本发明涉及pcb板干膜和阻焊油墨显影技术领域，具体涉及一种用于pcb板的高精度洁净显影液。
背景技术：
印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了。采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，对国民经济建设、国防建设以及社会发展具有至关重要的战略地位和不可替代的作用。干膜曝光显影是pcb板制造工艺中的一个重要步骤，该步骤利用曝光和显影在pcb板上刻画几何图形结构，随着关键尺寸的不断缩小，pcb板制造对显影工艺的要求也越来越高，显影工作液重要性随着工艺的进步日渐得到重视。
干膜为一种含羧基的有机物，也会含有一些金属离子（如ca2+和mg2+），传统的是用碳酸根去作用羧基，去除有机物，但是缺陷在于碳酸根容易反应产生沉淀（如碳酸钙和碳酸镁），粘连到板子上，粘上去的这块区域在后续的去膜中去不掉，被当作线路了（本来这块不是线路），造成短路。
因此，常规的显影液存在显影后板面干膜残留，造成干膜溶解反应物残留的问题，表面残留粒子污染会造成电路图形失效，产品缺陷，直接影响产品的良率。因此，提供一种能解决上述问题的显影液很有必要。
技术实现要素：
为改善上述问题，本发明以有机碱为主要成分，可完美解决无机碱的生产应用弊病和品质缺陷，尤其适用于semi-additive流程。通过添加表面活化剂和助溶剂，提高显影液对光刻胶的渗透性和溶解性，促进化学反应使得显影过程加快推进，添加分散剂和抗氧化剂稳定槽液，减少气泡和残渣，明显降低显影后的缺陷。
本发明提供的技术方案如下：
一种用于pcb板的高精度洁净显影液，所述的显影液包括有：有机碱60-120g/l、表面活化剂30-70g/l、助溶剂30-80g/l、悬浮分散剂20-60g/l、抗氧化剂80-100ppm。将上述各种物质混合均匀即可制得显影液。
优选的，述有的机碱为四甲基氢氧化铵、单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和多乙烯多胺中的一种。
优选的，所述的助溶剂为乙二醇、丙二醇、乙醇、吡啶、氨基吡啶、喹林、羟基喹啉、二乙二醇和聚乙二醇中的一种以上。
优选的，所述的悬浮分散剂为三聚磷酸钠、蔗糖酯、聚丙烯酰胺、甲基戊醇和纤维素衍生物中的一种以上。
优选的，所述的抗氧化剂为叔丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚和叔丁基甲基苯酚中的一种以上。
本发明提供的显影液利用有机碱中的羟基来作用干膜的羧基，这样既溶解了干膜，又避免了沉淀的产生，采用了有机碱（-oh）替代传统的无机碱（co32-），有效的避免了co32-与pcb板未曝光的干膜中的添加物、干膜上褪下来的混合物成份及工业用水中的ca2+、mg2+等离子结合生成固定沉淀，随着产线上显影过程的持续，沉淀越来越多，进而形成块渣反粘到板上，导致后续蚀刻工艺完后连线短路。
本发明的有益效果在于：减少气泡和残渣，明显降低显影后的缺陷，提升了pcb板的良率。
具体实施方式
实施例1
1）用于pcb板的显影液组合物组成：
四甲基氢氧化铵50g/l、单乙醇胺30g/l、磷酸酯烷醇酰胺40g/l、丙二醇50g/l、甲基戊醇20g/l、叔丁基羟基茴香醚30ppm、叔丁基对苯二酚40ppm。
2）pcb板显影样品测试
通过自动光学检测，即aoi，测试显影后的pcb板，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描pcb，采集图像，测试的数据与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出pcb上缺陷。
aoi测试不良率10.2%，优于传统显影液（15%）。
实施例2
1）用于pcb板的显影液组合物组成：
四甲基氢氧化铵20g/l、三乙醇胺90g/l、脂肪胺聚氧乙烯醚50g/l、乙醇50g/l、蔗糖酯20g/l、二丁基羟基甲苯20ppm、叔丁基对苯二酚40ppm。
2）pcb板显影样品测试
aoi测试不良率9.0%，优于传统显影液（15%）。
实施例3
1）用于pcb板的显影液组合物组成：
单乙醇胺20g/l、二乙醇胺80g/l、脂肪胺聚氧乙烯醚50g/l、乙醇50g/l、蔗糖酯20g/l、甲基戊醇20g/l、二丁基羟基甲苯20ppm、丁基甲基苯酚40ppm。
2）pcb板显影样品测试
aoi测试不良率9.5%，优于传统显影液（15%）。