本发明是有关于一种面板模块，且特别是有关于一种包含框体的面板模块。
背景技术：
在现有的面板模块中，大多是将各种构件固定于框体或外壳上，前述的构件例如包括液晶面板、背光模块或其他相关构件等。一般而言，是利用黏结层将液晶面板固定于框体或外壳上。然而，在面板模块被液体泼到时(例如是于清洁液晶面板时)，液体容易从液晶面板与框体之间的间隙进入面板模块内部，导致面板模块受到损害。因此，目前亟需一种能解决前述问题的方法。
技术实现要素：
本发明提供一种面板模块，能改善液体造成显示模块受到损害的问题。
本发明的至少一实施例提供一种面板模块，包含背光模块、第一框体以及第一面板。第一框体包含相对的内侧与外侧。背光模块设置于第一框体的内侧。第一框体包含第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、多个第一延伸部以及多个第二延伸部。第一侧壁相邻于背光模块。第二侧壁连接于第一侧壁，且自第一侧壁朝第一框体的外侧延伸。第三侧壁连接于第二侧壁，使得第一侧壁与第三侧壁分别位于第二侧壁的相对的两端。第四侧壁连接于第三侧壁。第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁可形成储存空间。多个第一延伸部设置于第一侧壁，且自第一侧壁朝第三侧壁延伸。多个第二延伸部设置于第四侧壁，且自第四侧壁朝第二侧壁延伸。第一延伸部分别与第二延伸部交错设置，且相邻的第一延伸部与第二延伸部彼此相交。第一面板承载于第一框体。
本发明的至少一实施例提供一种面板模块，包含背光模块、第一框体以及第一面板。背光模块容纳于第一框体。第一框体包含多个侧壁、多个第一开口以及多个第二开口。相邻的侧壁彼此连接而围绕成储存空间。多个第一开口形成于第一框体。第一开口分别连通于储存空间。多个第二开口形成于第一框体。第二开口分别连通于储存空间。第一开口分别与第二开口交替排列。第一开口与第二开口朝向不同的方向。第一面板承载于第一框体。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。
附图说明
图1a是依照本发明的一实施例的一种显示模块的上视示意图。
图1b是沿着图1a线aa’的剖面示意图。
图1c是沿着图1a线bb’的剖面示意图。
图1d是图1a的第一框体的局部立体示意图。
图2a是依照本发明的一实施例的一种显示模块的上视示意图。
图2b是沿着图2a线aa’的剖面示意图。
图2c是沿着图2a线bb’的剖面示意图。
图3a是依照本发明的一实施例的一种显示模块的上视示意图。
图3b是沿着图3a线aa’的剖面示意图。
图3c是沿着图3a线bb’的剖面示意图。
图4a是依照本发明的一实施例的一种显示模块的上视示意图。
图4b是沿着图4a线aa’的剖面示意图。
图4c是沿着图4a线bb’的剖面示意图。
其中，附图标记：
10、10a、10b、10c：面板模块
100：背光模块
110：内框
112：底部
114：侧墙部
120：光源模块
122：电路板
124：发光元件
126：导光板
200、200a、200b、200c：第一框体
210：第一侧壁
220：第二侧壁
230、230c：第三侧壁
240：第四侧壁
250：第五侧壁
252、252a：第一延伸部
260：第六侧壁
262、262a：第二延伸部
270、270b：载台
300：第一面板
400：第二框体
500：第三框体
600：第二面板
c：通道空间
f：斜面
g：间距
h：排气孔
i1：内侧
i2：外侧
o、p：开口
op1：第一开口
op2：第二开口
s：储存空间
sl1、sl2：黏着层
α、β：夹角
具体实施方式
图1a是依照本发明的一实施例的一种显示模块的上视示意图。图1b是沿着图1a线aa’的剖面示意图。图1c是沿着图1a线bb’的剖面示意图。图1d是图1a的第一框体的局部立体示意图，其中图1d的线aa’的剖面对应于图1b的第一框体，图1d的线bb’的剖面对应于图1c的第一框体。
请参考图1a至图1d，面板模块10包含背光模块100、第一框体200以及第一面板300。
于本实施例中，背光模块100包括内框110以及光源模块120。具体而言，内框110具有相连的底部112与侧墙部114。光源模块120具有电路板122与复数个发光元件124，其中发光元件124设置于电路板122上。光源模块120例如为直下式光源模块或侧入式光源模块，本发明的实施例的光源模块120是以侧入式光源模块为例，且光源模块120选择性地更包括导光板126。
于图1b与图1c中，光源模块120设置于底部112。举例来说，光源模块120的导光板126设置于底部112，且光源模块120的电路板122邻靠于侧墙部114。在一些实施例中，光源模块120的电路板122亦可设置于导光板126与内框110的底部112之间，又或者，电路板122可设置于导光板126的出光面，但本发明不以此为限，可依光源模块的不同需求而有不同的电路板与发光源件组合。
于本实施例中，第一框体200的材料例如为聚合物、金属、陶瓷、高分子材料或其他合适材料。第一框体200包含相对的内侧i1与外侧i2，其中背光模块100位于第一框体200的内侧i1。换言之，背光模块100例如为容纳于第一框体200。详细来说，第一框体200包含第一侧壁210、第二侧壁220、第三侧壁230、第四侧壁240、第五侧壁250以及第六侧壁260，其中相邻的侧壁彼此连接。
于本实施例中，第一侧壁210相邻于背光模块100。第一侧壁210例如是位于背光模块100的四周，换言之，背光模块100的内框110的侧墙部114与第一侧壁210为比邻设置。第二侧壁220则连接于第一侧壁210，且自第一侧壁210朝第一框体200的外侧i2延伸。请参阅图1b，第二侧壁220例如是连接于第一侧壁210的底端。
另外，第三侧壁230连接于第二侧壁220，使得第一侧壁210与第三侧壁230分别位于第二侧壁220的相对的两端。第四侧壁240为连接于第三侧壁230。请参阅图1b，第四侧壁240例如是连接于第三侧壁230的顶端。
于图1b的实施例中，第一框体200选择性地包括排气孔h，详细来说，排气孔h可以形成于第四侧壁240。如此一来，第一侧壁210、第二侧壁220、第三侧壁230以及第四侧壁240可形成储存空间s，且排气孔h连通于储存空间s，使得储存空间s中的液体或气体可以藉由排气孔h离开储存空间s。于本实施例中，第一框体200更包括朝向储存空间s的斜面f。具体而言，请参阅图1b，斜面f构成排气孔h从外界到储存空间s以孔径渐扩的结构，助于液体或气体的逸散。
请再同时参阅图1b与图1d，第五侧壁250连接于第一侧壁210。具体而言，第五侧壁250包括多个第一延伸部252，第一延伸部252设置于第一侧壁210，且自第一侧壁210朝第三侧壁230延伸，换言之，第一延伸部252自第一侧壁210往外侧i2方向而延伸。在本实施例中，第一延伸部252与第一侧壁210大致上垂直，但本发明不以此为限。在其他实施例中，第一延伸部252与第一侧壁210之间夹有锐角或钝角。
请再同时参阅图1c与图1d，第六侧壁260连接于第四侧壁240。第六侧壁260包括多个第二延伸部262，且设置于第四侧壁240。第六侧壁260的多个第二延伸部262自第四侧壁240朝第二侧壁220延伸，换言之，第二延伸部262可自第四侧壁240往储存空间s方向而延伸。在本实施例中，第二延伸部262与第四侧壁240大致上垂直，但本发明不以此为限。在其他实施例中，第二延伸部262与第四侧壁250之间夹有锐角或钝角。第一侧壁210、第二侧壁220、第三侧壁230、第四侧壁240、第五侧壁250以及第六侧壁260围绕成储存空间s，其中前述的「围绕」并非意在限定侧壁环绕于整个储存空间s而形成封闭空间，亦有可能是侧壁部分环绕于整个储存空间s。
请参阅图1d的实施例中，第一延伸部252分别与第二延伸部262交错设置，且相邻的第一延伸部252与第二延伸部262彼此相交。多个第一延伸部252、多个第二延伸部262、第一侧壁210以及第四侧壁240定义出多个第一开口op1以及多个第二开口op2。详细来说，第一开口op1位于两两相邻的第二延伸部262之间，且第一开口op1为第一延伸部252、第二延伸部262与第四侧壁240所围成的通孔形状。第二开口op2则位于两两相邻的第一延伸部252之间，且第二开口op2为第一延伸部252、第二延伸部262与第一侧壁210所围成的通孔形状。如此一来，多个第一开口op1形成于第一框体200，且第一开口op1分别连通于储存空间s。多个第二开口op2形成于第一框体200，且第二开口op2分别连通于储存空间s。于本实施例中，第一开口op1分别与第二开口op2交替排列，且第一开口op1与第二开口op2朝向不同的方向，具体而言，排气孔h与第一开口op1以及第二开口op2位于不同的侧壁。在本实施例中，第一开口op1分别与第二开口op2交替排列，可以使面板模块排除液体的能力分布的更均匀。
于本实施例中，第一开口op1以及第二开口op2皆与储存空间s连通，因此，在面板模块10被液体泼到时(例如是于清洁第一面板300时)，液体可以从第一开口op1或第二开口op2进入储存空间s内，能避免液体对第一面板300或背光模块100造成损害。
于本实施例中，第一面板300承载于第一框体210。举例来说，第一框体210更包含载台270，其中，载台270连接于第一侧壁210，具体而言，载台270自第一侧壁210朝向内侧i1的方向延伸，进而使得第一面板300可承载于载台270上。在本实施例中，第一面板300的部分底面面对第一延伸部252(如图1b所示)，且第一面板300的部分侧面面对第二延伸部262(如图1c所示)，但本发明不以此为限。在本实施例中，黏着层sl1将第一面板300固定于第一框体210上，黏着层sl1例如是位于载台270及/或第一侧壁210上，但本发明不以此为限。第一面板300也可以用其他方式固定于第一框体210上。在本实施例中，第一面板300是以液晶面板为例，但本发明不以此为限。在其他实施例中，第一面板300也可以是触控面板或其他面板。
于本实施例中，面板模块10选择性地包含第二框体400(图1a省略绘示)以及第三框体500(图1a省略绘示)。详言之，第二框体400固定于第一框体200，举例而言，第一框体200与第二框体400之间可通过锁固元件彼此定位，或者，第一框体200与第二框体400之间可通过框体本身的卡合结构来相互定位。以图1b与图1d为例，第一框体200设有突起结构(如排气孔h)，而开口o形成于第二框体400，通过第一框体200的突起结构与第二框体400的开口o的结构卡合而能够彼此定位。于本实施例中，第二框体400覆盖第一面板300，进一步来说明，第二框体400是覆盖于第一面板300周边，且第二框体400覆盖第一框体200。举例来说，第二框体400覆盖第一面板300的部分顶面以及第一框体200的部分第四侧壁240。
请同时参阅图1b与图1c，于本实施例中，第二框体400与第一面板300之间存在一信道空间c，且信道空间c可通过第一开口op1或第二开口op2而连通至储存空间s。在面板模块10被液体泼到时，液体可以经由通道空间c进入储存空间s内。
请再参阅图1b，开口o形成于第二框体400，且排气孔h的位置对应于开口o。因此，储存空间s内的气体及/或液体能经过开口o以及排气孔h而离开储存空间s。
于本实施例中，第三框体500覆盖于第二框体400，且第三框体500与排气孔h或者第三框体500与开口o之间存在间距g。如图1b所示的本实施例是以第三框体500与排气孔h之间存在间距g为例。于本实施例中，第三框体500具有开口p，且开口p位置对应于排气孔h。因此，开口p可通过排气孔h而连通至储存空间s。储存空间s内的气体及/或液体能经过开口p以及排气孔h而离开储存空间s。在本实施例中，第三框体500仅形成于对应排气孔h的位置处，但本发明不以此为限。在一些实施例中，第三框体500可以覆盖于整面第四侧壁240上。
图2a是依照本发明的一实施例的一种显示模块的上视示意图。图2b是沿着图2a线aa’的剖面示意图。图2c是沿着图2a线bb’的剖面示意图。在此必须说明的是，图2a～图2c的实施例沿用图1a～图1d的实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同或近似的标号来表示相同或近似的元件，并且省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参考前述实施例，在此不赘述。
图2a～图2c的面板模块10a与图1a～图1d的面板模块10的主要差异在于：面板模块10a的第一框体200a的第一延伸部252a与第二延伸部262a不同于面板模块10的第一延伸部252与第二延伸部262。
于本实施例中，第一延伸部252a的至少一侧面与第一侧壁210之间的夹角α大于90度。第二延伸部262a的至少一侧面与第四侧壁240之间的夹角β大于90度。夹角α与夹角β例如分别是指第一延伸部252a与第一侧壁210之间的外夹角以及第二延伸部262a与第四侧壁240之间的外夹角。
藉由夹角α与夹角β的设计，在面板模块10a被液体泼到时，液体可以更容易从第一面板300与第一框体200之间的间隙进入储存空间s内，能避免液体对第一面板300或背光模块100造成损害。
图3a是依照本发明的一实施例的一种显示模块的上视示意图。图3b是沿着图3a线aa’的剖面示意图。图3c是沿着图3a线bb’的剖面示意图。在此必须说明的是，图3a～图3c的实施例沿用图2a～图2c的实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同或近似的标号来表示相同或近似的元件，并且省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参考前述实施例，在此不赘述。
图3a～图3c的面板模块10b与图2a～图2c的面板模块10a的主要差异在于：面板模块10b更包含了第二面板600。
于本实施例中，第二面板600与背光模块100以及第一面板300相互迭合。第一框体200b的载台270b自第一侧壁210朝向内侧i1的方向延伸，且载台270b与第一侧壁210的顶面相隔一间距。换言之，第一框体200可形成阶梯状的平台，如载台270b所形成一平台，第一侧壁210的顶面所形成另一平台。因此，第一面板300承载于第一侧壁210的顶面，而第二面板600承载于载台270b，使得第一框体200可通过阶梯状的平台来分别承载第一面板300与第二面板600。在一些实施例中，黏着层sl2将第二面板600固定于第一框体210上，但本发明不以此为限。第二面板600也可以用其他方式固定于第一框体210上。在本实施例中，第一面板300为触控面板，且第二面板600为液晶面板，但本发明不以此为限。在其他实施例中，第一面板300也可以是触控面板或其他面板。
图4a是依照本发明的一实施例的一种显示模块的上视示意图。图4b是沿着图4a线aa’的剖面示意图。图4c是沿着图4a线bb’的剖面示意图。在此必须说明的是，图4a～图4c的实施例沿用图1a～图1d的实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同或近似的标号来表示相同或近似的元件，并且省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参考前述实施例，在此不赘述。
图4a～图4c的面板模块10c与图1a～图1d的面板模块10的主要差异在于：面板模块10c的第三侧壁230c不同于面板模块10的第三侧壁230。
在本实施例中，面板模块10c的第一框体200c的第三侧壁230c为可拆卸式的。具体来说，面板模块10c的第一侧壁210、第二侧壁220、第四侧壁240、第五侧壁250以及第六侧壁260为一体的部件，而第三侧壁230c则为独立的另一个部件，当两个部件结合在一起时，部分第三侧壁230c可以覆盖第四侧壁240的上表面，且部分第三侧壁230c可以覆盖第二侧壁220的下表面，但本发明不以此为限。于不同变形例中，第一框体的各侧壁结构可为一体成形的单一框体，或者，为多个独立框体而可整合或卡合成完整的第一框体。
综上所述，本发明的实施例中的面板模块在被液体泼到时(例如是于清洁第一面板时)，液体可以从第一开口或第二开口进入储存空间内，能避免液体对第一面板或背光模块造成损害。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。