一种碳粉盒的制作方法

本实用新型涉及一种碳粉盒，具体地涉及一种设置有收集单元的碳粉盒。

背景技术：

通常，成像设备根据输入的图像信号在打印介质上形成图像。例如，打印机、复印机、传真机和具有上述设备的组合功能的多功能外设(MFP) 都属于成像设备。

具体地讲，成像设备按照下面的过程形成期望的图像。首先，将感光鼓表面充电到预定电势；激光扫描仪发射激光到感光鼓的表面上，以形成静电潜像；通过显影辊将显影剂供应给感光鼓上的静电潜像而获得可视图像；接着，在感光鼓上显影的可视显影剂图像直接或通过中间转印介质转印到打印介质上；最后经过定影过程定影到打印介质上。

在上述过程期间，成像设备的处理盒通过将显影剂供应给感光鼓而在感光鼓的表面上形成可视图像。通常，处理盒分为一体和分体式，其中一体式被构造成包括粉仓、充电单元、显影单元和感光单元的，而分体式则包括碳粉盒和感光元件盒。

现有技术中有一种分体式处理盒，首先将感光元件盒安装到成像设备，然后再将碳粉盒安装到成像设备。其在工作状态时：碳粉盒与感光元件盒接触；而在非工作状态时，碳粉盒则与感光元件盒分离。其存在有一个问题就是，碳粉盒显影辊上未转印走的碳粉极易洒落在成像设备中，弄脏成像设备，也容易弄脏打印介质。

技术实现要素：

本实用新型提供碳粉盒，以解决现有技术中碳粉盒容易漏粉弄脏成像设备或打印介质的问题。

本实用新型的上述技术目的是采用如下技术方案予以实现。

一种碳粉盒，其包括：粉仓和设置在粉仓两侧壁之间的显影辊，所述显影辊的下方还设置有可转动的收集单元。

优选地，所述收集单元的两端分别设置有凸台，至少1个所述凸台上设置有弹性元件，所述粉仓的底部设置有安装位，所述凸台与所述安装位连接。

优选地，所述收集单元的背面设置有突起。

优选地，所述收集单元的正面设置有凹陷部。

优选地，所述收集单元还包括海绵，所述海绵安装在所述凹陷部上。

优选地，所述收集单元成扁平圆弧状。

本实用新型提供的碳粉盒，解决了现有技术中碳粉盒漏粉弄脏成像设备内部或打印介质的问题。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的碳粉盒的一种状态示意图。

图2是本实用新型的碳粉盒的另一种状态示意图。

图3是本实用新型的收集单元的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的碳粉盒10包括：粉仓1、粉仓1两端的侧壁5，设置在两侧壁5上的显影辊2和显影辊2下方的收集单元3。

具体地，收集单元3成扁平圆弧状，其上设置多个凹陷部，凹陷部可用于收集显影辊2洒落的碳粉，收集单元3的两端分别设置有凸台6，其中至少一个凸台6上设置有弹性元件7，粉仓1底面设置有安装位，收集单元3可旋转地安装到碳粉盒10上。

收集单元3的背面还设置有突起8，突起8用于与成像设备配合打开收集单元3。收集单元3的凹陷部上设置有海绵4，海绵4用于收集显影辊2上洒落的碳粉。

本实用新型提供的碳粉盒，在工作状态时，碳粉盒10往感光元件盒靠拢，突起8与成像设备配合将收集单元3打开；非工作状态时，在弹性元件7的作用下，收集单元3成关闭状态。

本实用新型提供的碳粉盒，通过在粉仓底部设置有收集单元，解决了现有技术中碳粉从显影辊上洒落弄脏成像设备或打印介质的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。