本发明涉及眼镜镜片技术领域，特别是涉及一种镜片定位系统。
背景技术：
眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视等。眼镜由镜片、镜架组成，分近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜及散光眼镜四种，亦有特制眼镜供观看3D立体影像或虚拟真实影像；眼镜其他种类的眼镜包括护目镜，太阳镜，游泳镜等，为眼睛提供各种保护。现代的眼镜，通常在镜片中间设有鼻托，及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫。
当视力需要通过眼镜来调节时，就要配镜，配镜分为验光、挑选镜片、挑选镜架、磨光、装配。验光最好在早上进行，有利于验光准确度。眼镜镜片是眼镜的核心部分，镜片材料上以玻璃、树脂为主，玻璃材料主要特点是透光率高，使用这感觉更清晰、明亮；树脂材料主要特点是轻、不易碎裂。镜片加工时使用磨片机等设备对镜片形状进行修正使之与镜架内框吻合，加工完成的镜片与镜框装配好，组装好眼镜。
现有的镜片加工中需要人工操作将镜片放到相应的机器中读取数据，但存在着人为的操作失误，不能做到数据的精准处理，在镜片加工过程中极易出现由于人为操作失误而导致的加工偏差，给配镜者带来麻烦，提高镜片加工成本。
因此，如何改变现有技术中，人工移动镜片极易产生加工误差的现象，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种镜片定位系统，以解决上述现有技术存在的问题，使镜片移动精度得到提高，进而精确镜片加工精度。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种镜片定位系统，包括固定板、活动板、移动装置和转动装置，所述活动板设置于所述固定板的上部，所述活动板与所述固定板叠加设置，所述活动板上设置能够固定镜片的托盘，所述托盘通过转轴与所述活动板转动连接，所述转轴的长度较所述活动板的厚度小；
所述转动装置设置于所述活动板上，所述转动装置能够带动所述转轴转动；
所述移动装置连接所述固定板和所述活动板，所述移动装置能够令所述固定板与所述活动板产生相对移动，所述移动装置的数量为两个，两个所述移动装置分别位于所述活动板相互垂直的两个侧面。
优选地，所述转动装置包括第一电机、蜗杆和蜗轮，所述第一电机设置于所述活动板上，所述第一电机与所述蜗杆传动连接，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述转轴上设置第一齿轮，所述第一齿轮与所述蜗轮啮合，所述第一齿轮设置于所述托盘的下部。
优选地，所述移动装置包括第二电机、活动轴、第二齿轮和齿条，所述齿条设置于所述活动轴上，所述第二齿轮与所述齿条相啮合，所述第二齿轮与所述第二电机传动相连，所述活动轴与所述活动板相连，所述第二电机固定于所述固定板上。
优选地，所述活动板的侧立面上设置槽体，所述活动轴伸入所述槽体中并用端盖卡住，所述活动轴伸入所述槽体的一端设置压盖，所述活动轴与所述槽体之间设置轴承。
优选地，所述压盖与所述槽体的内侧面抵接，所述压盖与所述槽体的抵接部为半球形。
优选地，所述固定板与所述活动板相对的一侧设置凹槽，所述凹槽内设置滚珠，所述活动板和所述固定板均与所述滚珠抵接。
优选地，所述托盘上设置透明材质的吸盘，所述托盘上设置刻度。
优选地，所述固定板的底面上设置防滑垫。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：本发明的镜片定位系统，包括固定板、活动板、移动装置和转动装置，活动板设置于固定板的上部，活动板与固定板叠加设置，活动板上设置能够固定镜片的托盘，托盘通过转轴与活动板转动连接，转轴的长度较活动板的厚度小；转动装置设置于活动板上，转动装置能够带动放置在托盘上的镜片绕转轴的轴线转动；移动装置连接固定板和活动板，移动装置能够令固定板与活动板产生相对移动，移动装置的数量为两个，两个移动装置分别位于活动板相互垂直的两个侧面。移动装置能够带动活动板前后左右移动，进而实现带动镜片移动，在需要调整镜片的轴位时，转动装置能够带动转轴转动，进而实现带动放置在托盘上的镜片转动，实现转换镜片的轴位，机械化移动镜片，避免人工移动镜片导致镜片加工精度下降的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的镜片定位系统的正视方向结构示意图；
图2为本发明的镜片定位系统的俯视方向结构示意图；
其中，1为固定板，2为活动板，3为移动装置，4为转动装置，5为托盘，6为转轴，7为活动轴，8为压盖，9为滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种镜片定位系统，以解决上述现有技术存在的问题，使镜片移动精度得到提高，进而精确镜片加工精度。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
请参考图1-2，其中，图1为本发明的镜片定位系统的正视方向结构示意图，图2为本发明的镜片定位系统的俯视方向结构示意图。
本发明提供一种镜片定位系统，包括固定板1、活动板2、移动装置3和转动装置4，活动板2设置于固定板1的上部，活动板2与固定板1叠加设置，活动板2上设置能够固定镜片的托盘5，托盘5通过转轴6与活动板2转动连接，转轴6的长度较活动板2的厚度小；转动装置4设置于活动板2上，转动装置4能够带动转轴6转动；移动装置3连接固定板1和活动板2，移动装置3能够令固定板1与活动板2产生相对移动，移动装置3的数量为两个，两个移动装置3分别位于活动板2相互垂直的两个侧面。
在镜片加工过程中，需要移动镜片和转换镜片轴位，移动装置3能够带动活动板2运动，两个移动装置3分别设置于活动板2相垂直的两个侧面上，这样，移动装置3能够带动活动板2在平行于活动板2的平面上运动；转动装置4能够带动转轴6转动，转轴6转动带动与之相连的托盘5转动，进而达到带动固定在托盘5上的镜片转动，转换轴位；移动镜片通过机械运动实现，避免人工移动镜片造成镜片加工精度下降的现象。
具体地，转动装置4包括第一电机、蜗杆和蜗轮，第一电机设置于活动板2上，第一电机与蜗杆传动连接，蜗杆与蜗轮啮合，转轴6上设置第一齿轮，第一齿轮与蜗轮啮合，第一齿轮设置于托盘5的下部。转动装置3工作时，第一电机运转并带动与之相连的蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动并转换转动方向，蜗轮带动与之啮合的第一齿轮转动，进而达到带动转轴6转动的目的，转轴6带动镜片转动，完成轴位转换。
更具体地，移动装置3包括第二电机、活动轴7、第二齿轮和齿条，齿条设置于活动轴7上，第二齿轮与齿条相啮合，第二齿轮与第二电机传动相连，活动轴7与活动板2相连，第二电机固定于固定板1上。移动装置3工作时，第二电机转动并带动与之相连的第二齿轮转动，第二齿轮带动与之啮合的齿条作直线运动，进而达到活动轴7运动的目的，活动轴7带动活动板2在平面内运动，实现镜片的移动。在本发明的其他具体实施方式中，可以通过控制第一电机和第二电机的启停来控制镜片的移位和转换轴位，进而实现镜片的自动找轴位和更换瞳距的功能，尽可能地减小人为误差。
其中，活动板2的侧立面上设置槽体，活动轴7伸入槽体中并用端盖卡住，防止活动轴7带动活动板2运动时从槽体内脱出，活动轴7伸入槽体的一端设置压盖8，活动轴7与槽体之间设置轴承，减小摩擦阻力。
另外，压盖8与槽体的内侧面抵接，压盖8与槽体的抵接部为半球形，同样能够减小摩擦。
在本发明的其他具体实施方式中，固定板1与活动板2相对的一侧设置凹槽，凹槽内设置滚珠9，活动板1和固定板2均与滚珠抵接，活动板1和固定板2设置滚珠，由静摩擦转换为滑动摩擦，减小摩擦力，使镜片移动更顺滑。
进一步地，托盘5上设置透明材质的吸盘，吸盘在固定镜片的同时能够保护镜片，保证镜片表面质量，托盘5上设置刻度，在转换镜片轴位时便于操作者观察确定轴位转换是否准确。
更进一步地，固定板1的底面上设置防滑垫，防止固定板1滑动影响镜片移动精度。
本发明的镜片定位系统，需要转换镜片轴位时，第一电机运转并带动与之相连的蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动并转换转动方向，蜗轮带动与之啮合的第一齿轮转动，进而达到带动转轴6转动的目的，转轴6带动镜片转动，完成轴位转换；需要移动镜片时，第二电机转动并带动与之相连的第二齿轮转动，第二齿轮带动与之啮合的齿条作直线运动，进而达到活动轴7运动的目的，活动轴7带动活动板2在平面内运动，实现镜片的移动；移动镜片通过机械运动实现，避免人工移动镜片造成镜片加工精度下降的现象。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。