本发明涉及一种图像形成装置。
背景技术：
：在电子照相装置中，通过低温定影实现的节能化被推进。近年来，由于调色剂材料和定影器的改良，定影温度存在下降倾向，但另一方面，存在低温定影调色剂的保存性劣化的问题。保存性是示出在输送或使用电子照相装置的期间，装置内部的调色剂对于从外部受到热或振动的影响而熔融、调色剂彼此熔接的现象的耐性。一般而言，要求在50℃～60℃的环境中具有充分的保存性的调色剂，从这一观点出发，蜡的改良或材料的分散状态等的改良也被推进。另一方面，在电子照相装置中，也存在具有200mm/秒以上的打印速度的机器种类。在这种高速的电子照相装置中，当进行连续印刷等时，电子照片装置内部容易变为高温。因此，电子照相装置检测周边温度，当检测到的温度超过一定的阈值时，暂时中止打印动作，并在温度下降之后再次开始打印动作。在电子照相装置中，由于伴随显影装置的显影辊、螺旋钻等的可动部的动作，存在因旋转轴和轴承之间的旋转摩擦热等而导致局部产生异常高温的部分。在这种产生局部变为高温的部分的状态下，当为了停止打印动作而中止全部的装置的动作时，调色剂在显影器中也不移动，发生调色剂被暴露于局部的高温环境的情况。这种情况下，即便是满足保存性的调色剂，也会出现调色剂在显影装置内熔融的现象。熔融的调色剂随着温度降低而结块，并且，存在调色剂固结于显影装置内的情况。在显影装置内一度熔融的调色剂的流动性、带电性劣化，因此，存在发生白线或白影等的异常的情况。特别是，低温定影性优异的调色剂由于熔融的温度低，因此，容易发生显影装置内的熔融。技术实现要素：发明所要解决的技术问题本发明所要解决的技术课题在于，提供一种能够防止调色剂的熔融的图像形成装置。用于解决技术问题的手段实施方式提供了一种图像形成装置，其特征在于，具备：显影装置，收容调色剂并具有与所述调色剂接触的可动部；温度传感器，配置于所述显影装置的周边来检测温度；以及控制部，当所检测的所述温度为预先设定的第一温度以上时，所述控制部从能够进行使用所述显影装置的印刷的可印刷状态转变为停止印刷的印刷停止状态，在所述可印刷状态下，所述控制部使所述可动部以第一速度进行动作，在所述印刷停止状态下，所述控制部使所述可动部的动作以低于所述第一速度的第二速度继续。附图说明图1是示意性地示出实施方式的图像形成装置的内部构成的一例的图。图2是示出实施方式的图像形成装置的功能构成的一例的框图。图3是示出实施方式的图像形成装置的显影装置中的温度变化的一例的图。图4是示出实施方式的图像形成装置的印刷停止的一例的图。图5是示出实施方式的显影装置的螺旋钻的运转方式的第一例的图。图6是示出实施方式的显影装置的螺旋钻的运转方式的第二例的图。图7是示出实施方式的显影装置的螺旋钻的运转方式的第三例的图。图8是示出实施方式的图像形成装置的动作的一例的流程图。附图标记说明10…图像形成装置；11…温度传感器；13…控制面板；18…打印部；28、28y、28m、28c、28k…图像形成单元；281k…感光体；282k…带电装置；283k…曝光部；284…显影装置；285…一次转印辊；286…清洁装置；32…二次转印辊；34…定影装置；51…运算装置；52…存储装置；53…数据接收部；54…图像数据解压部。具体实施方式以下参照附图说明实施方式的图像形成装置。需要说明的是，在以下所示的各图中，对于同一构造标注同一附图标记。首先，对用于示意性地示出实施方式的图像形成装置的内部构造的一例的图1进行说明。在图1中，图像形成装置10示出为彩色图像形成装置。图像形成部10具有打印部18。打印部18具有图像形成单元28y、图像形成单元28m、图像形成单元28c以及图像形成单元28k。图像形成单元28y形成黄色的调色剂图像。在二成分的电子照相方式中，显影剂中包含调色剂和载体。图像形成单元28y通过将黄色的调色剂图像一次转印至中间转印带21而形成图像。同样地，图像形成单元28m形成品红色的调色剂图像。图像形成单元28c形成青色的调色剂图像。另外，图像形成单元28k形成黑色的调色剂图像。打印部18能够通过ymck各颜色的图像形成单元形成彩色图像。图像形成单元28y～图像形成单元28k是具有同样的装置构造的图像形成单元，因此，在以下的说明中，对图像形成单元28k标注附图标记来进行说明。感光体281k例如为有机感光体、非晶硅感光体。感光体281k具有电荷产生层和电荷输送层(以及保护层)，并能够通过负电荷或者正电荷而带电。图像形成单元28k具有感光体281k、带电装置282k、曝光部283k、显影装置284k、一次转印辊285k和清洁装置286k。带电装置282k例如为充电器线、齿型充电器、电晕放电器(scorotron)等的电晕带电器、接触带电辊、非接触带电转子以及固体充电器等。带电装置282k向感光体281k的表面均匀地赋予例如-500～800v的表面电势。曝光部283k通过激光或者led光等使感光体281k曝光，在感光体281k的表面形成静电潜像。显影装置284k通过调色剂使形成于感光体281k的静电潜像显影化(显影)。显影装置284k具有显影辊291k、螺旋钻292k等的工作部。显影辊291k例如内部包含磁性辊。内部包含磁性辊的显影辊291k旋转，通过磁刷显影(magneticbrushdeveloping)将二成分的显影剂输送至感光体281k，使调色剂附着于感光体281k而使调色剂图像显影。在显影辊291k上被施加显影偏压，从而调色剂易于附着于感光体281k的表面。就显影剂而言，调色剂附着于感光体281k而导致调色剂浓度下降。调色剂浓度通过未图示的调色剂浓度传感器检测。当检测到调色剂浓度下降时，从未图示的料斗供给调色剂。螺旋钻292k旋转，将调色剂浓度下降的显影剂和新供给的调色剂搅拌，由此使显影剂的调色剂浓度均一化而供给至显影辊291k。螺旋钻292k被未图示的驱动电机旋转。为了使由于显影辊291k而减少的调色剂浓度均一化，螺旋钻292k被需要有与被供给至感光体281k的调色剂的供给量对应的搅拌能力。搅拌能力根据螺旋钻292k的螺旋钻螺纹(augerscrew)的旋转速度而变化。在图像形成处理高速进行的情况下，为了得到与之对应的搅拌能力，螺旋钻292k被要求预定的旋转速度。螺旋钻292k对显影剂进行搅拌，因此当旋转速度上升时，与之相伴地与显影剂产生摩擦热。另外，支承螺旋钻292k、显影辊291k等的旋转的轴承、将旋转力传递至螺旋钻292k的齿轮、电机等的可动部也伴随着旋转等的动作而发热。当旋转速度等的动作速度上升时，螺旋钻292k等的发热量变大。螺旋钻292k等的动作速度取决于处理速度。处理速度根据图像形成装置10的印刷速度(ppm或者cpm)被确定。例如，在处理速度为200mm/秒以上的高速机的情况下，通过实测可确认因螺旋钻292k等的动作导致的温度上升变得显著。即，显影装置284k的温度上升在处理速度为200mm/秒以上的高速机中成为问题。温度传感器11设置于显影装置284k的附近，间接地测量显影剂的温度。显影剂由于螺旋钻292k等的旋转而被均一化，因此，当螺旋钻292k等处于旋转中时，显影装置284k内部的温度也被均一化。因此，温度传感器11即使设置于显影装置284k的附近，也能够间接地测量显影剂的温度。需要说明的是，也可以将设置于图像形成装置10的内部的其他目的的温度传感器兼用作用于测量显影剂的温度的温度传感器11。例如，能够将热敏电阻、测温电阻体的电阻温度计用作温度传感器11。需要说明的是，在图1中示出了温度传感器11设置于显影装置284k的附近的情况，不测量其他颜色的显影装置的温度。不过，温度传感器11也可以设置于其他颜色的显影装置附近。一次转印辊285k将形成于感光体281k的调色剂图像一次转印至中间转印带21。在一次转印辊285k上被施加与调色剂相反极性的偏压电压，促进调色剂从感光体281k向中间转印带21的转印。清洁装置286k清洁残留于感光体281k的调色剂。中间转印带21向图示箭头方向旋转。中间转印带21承载以图像形成单元28y、图像形成单元28m、图像形成单元c以及图像形成单元28k的顺序形成的各颜色的调色剂图像。二次转印辊32将承载于中间转印带21上的各颜色的调色剂图像一并地二次转印至片材。在二次转印辊32上被施加与调色剂相反极性的偏压电压，促进调色剂从中间转印带21向片材的转印。定影装置34通过预定的温度和压力使二次转印至片材的调色剂定影。定影装置34的温度取决于调色剂的热特性。调色剂的热特性是指片材上的调色剂的粘度变化的特性。当温度上升时，调色剂粘度下降而能够定影于片材。能够定影的粘度根据片材的材料(例如，纸、塑料薄膜)、片材的表面形状而不同。以下，对调色剂进行说明。为了选定适用于本实施方式的调色剂，首先制造以下的调色剂1～调色剂3。将各个调色剂作为显影剂，对低温定影性、保存性、玻璃化转变温度进行评价。其结果示于表1。[表1]定影温度保存性调色剂tg调色剂1121℃0.6g43.4℃调色剂2127℃3.2g44.2℃调色剂3140℃1.0g57.5℃<调色剂1>在将上述材料通过亨舍尔混料机(henschelmixer)进行混合之后，通过双轴挤出机(biaxialextruder)进行熔融共混(meltmixing)。在将所得到的熔融共混物冷却后，通过锤磨机进行粗粉碎，接着，通过射流粉碎机进行微粉碎并分级，得到体积平均直径为7μm、调色剂tg为43.4℃的粉末。对于100重量份的该粉末，通过亨舍尔混料机添加混合下述添加剂而制造调色剂。平均一次粒径为8nm的疏水性二氧化硅0.8重量份平均一次粒径为100nm的疏水性二氧化硅0.8重量份平均一次粒径为20nm的疏水性氧化钛0.5重量份对于100重量份的将平均粒径40μm的有机硅树脂进行表面涂层的铁氧体载体，通过特普拉混料机(turbulamixer)将所得到的调色剂以6重量份的比例进行搅拌而形成显影剂。<调色剂2>在将上述材料通过亨舍尔混料机进行混合之后，通过双轴挤出机进行熔融共混。在将所得到的熔融共混物冷却后，通过锤磨机进行粗粉碎，接着，通过射流粉碎机进行微粉碎并分级，得到体积平均直径为7μm、调色剂tg为44.2℃的粉末。对于100重量份的该粉末，通过亨舍尔混料机添加混合下述添加剂而制造调色剂2。平均一次粒径为8nm的疏水性二氧化硅0.8重量份平均一次粒径为100nm的疏水性二氧化硅0.8重量份平均一次粒径为20nm的疏水性氧化钛0.5重量份对于100重量份的将平均粒径40μm的有机硅树脂进行表面涂层的铁氧体载体，通过特普拉混料机将所得到的调色剂2以6重量份的比例进行搅拌而得到显影剂。<调色剂3>在将上述材料通过亨舍尔混料机进行混合之后，通过双轴挤出机进行熔融共混。在将所得到的熔融共混物冷却后，通过锤磨机进行粗粉碎，接着，通过射流粉碎机进行微粉碎并分级，得到体积平均直径为7μm、调色剂tg为33.5℃的粉末。对于100重量份的该粉末，通过亨舍尔混料机添加混合下述添加剂而制造调色剂3。平均一次粒径为8nm的疏水性二氧化硅0.8重量份平均一次粒径为100nm的疏水性二氧化硅0.8重量份平均一次粒径为20nm的疏水性氧化钛0.5重量份对于100重量份的将平均粒径40μm的有机硅树脂进行表面涂层的铁氧体载体，通过特普拉混料机将所得到的调色剂3以6重量份的比例进行搅拌而得到显影剂。此外，酯蜡a、b、c如下调制。将80重量份的长链烷基羧酸成分、20重量份的长链烷醇成分放入安装有搅拌器、热电偶、氮气导入管的四口烧瓶中，在氮气流中以220℃进行酯化反应。将所得到的反应物在甲苯、乙醇混合溶剂中稀释后，加入氢氧化钠水溶液在70℃下搅拌30分钟。之后，静置30分钟，去除水层部。进一步，加入离子交换水在70℃下搅拌30分钟，之后，静置30分钟，去除水层部，反复5次这样的操作。对于所得到的酯层，在减压条件下蒸馏溶剂而得到酯蜡a。酯蜡的结构式示于下式(1)。ch3(ch2)ncoo(ch2)mch3(n、m为常数)…(1)各酯蜡通过变更长链烷基羧酸的种类及量、长链烷醇的种类及量而进行调制。特别是，在扩大碳数分布的情况下，通过对长链烷基羧酸成分、长链烷醇成分的同时使用多个种类来进行调整。表2中示出构成酯蜡a～c的主要的酯化合物的含量。[表2]主要酯化合物的含量酯蜡ac44(40.6％)、c42(21.0％)、c40(10.7％)酯蜡bc44(68.0％)、c42(17.8％)、c40(9.8％)酯蜡cc44(40.0％)、c42(27.0％)、c40(13.8％)<低温定影性的测试方法>基于市售的e-studio6530c(东芝泰格制造)的定影系统进行如下改造，使得能够使设定温度在100℃至200℃的范围内以0.1℃的幅度进行变更。从设定温度150℃开始，取得10张调色剂附着量：1.5mg/cm2的固体图像(solidimage)。在这10张中没有发生丝毫因偏置、未定影所导致的图像剥离的情况下，使设定温度下降，求得不发生图像剥离的下限的定影温度。定影温度越低越好，高于125℃的话则不允许。<保存性的测试方法>将在55℃下放置了10小时的15g调色剂用网眼过筛，将残留于网眼上的调色剂定量。残留于网眼上的调色剂的量越少越好，超过3g的话则不允许。玻璃化转变温度(tg)是指发生玻璃化转变的温度(℃)。玻璃化转变温度以jisk6240为标准测量的数值，例如，通过差示扫描量热法(dsc：differentialscanningcalorimetry)进行测量。在本实施方式中，使用差示扫描量热计(q2000ta，东京仪器会社(インスツルメント社)制造)。玻璃化转变温度是调色剂转变至玻璃态的温度。在玻璃化转变温度高的调色剂中，需要调高定影装置34的温度，定影装置34中的电力消耗变大。定影装置34的温度通过考虑调色剂的玻璃化转变温度、调色剂上的调色剂量、调色剂的热容量以及印刷速度等而被设定为足够的温度。在本实施方式中，从采用满足定影温度在125度以下、保存性测试在3g以下且调色剂tg在50℃以下的调色剂的观点出发，采用调色剂1。调色剂的玻璃化转变温度低是用于降低定影装置34的温度的重要要素，通过降低玻璃化转变温度，定影装置34中的电力消耗减少。另一方面，当过于降低玻璃化转变温度时，存在调色剂容易熔融而导致的不利之处，因此，玻璃化转变温度在30℃～50℃的范围、优选在40℃～50℃的范围内设定。其中，在具有玻璃化转变温度为50℃以下的热特性的低温定影调色剂中，在显影装置284k的内部也容易熔融。如上所述，在处理速度为200mm/秒以上的高速机的情况下，螺旋钻292k等的动作导致的温度上升变得显著。在处理速度为200mm/秒以上的高速机的情况下，存在显影装置的内部温度成为调色剂的玻璃化转变温度的情况。当显影剂的温度超过玻璃化转变温度时，调色剂熔融，调色剂彼此变为大的块。因此，在使用玻璃化转变温度为50℃以下的调色剂、处理速度为200mm/秒以上的图像形成装置中，进行显影剂的温度控制。具体而言，当显影剂的温度将要超过玻璃化转变温度时，使印刷动作停止，设置显影剂的冷却时间。例如，如上所述，支承螺旋钻292k的旋转的轴承、将旋转力传递至螺旋钻292k的齿轮、电机等的可动部为发热源。因此，通过使印刷动作停止，使上述部件的发热停止而能够冷却。以下将由于温度上升而停止印刷的状态称为“印刷停止状态”。另外，将温度没有上升而可以进行印刷的状态称为“可印刷状态”。印刷停止状态和可印刷状态是可以从一种状态过渡至另一种状态的图像形成装置10的动作状态(动作模式)。但是，即使停止印刷动作，热容量大的部分的温度也存在继续上升的可能性。例如，即使停止印刷动作，螺旋钻292k的轴承等的可动部的温度也可能继续上升。另外，如上所述，在印刷动作中，通过螺旋钻292k等的旋转使显影剂移动，显影装置284k内部的温度被均一化。但是，当印刷动作停止、螺旋钻292k等的旋转停止时，螺旋钻292k的轴承等的部件的温度会由于显影剂而无法扩散。从而，在螺旋钻292k的轴承等的可动部的附近会发生高温的热斑。滞留于热斑的显影剂变为高温而可能熔融。例如，为了热斑的温度不变为高温而以低温停止印刷动作的情况下，可印刷状态的时间变短，印刷停止状态的时间变长。在本实施方式中，在印刷停止状态下，通过使螺旋钻292k等低速旋转，使来自螺旋钻292k的轴承等的发热量下降。通过使螺旋钻292k等旋转，搅拌显影剂并使其移动，防止显影剂滞留于热斑。此外，通过使螺旋钻292k等旋转，能够利用显影剂的移动而使热斑的热扩散。需要说明的是，印刷停止状态下的螺旋钻292k等的动作的详细情况使用图5等将于后述。需要说明的是，在图1中，例示了通过图像形成单元28y～图像形成单元28k进行彩色印刷的图像形成装置10。但是，图像形成装置例如可以仅包括使用黑色调色剂进行图像形成的图像形成单元。另外，图像形成装置可以具有使用消色调色剂进行图像形成的图像形成单元。需要说明的是，在以下的说明中，在对不限定调色剂的颜色的共通的事项进行说明的情况下，以图像形成单元28、显影装置284、螺旋钻292等进行说明。接着，使用图2，对示出实施方式的图像形成装置的功能构成的一例的框图进行说明。在图2中，图像形成装置10具有控制部100、控制面板13、打印部18以及温度传感器11。控制部100具备运算装置51及存储装置52。运算装置51根据存储于存储装置52的图像处理程序控制控制面板13及打印部18。运算装置51例如为cpu(centralprocessingunit：中央处理器)、asic(applicationspecificintegratedcircuit：专用集成电路)等。存储装置52是rom(readonlymemory：只读存储器)、ram(randomaccessmemory：随机存取存储器)、hdd(harddiskdrive：硬盘驱动器)、ssd(solidostatedrive：固态硬盘)等。数据接收部53从pc(personalcomputer：个人电脑)等的主机接收示出要印刷的图像的印刷数据(例如，通过页面描述语言描述的数据等)，并将接收到的印刷数据存储于存储装置52。图像数据解压部54确定印刷条件，由此将通过数据接收部53存储于存储装置52的印刷数据解压为打印部18能够印刷的数据(例如，栅格数据等)，并将其存储于存储于存储装置52。打印部18具有定影装置34、二次转印辊32以及图像形成单元28。打印部18基于通过图像数据解压部54存储于存储装置52的数据在片材上形成图像。控制部100从温度传感器11取得温度数据。如通过图1所说明的那样，温度传感器11设置于显影装置284的附近。控制部100基于从温度传感器11取得的温度数据，推定显影装置284的内部温度或者显影剂的温度。控制部100例如也可以基于所取得的温度数据、印刷张数等的信息，推定将来的显影装置284的内部温度等。在所推定的显影装置284的内部温度等满足预定条件的情况下，控制部暂时停止打印部18的印刷动作，成为印刷停止状态。预定条件是指例如从温度传感器11取得的温度数据为预先设定的值以上的情况。控制部100将数据接收部53从pc接收到的印刷数据存储于存储装置52。在可印刷状态下，控制部100将存储于存储装置52的印刷数据逐页地栅格化并通过打印部18进行印刷。在温度为预先设定的值以上的情况下，控制部100中止下一页的印刷数据的栅格化，不进行印刷下一页的片材的供纸。控制部100完成印刷中的片材的印刷，并在该片材被排出后成为印刷停止状态。在印刷停止状态下，控制部100不读出存储于存储装置52的印刷数据，不执行打印部18中的印刷动作。在印刷停止状态下，当数据接收部53从pc接收到印刷数据的情况下，控制部100将所接收的印刷数据存储于存储装置52。在下一次转变为可印刷状态时，控制部100将存储于存储装置52的剩余的印刷数据逐页地栅格化并通过打印部18进行印刷。需要说明的是，控制部100也可以构成为，在将印刷中的印刷数据的全部的页印刷完成之后，转变为印刷停止状态。另外，控制部100也可以构成为，参照印刷中的印刷数据的剩余的页数，在剩余的页数为预定的页数以内的情况下，在全部的页印刷完成之后，转变为印刷停止状态。另外，控制部100基于从温度传感器11取得的温度数据和剩余的页数，预想全部的页数印刷完成时的温度，进行是否转变为印刷停止状态的判断。控制面板13具备输入键和显示部。例如，输入键接收用户的输入。例如，显示部是触摸面板式的。显示部接受用户的输入，进行向用户的显示。例如，控制面板13将与图像形成装置10的动作有关的项目以能够设定的方式显示于显示部。控制面板13将由用户设定的项目通知给控制部100。控制面板13通过以能够选择的方式显示后述的动作项目，用户能够选择动作模式。需要说明的是，控制面板13可以构成为在印刷停止状态下，显示表示印刷停止状态的消息。表示印刷停止状态的消息的显示例如通过使开始键点亮为红色，或者在显示部显示“印刷停止中”等的文字来进行。接着，，对示出实施方式的图像形成装置的显影装置中的温度变化的一例的图3进行说明。在图3中，坐标图的横轴表示经过的时间(t)。坐标图的纵轴表示由温度传感器11计测的温度(℃)。时刻t1表示由于连续的印刷，温度随时间上升而达到温度k1的时刻。至时刻t1为止的时间是可以进行印刷的可印刷状态。温度k1是预先设定的温度，作为将图像形成装置10设为印刷停止状态的温度。当温度达到k1时，控制部100设为印刷停止状态，开始显影装置284的冷却。从显影装置284的螺旋钻292k等开始发热至温度传感器11检测到温度，会发生热传导的延迟，因此，在时刻t1成为印刷停止状态之后，有时会发生少许的温度的过冲(overshoot)。温度k1基于防止调色剂的熔融的观点被设定。调色剂随着温度上升而粘度下降，调色剂彼此易于结块，因此，期望显影装置284被确保为相比于调色剂的玻璃化转变温度足够低的温度。因此，在本实施方式中，温度k1被设定为调色剂的玻璃化转变温度以下。在玻璃化转变温度为50℃以下的调色剂中，温度k1被设定为50℃以下。但是，当降低温度k1后，由于温度上升而可以继续印刷动作的可印刷状态变短，印刷的生产效率下降。因此，温度k1被预先设定为考虑到调色剂的熔融和生产效率的值。需要说明的是，在图3中，例示了在可印刷状态下进行连续的印刷的情况。但是，在可印刷状态下存在不执行印刷动作的时间的情况下，达到温度k1的时间(可印刷状态)进一步变长。时刻t2表示因印刷停止状态温度下降并达到温度k2的时刻。即，时刻t1～时刻t2表示印刷停止状态。温度k2是被预先设定的温度，作为从印刷停止状态转变为可印刷状态的温度。当印刷动作停止后，作为发热源的螺旋钻292的发热停止，温度下降。例如可以将冷却风扇等的冷却单元用于显影装置284的冷却。通过使用冷却单元，能够缩短温度下降的时间。另外，能够减缓印刷动作中的温度上升。当温度达到k2时，控制部100从印刷停止状态转变为可印刷状态。温度k2被设定为温度k1以下。若将温度k2设为接近温度k1的温度，印刷动作提早地再次开始，因此，印刷停止状态变短。不过，若温度k1和温度k2的差值小，当再次开始印刷动作时，因温度上升而使温度再次达到k1的时间变短。例如，在图像形成装置10的平均的工作率(设定值)中，当使温度k1为50℃时，通过将温度k2设定为40℃～43℃左右，能够确保印刷的生产效率。需要说明的是，温度k1和温度k2的设定例如可以根据图像形成装置10的外侧的温度、预定进行印刷的张数等条件来进行变更。时刻t3表示由于印刷动作的再次开始，温度随时间上升并再次达到温度k1的时刻。即，时刻t2至时刻t3为可印刷状态。在从时刻t2至时刻t3的可印刷状态下，也进行连续印刷。另外，时刻t4表示由于印刷动作停止，温度下降并达到温度k2的时刻。接着，对示出实施方式的图像形成装置的印刷停止的一例的图4进行说明。在图4中，坐标图的横轴表示经过的时间的(t)。坐标图的纵轴表示是可以进行印刷的可印刷状态(on)还是印刷停止的印刷停止状态(off)。时刻t1、时刻t2、时刻t3以及时刻t4与图3中的各个时刻相对应。时刻t1之前的时间是可印刷状态。时刻t1至时刻t2的时间是印刷停止状态。时刻t2至时刻t3的时间是可印刷状态。此外，时刻t3至时刻t4的时间是印刷停止状态。在可印刷状态下，控制部100控制打印部18的印刷动作。另外，在印刷停止状态下，控制部100停止打印部18的印刷动作。接着，使用图5对实施方式的显影装置的螺旋钻292的运转方式的第一例进行说明。以下，例示螺旋钻292的旋转作为可动部的动作进行说明。需要说明的是，图6是说明螺旋钻292的运转方式的第二例的图，图7是说明螺旋钻292的运转方式的第三例的图。在图5中，坐标图的横轴表示经过的时间(t)。坐标图的纵轴表示螺旋钻292的旋转速度。时刻t1、时刻t2、时刻t3以及时刻t4与图3中的各个时刻相对应。在印刷停止状态下，控制部100通过使螺旋钻292旋转，搅拌显影剂并使其移动，防止显影剂滞留于热斑。进一步，控制部100通过使螺旋钻292旋转，使热斑的热通过显影剂的移动而扩散。在螺旋钻292的运转方式的第一例中，将印刷停止状态下的螺旋钻292的旋转速度设为n2。旋转速度n2是比可印刷状态下的印刷动作中的螺旋钻292的旋转速度n1低的旋转速度(rpm)。将基于旋转速度n2的螺旋钻292的旋转称为低速旋转。将基于旋转速度n1的螺旋钻292的旋转称为通常旋转。从低速旋转时的螺旋钻292等单位时间产生的发热量小于通常旋转下的发热。越减小旋转速度n2的值，越能够减小从螺旋钻292等产生的发热量。另一方面，通过减小旋转速度n2的值，显影剂的移动变小，显影剂滞留于热斑的时间变长，并且，显影剂带来的热的扩散变小。通过减小旋转速度n2的值，容易引起热斑中的调色剂的熔融。因此，旋转速度n2的值根据来自螺旋钻292等的发热量和热斑中的调色剂的熔融的可能性这双面被确定。在本实施方式中，将旋转速度n2设为旋转速度n1的1/4～3/4。更优选的是，将旋转速度n2设为不到旋转速度n1的1/2。若使旋转速度n2低于旋转速度n1的1/4，可确认的是，在接近玻璃化转变温度的热斑中，调色剂的粘度的下降。另外，若使旋转速度n2高于旋转速度n1的3/4，可确认的是，显影装置284的温度由于来自螺旋钻292等的发热而上升。通过将旋转速度n2设为旋转速度n1的1/4～3/4，能够确认的是，来自螺旋钻292等的发热量被充分减小，从而抑制温度上升。另外，能够确认的是，在接近玻璃化转变温度的热斑中未发生调色剂的熔融。旋转速度n2设为旋转速度n1的1/4(25％)～3/4(75％)的范围内的中间值即1/2(50％)。需要说明的是，已知当旋转速度接近0(rpm)时，螺旋钻292的旋转所需要的旋转力会由于静止摩擦力而急剧上升。为了提高旋转力，有时例如需要电机等的驱动系统进行改变。可确认的是，通过使旋转速度n2高于旋转速度n1的1/4，则不需要驱动系统进行改变。螺旋钻292的旋转速度的改变例如能够通过改变驱动螺旋钻292的电机的旋转速度而进行。另外，螺旋钻292的旋转速度的改变能够通过改变驱动螺旋钻292的齿轮的齿轮比而进行。螺旋钻292的旋转速度可以是预定的时间内的旋转数。例如，在驱动螺旋钻292的电机进行步进电机等的脉冲动作的情况下，螺旋钻292的旋转也脉冲状地重复旋转和停止。螺旋钻292的旋转速度可以是每分钟的旋转数。接着，使用图6对实施方式的显影装置的螺旋钻292的运转方式的第二例进行说明。坐标图的纵轴表示螺旋钻292的旋转速度。时刻t1、时刻t2、时刻t3以及时刻t4与图3中的各个时刻相对应。在螺旋钻292的运转方式的第二例中，控制部100将印刷停止状态下的螺旋钻292的旋转速度设为n2。将转速设为n2的理由与螺旋钻292的运转方式的第一例相同，在螺旋钻292的运转方式的第二例中，控制部100在时刻t11使螺旋钻292的旋转停止。例如，在热斑的温度为不发生调色剂的熔融的温度(例如，玻璃化转变温度)以下的情况下，能够使显影剂的移动停止。通过使螺旋钻292的旋转停止，能够使来自螺旋钻292等的发热量为0，能够缩短温度下降至温度k2的时间。另外，通过使螺旋钻292的旋转从时刻t11起至时刻t2为止停止，能够降低电力消耗。时刻t11例如能够设为从开始印刷停止状态的时刻t1起经过了预定时间的时刻。另外，时刻t11可以设为温度下降至温度k1的时间。控制部100在时刻t2再次开始印刷动作，并在时刻t2以后的时刻t3、时刻t31以及时刻t4进行同样的控制。接着，使用图7对实施方式的显影装置的螺旋钻292的运转方式的第三例进行说明。坐标图的纵轴表示螺旋钻292的旋转速度。时刻t1、时刻t2、时刻t3以及时刻t4与图3中的各个时刻相对应。在螺旋钻的运转方式的第三例中，控制部100将印刷停止状态下的螺旋钻292的旋转速度设为n2。将转速设为n2的理由与螺旋钻292的运转方式的第一例相同，在螺旋钻292的运转方式的第三例中，控制部100间歇地停止螺旋钻292的旋转。间歇地停止螺旋钻292的旋转是指重复地进行螺旋钻292的旋转和停止的动作。重复的方式任意。例如，控制部100能够将螺旋钻292旋转的时间和停止的时间分别设为任意的时间。通过间隙地停止螺旋钻292的旋转，能够降低电力消耗。例如，控制部100将旋转的时间和停止的时间分别设为相同的秒数(例如3秒)。需要说明的是，在图7中示出重复基于旋转速度n2的旋转和停止的情况，但例如也可以重复基于旋转速度n1的旋转和停止。接着，使用图8对示出实施方式的图像形成装置的动作的一例的流程图进行说明。在图8中，控制部100判断温度是否变为k1以上(act11)。能够基于温度传感器11的测量数据来进行温度是否变为k1以上的判断。在判断为温度未变为k1以上的情况下(act11：否)，控制部100重复act11的处理，等待温度变为k1以上。另一方面，在判断为温度变为k1以上的情况下(act11：是)，控制部100停止印刷动作，从可印刷状态转变为印刷停止状态(act12)。通过转变为印刷停止状态，控制部100能够防止显影装置284的升温。当转变为印刷停止状态时，控制部100不进行新片材的供给。另外，当转变为印刷停止状态时，在打印部18中存在印刷中的片材的情况下，控制部100完成该片材的印刷。在执行了act12的处理之后，控制部100将螺旋钻切换为低速旋转。低速旋转时的螺旋钻的旋转能够为图5～图7所例示的动作。控制部100通过将螺旋钻设为低速旋转，能够防止停止印刷动作期间的调色剂的熔融。在执行了act13的处理之后，控制部100判断温度是否变为k2以下(act14)。能够基于温度传感器11的测量数据来进行温度是否变为k2以下的判断。在判断为温度未变为k2以下的情况下(act14：否)，控制部100重复act11的处理，等待温度变为k2以下。另一方面，在判断为温度变为k2以下的情况下(act14：是)，控制部100从印刷停止状态转变为可印刷状态(act15)。在存在未被印刷的印刷数据的情况下，控制部100再次开始印刷动作。在执行了act15的处理之后，控制部100将螺旋钻切换为通常旋转(act16)。在执行了act16的处理之后，控制部100返回act11的处理，重复通过流程图说明的处理。以上说明的本实施方式的图像形成装置具有：显影装置、温度传感器和控制部。显影装置收容调色剂并具有与所述调色剂接触的可动部。温度传感器配置于显影装置的周边来检测温度。当所检测的温度为预先设定的第一温度以上时，控制部从可以进行使用显影装置的印刷的可印刷状态转变为停止印刷的印刷停止状态。在可印刷状态下，控制部使可动部以第一速度进行动作；在印刷停止状态下，控制部使可动部的动作以低于第一速度的第二速度继续。通过该构成，图像形成装置能够防止调色剂在印刷动作的停止期间熔融。另外，在本实施方式的图像形成装置中，控制部将第二速度设为比第一速度的1/2小的速度。通过该构成，图像形成装置能够防止调色剂在印刷动作的停止期间熔融，并能够防止显影装置升温。另外，在本实施方式的图像形成装置中，在印刷停止状态下，当温度下降至第二温度以下时，控制部从印刷停止状态转变为所述可印刷状态。通过该构成，图像形成装置能够提高印刷的生产效率。另外，在本实施方式的图像形成装置中，控制部设置在印刷停止状态下可动部以第二速度进行的动作停止的时间。通过该构成，图像形成装置能够降低电力消耗。另外，在本实施方式的图像形成装置中，控制部设置在印刷停止状态下间歇地停止所述可动部的动作的时间。通过该构造，图像形成装置能够降低电力消耗。另外，在本实施方式的图像形成装置中，显影装置收容玻璃化转变温度在50℃以下的调色剂。通过该构造，在电力消耗低的图像形成装置中也能够防止调色剂在印刷动作的停止期间熔融。根据以上说明的至少一个实施方式，图像形成装置通过具有显影装置、温度传感器和控制部，能够防止调色剂在印刷动作的停止期间熔融。虽然说明了几个实施方式，但这些实施方式只是作为示例而提出的，并非旨在限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式进行实施，能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中，同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。当前第1页12