本实用新型涉及光学领域，尤其是涉及一种光学镜片安装结构。
背景技术：
目前，在光学系统中会大量使用例如反射镜的光学镜片，这些光学镜片都需要很高的固定可靠和定位精度。因为在光路中，反射镜会把自己偏转角度的误差两倍的反应到出射光上，所以一般对光学镜片固定的精度要求会比较高，尤其是对反射镜的偏转角度精度要求相对更高，同时对其长期可靠性也会有很高的要求。在实际的光学系统应用方案中，是用加工精度较高的不可调结构作为光学镜片固定结构来固定反射镜等光学镜片，通过用弹片固定或胶水粘接的方式将反射镜等光学镜片固定在支撑件上，这种方案对支撑结构的加工精度和一致性要求高而且无法进行批量生产。另一种方案是使用可调的光学镜片与固定支撑结构固定的方式，通过用弹片压住或胶水粘接的方式把反射镜等光学镜片固定在支撑件上，然后在光路中通过光学检测的方式把光学镜片出光的角度调整到需要的角度，但是这种方式的成本相对较高，同时调节机构体积较大也会受光学系统的空间限制，另外对于同时使用多个光学镜片的光学系统，此种调节方式耗时费力，严重影响产品生产效率和可靠性。
因此，实有必要提供一种新的光学镜片安装结构以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型光学镜片安装结构，以解决现有技术中光学系统光学镜片生产效率低，可靠性不高的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种光学镜片安装结构，包括定位部、与所述定位部组配形成容置空间的固定组件，其中所述定位部为阶梯状结构，并包括至少一个用于定位光学镜片的定位台阶。
优选的，所述固定组件包括压合板和位于所述压合板两侧的紧固结构。
优选的，所述光学镜片安装结构包括至少两个所述定位台阶，所述定位台阶上包括一具有倾斜角度的定位面，其中所述至少两个定位面的倾斜角度相同或不同。
优选的，所述紧固结构具有使得所述压合板关闭或打开的两种使用状态。
优选的，所述紧固结构包括压合部和连接部，所述连接部与所述定位部相连接。
优选的，所述连接部通过卡槽、螺栓或焊接的方式固定在所述定位部上。
优选的，所述压合板的的下表面设置有与收容在容置空间内用于安装光学镜片的光学镜片支撑件相匹配的凸起或凹槽。
优选的，所述定位面的长度和宽度大于光学镜片的长度和宽度。
优选的，所述定位面上设置有至少一个真空吸附孔。
优选的，所述定位部与所述定位面相对一侧的侧壁上设置有检测孔。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供一种光学镜片安装结构，包括用于确定光学镜片位置的定位部和用于固定所述光学镜片支撑件的固定组件，光学镜片通过真空吸附的方式可移除地设置在所述定位部上，光学镜片支撑件通过所述固定组件组配在所述光学镜片安装结构的定位部上。本实用新型通过光学镜片安装结构的定位部实现光学镜片的定位，取代现有的直接在光学镜片支撑件上加工定位部，降低了加工难度和生产成本，而且结构简单，使用方便，便于光学镜片的调整，且安装后产品的可靠性高，具有良好的用户体验。
附图说明
图1是本实用新型光学镜片安装结构的分解结构示意图；
图2是本实用新型光学镜片安装结构定位部的俯视图
图3是本实用新型光学镜片安装结构的使用状态图；
图4是本实用新型光学镜片安装结构另一状态的使用状态图。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，为本实用新型光学镜片安装结构的分解结构示意图；如图2所示，为本实用新型光学镜片安装结构的使用状态图。
本实用新型的光学镜片安装结构1用于辅助定位光学镜片2，将光学镜片2固定在光学镜片支撑件3上。
光学镜片2为平面镜片，在本实施方式中，为矩形的平面反射镜。本实用新型的一些实施方式中，平面镜片也可以设计为圆形、梯形或其它不规则图形等，在另一个实施方式中，光学镜片也可以是非平面反射的凹面镜和凸面镜等。光学镜片支撑件3包括用于安装光学镜片2的安装部31和与安装部31相连的固定部32。
光学镜片安装结构1包括用于定位光学镜片2的安装位置的定位部11、用于容置光学镜片支撑件3的容置空间和用于固定光学镜片支撑件3的固定组件12。光学镜片支撑件3通过固定组件12组配在光学镜片安装结构的定位部上。
其中定位部11为阶梯状结构，包括至少两个用于定位光学镜片2的定位台阶111，定位台阶111是经过精密加工而成，其上设置有符合所述光学镜片倾斜角度的定位面1110和连接各个定位面1110的连接面。定位面1110的精准度很高。其中定位面1110的形状为与光学镜片2配合的矩形，在一些实施方式中，定位面1110的形状也可以是圆形、梯形或者其它不规则图形，实际应用中，定位面1110的形状选择需要考虑支撑件3的空间限制及光学镜片2的固定可靠度。优选的，定位面1110的长度和宽度大于光学镜片2的宽度。光学镜片2可以直接通过真空吸附的方式固定在定位面1110上以满足光学镜片的安装需求。进一步，该定位部11与定位面相对一侧的侧壁上设置有检测孔112，在定位光学镜片2的角度后，通过穿过该检测孔112的激光，对光学镜片2的倾斜角度和安装位置进行检测，以便进行进一步的调整。
如图2所示，图2为本实用新型定位面1110的俯视图，光学镜片2是通过真空吸附的方式固定在定位面1110上，如图所示，定位面1110上设置有真空吸附孔1111，优选的，所示真空吸附孔1111位于定位面1110的正中心位置，在一些实施方式中，所示真空吸附孔也可以设置与定位面1110的其它偏左偏右的位置。在一些实施方式中，定位面1110上可以设置有两个及两个的真空吸附孔，以两个真空吸附孔为例，两个真空吸附孔分别位于定位面对称的左右中心位置。如图所述，本实施方式为具有三个真空吸附孔，三个真空吸附孔中的一个定位定位面1110正中心位置，其它两个分别位于定位面1110对称的左右中心位置。当然对于较大光学镜片的安装也可以有三个以上的真空吸附孔，其真空吸附孔的数量选择需要考虑光学镜片的大小及形状。在本实施方式中，定位部11上设置有多个定位面1110，这样，可以同时固定多组光学镜片，该多个定位面1110分别通过精细加工以满足与之对应的光学镜片的安装需求，例如安装角度，平整度要求等等；当然，在可选择的其他实施方式，仅一个光学镜片，也是可以采用本实用新型的方式进行安装的。
在一些实施方式中，多个定位面1110的倾斜角度可以是相同的，也可以是不同，可根据实际要安装的光学镜片支撑件的光路需求设计，本实用新型的多个定位面1110的倾斜角度是相同的。
固定组件12包括压合板121和位于压合板121两侧的的紧固结构122。其中压合板121和紧固结构122是分离设置，紧固结构122具有使得光学镜片安装结构关闭或打开的两种使用状态。紧固结构122包括压合部和连接部，紧固结构122的连接部通过卡槽、螺栓或焊接的方式固定在光学镜片安装结构的定位部11上。当光学镜片支撑件3安装入光学镜片安装结构1的容置空间后，将压合板121安装到光学镜片安装结构1上，并抵接在光学镜片支撑件3背离定位部的一侧表面。随后，将紧固结构122调节为关闭状态，通过压合部对压合板121两侧施加压力，将光学镜片支撑件3固定在光学镜片安装结构上，需要说明的是，此时，光学镜片2与光学镜片支撑件3的定位部的表面之间仍具有一定的公差，这是为了一来防止压碎反射镜片，二来给了后续检测留出余地，在检测反射镜片是否平行时，若不平行可以进行实时调整；当紧固结构122处于放松状态时，压合板与定位部之间放松，光学镜片支撑件3可以从光学镜片安装结构的定位部上取下来。在本实施方式中，紧固结构122为锁扣，当然，在可选择的其他实施方法中，也可以为其他结构，例如螺栓和螺母的组合或是卡扣和卡槽等，只要能够实现可拆卸地固定压合板121，均是可以实施的。
优选的，压合板121的下表面设置有凸起，所述压合板的下表面是压合板121与支撑件3相互连接的表面，支撑件3的底面设置有与压合板121下表面凸起匹配的凹槽，所述支撑件3的底面是指与支撑件3固定部32相对的一面，在将压合板121安装到安装结构1时，压合板121下表面的凸起可快速与支撑件3的底面凹槽匹配定位，以准确的将压合板121设置在支撑件3的底面上，在一可变更实施方式中，压合板121的下表面可以设置凹槽，支撑件3的底面设置有可与压合板121下表面凹槽匹配的凸起，只要可以实现压合板和支撑件定位固定的结构，均在本实用新型的保护范围内。另外本实施方式压合板121和支撑件3的定位匹配可防止压合板121在紧固时的偏移，提高了支撑件3与定位部11的贴合精准度，进而提高平面镜片在支撑件3上的贴合精准度。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供一种光学镜片安装结构，包括用于确定光学镜片位置的定位部和用于固定所述光学镜片支撑件的固定组件，光学镜片通过真空吸附的方式可移除地设置在所述定位部上，光学镜片支撑件通过所述固定组件组配在所述光学镜片安装结构的定位部上。本实用新型通过光学镜片安装结构的定位部实现光学镜片的定位，取代现有的直接在光学镜片支撑件上加工定位部，降低了加工难度和生产成本，而且结构简单，使用方便，便于光学镜片的调整，且安装后产品的可靠性高，具有良好的用户体验。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。