一种投影幕系统的制作方法

本实用新型涉及投影幕技术领域，尤其涉及一种投影幕系统。

背景技术：

投影机自从进入中国市场以来，一路发展迅猛，市场销量日渐增大。随着投影机应用领域的不断扩展，目前已经由政府、教育、企业领域扩展到个人家庭领域，其价格也越来越人性化。这预示着投影幕的巨大机遇的降临，中国投影幕市场将越来越大，其竞争格局也悄然发生变化。投影幕作为投影系统里最后一环，是画面直接显示的地方，其重要性不容质疑。

但是在幕布主轴过长时，重力影响下带来的下垂变形问题，会严重影响投影观看质量，甚至对投影幕造成毁损。

综上可知，所述投影幕，实际中存在不便的问题，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供投影幕系统，以解决较大幕布主轴过长在重力影响下带来的中段下垂问题。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种投影幕系统，包括主轴机构、若干托举机构、幕布、支架；所述主轴机构、托举机构均架设在支架上；所述主轴机构包括主轴、主轴机构控制器、主轴动力装置、主轴传动装置、主轴变速器、主轴转速传感器；所述主轴机构控制器与主轴动力装置电性连接；所述主轴动力装置驱动主轴传动装置带动主轴转动，从而实现幕布的伸展和回缩；所述主轴动力装置经主轴变速器输出主轴转动所需转速；所述主轴转速传感器设置在主轴附近；所述托举机构设置在主轴两侧下方和主轴柱面接触，托举主轴缠绕的幕布。

较佳地，所述托举机构包括托举轴、与托举轴长度一致的托举轴套、托举机构控制器、托举轴动力装置、托举轴传动装置、托举轴变速器、托举轴转速传感器；所述托举轴穿过托举轴套通孔嵌套连接；所述托举机构控制器与托举轴动力装置电性连接；所述托举轴动力装置驱动托举轴传动装置带动托举轴转动；所述托举轴动力装置经托举轴变速器输出托举轴所需转速；所述托举轴转速传感器设置在托举轴附近；所述托举轴传动装置包括设置在托举轴动力装置输出端、托举轴一端的皮带轮与嵌套在两皮带轮上的皮带。

较佳地，所述托举机构包括托举轴、与托举轴长度一致的托举轴套、托举轴传动装置、托举轴变速器、托举轴转速传感器；所述托举轴穿过托举轴套通孔嵌套连接；所述主轴动力装置经托举轴传动装置驱动托举轴转动；所述托举轴动力装置经托举轴变速器输出托举轴所需转速；所述托举轴转速传感器设置在托举轴附近；所述托举轴传动装置包括设置在主轴动力装置输出端、托举轴一端的皮带轮与嵌套在两皮带轮上的皮带。

较佳地，所述托举机构包括托举轴、托举轴转速传感器、至少一托举轮；所述托举轴穿过托举轮通孔与其活动连接；所述托举轴转速传感器设置在托举轴附近。

较佳地，所述投影幕系统还包括主控制器；所述主控制器分别电性连接主轴机构控制器、托举机构控制器、主轴转速传感器、托举轴转速传感器。

较佳地，所述投影幕系统还包括主控制器；所述主控制器分别电性连接主轴机构控制器、主轴转速传感器、托举轴转速传感器。

较佳地，所述主轴传动装置包括设置在主轴动力装置输出端、主轴一端的皮带轮与嵌套在两皮带轮上的皮带。

较佳地，所述主轴机构、托举机构均还包括两轴安装装置；所述轴安装装置包括安装架、四弹性塑胶件；所述安装架与支架通过弹性塑胶件连接。

较佳地，所述幕布下边缘设置幕布配重杆。

较佳地，所述主轴动力装置、托举轴动力装置均为电机。

采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

1)解决较大幕布主轴过长在重力影响下带来的中段下垂问题；

2)结构简单，在解决幕布中段下垂问题的同时不影响幕布的伸展和回缩，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体图；

图2为本实用新型实施例3的立体图；

图3为本实用新型实施例1的原理图；

图4为本实用新型实施例2的原理图；

图5为本实用新型实施例3的原理图；

其中，附图标识说明：

1—主轴机构， 2—托举机构，

3—幕布， 4—支架，

5—幕布配重杆， 6—主控制器，

11—主轴， 12—主轴动力装置，

13—主轴传动装置， 14—主轴机构控制器，

15—主轴变速器， 16—主轴转速传感器，

131—皮带， 132—皮带轮，

21—托举轴， 22—托举轴动力装置，

23—托举轴传动装置， 24—托举轴变速器，

25—托举轴转速传感器， 26—轴安装装置，

27—托举机构控制器， 28—托举轴套，

261—安装架， 262—弹性塑胶件，

2’—托举机构， 21’—托举轴，

25’—托举轴转速传感器， 26’—轴安装装置，

29—托举轮， 261’—安装架，

262’—弹性塑胶件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至5所示，一种投影幕系统，包括主轴机构1、若干托举机构2、幕布3、支架4；所述主轴机构1、托举机构2均架设在支架4上；所述主轴机构1包括主轴11、主轴机构控制器14、主轴动力装置12、主轴传动装置13、主轴变速器15、主轴转速传感器16；所述主轴机构控制器14与主轴动力装置12电性连接；所述主轴动力装置12驱动主轴传动装置13带动主轴11转动，从而实现幕布3的伸展和回缩；所述主轴动力装置12经主轴变速器15输出主轴11转动所需转速；所述主轴转速传感器16设置在主轴11附近；所述托举机构2设置在主轴11两侧下方和主轴11柱面接触，托举主轴11缠绕的幕布3。

实施例1：主轴11由主轴动力装置12驱动，托举轴21由托举轴动力装置22驱动。

所述托举机构2包括托举轴21、与托举轴21长度一致的托举轴套28、托举机构控制器27、托举轴动力装置22、托举轴传动装置23、托举轴变速器24、托举轴转速传感器25；所述托举轴21穿过托举轴套28通孔嵌套连接；所述托举机构控制器27与托举轴动力装置22电性连接；所述托举轴动力装置22驱动托举轴传动装置23带动托举轴21转动；所述托举轴动力装置22经托举轴变速器24输出托举轴21所需转速；所述托举轴转速传感器25设置在托举轴21附近；所述托举轴传动装置23包括设置在托举轴动力装置22输出端、托举轴21一端的皮带轮132与嵌套在两皮带轮132上的皮带131。所述投影幕系统还包括主控制器6；所述主控制器6分别电性连接主轴机构控制器14、托举机构控制器27、主轴转速传感器16、托举轴转速传感器25。

实施例2：与实施例1的区别，实施例2中主轴11与托举轴21均由主轴动力装置12驱动。

所述托举机构2包括托举轴21、与托举轴21长度一致的托举轴套28、托举轴传动装置23、托举轴变速器24、托举轴转速传感器25；所述托举轴21穿过托举轴套28通孔嵌套连接；所述主轴动力装置22经托举轴传动装置23驱动托举轴21转动；所述托举轴动力装置22经托举轴变速器24输出托举轴21所需转速；所述托举轴转速传感器25设置在托举轴21附近；所述托举轴传动装置23包括设置在主轴动力装置12输出端、托举轴21一端的皮带轮132与嵌套在两皮带轮132上的皮带131。所述投影幕系统还包括主控制器6；所述主控制器6分别电性连接主轴机构控制器14、主轴转速传感器16、托举轴转速传感器25。所述投影幕系统还包括主控制器6；所述主控制器6分别电性连接主轴机构控制器14、主轴转速传感器16、托举轴转速传感器25。

实施例3：与实施例2的区别，实施例3中托举轴21省略动力装置驱动，托举轴21不需要驱动力，其跟随主轴11转动。

所述托举机构2’包括托举轴21’、托举轴转速传感器25’、至少一托举轮29；所述托举轴21’穿过托举轮29通孔与其活动连接；所述托举轴转速传感器25’设置在托举轴21’附近。所述投影幕系统还包括主控制器6；所述主控制器6分别电性连接主轴机构控制器14、主轴转速传感器16、托举轴转速传感器25。

此外，以上实施例1-3中，所述主轴传动装置13包括设置在主轴动力装置12输出端、主轴11一端的皮带轮132与嵌套在两皮带轮132上的皮带131。所述主轴机构1、托举机构2均还包括两轴安装装置26；所述轴安装装置包括安装架261、四弹性塑胶件262；所述安装架261与支架4通过弹性塑胶件262连接。所述幕布3下边缘设置幕布配重杆5。所述主轴动力装置12、托举轴动力装置22均为电机。

本实用新型工作原理：

在投影幕主轴11两侧下方设置托举机构2/2’，以解决幕布3所缠绕的主轴11过长在重力影响下带来的中段下垂问题。托举机构2/2’2在主轴11两侧下方和主轴11柱面接触并一起旋转，起到托举作用，帮主轴11分担压力，减少主轴11下垂形变。轴安装装置26/26’中的安装架261/261’与支架4通过弹性塑胶件262/262’(或者其他非刚性结构件)连接，以解决投影幕布3卷动匝数较多造成的各机构之间间隙变化和加工安装时产生的公差配合问题。托举机构2/2’通过弹性塑胶件262/262’可以进行相对位置的微调，更好承接主轴11不同区域的压力分布，即靠近主轴11中间位置的托举机构2/2’承受的主轴11压力较大，靠近主轴11两端的托举机构2/2’承受的主轴11压力较小；同时在主轴机构1和托举机构2/2’中起到减少各轴在转动时的冲击带来的损耗、降低噪音等作用。

实施例1为主轴11由主轴动力装置12驱动，托举轴21由托举轴动力装置22驱动，如图3所示：

图中所示为一种主轴11非常长，且载荷比较大，托举机构2包括托举动力装置22的系统。

主控制器6将控制信号传输给主轴机构控制器14和托举机构控制器27，主轴机构控制器14控制主轴动力装置12经主轴变速器15输出主轴11所需转速，主轴转速传感器16将主轴11的转速信号反馈给主控制器6；托举机构控制器27控制托举轴动力装置22经托举轴变速器24输出托举轴21所需转速，托举轴转速传感器25将托举轴21的转速信号反馈给主控制器6。主控制器6实时接收各路信号并把他们换算成各轴轴面运行的线速度，以主轴11面的线速度(幕布3行进的速度)为基准对其他轴进行比对。当比对结果为差值大于设定值后随即向对应轴的控制器发送指令进行变速，以保障幕布3的伸展和回缩整体平顺。

实施例2为主轴11与托举轴21均由主轴动力装置12驱动，如图4所示：

图中所示为一种主轴11比较短且系统比较简单时，托举机构2和主轴机构1共用动力的系统。

主轴动力装置12通过主轴变速器15、托举轴变速器24中不同的齿比把动力输出到主轴11与托举轴21。各变速器的齿比经过严格计算，当共用一套动力装置以相同的转速输入时能保障主轴11与托举轴21的轴面线速度相同(在一个可接受的误差范围内)。托举轴转速传感器25仍然保留，当发现各托举轴21与主轴11差值过大时进行报错输出或停机。

实施例3为托举轴21’没有动力装置驱动，其跟随主轴11转动，如图5所示：

图中所示为一种系统非常简单，托举轴21’仅需跟随主轴11转动的系统。

托举轴21’不需要动力装置驱动，只需跟随主轴11转动就能满足系统需求。此时，仍然保留托举轴转速传感器25’并对他们进行实时比对，当出现托举轴21’卡死等意外情况时，托举轴转速传感器25’将信号反馈给主控制器6，进行报错输出或停机。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。