光纤成像装置的制作方法

本发明涉及成像装置，尤其是一种光纤成像装置。

背景技术：

在当今的UV LED固化领域，UV LED固化设备都是定制化产品，根据用户的需求，定制出能发出特定形状光线的UV LED固化设备，因此当用户需要不同形状或尺寸的产品需要固化时，原来的UV LED固化设备就不能满足现在的需求，用户需要再定制一台新的UV LED设备，因此限制了UV LED设备的应用范围；同时，在UV LED的应用中，总是希望UV LED能够产生足够高的光照强度，但是由于LED芯片和灯珠体积的限制，已经很难用提高UV LED功率密度的方法满足高光强的要求了。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种光纤成像装置。

本发明的一种技术方案：

一种光纤成像装置，包括设有LED灯珠的基板和若干光纤；光纤的后端与LED灯珠耦合，光纤的前端集中扎紧，光纤的前端截面面积小于基板的面积。

一种优选方案是光纤成像装置还包括控制系统，控制系统包括图像控制器，LED驱动器，以及用于对图像控制器和LED驱动器供电的电源，每一LED灯珠与一LED驱动器连接，图像控制器通过LED驱动器控制LED灯珠的点亮或关闭以产生不同图形。

一种优选方案是相邻光纤的前端相互粘接固定。

一种优选方案是光纤的前端端面形成一平面，曲面或者断面。

一种优选方案是光纤的前端截面为圆形或者正六面形，相邻光纤紧贴固定。

一种优选方案是光纤成像装置还包括光纤集束器，光纤集束器包括锁紧边和若干夹持边，锁紧边和若干夹持边围成夹槽，光纤的前端集中夹持在夹槽内。

一种优选方案是锁紧边的一端与其中一夹持边铰接，另一端与对应的夹持边通过设有的锁扣件锁紧连接。

一种优选方案是夹槽为三角形，四边形或圆形。

综合上述技术方案，本发明的有益效果：基板上的LED灯珠发出的光线从光纤的后端传导至前端，光纤的前端集中扎紧，光纤的前端截面面积小于基板的面积，而基板的面积可以做的很大，基板上相对分散的LED灯珠发出的光线通过光纤集中从光纤的前端射出，因此能够大幅度提高光线强度，增加曝光效果，提高分辨率；光纤的前端集中扎紧的形状可以根据需要来设置，可以形成三角形，四边形，圆形或者其它形状，因此照射的光线形状可以根据需要来设置，增加了本发明的使用范围，图像控制器可以控制对应的LED灯珠点亮或关闭以产生不同图形；光纤的前端集中夹持在夹槽内，且夹槽的面积小于基板面积，因此从夹槽发出光线强度大于直接从基板发出的光线强度，提高了单位面积的光照强度；由于光纤具有一定的柔性，因此夹槽的外形与基板的外形可以不一致，夹槽的形状可以根据需要设置；每一LED灯珠与一LED驱动器连接，图像控制器通过LED驱动器控制LED灯珠的点亮或关闭，因此本使用新型从光纤的前端发出光线的形状是可以控制的，可以是三角形，四边形，圆形或者其它形状，在使用本使用新型曝光时无需要底片。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明第一实施例的示意图；

图2是本发明中控制系统的示意图；

图3是本发明中LED灯珠和基板的示意图；

图4是本发明第一实施例光纤的前端截面的示意图一；

图5是本发明第一实施例光纤的前端截面的示意图二；

图6是本发明第二实施例的示意图；

图7是本发明第二实施例中光纤集束器合闭时的示意图；

图8是本发明第二实施例中光纤集束器展开时的示意图；

图9是本发明第二实施例光纤的前端截面的示意图一；

图10是本发明第二实施例光纤的前端截面的示意图二。

具体实施方式

第一实施例，如图1至图5所示，一种光纤成像装置，包括设有LED灯珠10的基板20和若干光纤30；光纤30的后端31与LED灯珠10耦合，光纤30的前端32集中扎紧，光纤30的前端32截面面积小于基板20的面积。基板20上的LED灯珠10发出的光线从光纤30的后端31传导至前端，光纤30的前端32集中扎紧，光纤30的前端32的截面面积小于基板20的面积，而基板20的面积可以做的很大，基板20上相对分散的LED灯珠10发出的光线通过光纤30集中从光纤30的前端32射出，因此能够大幅度提高光线强度，增加曝光效果，提高分辨率；当光纤30的前端32照射至曝光面时，曝光面受光面积减少，因此在光能量不变的情况下，提高了曝光强度，因此在曝光面曝光强度相同的情况下，无需提高LED灯珠10的发光强度。光纤30的前端32集中扎紧的形状可以根据需要来设置，可以形成三角形，四边形，圆形或者其它形状，因此照射的光线形状可以根据需要来设置。由于光纤30具有一定的柔性，因此光纤30集中扎紧的形状可与基板20的外形可以不一致，在曝光过程中，可以根据曝光面的形状来改变光纤30集中扎紧的形状，使得光纤30集中扎紧的形状与曝光面的形状一致。

如图1和图2所示，光纤成像装置还包括控制系统50，控制系统50包括图像控制器51，LED驱动器52，以及用于对图像控制器51和LED驱动器52供电的电源53，每一LED灯珠10与一LED驱动器52连接，图像控制器51通过LED驱动器52控制LED灯珠10的点亮或关闭。每一LED灯珠10与一LED驱动器52连接，图像控制器51通过LED驱动器52控制LED灯珠10的点亮或关闭以产生不同图形，因此本使用新型从光纤30的前端32发出光线的形状是可以控制的，可以是三角形，四边形，圆形或者其它形状，在使用本使用新型曝光时无需要底片。

如图4和图5所示，相邻光纤30的前端32相互粘接固定。光纤30的前端32端面形成一平面，曲面或者断面。光纤30的前端32截面为圆形或者正六面形，相邻光纤30紧贴固定。

第二实施例，如图6至图10所示，本实施例与第一实施例的区别是：光纤成像装置还包括光纤集束器40，光纤集束器40包括锁紧边42和若干夹持边43，锁紧边42和若干夹持边43围成夹槽41，光纤30的前端32集中夹持在夹槽41内。锁紧边42的一端与其中一夹持边43铰接，另一端与对应的夹持边43通过设有的锁扣件44锁紧连接。夹槽41为三角形，四边形或圆形。光纤30的前端32集中夹持在夹槽41内，且夹槽41的面积小于基板20面积，因此从夹槽41发出光线强度大于直接从基板20发出的光线强度，提高了单位面积的光照强度；由于光纤30具有一定的柔性，因此夹槽41的外形与基板20的外形可以不一致，夹槽41的形状可以根据需要设置。锁紧边42与对应的夹持边43通过锁扣件44锁紧，方便光纤30的前端32集中夹持在夹槽41内，使得光纤30的前端32夹紧牢固可靠。

其它实施例中，光纤集束器40的夹槽41的形状和外形可以设置为可变化的。

以上是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。