充电装置以及图像形成设备的制作方法

本发明涉及充电装置以及图像形成设备。

背景技术：

日本未审专利申请特开平4-102881号公报(第二页右下栏第七行至第三页左下栏第十九行)描述了一种关于放电单元的公知技术，该放电单元向图像形成设备中的图像承载构件施加电压。

为了防止色调剂污染转印单元并因此污染位于第一扫描方向上感光体的文档宽度的外侧的记录片材的背面，日本未审专利申请特开平4-102881号公报公开了这样一种转印单元，该转印单元具有根据各种类型的记录片材的宽度布置的多个充电线并且仅将电压馈送至充电线中的与正使用的记录片材的宽度对应的那一者。日本未审专利申请特开平4-102881号公报还公开了这样一种构造，该构造设置有单个充电线以及绝缘闸板，并且该构造调整由绝缘闸板封锁的区域使得充电线暴露的宽度与正使用的记录片材的宽度匹配。

具体地说，例如，如果将使用具有最大宽度的记录片材，则均匀地并且跨越整个宽度进行充电。

技术实现要素：

本发明的一个目的是，与在具有最大宽度的介质的整个经过区域上不均匀地进行充电的情况相比，当在将图像转印至具有各种宽度的介质的图像承载构件的充电操作中使用具有最大宽度的介质时，减少第一扫描方向上图像承载构件的端部处的充电缺陷的发生，沿第一扫描方向观察时图像承载构件的所述端部位于具有最大宽度的介质的经过区域内但位于具有小于所述最大宽度的宽度的介质的非经过区域中。

根据本发明的第一方面，提供一种充电装置，该充电装置包括第一充电单元以及第二充电单元。该第一充电单元对图像承载构件的与最终转印有图像的介质接触的表面静电充电。所述第一充电单元与所述图像承载构件在第一扫描方向上的整个区域对应地布置。该第二充电单元与以下重叠区域对应地布置，所述重叠区域是在所述第一扫描方向上观察时小宽度介质的非经过区域与最大可使用宽度介质的经过区域重叠之处。所述小宽度介质的宽度小于所述最大可使用宽度介质的最大可使用宽度。所述第二充电单元对所述重叠区域静电充电。

根据本发明的第二方面，在根据第一方面的充电装置中，所述第二充电单元可以沿所述图像承载构件的旋转方向布置在所述第一充电单元的上游。

根据本发明的第三方面，在根据第二方面的充电装置中，所述第一充电单元可以具有绳状放电构件并且具有电极，该电极布置在所述绳状放电构件与所述图像承载构件之间并且接收所述绳状放电构件与所述电极之间的电压。所述第一充电单元以非接触方式对所述图像承载构件静电充电。

根据本发明的第四方面，在根据第二或者第三方面的充电装置中，所述第二充电单元可以包括具有放电构件但不具有电极的放电单元，或者可以包括通过与所述图像承载构件接触而使所述图像承载构件静电充电的充电构件。

根据本发明的第五方面，在根据第一至第四方面中任一方面的充电装置中，施加至所述第二充电单元的偏压可以随时间流逝而增大。

根据本发明的第六方面，在根据第五方面的充电装置中，施加至所述第二充电单元的所述偏压可以随所述小宽度介质的累计打印张数增加而增大。

根据本发明的第七方面，在根据第五方面的充电装置中，施加至所述第二充电单元的所述偏压可以随所述小宽度介质的经过区域中的所述图像承载构件的表面电位与所述重叠区域中的所述图像承载构件的表面电位之间的电位差增加而增大。

根据本发明的第八方面，提供一种图像形成设备，该图像形成设备包括：图像承载构件；对所述图像承载构件的表面静电充电的根据第一至第七方面中任一方面的充电装置；潜像形成装置，该潜像形成装置在所述带静电的图像承载构件上形成潜像；显影装置，该显影装置使所述潜像显影成可视图像；以及转印装置，该转印装置将所述可视图像转印到与所述图像承载构件接触的介质上。

根据本发明的第一方面以及第八方面，与在具有最大宽度的介质的整个经过区域上不均匀地进行充电的情况相比，当在将图像转印至具有各种宽度的介质的图像承载构件的充电操作中使用具有最大宽度的介质时，可以减少第一扫描方向上图像承载构件的端部处的充电缺陷的发生，沿第一扫描方向观察时图像承载构件的所述端部位于具有最大宽度的介质的经过区域内但位于具有小于所述最大宽度的宽度的介质的非经过区域中。

根据本发明的第二方面，与第二充电单元布置在下游侧的情况相比，可以均匀地进行充电。

根据本发明的第三方面，与不设置电极的情况相比，可以均匀地进行充电。

根据本发明的第四方面，与使用具有电极的充电单元的情况相比，可以简化构造并且可以减少制造成本。

根据本发明的第五方面，与随时间流逝施加固定偏压的情况相比，可以减少充电缺陷。

根据本发明的第六方面，可以根据从累计打印张数估计的图像承载构件的磨损施加偏压。

根据本发明的第七方面，可以根据从表面电位之间的电位差估计的不足的电位施加偏压。

附图说明

将基于下面的图详细描述本发明的示例性实施方式，在图中：

图1示出了根据本发明的第一示例性实施方式的图像形成设备；

图2示出了根据第一示例性实施方式的充电装置；

图3是当从图2中的箭头iii的方向观察时的图；

图4a与图4b示出了感光鼓的端部不均匀地磨损的状态下的充电电位的实施例，图4a示出了利用第一充电单元进行静电充电的状态，图4b示出了利用辅助充电单元进行静电充电的状态；

图5示出了根据第二示例性实施方式的充电装置并且对应第一示例性实施方式中的图2的充电装置；

图6示出了根据第二示例性实施方式并且与第一示例性实施方式中的图3对应的充电装置；

图7示出了根据第三示例性实施方式并且与第一示例性实施方式中的图2对应的充电装置；

图8示出了根据第三示例性实施方式并且与第一示例性实施方式中的图3对应的充电装置；

图9a与图9b示出了感光鼓的端部不均匀地磨损的状态下的充电电位的实施例，图9a示出了利用辅助充电单元进行静电充电的状态，图9b示出了由辅助充电单元静电充电后利用第一充电单元进行静电充电的状态；

图10示出了根据第四示例性实施方式并且与第一示例性实施方式中的图2对应的充电装置；

图11示出了根据第四示例性实施方式并且与第一示例性实施方式中的图3对应的充电装置；以及

图12a与图12b示出了感光鼓的端部不均匀地磨损的状态下的充电电位的实施例，图12a示出了利用辅助充电单元进行静电充电的状态，图12b示出了由辅助充电单元静电充电后利用第一充电单元进行静电充电的状态。

具体实施方式

虽然下文将参照图描述本发明的具体示例性实施方式，但是本发明不限于下面的示例性实施方式。

为了更容易理解下面的描述，前后方向将被限定成图中的“x轴线方向”，左右方向将被限定成“y轴线方向”，并且上下方向将被限定成“z轴线方向”。而且，由箭头x、-x、y、-y、z以及-z标示的方向或侧分别被限定成前方、后方、右方、左方、上方、下方或者分别被限定成前侧、后侧、右侧、左侧、上侧以及下侧。

而且，在各个图中，圆心具有圆点的圆圈标示从图面的远侧朝近侧延伸的箭头，并且其中具有“x”的圆圈标示从图面的近侧朝远侧延伸的箭头。

在用于解释下面的描述的图中，在适当的情况下省略除用于更容易理解描述所提供的那些部件以外的部件。

<第一示例性实施方式>

图1示出了根据本发明的第一示例性实施方式的图像形成设备。

在图1中，作为根据第一示例性实施方式的图像形成设备的实施例的复印机u是记录单元的实施例，并且其具有作为图像记录装置的实施例的打印机单元u1。作为读取单元的实施例以及图像读取装置的实施例的扫描仪单元u2被支撑在打印机单元u1的上部。作为文档传送装置的实施例的自动馈送器u3被支撑在扫描仪单元u2的上部。根据第一示例性实施方式的扫描仪单元u2支撑作为输入单元的实施例的用户界面u0。操作者可以将信息输入至用户界面u0以操作复印机u。

作为介质容器的实施例的文档托盘tg1布置在自动馈送器u3的上部。文档托盘tg1能够容纳成沓的待复印的多个文档gi。作为文档输出单元的实施例的文档输出托盘tg2设置在文档托盘tg1下方。文档传送辊u3b沿文档传送路径u3a布置在文档托盘tg1与文档输出托盘tg2之间。

作为透明的文档台的实施例的台板玻璃pg布置在扫描仪单元u2的上表面。在根据第一示例性实施方式的扫描仪单元u2中，读取光学系统a布置在台板玻璃pg下方。根据第一示例性实施方式的读取光学系统a以沿台板玻璃pg的下表面在左右方向可移动的方式被支撑。通常，读取光学系统a在图1中所示的初始位置处于停止状态。

作为成像构件的实施例的成像元件ccd布置在读取光学系统a的右方。成像元件ccd电连接至图像处理器gs。

图像处理器gs电连接至打印机单元u1的写电路dl。写电路dl电连接至作为潜像形成装置的实施例的曝光装置ros。

作为图像承载构件的实施例的感光鼓pr布置在打印机单元u1中。感光鼓pr被充电装置cc、显影装置g、作为转印装置的实施例的转印单元tu以及作为清洁单元的实施例的鼓清洁器clp围绕。

作为介质容器的实施例的馈送托盘tr1至tr4布置在转印单元tu下方。传送路径sh1从各个馈送托盘tr1至tr4延伸。作为介质拾取构件的实施例的拾取辊rp、作为分离构件的实施例的分离辊rs、作为传送构件的实施例的传送辊ra以及作为递送构件的实施例的配准辊rr布置在各个传送路径sh1中。

具有加热辊fh以及加压辊fp的定影装置f布置在转印单元tu的左方。定影装置f与输出托盘trh被输出路径sh2连接。输出路径sh2与配准辊rr被反向路径sh3连接。输出辊rh与可正反向旋转的传送辊rb布置在输出路径sh2中。

图像形成操作

容纳在文档托盘tg1中的多个文档gi顺序经过台板玻璃pg上的文档读取位置并且输出到文档输出托盘tg2上。

在利用自动馈送器u3自动传送文档gi而进行复印的情况下，顺序经过台板玻璃pg上的读取位置的文档gi利用在初始位置维持在停止状态的读取光学系统a曝光。

在通过允许操作者手动将文档gi放置在台板玻璃pg上而进行复印的情况下，读取光学系统a沿左右方向移动，使得台板玻璃pg上的文档gi在曝光的同时被扫描。

从文档gi反射的光行经读取光学系统a并且聚焦到成像元件ccd上。成像元件ccd将从文档gi反射的、聚焦在其成像表面上的光转换成电信号。

图像处理器gs将从成像元件ccd输入的读取信号转换成数字图像信号并且将这些数字图像信号输出至打印机单元u1的写电路dl。写电路dl根据输入的图像写信号将控制信号输出至曝光装置ros。

曝光装置ros输出激光束l以在被充电装置cc静电充电的感光鼓pr的表面上形成潜像。感光鼓pr的表面上的潜像借助显影装置g显影成可视图像。转印单元tu的转印辊tr将感光鼓pr的表面上的可视图像转印到沿传送路径中的一者sh1传送的、作为介质的实施例的记录片材s上。转印到记录片材s上的可视图像借助定影装置f定影至记录片材s。如果经过定影装置f的记录片材s将经历双面打印，则记录片材s传送至反向路径sh3。如果记录片材s将输出到输出托盘trh上，则记录片材s被输出辊rh输出。

充电装置

图2示出了根据第一示例性实施方式的充电装置cc。

图3是当从图2中的箭头iii的方向观察时的图。

参照图1至图3，根据第一示例性实施方式的充电装置cc具有第一充电单元1。根据第一示例性实施方式的第一充电单元1具有作为壳体的实施例的护罩2。护罩2具有沿记录片材s的宽度方向延伸的箱形状，记录片材s的宽度方向是第一扫描方向也是感光鼓pr的轴向方向。护罩2的感光鼓pr侧是开放的。分隔护罩2的内部空间的分隔部2b布置在护罩2中。作为绳状放电构件的实施例的放电线3布置在护罩2内部。放电线3分别布置在借助分隔部2b相互分隔的两个室中。作为电极的实施例的栅极4布置在护罩2的感光鼓pr侧。栅极4具有网眼构造。

因此，根据第一示例性实施方式的第一充电单元1由作为放电式充电单元的实施例的格栅电晕管构成，该格栅电晕管以非接触方式使感光鼓pr的表面静电充电。因此，当放电线3与护罩2或者栅极4之间施加充电偏压时发生放电，借此感光鼓pr的表面被静电充电。在控制器c的控制下经由电源电路e施加充电偏压。

参照图2以及图3，作为第二充电单元的实施例的辅助充电单元11沿感光鼓pr的旋转方向布置在第一充电单元1的下游。辅助充电单元11类似地具有作为壳体的实施例的辅助护罩12、作为绳状放电构件的实施例的辅助放电线13以及作为电极的实施例的辅助栅极14。具体地说，辅助充电单元11类似地由所谓的格栅电晕管构成。

参照图3，辅助充电单元11中的辅助栅极14布置成仅在第一扫描方向上的其端部处面对感光鼓pr，作为盖的实施例的盖板16沿第一扫描方向布置在辅助栅极14的中部区域中。盖板16在第一扫描方向上的长度l1被设定成小于充电装置cc的可充电宽度l2。盖板16连接至地面使得即使当从辅助放电线13放电时，电荷也能经由盖板16流至地面。

在根据第一示例性实施方式的复印机u中，具有最大可用宽度的介质被设定成作为实施例的b4尺寸的片材，并且可充电宽度l2被设定成整个b4尺寸的片材的可充电宽度。在第一示例性实施方式中，盖板16在第一扫描方向上的长度l1被设定成与作为介质的实施例的a4尺寸的记录片材s的宽度对应，并且被设定成稍微大于记录片材s的宽度，a4尺寸的片材s的宽度小于b4尺寸的片材的宽度。在第一示例性实施方式中，假定a4尺寸的片材是使用最频繁的记录片材s。

因此，当沿第一扫描方向观察时，根据第一示例性实施方式的辅助充电单元11具有布置在区域(l2﹣l1)中的辅助栅极14，宽度小于最大可使用宽度的记录片材s(即，b4尺寸的片材)的宽度的记录片材s(即，a4尺寸的片材)的非经过区域(宽度l1外部)与具有最大宽度的记录片材s的经过区域(即，宽度l2区域)在区域(l2﹣l1)中相互重叠。因此，辅助充电单元11能够对重叠区域(l2﹣l1)静电充电。

控制器c控制施加至辅助充电单元11的偏压。控制器c具有用于例如从外部接收信号并向外部输出信号的输入/输出接口i/o。而且，控制器c具有只读存储器(rom)，该只读存储器存储例如用于进行处理的程序以及信息。控制器c还具有用于临时储存数据的随机存取存储器(ram)。而且，控制器c具有根据存储在例如rom中的程序进行处理的中央处理单元(cpu)。因此，根据第一示例性实施方式的控制器c由小型信息处理装置(即，所谓的微电脑)构成。因此，控制器c能够通过执行存储在例如rom中的程序实现各种功能。

根据第一示例性实施方式的控制器c具有下面的功能。

介质检测器c1检测待用在图像形成操作中的记录片材s的尺寸。在第一示例性实施方式中，提前登记容纳在馈送托盘tr1至tr4中的记录片材s的尺寸，基于馈送托盘tr1至tr4中在图像形成操作过程中供馈送片材的一者以及记录片材s的登记尺寸的有关信息检测待使用的记录片材s的尺寸。

在使用宽度小于最大尺寸的记录片材s(即，b4尺寸的片材)的宽度的记录片材s的情况下，累计打印张数计数器c2计数累计打印张数。在此情况下，计数非经过区域宽度与辅助充电单元11的长度对应的记录片材s(a4尺寸的片材)的打印张数。换言之，计数具有被假定使用最频繁的尺寸的记录片材s的张数。

偏压施加设定单元c3基于累计打印张数设定待施加至辅助充电单元11的充电偏压。在第一示例性实施方式中，基于例如根据累计打印张数的测试提前测量辅助充电偏压并且将该辅助充电偏压登记成信息。具体地说，在第一示例性实施方式中，基于累计打印张数估计感光鼓pr的短暂劣化程度，并且基于例如根据感光鼓pr的短暂劣化程度的测试提前测量辅助充电偏压。因为静电充电所需的偏压随劣化进展而增加，所以辅助充电偏压被设定成随累计打印张数的增加而增加。因此，根据第一示例性实施方式的偏压施加设定单元c3基于登记的信息以及累计打印张数来设定辅助充电偏压。

第一示例性实施方式的操作

在根据第一示例性实施方式的具有上述构造的复印机u中，在潜像形在成感光鼓pr的表面上之前，感光鼓pr的表面被充电装置cc静电充电。在此情况下，感光鼓pr在宽度方向上的整个充电区域(l2)沿感光鼓pr的旋转方向布置在上游。而且，宽度方向的端部区域(l2﹣l1)被下游的辅助充电单元11静电充电。

曝光装置ros在感光鼓pr的静电带电表面上形成潜像。潜像借助显影装置g显影并借助转印辊tr转印到记录片材s上。

在记录片材s是a4尺寸的片材的情况下，当图像将从感光鼓pr转印到记录片材s上时，感光鼓pr的与b4尺寸的记录片材s对应的端部从a4尺寸的记录片材s的边缘向外伸出。具体地说，重叠区域(l2﹣l1)在不夹持记录片材s的情况下面对转印辊tr。因此，来自转印辊tr的电流施加至感光鼓pr。

通过在铝芯或者铁芯的表面上叠放电荷产生层以及电荷运送层而构成常用感光鼓pr。当转印辊tr与感光鼓pr彼此直接面对时，来自转印辊tr的电流流至感光鼓pr的电荷运送层中，可能导致电荷运送层的树脂强度降低。这可能是有问题的，因为感光鼓pr可能在端部区域(l2﹣l1)中比在记录片材s的区域l1中磨损得更快。

公知电荷运送层含有作为第一材料的实施例的聚碳酸酯(pc)。然而，使用聚碳酸酯作为电荷运送层的感光鼓尤其磨损得快。

因此，当通过使用宽度小于最大尺寸片材的宽度的记录片材s进行图像形成操作时，感光鼓pr的端部(l2﹣l1)随时间流逝不均匀地磨损。

一些电荷运送层在其表面上具有防护层或者覆盖层。虽然与不设置防护层的情况相比设置有防护层时磨损减小，但是端部仍然类似地由于流到电荷运送层中的电流而磨损。因此，本发明的示例性实施方式中可应用具有防护层的感光鼓pr。换言之，不设置有防护层的感光鼓pr的端部磨损得更快。

图4a与图4b示出了感光鼓pr的端部不均匀地磨损的状态下的充电电位的实施例。具体地说，图4a示出了利用第一充电单元1进行静电充电的状态，并且图4b示出了利用辅助充电单元11进行静电充电的状态。

在图4a与图4b所示的图表中，横坐标轴线标示沿感光鼓pr的宽度方向的位置，并且纵坐标轴线标示电位。

当感光鼓pr的端部磨损不均匀时，即使通过利用现有技术中的不具有辅助充电单元11的充电装置进行静电充电时(如图4a中所示)，端部区域(l2﹣l1)中的充电电位也低于经过区域l1中的充电电位。换言之，出现充电缺陷。而且，这样的充电电位减小随磨损进展而变大。

当在此状态下在最大尺寸的记录片材s上进行打印时，在端部区域(l2﹣l1)中，显影装置g处的电位差降低。因此，发生大量显影剂朝感光鼓pr转印的现象，即，发生所谓起雾(fog)的图像质量缺陷。

相比之下，在第一示例性实施方式中，辅助充电单元11对应端部区域(l2﹣l1)布置，并且利用辅助充电偏压进行静电充电。因此，端部区域(l2﹣l1)中的充电电位可以被设定成大约与中部区域(l1)中的充电电位相同(如图4b中所示)，从而抑制图像质量缺陷的发生。

而且，在第一示例性实施方式中，待施加至辅助充电单元11的辅助充电偏压被设定成随时间流逝而增加。因此，可以暂时抑制发生图像质量缺陷。

在第一示例性实施方式中，即使当使用小宽度的记录片材s(例如a4尺寸的片材)时，辅助充电单元11也接收辅助充电偏压。充电缺陷可能发生在使用小宽度的片材s的情况下位于图像区域外部的端部区域(l2﹣l1)。然而，记录片材s可能尺寸不同或者可能在运送过程中沿宽度方向移置，从而有时在转印至边缘时导致起雾(例如，污染)。虽然仅当使用最大尺寸的记录片材s时能够采用施加辅助充电偏压的构造，但是期望使用小宽度的记录片材s时也施加辅助充电偏压。

而且，在第一示例性实施方式中第一充电单元1与辅助充电单元11两者都由格栅电晕管构成。因此，与使用用作接触型充电构件的充电辊的情况相比，即使感光鼓pr高速旋转时感光鼓pr也可以被稳定地充电。

在第一示例性实施方式中，通过基于累计打印张数估计感光鼓pr的端部区域中的劣化程度而设定辅助充电偏压。另选地，施加至辅助充电单元11的偏压可以随时间增加(即，次数增加)而增加，所述时间是感光鼓pr的重叠的端部区域(l2﹣l1)在不夹持记录片材s的情况下面对转印辊tr并且电流从转印辊tr施加至感光鼓pr的时间。作为用于估计电流从转印辊tr直接(记录片材s不介入)流至感光鼓pr的时间的指示器，除累计打印张数之外可以使用可用于估计感光鼓pr的端部区域中的劣化程度的任何变量、指标或者参数(例如感光鼓pr的累计转数以及曝光装置ros的累计写入量)，或者可以使用以上的组合。

而且，例如，在感光鼓pr的表面上，作为测量构件的实施例的表面静电计可以布置在与重叠区域(l2﹣l1)对应的位置处，并且另一表面静电计可以布置在宽度方向上的作为小宽度记录片材s的经过区域l1的内部区域的实施例的中部区域中。通过使用这些表面静电计测量表面电位并且根据这些表面电位之间的电位差计算辅助充电偏压，可以施加随电位差增加而增大的辅助充电偏压。借助这样的构造，可以代替估计而直接测量感光鼓pr的表面的劣化，借此与估计劣化的情况相比可以施加更合适的辅助充电偏压。

可以在图像形成操作过程中在表面静电计处进行测量过程，或者可以在打开电源时、在从睡眠状态恢复的过程中、在图像密度调整操作的过程中或者当不进行图像形成操作(例如刚完成图像形成操作)时进行该测量过程。

<第二示例性实施方式>

接着，将描述本发明的第二示例性实施方式。在第二示例性实施方式的描述中，与第一示例性实施方式中的部件对应的部件被给予相同的附图标记，并且省略其详细描述。

第二示例性实施方式关于以下几点不同于第一示例性实施方式，但是其他方面与第一示例性实施方式相似。

图5示出了根据第二示例性实施方式并且与第一示例性实施方式中的图2对应的充电装置。

图6示出了根据第二示例性实施方式并且与第一示例性实施方式中的图3对应的充电装置。

参照图5以及图6，在根据第二示例性实施方式的充电装置cc中，第一充电辊31用作第一充电单元的实施例。而且，在第二示例性实施方式中，辅助充电辊32用作第二充电单元的实施例。辅助充电辊32仅布置在与端部区域(l2﹣l1)对应的区域中。

第二示例性实施方式的操作

在根据第二示例性实施方式的具有上述构造的充电装置cc中，与不具有辅助充电辊32的构造相比，可以借助辊形充电单元31和32抑制端部(l2﹣l1)处的充电缺陷。

而且，与第一示例性实施方式对比，充电辊31和32用在根据第二示例性实施方式的充电装置cc中，从而可以减少制造成本并且与使用格栅电晕管的情况相比可以减少放电时的臭氧。

<第三示例性实施方式>

接着，将描述本发明的第三示例性实施方式。在第三示例性实施方式的描述中，与第一示例性实施方式中的部件对应的部件被给予相同的附图标记，并且省略其详细描述。

第三示例性实施方式在以下几点点不同于第一示例性实施方式，但是其他方面与第一示例性实施方式相似。

图7示出了根据第三示例性实施方式并且与第一示例性实施方式中的图2对应的充电装置。

图8示出了根据第三示例性实施方式并且与第一示例性实施方式中的图3对应的充电装置。

参照图7以及图8，根据第三示例性实施方式的充电装置cc与第一示例性实施方式中的充电装置的不同之处在于，辅助充电单元11〞沿感光鼓pr的旋转方向布置在第一充电单元1的上游。

第三示例性实施方式的操作

图9a与图9b示出了感光鼓的端部不均匀地磨损的状态下的充电电位的实施例。具体地说，图9a示出了利用辅助充电单元11〞进行静电充电的状态，并且图9b示出了由辅助充电单元11〞静电充电后利用第一充电单元1进行静电充电的状态。

在根据第三示例性实施方式的具有上述构造的充电装置cc中，首先感光鼓pr的端部区域(l2﹣l1)被辅助充电单元11〞静电充电(如图9a中所示)，随后整个区域l2被第一充电单元1静电充电。因此，当由第一充电单元1进行静电充电时，包括已经带电的端部区域(l2﹣l1)的整个区域l2被静电充电，从而与第一示例性实施方式的图4a以及图4b中的情况相比，很可能会抑制端部区域(l2﹣l1)与中部区域l1之间的分界处的不均匀。因此，可以抑制由不均匀的充电电位导致的对图像质量的不利影响。而且，通过使用具有栅极4的所谓的格栅电晕管作为第一充电单元1，与不具有栅极4的所谓电晕器相比，更可能抑制端部区域(l2﹣l1)与中部区域l1之间的分界处的不均匀。

<第四示例性实施方式>

接着，将描述本发明的第四示例性实施方式。在第四示例性实施方式的描述中，与第一示例性实施方式以及第三示例性实施方式中的部件对应的部件被给予相同的附图标记，并且省略其详细描述。

第四示例性实施方式关于以下几点不同于第一示例性实施方式以及第三示例性实施方式，但是其他方面与第一示例性实施方式相似。

图10示出了根据第四示例性实施方式并且与第一示例性实施方式中的图2对应的充电装置。

图11示出了根据第四示例性实施方式并且与第一示例性实施方式中的图3对应的充电装置。

参照图10以及图11，根据第四示例性实施方式的充电装置cc与第三示例性实施方式中的充电装置相似之处在于，辅助充电单元41布置在第一充电单元1的上游。而且，根据第四示例性实施方式的充电装置cc与第三示例性实施方式中的充电装置不同之处在于，辅助充电单元41具有辅助护罩12、辅助放电线13以及盖板16但不具有辅助栅极14。具体地说，根据第四示例性实施方式的辅助充电单元41由所谓的电晕器构成。

第四示例性实施方式的操作

图12a与图12b示出了感光鼓的端部不均匀地磨损的状态下的充电电位的实施例。具体地说，图12a示出了利用辅助充电单元14进行静电充电的状态，并且图12b示出了由辅助充电单元14静电充电后利用第一充电单元1进行静电充电的状态。

在根据第四示例性实施方式的具有上述构造的充电装置cc中，感光鼓pr的端部区域(l2﹣l1)被辅助充电单元41静电充电(如图12a中所示)，随后整个区域l2被第一充电单元1静电充电。因此，在第四示例性实施方式中，与第三示例性实施方式相比，充电电位趋向于在端部区域(l2﹣l1)中变得不均匀，但是伴随自放电，使充电电位一定程度上从充电区域q0到曝光区域q1然后到显影区域q2变均匀。与使用所谓的电晕器既作为第一充电单元1又作为辅助充电单元41的情况相比，通过使用具有栅极4的所谓格栅电晕管作为第一充电单元1，可以增强使端部区域(l2﹣l1)中的不均匀的充电电位变均匀的效果。而且，如果端部区域(l2﹣l1)被设定成打印的记录片材s的边际区域并且将根据例如复印机u的规格切掉，则即使图像质量下降也仅存在小问题。在第四示例性实施方式中，使用不具有辅助栅极14的电晕器从而与使用具有辅助栅极14的格栅电晕管的情况相比可以减少制造成本。

<变型例>

虽然以上已经详细描述了本发明的示例性实施方式，但是本发明不限于以上示例性实施方式并且允许在本发明的权利要求中限定的技术范围内的各种变型。以下将描述变型例h01至h06。

在第一变型例h01中，根据以上示例性实施方式中每一者的图像形成设备不限于复印机u，并且可以例如是打印机、传真设备或者具有这些设备的多种功能或者所有功能的多功能设备。

根据以上示例性实施方式中每一者的复印机u构造成使用单色显影剂。另选地，例如，在第二变型例h02中，各个示例性实施方式还均可以应用至使用两种或者多者颜色的多色图像形成设备。

在第三变型例h03中，可以合并第一示例性实施方式至第四示例性实施方式。例如，根据期望的图像质量、设计以及规格，第一充电单元可以由格栅电晕管或者电晕器构成并且辅助充电单元可以由充电辊构成，或者第一充电单元可以由充电辊构成并且辅助充电单元可以由格栅电晕管或者电晕器构成。作为另一另选，第一充电单元与辅助充电单元两者都可以由电晕器构成。

在以上示例性实施方式中的每一者中，期望使用随时间流逝增大辅助充电偏压的构造。另选地，在第四变型例h04中，不改变辅助充电偏压的构造也是可行的。

在第五变型例h05中，可以根据设计以及规格酌情改变以上示例性实施方式中每一者中例示的具体材料。

在以上示例性实施方式中的每一者中，对应a4尺寸的记录片材(被假定是使用最频繁的记录片材)的非经过区域设置辅助充电单元。另选地，在第六变型例h06中，例如，如果假定可以使用多种使用频繁的记录片材，则可以与相应的非经过区域对应地设置多个辅助充电单元。

为说明和描述之目的提供了对于本发明的示例性实施方式的以上描述。并不旨在穷举本发明或者将本发明限制于确切的公开内容。显然，多个变型和变更对本领域技术人员来说是显而易见的。所选择和描述的实施方式是为了更好地解释本发明的原理和其实际应用，因此使得本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施方式及各种适用于完成特殊目的的修改。本发明的保护范围理应由所附权利要求及其等同物来限定。