本发明涉及一种晒版机，尤其是一种大型投影式晒版机。
背景技术
现有台式晒版机，采用箱体式设计，曝光灯管置于晒版机体的下面，网版放置在晒版机上方玻璃上，曝光时盖上橡胶板盖板，抽真空，使得网版和菲林与晒版机玻璃紧密贴合，曝光时光源从下方向上照射，进行曝光工作；如中国专利cn204936414u公开的一种晒版机,包括工作台、盖板及光源，工作台的工作面为透光面，盖板绕工作面的一条边可翻转连接于工作面，光源设置于透光面的下方；光源并列连接并粘结于铝型材的u型灯槽中，u型灯槽上固装散热器，u型灯槽倒置安装透光面下方中心位置；工作台外侧安装镇流器和触发器。因传统晒版机采用箱体式设计，灯光被封闭在光照内，曝光过程中，灯管产生的高温，不能完全消除，不利于降温，且箱体式设计晒版机尺寸小，有效曝光面积有限，无法满足制作超大型网版的需求，如采用大型箱体式设计晒版机，成本高，做工复杂，可行度低。
随着市场对装饰玻璃、大型客车印花玻璃需求越来越大，传统工艺采用小型台式晒版机制作大型网版时因台式曝光机有效曝光面积小，晒版需要分多次进行，晒版过程中不能抽真空，菲林不能与网版紧密贴合，曝光机强紫外线灯光产生衍射，本不该曝光的部分，被紫外线照射。感光乳剂被强紫外灯光照射后，产生光化学反应，感光乳剂被固化，再下来的显影(用高压水气混合二流体，对曝光后的网版印刷面喷淋)制程中本该被冲洗干净的曝光乳剂，因为光源的衍射，无法冲洗干净，精细的线条不能彻底显影，图形失真，网版精细线条制作遇到瓶颈。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种将灯管与晒版机分离、散热好、通过投影方式增大曝光面积、避免紫外线衍射、曝光效果好、图形不失真、能制作精细线条、适用大型晒版、结构简单、设计合理、成本低、操作简单、使用方便的一种大型投影式晒版机，具体技术方案为：
一种大型投影式晒版机，包括灯管和灯罩，所述灯管安装在灯罩内，还包括晒版框、升降装置、翻转装置、背板和抽真空装置；所述晒版框为矩形框，晒版框的内部装有玻璃，四个角上装有升降装置；所述升降装置与背板活动连接，升降装置将背板压紧在玻璃上，背板上设有抽气孔，抽气孔与抽真空装置连接，抽真空装置抽取背板与玻璃之间的空气；所述晒版框安装在翻转装置上，翻转装置将晒版框从水平状态翻转成竖直状态，所述灯罩位于翻转装置的一端，且灯罩的中心正对着竖直状态的晒版框的中心。
通过采用上述技术方案，采用框架结构使能适用大型晒版，并能降低设备的生产成本。采用投影方式进行晒版有效扩大了晒版面积，并实现光源与晒版机本体实现分离，有利于散热，并且使设备结构简单，无需复杂的散热装置。
将把涂布好的ps版、菲林居中排版后用3m胶带固定好，然后放置到背板上，背板将ps版和菲林压紧在玻璃上，通过抽真空避免空气影响晒版，然后翻转晒版框，使灯管通过灯罩对ps版和菲林进行光照，结构简单、操作方便、能使用大型晒版。
优选的，所述升降装置包括升降气缸和挂钩，所述挂钩安装在升降气缸上，挂钩与背板两侧的连接杆活动连接；所述升降气缸固定在晒版框的四个角上。
通过采用上述技术方案，升降气缸将背板压紧在玻璃上，升降气缸成本低、控制简单、使用方便。
优选的，所述背板包括底板、橡胶板和密封垫；所述底板顶面的边缘装有密封垫，密封垫连接成整体，底板上设有抽气孔，抽气孔通过气管与抽真空装置连接；所述橡胶板固定在底板的顶面，橡胶板上设有通气孔，通气孔与抽气孔相通。
通过采用上述技术方案，橡胶板与背板四周的垫板起到密封作用。密封垫使底板与玻璃形成密封的空间，便于抽真空，排出底板与玻璃之间的空气。
优选的，所述翻转装置包括翻转架、翻转轴和翻转气缸；所述翻转轴对称固定在晒版框两侧的中心，翻转轴通过轴承座安装在翻转架的顶部；所述翻转气缸的一端通过鱼眼接头与晒版框连接，另一端通过转动座与翻转架连接。
通过采用上述技术方案，采用气缸翻转使结构简单、成本低、并且控制也简单，有效降低了成本。
优选的，所述抽真空装置包括真空泵和压力表，真空泵通过气管与抽气孔相通，压力表安装在气管与真空泵之间。
通过采用上述技术方案，真空泵抽真空方便。压力表监控真空度，便于控制真空泵。
优选的，所述灯罩固定在光源架上，光源架位于翻转装置的一端，光源架的底部装有带刹车滚轮。
通过采用上述技术方案，光源架的位置可以调整，通过调整光源架与晒版框之间的距离实现曝光面积的调整，从而适合不同面积的网版。当网版面积较大时，使灯罩远离晒版框，光源的照射面积变大，使光源照射面积与网版的面积一致，并延长照射时间，实现晒版。当网版面积较小时，使灯罩靠近晒版框，光源的照射面积变小，使光源照射面积与网版的面积一致，并缩短照射时间，实现晒版。
优选的，所述晒版框底部的两侧对称设有晒版导轨，晒版框翻转后位于底部的一端设有定位板；所述背板的两侧装有滚轮，滚轮上设有轨道槽，轨道槽与晒版导轨相匹配。
通过采用上述技术方案，由于晒版的面积较大，背板的面积也较大，将背板通过人力抬到晒版框下面非常不方便，而且不安全，而晒版导轨方便背板插入到晒版框的底部，提高了使用的方便性。
优选的，还包括制版架，所述制版架位于翻转装置的另一端，制版架顶部的两侧对称设有制版导轨，制版导轨与晒版导轨为同样的导轨，且制版导轨与晒版导轨均在同一轴线上。
通过采用上述技术方案，制版架用于放置底板，避免人工抬底板，减轻劳动强度，减少安全隐患，防止工伤事故，同时方便组合涂布好的ps版和菲林。
优选的，所述制版导轨和晒版导轨均为方管，且方管水平立放，即方管任一侧面于水平面的夹角为45度。
通过采用上述技术方案，方管立放使导向性好，滚轮不易脱轨，且方管价格便宜、使用方便、强度高。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：
本发明提供的一种大型投影式晒版机将灯管与晒版机分离、散热好、通过投影方式增大曝光面积、避免紫外线衍射、曝光效果好、图形不失真、能制作精细线条、适用大型晒版、结构简单、设计合理、成本低、操作简单、使用方便、安全性高。
附图说明
图1是本发明的初始状态的结构示意图；
图2是本发明的晒版状态的结构示意图；
图3是图1中i处的放大结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步说明。
实施例一
如图1、图2和图3所示，一种大型投影式晒版机，包括灯管和灯罩41，灯管为外紫外灯，灯管安装在灯罩41内，灯罩41固定在光源架42上，光源架42的底部装有带刹车滚轮63。光源架42位于翻转装置的一端。光源架42的位置可以调整，通过调整光源架42与晒版框1之间的距离实现曝光面积的调整，从而适合不同面积的网版。当网版面积较大时，使灯罩41远离晒版框1，光源的照射面积变大，使光源照射面积与网版的面积一致，并延长照射时间，实现晒版。当网版面积较小时，使灯罩41靠近晒版框1，光源的照射面积变小，使光源照射面积与网版的面积一致，并缩短照射时间，实现晒版。
还包括晒版框1、升降装置、翻转装置、背板和抽真空装置；晒版框1为矩形框，晒版框1的内部装有玻璃11，四个角上装有升降装置；晒版框1的两侧均设有连接杆65，每侧的连接杆65设有两个，且连接杆65与挂钩32的位置相对。晒版框1底部的两侧对称设有晒版导轨24，晒版导轨24通过挂架26与晒版框1连接；晒版框1翻转后位于底部的一端设有定位板25。晒版框1的一端装有照度仪。
升降装置将背板压紧在玻璃11上，背板上设有抽气孔，抽气孔与抽真空装置连接，抽真空装置抽取背板与玻璃11之间的空气；晒版框1安装在翻转装置上，翻转装置将晒版框1从水平状态翻转成竖直状态，灯罩41的中心正对着竖直状态的晒版框1的中心。
采用框架结构使能适用大型晒版，并能降低设备的生产成本。采用投影方式进行晒版有效扩大了晒版面积，并实现光源与晒版机本体实现分离，有利于散热，并且使设备结构简单，无需复杂的散热装置。
由于晒版的面积较大，背板的面积也较大，将背板通过人力抬到晒版框1下面非常不方便，而且不安全，而晒版导轨24方便背板插入到晒版框1的底部，提高了使用的方便性。
将把涂布好的ps版、菲林居中排版后用3m胶带固定好，然后放置到背板上，背板将ps版和菲林压紧在玻璃11上，通过抽真空避免空气影响晒版，然后翻转晒版框1，使灯管通过灯罩41对ps版和菲林进行光照，结构简单、操作方便、能使用大型晒版。
升降装置包括升降气缸31和挂钩32，挂钩32安装在升降气缸31的活塞杆末端，挂钩32与背板两侧的连接杆65活动连接；升降气缸31固定在晒版框1的四个角上。升降气缸31升起时方便背板插入，当背板快要完全插入到晒版框1中时，升降气缸31的活塞杆下降，挂钩32下降，背板移动到定位板25处时，连接杆65位于挂钩32上方，然后升降气缸31的活塞杆上升，挂钩32钩住连接杆65，升起气缸31继续向上抬升连接杆65，升降气缸31将背板压紧在玻璃11上，升降气缸31成本低、控制简单、使用方便。
背板包括底板61、橡胶板62和密封垫；底板61顶面的边缘装有密封垫，密封垫连接成整体，底板61上设有抽气孔，抽气孔通过气管与抽真空装置连接；橡胶板62固定在底板61的顶面，橡胶板62上设有通气孔，通气孔与抽气孔相通。底板61的两侧对称装有滚轮63，滚轮63安装在连接杆65上，且位于连接杆65的内侧，滚轮63上设有轨道槽，轨道槽与晒版导轨24相匹配。
密封垫使底板61与玻璃11形成密封的空间，便于抽真空，排出底板61与玻璃11之间的空气。
翻转装置包括翻转架21、翻转轴12和翻转气缸23；翻转轴12对称固定在晒版框1两侧的中心，翻转轴12通过轴承座22安装在翻转架21的顶部；翻转气缸23设有两个，对称安装在翻转架21的两侧，翻转气缸23的一端通过鱼眼接头与晒版框1的挂架26连接，另一端通过转动座与翻转架21连接。
采用气缸翻转使结构简单、成本低、并且控制也简单，有效降低了成本。
抽真空装置包括真空泵7和压力表，真空泵7通过气管与抽气孔相通，压力表安装在气管与真空泵7之间。真空泵7固定在翻转架21的底部。真空泵7抽真空方便。压力表监控真空度，便于控制真空泵7。
实施例二
在上述实施例的基础上，还包括制版架51，制版架51位于翻转装置的另一端，制版架51顶部的两侧对称设有制版导轨52，制版导轨52与晒版导轨24为同样的导轨，且制版导轨52与晒版导轨24均在同一轴线上。
制版导轨52和晒版导轨24均为方管，且方管水平立放，即方管任一侧面于水平面的夹角为45度。
制版架51用于放置底板61，避免人工抬底板61，减轻劳动强度，减少安全隐患，防止工伤事故，同时方便组合涂布好的ps版和菲林。
方管立放使导向性好，滚轮63不易脱轨，且方管价格便宜、价格方便、强度高。
工作时，把涂布好的ps版、菲林居中排版后用3m胶带固定好，网版p面向上，放置在橡胶板62中间位置，此时晒版框1处于水平状态，升降气缸31的活塞杆处于缩回状态，挂钩32位于连接杆65的上方；把底板61沿制版导轨52推到晒版导轨24上，通过晒版导轨24进入晒版框1的底部，定位板25使底板61正好位于玻璃11下方，且位于晒版框1的中心。在底板61插入到晒版框1的过程中，当底板61快要完全插入到定位板25时启动升降气缸31，升降气缸31的活塞杆带动挂钩32下降，挂钩32下降到连接杆65的下方，然后继续移动底板61，底板61移动到定位板25处时，连接杆65位于挂钩32上方，然后启动升降气缸31，升降气缸31的活塞杆上升，挂钩32钩住连接杆65，升起气缸31继续向上抬升连接杆65，升降气缸31将底板61压紧在玻璃11上，密封垫密封底板61与玻璃11之间的空间。然后启动真空泵7抽玻璃11与底板61之间的空气，将橡胶板62和玻璃11之间的空气抽干净，使网版和玻璃11紧密贴合；当压力表达到设定值(设定值通常为300mm汞柱)后启动翻转气缸23，晒版框1绕轴承座22转动，翻转气缸23使晒版框1从水平状态缓慢变成竖直状态，晒版框1与灯管保持平行。根据网版的大小，调整光源与晒版框1之间的距离，使光源完全覆盖网版，然后根据网版膜厚、纱厚设定曝光能量，启动“曝光倒计时按钮”，倒计时结束后，灯管自动启动，进行曝光作业，位于晒版框1上的照度仪开始感应光照能量。当光照能量达到设定值后，曝光自定结束。曝光结束后，启动翻转气缸23，翻转气缸23使晒版框1从竖直状态缓慢回到水平状态。接着关闭真空泵7，然后启动升降气缸31，升降气缸31的活塞杆带动挂钩32下降，滚轮63回到晒版导轨24上，挂钩32松开连接杆65，将底板61向制版架51移动一小段距离后启动升降气缸31，升降气缸31的活塞杆上升，挂钩32位于连接杆65的上方，挂钩32不影响底板61的移动，继续沿晒版导轨24将底板61向制版架51移动，将底板61推到制版导轨52上，抬下网版，揭掉菲林，剩余工序按照传统制版工艺操作即可。