一种用于铁路探测箱的探测器探测光轴的激光瞄准器的制作方法

文档序号:13611181阅读:239来源:国知局
一种用于铁路探测箱的探测器探测光轴的激光瞄准器的制作方法

本实用新型涉及一种用于铁路探测箱的探测器探测光轴的激光瞄准器。



背景技术:

目前,铁路列车轴温、轮温探测箱的探测器所采用的安装方式为探测器吊架固定安装,这种固定安装方式很难实现探测器探测光轴与探测目标中心对正,因此需要一种探测器探测光轴瞄准装置能够快速、直观的瞄准探测目标中心,进而能够调节吊架的水平角和仰角以达到探测器探测光轴对准探测目标中心。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种用于铁路探测箱的探测器探测光轴的激光瞄准器。

本实用新型的目的是这样实现的:一种用于铁路探测箱的探测器探测光轴的激光瞄准器,包括激光瞄准器壳体、激光器模组和激光调整座,激光瞄准器安装在探测器的探测口外壳上,所述的激光器模组安装在激光调整座内部,激光调整座中心开有激光孔,激光器模组的开关位置与开关孔相对应,激光调整座通过三个螺钉与激光瞄准器壳体前端连接,每个螺钉上套有一个弹簧,通过调整三个螺钉旋入的深潜从而微调激光器模组的发出的激光光轴的位置与探测器的探头光轴位置相重合。

本实用新型还具有如下技术特征:

1、所述的激光瞄准器壳体为圆柱形。

2、所述的激光瞄准器壳体的侧面开有开关孔。

3、所述的激光瞄准器壳体的后端外沿延圆周平均分布有四个永磁铁。

4、所述的激光瞄准器壳体后端的上边缘和下边缘处各设置有一个弧形的凸起,探测器的探测口的外缘上相对应位置设置有二个相对应形状的凹陷,凸起与凹陷互相配合、并通过四个永磁铁将所述的激光瞄准器快速固定在探测器的探测口外壳上。

5、所述的激光瞄准器壳体后端的上边缘和下边缘处设置的两个弧形的凸起长度不同。

6、所述的激光器模组为可调焦距的激光光源。

本装置可以模拟探测器的光轴,使探测器的探测角度能够快速、直观的进行调整,从而保证了探测器的安装精度,缩短了探测器的安装调整时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一。

图2为本实用新型的整体结构示意图二。

图3为本实用新型的激光瞄准器壳体后端的示意图。

图4为本实用新型与探测器安装结构示意图。

具体实施方式

下面根据说明书附图举例对本实用新型做进一步解释:

实施例1

结合图1-4所示,一种用于铁路探测箱的探测器探测光轴的激光瞄准器,包括激光瞄准器壳体1、激光器模组2和激光调整座3,激光瞄准器安装在探测器8的探测口外壳上,所述的激光瞄准器壳体1为圆柱形,激光瞄准器壳体1的侧面开有开关孔,激光器模组2安装在激光调整座3内部,激光调整座3中心开有激光孔,激光器模组的开关位置与开关孔相对应,激光调整座3通过三个螺钉5与激光瞄准器壳体1前端连接,每个螺钉5上套有一个弹簧4,通过调整三个螺钉5旋入的深潜从而微调激光器模组2的发出的激光光轴的位置与探测器的探头光轴位置相重合。所述的激光瞄准器壳体1的后端外沿延圆周平均分布有四个永磁铁7。所述的激光瞄准器壳体1后端的上边缘和下边缘处各设置有一个弧形的凸起6,探测器8的探测口的外缘上相对应位置设置有二个相对应形状的凹陷,凸起6与凹陷互相配合、并通过四个永磁铁7将所述的激光瞄准器快速固定在探测器8的探测口外壳上。所述的激光瞄准器壳体1后端的上边缘和下边缘处设置的两个弧形的凸起长度不同。所述的激光器模组2为可调焦距的激光光源。

实施例2

所述的激光瞄准器壳体为前端、后端、上端型腔交叉贯通的两个圆弧异形结构体,并且后端带有安装定位需要的两个圆弧异型定位环和制作有永磁铁安装孔,激光器模组安装在激光调整座的安装孔内,调整弹簧装入激光瞄准器壳体前端的弹簧安装孔内,激光调整座用M3×16十字槽沉头螺钉压装在调整弹簧前端,4个φ3×5永磁铁粘接装入激光瞄准器壳体后端的磁铁安装孔内,按动开关用密封胶固定在激光瞄准器壳体上端的安装孔内。激光模组为可调焦距的激光光源;激光调整座制作有激光模组安装孔和螺钉安装孔;永磁铁为4个φ3mm×5mm;按动开关为两位按动开关连接器。

本实用新型在工作时:将本装置通过永磁铁7吸附安装在探测器8上,通过转动螺钉5调整使激光器模组2的光抽与探测器8的光轴在同一抽线上,用本装置的光线来模拟探测器的光轴,从而达到探测器的探测角度能够直观的进行调整的目的。

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