一种碳粉盒的制作方法

本实用新型涉及一种碳粉盒，具体体涉及一种碳粉盒上的驱动组件。

背景技术：

通常，成像设备根据输入的图像信号在打印介质上形成图像。例如，打印机、复印机、传真机和具有上述设备的组合功能的多功能外设(MFP) 都属于成像设备。

具体地讲，成像设备按照下面的过程形成期望的图像。首先，将感光鼓表面充电到预定电势；激光扫描仪发射激光到感光鼓的表面上，以形成静电潜像；通过显影辊将显影剂供应给感光鼓上的静电潜像而获得可视图像；接着，在感光鼓上显影的可视显影剂图像直接或通过中间转印介质转印到打印介质上；最后经过定影过程定影到打印介质上。

在上述过程期间，成像设备的处理盒通过将显影剂供应给感光鼓而在感光鼓的表面上形成可视图像。通常，处理盒分为一体和分体式，其中一体式被构造成包括粉仓、充电单元、显影单元和感光鼓，而分体式则不包括感光鼓。

现有技术揭示了一种分体式处理盒,其包括碳粉盒和感光元件盒，碳粉盒的一端设置有万向节用于从成像设备传递动力到显影辊和充电辊等。万向节可以第一位置和第二位置发生偏摆，第一位置时其与显影辊轴线平行，第二位置时与显影辊轴线相交。而且其在工作状态时和非工作状态时碳粉盒与感光元件盒进行接触和分离，存在有一个问题是，使用的万向节在切换位置时，需要偏摆地从成像设备中脱开或装入，可能出现万向节不能与成像设备驱动啮合的情况。

技术实现要素：

本实用新型提供一种碳粉盒，以解决现有技术中碳粉盒驱动头容易不能与成像设备啮合的问题。

本实用新型的上述技术目的是采用如下技术方案予以实现：

一种碳粉盒，其包括盒体、护盖和驱动组件，所述盒体的侧壁设置有齿轮系，所述护盖支撑所述齿轮系，所述齿轮系包括中间齿轮和显影辊齿轮，所述驱动组件包括驱动头和迫推装置，所述驱动头设置在所述中间齿轮上，所述驱动头包括轴部分和卡爪，所述迫推装置包括迫推块和迫推杆，所述迫推块与所述迫推杆连接，所述迫推杆与所述驱动头抵接，所述迫推杆包括受力端和迫推端，所述受力端与所述迫推块抵接，所述迫推端与所述驱动头抵接，所述迫推端为U形或V形。

所述迫推装置和所述驱动头上分别设置有第二弹性元件和第三弹性元件。

所述迫推杆上还设置有支点，所述第二弹性元件设置在所述凸台上。

所述迫推杆上设置有凸台，所述凸台位于所述支点与所述受力端之间、受力端或支点与迫推端之间。

所述驱动头还包括销和第四弹性元件，所述卡爪的个数为2个，所述2个卡爪通过所述销和所述第四弹性元件安装在所述轴部分上，所述卡爪可沿所述轴部分内外摆动。

所述第三弹性元件与所述卡爪抵接，所述卡爪可沿所述轴部分上下伸缩。

本实用新型提供的碳粉盒，解决了现有技术中驱动头容易发生不能与成像设备啮合的问题。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的碳粉盒的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一提供的碳粉盒取下护盖后的结构示意图。

图3是本实用新型实施例一提供的碳粉盒的迫推杆的结构示意图。

图4是本实用新型实施例一提供的驱动头的结构示意图。

图5是本实用新型实施例二提供的驱动头的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，本实施例提供的碳粉盒1包括盒体2、护盖3和驱动组件10，驱动组件包括迫推装置和驱动头，驱动头包括轴部分12和套设在轴部分12上的卡爪部分13。迫推装置可使得卡爪部分12沿轴部分13上下伸缩运动。

护盖3用于支撑齿轮系和驱动组件10，齿轮系包括中间齿轮、显影辊齿轮和送粉辊齿轮等。驱动头与中间齿轮连接，中间齿轮分别与显影辊齿轮和显影辊齿轮啮合，驱动头从成像设备接受驱动力并传递至显影辊齿轮和送粉辊齿轮。

碳粉盒1的两端分别设置有一个迫推块4和第一弹性元件5,其用于在非工作状态时将碳粉盒1与感光元件盒分离,工作状态时碳粉盒1上的显影辊与感光元件盒接触。

迫推装置包括迫推块4、第二弹性元件（图上未示出）和迫推杆11，迫推块4与迫推杆11抵接。迫推块4可迫使迫推杆11发生运动，迫推杆11迫使驱动头上下伸缩。

迫推块4可转动地设置在粉盒的侧壁上，迫推块4中间设置有轴孔42，两端分别为块状部分（41，43），其中一端设置有挂钩41，挂钩41可从成像设备接受驱动力，从而带动迫推块4转动，迫推块4将驱动力经迫推杆11最后传递至驱动头。

迫推杆11包括迫推端110、支点111和受力端112，受力端112与迫推块4抵接，迫推端110与驱动头抵接，其中迫推端110为U形或V形，具体地驱动头轴至少有部分位于迫推端之间。迫推杆11上还设置有凸台113，凸台113用于安装第二弹性元件，凸台113可以设置在受力端112和支点112之间，也可以设置在受力端附近（115）或支点112和迫推端110之间（114）。

驱动头包括轴部分12、第三弹性元件17、卡爪13和卡环18，卡爪13安装在轴部分12上，卡爪的个数为2个，其通过销14和第四弹性元件16安装在主体上，可随轴部分12一起伸缩运动，此外，卡爪13还可沿主体内外摆动。轴部分12通过卡环18套设在中间齿轮9上。

本实施例提供的碳粉盒，通过将驱动头设置成卡爪沿驱动头轴上下伸缩，卡爪还可沿驱动头轴内外摆动，解决了现有技术中驱动头不能啮合问题。

实施例二

驱动头包括第三弹性元件，轴部分12和套设在轴部分12上的卡爪13。卡爪13可沿轴部分12上下伸缩运动。

轴部分12包括主体120，主体120的一端设置有凹陷121，另一端设置有凸片122，凸片122沿垂直主体120轴线的方向延伸，凸片122的个数为2个，2个凸片122通过连接块124连接。轴部分12上还设置有第一孔123，轴部分12为一体成型。

卡爪13包括支撑部130，连接部131和凸起部132，凸起部132，凸起部132的个数为2个，连接部131连接支撑部130和凸起部132。支撑部130和凸起部132沿垂直连接部131轴向方向延伸。支撑部130的一面用于与第三弹性元件连接，另一面为弧形或有坡度的面，用于迫推装置接触。支撑部130和连接部131的中间为通孔。连接部131靠近凸起部132的位置还设置有凹陷135。凹陷135用于容纳连接块124。凸起部132导向面134和卡位133，卡位133与垂直连接部131轴线的平面形成一锐角。

驱动头还包括卡环和销，卡环用于在轴部分12安装到中间齿轮之后，套设在第一凹陷121上固定轴部分12。销安装在第一孔123上，用于将轴部分12上的驱动力传递至中间齿轮。

本实施例提供的碳粉盒，通过将驱动头设置成卡爪沿轴上下伸缩，再通过设置有迫推装置来迫使卡爪沿驱动头的轴上下伸缩，解决了现有技术中驱动头容易与成像设备不能啮合的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。