一种穿舱用光纤连接器及光纤连接器穿舱组件的制作方法

本发明涉及光纤连接器领域，特别是涉及到了一种穿舱用光纤连接器及使用该光纤连接器的光纤连接器穿舱组件。

技术背景

在光缆传输通信领域，越来越多的使用到机箱、机架等设备，光缆从机箱外部接入机箱时需要设计专用的穿舱连接器，这种穿舱连接器安装在舱壁上，实现信号从外到内或从内到外的传输。随着光模块集成化和小型化的发展，光缆的芯数逐渐增多，因而需要集成化的多芯光纤连接器，目前的多芯光纤连接器主要以mt型光纤接触件为基本光传输单元。常见的穿舱光纤连接器由插头、插座组合而成，插座连接器通过法兰安装在舱壁上，插头连接器与插座连接器配接形成穿舱组件，但这种穿舱组件中插座连接器的法兰为非分离式结构，因此插座连接器维修或更换时需要将其从舱壁上整体拆除，这极大地影响了机箱的完整性，而且增加了额外的工作量。

针对上述穿舱组件的弊端，为减少更换穿舱光纤连接器对机箱的影响，本发明提供一种光纤连接器，使用该光纤连接器的光纤连接器穿舱组件包括两个光纤连接器和一个安装在舱壁上的适配器，光纤连接器需要维修或更换时可直接将其与适配器手动分离，不需要将适配器从舱壁上拆除，且两个光纤连接器的零件除光纤接触件外其余均一样，可互换使用，因而能极大的提高光纤连接器穿舱组件的易用性和灵活性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可以实现盲插且快速连接的光纤连接器；本发明的目的还在于提供一种使用该光纤连接器的光纤连接器穿舱组件，以解决现有光纤连接器穿舱组件中插座连接器更换和维修过程复杂的技术问题，以及插座连接器和插头连接器的零件不能共用的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种穿舱用光纤连接器，包括前端为插接端的基体部件，所述基体部件包括基体17和用于固定光纤接触件20的固定件，所述基体17前端通过固定件固定具有导针孔201和导针架22或导针21和导针架22的光纤接触件20形成所述光纤连接器的插接端；所述基体17上还设置有位置锁紧机构，用于将光纤连接器锁紧在舱壁的安装位置上。

进一步的，所述固定件包括前套19、用于安装光纤接触件20的浮动组件、后套18以及锁紧套16，所述前套19前端面开设有一个光纤接触件20的安装孔191，所述光纤接触件20通过浮动组件装配在安装孔191中，所述前套19与所述后套18之间通过螺纹固定连接，所述锁紧套16为用于对所述前套19、后套18及光纤接触件20进行限位的管状零件，其通过螺纹与所述基体17进行螺纹连接固定。

进一步的所述浮动组件由前垫片23、弹簧24以及后垫片25组成。

优选的，所述位置锁紧机构为通过波形弹簧8和卡圈9固定在基体17上的卡口套3，所述卡口套3为环形零件，所述卡口套3后部内侧设有一道用于固定卡圈9的环形凹槽33，所述卡口套3前部内侧沿圆周方向均匀布置有一道以上螺旋卡槽31，每道卡槽31的尾端分别开设有一个定位卡孔32，且定位卡孔32的直径不小于卡槽31的宽度，所述环形凹槽33开设在卡口套定位卡孔32与卡口套3后端面之间的位置上。

进一步的，所述基体壳体前部外侧沿周向间隔布置有不少于一个导向键或导向键槽。

进一步的，所述光纤接触件为mt接触件，所述前套19前端面开设的安装孔191为与mt接触件形状相配合的方孔。

一种光纤连接器穿舱组件，包括两个所述光纤连接器和一个安装在舱壁上的适配器5，两个所述光纤连接器分别为作为阳插头1的光纤连接器和作为阴插头10的光纤连接器，其中，所述作为阳插头1的光纤连接器的基体17上通过固定件固定具有导针21和导针架22的光纤接触件20，所述作为阴插头10的光纤连接器的基体17上通过固定件固定具有导针孔201和导针架22的光纤接触件20，所述作为阳插头1的光纤连接器与所述作为阴插头10的光纤连接器通过所述适配器5进行插接配合。

所述作为阳插头1光纤连接器与所述作为阴插头10的光纤连接器除光纤接触件20外，其余结构完全相同。

进一步的，所述适配器5包括一个由两部分中性对称的圆筒状结构件构成的适配器壳体6、两个紧固螺母4和两个密封环7。

所述两结构件一端均设有法兰结构用于将适配器壳体安装在舱壁上，所述两个紧固螺母4分别安装在法兰结构两侧，通过紧固螺母4的锁紧力将适配器壳体固定在舱壁上。

所述两结构件的另一端均设有内孔，内孔内壁沿圆周间隔设置与光纤连接器基体壳体前部导向键或导向键槽相配合的导向键槽或导向键，端部壳体外部沿圆周设置有与卡口套3上定位卡孔32相配合的圆柱卡钉63；内孔中间位置开设有一个通孔62，所述通孔62的形状与作为阳插头的光纤连接器1和作为阴插头的光纤连接器10的两个前套19的前壳体外部形状相配合，供阳插头和阴插头共同插入对接，内孔底部设置有用于装配密封环7的环形凹槽。

进一步的，其特征在于：所述光纤连接器的前套19前壳体外部加工成方形，所述适配器上的通孔62是与前套19前壳体外部形状相配合的方孔。

本发明的有益效果主要体现在以下五点：

1、本发明中光纤连接器需要维修或更换时可直接将其与适配器手动分离，不需要将适配器从舱壁上拆除，保持了舱壁的完整性，同时减少了工作量。

2、本发明中两个光纤连接器的零件除光纤接触件外其余均一样，可互换使用，极大的提高了光纤连接器穿舱组件的易用性和灵活性。

3、本发明中光纤连接器具有盲插功能，同时适配器为左右结构相同可以互换的中性对称结构，其法兰结构可安装在舱壁任意一侧上，通用性较强。

4、本发明中光纤连接器穿舱组件的光路采用三级导向结构，光纤连接器的导向键和适配器的导向键槽为一级插合导向，光纤连接器的前套和适配器的方孔为二级对准导向，光纤连接器阳插头的导针和光纤连接器阴插头的导针孔为三级精确对准，保证光纤连接器光纤接触件间不会发生径向窜动，进而不会影响信号传输质量，使得本光纤连接器穿舱组件可用于室外环境。

5、本发明中零件制造技术成熟，加工成本较低。

附图说明

图1(a)是本发明光纤连接器穿舱组件的作为阳插头的光纤连接器的剖视图；

图1(b)是图1(a)的立体图；

图2(a)是本发明光纤连接器穿舱组件的作为阴插头的光纤连接器的结构示意图；

图2(b)是图2(a)的立体图；

图3是适配器的立体图；

图4是图1和图2中所示光纤连接器通过图3所示适配器插接到位的结构示意图；

图5是图4中的a-a向剖视图；

图6是图4中的b-b向剖视图

图7是图4中的c-c向剖视图；

图8是本发明光纤连接器穿舱组件的舱壁安装效果示意图。

其中，1：光纤连接器阳插头，10：光纤连接器阴插头，11：连接套筒，12：灌胶套，13：拉力套，14：尾套，15：锁紧螺钉，16：锁紧套，17：基体，171：导向键，172：安装孔，18：后套，19：前套，191：安装孔，20：光纤接触件，201：导针孔，21：导针，22：导针架，23：前垫片，24：弹簧，25：后垫片，3：卡扣套，31：螺旋卡槽，32：通孔，33：环形凹槽，4：紧固螺母，5：适配器，6：适配器壳体，61：导向键槽，62：通孔，63：圆柱卡钉，64：螺纹，65：铣扁结构，7：密封环，8：波形弹簧，9：卡圈。

具体实施方式

为了使本发明的目的技术方案以及优点更清楚地被理解，现结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。

光纤连接器穿舱组件的实施例如图1～8所示。包括两个光纤连接器和一个可安装在舱壁上的适配器5，两个光纤连接器分别为作为阳插头的光纤连接器1和作为阴插头的光纤连接器10，其中，作为阳插头的光纤连接器1的基体17通过固定件固定具有导针21和导针架22的光纤接触件20，作为阴插头的光纤连接器10的基体17通过固定件固定具有导针孔201和导针架22的光纤接触件20，本实施例中光纤接触件20为mt接触件，属于现有技术，其具体结构不再详述，也可在其他实施例中采用其他结构的光纤接触件。除光纤接触件外，光纤连接器1和光纤连接器10的其余结构均一样，即其余零件可共用。

参见图1(a)、图1(b)；光纤连接器阳插头1，包括前端为接插端的基体部件和尾附件，基体部件包括用于连接适配器的卡口套3、基体17和固定件，所述卡口套3通过波形弹簧8和卡圈9固定在基体17上，基体17通过固定件固定具有导针21和导针架22的mt接触件20，固定件包括前套19、前垫片23、弹簧24、后垫片25、后套18以及锁紧套16，尾附件包括用于连接基体部件和拉力套13的连接套筒11、灌胶套12、拉力套13和尾套14。基体部件中，卡口套3为环形零件，其内侧沿圆周方向均匀布置有多道(不少于一道)螺旋卡槽31，每道卡槽31的尾端分别开设有一个定位卡孔32，且定位卡孔32的直径不小于卡槽31的宽度，环形凹槽33用于固定卡圈9，环形凹槽33的开设位置在定位卡孔32与卡口套3后端面之间，基体17壳体前端面开设有一个用于装配前套的方孔172，基体17前壳体部分外侧沿周向间隔布置有多个(不少于一个)导向键171，基体17后壳体部分外侧和内侧均设有螺纹，分别用于固定连接套筒11和锁紧套16，固定件的前套19壳体前端面开设有一个用于安装mt接触件20的方孔191，前套19前壳体部分外侧加工成四个平面，以便穿过基体17壳体前端面的方孔172，前套19后壳体部分内侧设有用于连接后套18的螺纹，前垫片23、弹簧24以及后垫片25用于mt接触件20的浮动，后套18前壳体部分外侧设有与前套19连接的螺纹，锁紧套16为管状零件，其壳体外圆周设有与基体17固定的螺纹，起到对前套19、后套18及mt接触件20限位的作用。尾附件中，连接套筒11为管状零件，其内孔后端设置有灌胶套12，灌胶套12和连接套筒11上穿装有轴线沿连接套筒11径向延伸的锁紧螺钉15，灌胶套12上开设有沿前后方向延伸的供光缆贯穿的灌胶孔，灌胶孔为由前至后孔径逐渐变小的锥形孔，使用时，通过在灌胶孔中灌胶以使光缆的抗拉元件与灌胶套12固定连接，抗拉元件为芳纶纤维或玻璃纤维，连接套筒11与灌胶套12之间的锁紧螺钉15可以防止光缆轴向窜动和周向旋转，拉力套13与连接套筒11之间采用螺纹固定，以确保光纤连接器具有较强抗拉力，尾套14装于拉力套13后壳体外侧，用于保护光缆不被过度弯折。

参见图2(a)、图2(b)；光纤连接器阴插头10与光纤连接器阳插头1相比除没有装配导针21外，其余结构完全相同，在此不再对光纤连接器阴插头10的结构详细赘述。

参见图3，光纤连接器穿舱组件中，用于安装在舱壁上的适配器5，包括一个适配器壳体6、两个紧固螺母4和两个密封环7，适配器壳体6为由两部分圆筒状的结构件共同装配组成的左右结构相同可以互换的中性对称结构，所述两结构件一端均设有法兰结构，另一端开设有内孔，法兰结构均可安装在舱壁任一侧，内孔中间位置开设有一个方孔62，用于光纤连接器阳插头1和光纤连接器阴插头10的两个前套19共同插入配合，内孔两侧沿周向间隔布置有与基体17上导向键171相配合的导向键槽61，内孔底部(导向键槽61底端位置)设置有用于装配密封环7的环形凹槽，当光纤连接器插入适配器5后，基体17的导向键171前端面挤压密封环7后形成横向水密封，端部壳体外部沿圆周设置有与卡口套3上定位卡孔32相配合的圆柱卡钉63；适配器壳体6的两端壳体各沿圆周方向布置有与卡口套3上定位卡孔32相配合的圆柱卡钉63；当阴插头和阳插头的光纤连接器插入适配器对接时，在卡口套3旋紧时，圆柱卡钉63沿卡口套3内侧螺旋卡槽31逐渐旋转，旋转到卡槽31的尾端时自然滑入定位卡孔32中实现定位，实现光纤连接器与适配器5的固定连接。此时两个光纤连接器基体17的导向键171前端面分别与适配器5中的密封环7压紧配合，实现整个光纤连接器穿舱组件的密封。

适配器壳体6法兰两侧设有用于安装紧固螺母4的螺纹64，螺纹64外侧设有铣扁结构65，可防止适配器5在舱壁上发生周向旋转，通过紧固螺母4与舱壁的摩擦力将适配器5固定在舱壁上。

结合参见图4、图5和图6、图7，光纤连接器穿舱组件中，光纤连接器阳插头1、光纤连接器阴插头10要实现如图4所示的精确插接，光纤连接器阳插头1、光纤连接器阴插头10和适配器5对接组合时采用三级导向结构，分为四步，最终实现精确对接：第一步：光纤连接器阳插头1和光纤连接器阴插头10分别与适配器5先行接触，实现两个光纤连接器和适配器5的同轴对接。第二步：在卡口套3与适配器壳体6开始连接之前，基体17上的导向键171与适配器壳体6上的导向键槽61定位插配，以实现角度限位(参见图5)；卡口套3旋转到一定角度时，定位卡孔32和圆柱卡钉63实现定位(参见图6)。第三步：前套19前壳体部分外侧与适配器壳体6的方孔62定位插配(参见图7)，这样就实现了光纤连接器阳插头1和光纤连接器阴插头10的光纤接触件20的初步对准。第四步：光纤连接器阳插头1和光纤连接器阴插头10的光纤接触件20上的导针21和导针孔201定位插装，实现两个光纤连接器光纤接触件20的精准对位(参见图4)。本光纤连接器穿舱组件在使用时可以通过更换不同的光纤接触件20，即可实现12芯、24芯和48芯的高密度集成，而整个光纤连接器的最大外圆直径仅有29mm。采用四步定位插合，一方面在保证两个光纤连接器的光纤接触件20精确对接的同时，还可提高接插速度，多个键槽迅速实现初步定位，然后前套19和适配器的方孔62实现二次定位，最后导针21实现精确定位，多重定位结构进一步减小振动和冲击环境对光纤连接器光纤接触件20的影响，提高了产品的稳定性。

本光纤连接器穿舱组件的舱壁安装效果示意图如图8所示，先将适配器5的通过舱壁h的任意一侧装入舱壁h上的安装孔，再将紧固螺母4旋入适配器壳体6并锁紧，两个光纤连接器分别与适配器5接插，舱壁h内的光纤连接器1和舱壁h外的光纤连接器10可互换。

在本光纤连接器穿舱组件的其他实施例中：导向键171和导向键槽61的设置位置是相对的，例如导向键171可以设置于适配器壳体6上，此时导向键槽61设置于基体17上；两个光纤连接器和适配器5也可以不通过卡口套3连接，比如说通过连接螺母或弹爪锁紧。

本发明记载的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制。本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明的保护范围内。