹性构件例如扭力弹簧和板簧。此外，在本发明中，可以使用第四变形例中所使用的磁体作为施力构件。

5.5其他变形例

根据上述实施方式，包括电接触面的ic芯片固定在保持部的外表面。然而，可以仅将与电接点接触的电接触面固定在保持部的外表面，ic芯片的电接触面之外的其余部分可以位于显影盒的其余部分。

此外，在上述实施方式中，保持部的表面和施压构件的表面彼此直接接触。较佳地，保持部的表面和施压构件的表面中的至少一个可以由聚缩醛树脂(pom)制成。通过这种构造，能够减小保持部与施压构件之间的摩擦。此外，可以在保持部的表面和施压构件的表面中的至少一个形成具有低摩擦系数的润滑膜。通过这种构造，能够减小保持部与施压构件之间的摩擦。减少保持部与施压构件之间的摩擦有助于保持部在第一方向上的移动和施压构件在第二方向上的移动。只要润滑膜的摩擦系数低于润滑膜所形成在的构件的表面的摩擦系数，可以使用任何种类的润滑膜。润滑脂是润滑膜的一个例子。

此外，在上述实施方式中，盖的一部分用作保持部壳体。然而，容纳显影剂的壳体的一部分可以用作保持部壳体。

此外，在上述实施方式中，作为施压构件的移动方向的第二方向与从显影辊的旋转轴线(第一轴线)到搅拌器的旋转轴线(第二轴线)的方向一致。然而，这些方向可以彼此不同。此外，在上述实施方式中，显影盒插入抽屉单元的插入方向与第二方向一致。然而，这些方向可以彼此不同。

此外，第一方向和第二方向可以不彼此垂直，第二方向和第三方向可以不彼此垂直，第一方向和第三方向可以不彼此垂直。

此外，在上述实施方式中，齿轮部进行齿轮齿之间的啮合。然而，代替啮合，可以通过摩擦力来配合。例如，可以在彼此相配合的齿轮的外周设置橡胶等摩擦构件来代替多个齿轮齿。

此外，用在显影盒中的每个构件可以具有与上述实施方式不同的形状或轮廓。此外，出现在上述实施方式和变形例中的各特征可以在不产生冲突组合的范围内适当地组合在一起。

虽然参照具体实施方式对本发明进行了说明，但是，本领域技术人员应知晓，在不脱离上述实施方式的精神和范围的情况下，可以对其进行各种改变和修改。