具有光转换构件的显示装置及制造该显示装置的方法与流程

文档序号:17045347发布日期:2019-03-05 19:33阅读:158来源:国知局
具有光转换构件的显示装置及制造该显示装置的方法与流程

本专利申请要求于2017年8月29日提交的第10-2017-0109653号韩国专利申请的优先权,该韩国专利申请的全部内容通过引用并入本文。

本公开涉及显示装置,并且更具体地,涉及包括光转换构件的显示装置及制造该显示装置的方法。



背景技术:

常用显示装置的示例包括液晶显示装置、电润湿显示装置和电泳显示装置。这种显示装置可实现为利用单独的背光单元以向显示面板提供光的非发射型显示面板,或不需要使用背光单元的发射型显示面板。对于非发射型显示面板,背光单元可用于向显示面板提供光。从背光单元提供的光可转换成具有一种或多种期望颜色的光,并因而显示装置可以被观看者看到。

在一些显示装置中,使用包括诸如磷光体或量子点的光转换颗粒的波长转换构件。这些光转换颗粒可有能力将在背光单元中生成的光的波长转换成期望波长。



技术实现要素:

显示装置包括背光单元。配置为显示图像的显示模块设置在背光单元上。光转换构件设置在显示模块与背光单元之间。背光单元包括光源单元和导光板,其中,光源单元配置为生成光,导光板配置为引导由光源单元生成的光。光转换构件包括传输层和光转换层,其中,传输层设置在背光单元上,光转换层设置在传输层上。

用于制造显示装置的方法包括在传输层上设置光转换层以形成光转换构件。在光转换构件上设置光学片。在光学片上设置显示模块。在光转换构件下方设置背光单元。光转换构件的形成还包括向载体基底施加单体以形成传输层,在传输层上形成包括树脂层和光转换颗粒的光转换层,在光转换层上附接保护膜,移除载体基底以及移除保护膜。保护膜具有比传输层的粘附力大的粘附力。

附图说明

在结合附图考虑时,通过参照下文的详细描述,对本公开及其诸多附属方面的更完整的理解将更易获得并且被更好的理解,在附图中:

图1是示出了根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的立体图;

图2是示出了根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的剖视图;

图3是示出了根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的剖视图;

图4是示出了根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的剖视图;

图5是示出了根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的一部分的剖视图;

图6a和图6b是示出了根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的一部分的剖视图;

图7a至图7c是示出了根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的一部分的剖视图;

图8是示出了用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法的流程图;

图9a至图9f是示出了用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法的部分过程的剖视图;以及

图10a至图10d是示出了用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法的剖视图。

具体实施方式

在对示出在附图中的本公开的示例性实施方式进行描述时,为了清楚起见,使用了特定术语。然而,本公开并非旨在限于所选用的特定术语,且应理解的是,每一具体元件包括以类似方式操作的所有技术等同物。

应理解的是,在一个部件(或区域、层、部分)被称为在另一部件‘上’、‘连接至’或‘联接至’另一部件时,其可直接连接/联接至所述一个部件/直接在所述一个部件上,或也可存在介于中间的第三部件。

在整个说明书和附图中,相同的附图标记可表示相同的元件。在附图中,为了清楚地示出,多种部件的厚度、比率和尺寸可能被放大。

应理解的是,尽管本文中使用了诸如‘第一’和‘第二’的措辞来描述各种元件,但这些元件不应受限于这些措辞。这些措辞仅被用于将一个部件与其它部件区分开。例如,在不背离本公开的范围的情况下,在一个实施方式中被称为第一元件的第一元件可在另一实施方式中被称为第二元件。除非表示相反意思,否则单数形式的措辞可包括复数形式。

此外,“下方(under)”、“下面(below)”、“上方(above)”、“上(upper)”等被用来解释示出在附图中的部件的关联关系。这些措辞可以是相对的概念,并基于附图中所表示的方向来描述。

‘包括’或‘包含’的含义指定了性质、固定数量、步骤、操作、元件、部件或其组合,但不排除其它的性质、固定数量、步骤、操作、元件、部件或其组合。

下文中,将对根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置进行详细描述。

图1是示出了根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的立体图。图2是示出了根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的剖视图。图2是沿着图1的线i-i'截取的剖视图。下文中,将参照图1和图2来描述根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置。

参照图1和图2,根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置1000包括窗构件100、显示模块dm、光转换构件200和背光单元blu。显示装置1000还可包括光学片500、密封构件600和容纳构件700,容纳构件700可以是外壳或另一支承性包装结构。

为了便于描述,从显示装置1000提供图像的方向可被限定为向上的方向,并且与向上的方向相对的方向可被限定为向下的方向。这里,向上的方向和向下的方向可以以措辞“第三方向”dr3来表示,“第三方向”dr3限定在由第一方向dr1和第二方向dr2限定的平面的法向方向上。第三方向dr3可以是用于划分将在下文中描述的部件的前表面与后表面的参考方向。然而,向上的方向和向下的方向可以是相对的概念,并因而可以互换。

窗构件100可包括透光部ta和阻光部ca,其中,透光部ta透射从显示模块dm提供的图像,并且该图像不透射通过阻光部ca。在限定于第一方向dr1和第二方向dr2中的平面上,透光部ta设置在显示装置1000的中央部分上。阻光部ca设置在透光部ta周围,并且阻光部ca具有围绕透光部ta的框形状。

根据本发明构思的示例性实施方式,显示装置1000的窗构件100可仅包括透光部ta。例如,可省略阻光部ca。在这种情况下,图像可通过窗构件100的整个顶表面透射。

窗构件100可包括诸如玻璃、蓝宝石或塑料的透明材料。

显示模块dm设置在窗构件100下方。显示模块dm通过背光单元blu中生成的并穿过光转换构件200的光来显示图像。

显示模块dm上的显示区da和非显示区nda共面,其中,在显示区da上显示图像,非显示区nda上不显示图像。显示区da可限定在显示模块dm的中央处,以与窗构件100的透光部ta重叠。下文中,将参照图5对显示模块dm进行更详细的描述。

背光单元blu可设置在显示模块dm下方以向显示模块dm提供光。这里,背光单元blu可以是边缘型背光单元。例如,在背光单元blu中,光源ls向导光板300的侧表面提供光,以从导光板300的顶表面发出光。

背光单元blu可包括光源ls、导光板300和反射片400。

光源ls设置在导光板300的在第一方向dr1上的一侧处。然而,本公开不局限于所述光源ls的位置。例如,光源ls可设置为与导光板300的侧表面中的至少一个侧表面相邻。

光源ls包括多个光源单元lsu和单个光源基底lss。光源单元lsu生成待提供给显示模块dm的光,以向导光板300提供所生成的光。

这里,光源单元lsu可生成第一光。例如,第一光可具有约400nm至约500nm的波长带。例如,光源单元lsu可生成蓝色或近蓝色的光。

这里,光源单元lsu中的每一个均可具有其中发光二极管(led)用作点光源的形状。然而,本公开不局限于使用这种光源单元lsu。

此外,本公开不在可使用的光源单元lsu的数量上进行限制。根据本发明构思的示例性实施方式,可仅设置单个光源单元lsu,例如,使用led装置作为一个点光源。可选地,光源单元lsu可设有多个led组。此外,根据本发明构思的示例性实施方式,光源单元lsu可以是线光源。

光源单元lsu可安装在光源基底lss上。光源基底lss可设置为面向导光板300的在第一方向dr1上的一侧,并可在第二方向dr2上延伸。光源基底lss可包括连接至光源单元lsu的光源控制单元。光源控制单元可分析在显示面板dp上显示的图像,以输出局部调光信号并响应于局部调光信号来控制由光源ls生成的光的亮度。根据本发明构思的示例性实施方式,光源控制单元可安装在单独的电路板上。然而,光源控制单元可以以任何期望的方式安装。

导光板300设置在显示模块dm下方。导光板300可具有大致平坦的形状。导光板300可改变从光源ls提供的光的行进方向,以使得光在设置有显示面板dp的向上的方向上行进。导光板300可包括设置在导光板300下方的发射图案,以使得通过导光板300传输的光可在向上的方向上被均匀地提供。

导光板300可包括在可见光范围内具有高透光率的材料。导光板300可包括具有约1.4至约1.8的折射率的材料。根据本发明构思的示例性实施方式,在显示装置1000中,导光板300可包括玻璃材料并可具有约1.6的折射率。然而,本发明构思不限于此。例如,导光板300可包括诸如聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)的透明聚合树脂。

反射片400可设置在导光板300下方。反射片400反射从导光板300向下发出的光,使得光被向上发出。反射片400可反射漏出的光以及其它未朝向显示模块dm行进的光以改变光的路径,使得所反射的光朝向显示模块dm行进。因此,反射片400增加了向显示模块dm提供的光的量。反射片400包括光反射材料。例如,反射片400可包括铝和/或银。

根据本发明构思的示例性实施方式,显示装置1000包括设置在显示模块dm与背光单元blu之间的光转换构件200。光转换构件200可转换背光单元blu中生成的光,并因此可向显示模块dm提供所转换的光。光转换构件200包括光转换层210和传输层220。下文中,将参照图6a和图6b对光转换构件200进行更详细的描述。

光学片500可设置在导光板300与显示模块dm之间。光学片500可设置在光转换构件200与显示模块dm之间。在光源ls中生成并由导光板300引导的光可经由光转换构件200提供至光学片500,并且然后可通过光学片500漫射和收集并由此提供至显示模块dm。

根据本发明构思的示例性实施方式,光学片500可包括多个片。例如,光学片500可包括漫射片、棱镜片和保护片。光学片500可包括双层增亮膜(dbef)。漫射片可使从导光板300提供的光漫射。棱镜片可设置在漫射片上方,以收集由漫射片漫射的光并在垂直于平面的向上的方向上引导该光。保护片可保护棱镜片的棱镜免受外部冲击的影响。dbef可根据光的波长选择性地传输光,并允许其它波长的光在向下的方向上返回。根据本发明构思的示例性实施方式,在显示装置1000中,光学片500可包括任何数量和种类的片。例如,可提供各种种类和数量的片。

根据本发明构思的示例性实施方式,粘附层可设置在光学片500的顶表面和底表面上。粘附层可以是光学透明粘合剂(oca)、压敏粘合剂(psa)和/或光学透明树脂(ocr)。光学片500和光转换构件200可通过粘附层彼此附接。光学片500和显示模块dm可通过粘附层彼此附接。

密封构件600可设置在显示模块dm、光学片500和光转换构件200的侧表面上。密封构件600可覆盖显示模块dm、光学片500和光转换构件200的侧表面。密封构件600可具有围绕显示模块dm、光学片500和光转换构件200的侧表面边缘的形状。密封构件600可覆盖显示模块dm、光学片500和光转换构件200的侧表面的边缘,以防止诸如水分和氧气的外来物质被引入至显示模块dm、光学片500和光转换构件200中。此外,密封构件600可固定显示模块dm、光学片500和光转换构件200。密封构件600可向下延伸,以进一步覆盖导光板300的侧表面中的其上未设置有光源ls的侧表面。在这种情况下,密封构件600可固定显示模块dm、光学片500、光转换构件200和导光板300。

容纳构件700可设置在显示装置1000的最低端上,以容纳背光单元blu。容纳构件700包括底部710和连接至底部710的多个侧壁720。根据本发明构思的示例性实施方式,光源ls可设置在容纳构件700的多个侧壁720的一个内表面上。容纳构件700可包括刚性金属。

根据本发明构思的示例性实施方式,在显示装置1000中,背光单元blu和光转换构件200可彼此隔开预定距离“d”。例如,设置在背光单元blu中的导光板300的顶表面和设置在光转换构件200中的传输层220的底表面彼此隔开预定距离“d”。

由于导光板300和传输层220彼此隔开预定距离d,因此如图2中所示,可在导光板300与传输层220之间限定气隙ag。例如,空气层可设置在彼此隔开预定距离d的导光板300与传输层220之间。

由于气隙ag限定在导光板300上方,因此可增加导光板300的导光效率。由于限定在导光板300上方的气隙ag相当于空气层,因此气隙ag可具有比导光板300的折射率小的折射率。例如,导光板300可具有约1.6的折射率,并且气隙ag可具有约1.0的折射率。由于具有相对低的折射率的气隙ag设置在导光板300上方,因此在导光板300内部在气隙ag方向上以大入射角入射的光可被全部反射。因此,在根据本发明构思的示例性实施方式的边缘型背光单元中,可增加导光板300的导光效率。

图3是根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的剖视图。图4是根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的剖视图。下文中,将参照图3和图4对根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置进行描述。相同的附图标记可表示图2的相应部件,并且可以理解的是,未提供的细节可与在本说明书中其它地方描述的相应部件的细节相同或类似。

参照图3,根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置1000-1可包括设置在光转换构件200与背光单元blu之间的间隔构件sm。间隔构件sm可包括隔离件sp和粘料层bd。

隔离件sp可设置在光转换构件200与背光单元blu之间。隔离件sp可设置在设置于光转换构件200中的传输层220与设置于背光单元blu中的导光板300之间。隔离件sp可设置在传输层220与导光板300之间,以将传输层220与导光板300隔开预定距离“d”(参见图2)。隔离件sp可与传输层220的底表面和导光板300的顶表面相接触,以在传输层220与导光板300之间维持期望的距离,并因此以在传输层220与导光板300之间提供气隙ag(参见图2)。尽管隔离件sp在图3中示出为具有珠状(例如,球状),但本发明构思不限于此。例如,隔离件sp可具有多种形状。例如,隔离件sp可具有包括截锥形状的柱形结构。

粘料层bd可设置在设置于背光单元blu中的导光板300的上方,以将隔离件sp固定在导光板300上。为了在传输层220与导光板300之间提供气隙ag,粘料层bd可具有比传输层220与导光板300之间的距离小的高度。

参照图4,根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置1000-2还可包括位于光转换构件200与背光单元blu之间的低折射率层lrl。

低折射率层lrl可设置在光转换构件200与背光单元blu之间。低折射率层lrl可设置在设置于光转换构件200中的传输层220与设置于背光单元blu中的导光板300之间。低折射率层lrl可与导光板300的顶表面相接触。低折射率层lrl可设置在传输层220与导光板300之间来与传输层220的底表面和导光板300的顶表面相接触。低折射率层lrl可具有与传输层220和导光板300之间的距离d(参见图2)大致相同的高度。

低折射率层lrl可包括具有低折射率的材料。例如,低折射率层lrl可具有与空气层的折射率类似的折射率,例如,约1.0至约1.2的折射率。低折射率层lrl可包括具有低折射率的有机材料。可选地,低折射率层lrl可包括多个纳米棒,且纳米棒之间可填充空气。

在设置有与设置于背光单元blu中的导光板300相接触的低折射率层lrl时,可获得与在导光板300上方设置气隙ag时相同的导光效率。例如,由于在导光板300上设置了具有与空气层的折射率类似的折射率的低折射率层lrl,因而可在导光板300内部引导光的全反射,以增加导光板300的导光效率。

图5是根据本发明构思的示例性实施方式的显示模块的剖视图。图5是设置在图2的显示装置中的显示模块的放大图。下文中,将参照图5对设置在根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置中的显示模块进行描述。

参照图5,显示模块dm可包括第一偏振层pol1和显示面板dp。第一偏振层pol1设置在显示面板dp与背光单元blu之间,以使从背光单元blu提供的光的分量偏振。第一偏振层pol1可包括具有预定方向的传输轴线。

显示面板dp可设置在第一偏振层pol1上以通过显示区da来显示图像。显示面板dp可以是接收光型显示面板。例如,根据本发明构思的示例性实施方式,显示面板dp可以是液晶显示面板。

显示面板dp包括第一基底sub1、第二偏振层pol2、第二基底sub2和液晶层lc。

第一基底sub1设置在第一偏振层pol1上。第一基底sub1可包括具有高透光率的材料来透射从背光单元blu提供的光。例如,第一基底sub1可包括透明玻璃基底、透明塑料基底或透明膜。

在平面上,至少一个像素区和与像素区相邻的非像素区可限定在第一基底sub1上。这里,可设置多个像素区,并且非像素区可限定在像素区之间。

像素可分别设置在第一基底sub1的像素区上。像素中的每一个均可包括多个像素电极和多个薄膜晶体管,其中,多个薄膜晶体管以一一对应的形式电连接至像素电极。薄膜晶体管可分别连接至像素电极,以开关提供至像素电极中的每一个的驱动信号。

第二基底sub2设置在第一基底sub1上方以面向第一基底sub1。液晶层lc可设置在第二基底sub2与第一基底sub1之间。液晶层lc包括在预定方向上排列的多个液晶分子lcm。

第二基底sub2可包括用于生成电场的公共电极,该公共电极与像素电极一起控制液晶分子lcm的排列。显示模块dm驱动液晶层lc在向上的方向(例如,在第三方向dr3上)上显示图像。

驱动芯片、带载封装和印刷电路板中的每一个均可设置在显示模块dm上,其中,驱动芯片向显示模块dm提供驱动信号,驱动芯片安装在带载封装上,印刷电路板通过带载封装电连接至显示面板dp。

第二偏振层pol2设置在液晶层lc与第二基底sub2之间。然而,第二偏振层pol2的位置不局限于图5中所示的布置。例如,根据本发明构思的示例性实施方式,第二偏振层pol2可设置第二基底sub2上。

第二偏振层pol2可包括具有预定方向的吸收轴线。当显示装置1000的显示模式处于亮态时,第二偏振层pol2透射光。当显示装置1000的显示模式处于暗态时,第二偏振层pol2吸收光。

由第一偏振层pol1的传输轴线和第二偏振层pol2的吸收轴线限定的角度可根据液晶分子lcm的排列模式来确定。例如,第一偏振层pol1的传输轴线可在平面上与第二偏振层pol2的吸收轴线垂直。

图6a是根据本发明构思的示例性实施方式的光转换构件的剖视图。图6b是根据本发明构思的示例性实施方式的光转换构件的剖视图。图6a和图6b是在图2的显示装置中设置的光转换构件的放大图。下文中,将参照图6a和图6b对设置在根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置中的光转换构件进行描述。

参照图6a,根据本发明构思的示例性实施方式,光转换构件200包括光转换层210和传输层220。

传输层220可设置为与背光单元blu相邻(参见图2)。传输层220可包括基于丙烯酸的聚合物。传输层220可包括丙烯酰胺单体在其中共聚的聚合物。传输层220可通过共聚丙烯酰胺单体来形成。传输层220可具有约3μm的厚度。

光转换层210可包括光转换颗粒qd和树脂层rs。光转换层210可通过将光转换颗粒qd散布至树脂层rs中而形成。

树脂层rs可具有其中光转换颗粒qd能够散布至树脂层rs中的各种结构。例如,树脂层rs可包括基于尿烷的树脂、基于丙烯酸的树脂或基于硅的树脂。树脂层rs可具有约5μm的厚度。

光转换颗粒qd可设置在树脂层rs中。例如,光转换颗粒qd可设置为多个,并被均匀地分散在树脂层rs中。光转换颗粒qd可将从背光单元blu提供的光转换成具有不同波长的光。光转换颗粒qd可以是磷光体和/或量子点。根据本发明构思的示例性实施方式,在光转换构件200中,光转换颗粒qd可以是量子点。

量子点中的每一个均可包括具有纳米尺寸晶体结构的材料,并可包括数百原子至数千原子。每一量子点可以足够小,以产生量子限制效应。量子限制效应可表示在物体具有比纳米尺寸小的尺寸时物体的带隙增加的现象。因此,当具有比带隙的能量大的能量的波长的光入射至量子点时,量子点可吸收该光并因而处于激发态来发射具有特定波长的光,由此返回至基态。所发射的光具有与带隙相对应的值。当在尺寸和成分上调整量子点时,由量子限制效应引发的光转换特性可被调整。

尽管量子点在材料上不被具体地限制,只要使用了普通的量子点即可,但量子点可由例如ⅲ族化合物、ⅳ族化合物、ⅴ族化合物和ⅵ族化合物中的至少一种形成。

设置在根据本发明构思的示例性实施方式的光转换构件200中的光转换颗粒qd包括量子点,以接收背光单元blu中生成的光,并将所接收的光转换成具有不同波长的光,由此向设置在其上的显示模块dm提供所转换的光。例如,光转换颗粒qd可从背光单元blu接收蓝光并将该蓝光转换成白光,以将该白光提供至显示模块dm。尽管在图6a和图6b中,为光转换颗粒qd的量子点具有单个的球状,但本发明构思的示例性实施方式不限于此。例如,光转换颗粒qd可具有包括核和涂覆核的壳的结构。然而,尽管核不局限于下列材料,但核可包括cds、cdse、cdte、zns、znse、znte、gan、gap、gaas、gasb、aln、alp、alas、alsb、inp、inas、insb、sic、ca、se、in、p、fe、pt、ni、co、al、ag、au、cu、fept、fe2o3、fe3o4、si和ge中的至少一种。此外,尽管壳不局限于下列材料,但壳可包括zns、znse、znte、cds、cdse、cdte、hgs、hgse、hgte、aln、alp、alas、alsb、gan、gap、gaas、gasb、gase、inn、inp、inas、insb、tln、tlp、tlas、tlsb、pbs、pbse和pbte中的至少一种。

参照图6b,根据本发明构思的示例性实施方式,光转换构件200-1还可包括第一阻挡层231和第二阻挡层232。

第一阻挡层231可设置在传输层220与光转换层210之间。第二阻挡层232可设置在光转换层210上。第二阻挡层232可设置在光转换层210与光学片500(参见图2)之间。

图7a至图7c是根据本发明构思的示例性实施方式的阻挡层的剖视图。图7a至图7c是图6b的第一阻挡层的放大图。下文中,将参照图7a至图7c对设置在根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置中的阻挡层进行描述。尽管图7a至图7c中示例性地示出了第一阻挡层,但参照图7a至图7c的描述也可同样地应用至第二阻挡层。

第一阻挡层231可包括第一无机层231-iol1。第一阻挡层231可具有包括第一无机层231-iol1的单层结构。可选地,第一阻挡层231可具有第一无机层231-iol1和有机层231-ol层压在其中的双层结构。

第一阻挡层231可具有第一无机层231-iol1、有机层231-ol和第二无机层231-iol2顺序地层压在其中的结构。然而,本发明构思的示例性实施方式不限于以上所描述的结构。例如,第一阻挡层231可具有至少四层的无机层和有机层交替层压在其中的多层结构。

第一无机层231-iol1和第二无机层231-iol2中的每一个均可包括无机材料。第一无机层231-iol1和第二无机层231-iol2中的每一个均可包括硅氧化物(siox)、硅氮化物(sinx)和/或硅氮氧化合物(sion)。例如,第一无机层231-iol1和第二无机层231-iol2中的每一个均可包括硅氮化物(sinx)。第一无机层231-iol1和第二无机层231-iol2中的每一个均可为通过沉积硅氮化物(sinx)形成的薄膜。

包括诸如硅氮化物(sinx)的无机材料的第一无机层231-iol1和第二无机层231-iol2中的每一个均可为能够防止水分和氧气渗透至光转换层210中的阻挡层。第一无机层231-iol1和第二无机层231-iol2中的每一个均可通过诸如硅氮化物的无机材料的沉积工艺设置为薄膜。因此,光转换构件200-1可相对薄,并可防止水分和氧气破坏分散在光转换层210中的光转换颗粒qd。

有机层231-ol可具有预定厚度以使第一阻挡层231平坦。此外,有机层231-ol可防止因第一无机层231-iol1和第二无机层231-iol2的破坏而产生裂缝。

有机层231-ol可包括有机材料。例如,有机层231-ol可包括基于硅氧烷的有机化合物。有机层231-ol可包括聚倍半硅氧烷、聚硅氮烷和/或其衍生物。

根据光转换构件包括量子点作为光转换颗粒的相关技术,相对薄的阻挡膜必须设置在光转换层的顶表面和底表面二者上,以防止水分和氧气破坏量子点。

根据本发明构思的示例性实施方式,在光转换构件中,包括诸如量子点的光转换颗粒的光转换层可直接设置在传输层上,而不具有单独的阻挡膜。根据本发明构思的示例性实施方式,在光转换构件中,包括量子点的光转换层可设置在通过转印工艺形成的传输层上,并且诸如光学膜和显示模块的上部部件可通过连续的过程附接至光转换构件。此外,在诸如光学膜和显示模块的上部部件附接至光转换构件之后,可设置覆盖显示模块、光学片和光转换构件的侧表面的密封构件。因此,根据本发明构思的示例性实施方式,光转换构件可在不必须使用相对厚的阻挡膜的情况下防止水分和氧气破坏设置在光转换构件中的量子点。因此,即使设置包括量子点的光转换构件,也可实现省略厚阻挡膜的薄的显示装置。

下文中,将对用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法进行描述。与根据前述实施方式的显示装置的部件至少类似的部件可赋以相同的附图标记,并且省略的细节可与先前所描述的细节大致类似。

图8是示出了用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法的流程图。图9a至图9f是示出了用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法的部分过程的剖视图。图10a至图10d是示出了用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法的剖视图。

参照图8,用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法包括:制备光转换构件200的过程s100、在光转换构件200上设置光学片500的过程s200、在光学片500上设置显示模块dm的过程s300和在光转换构件200下方设置背光单元blu的过程s400。

图9a至图9f是示出了用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法中的制备光转换构件的过程(s100)的剖视图。下文中,将参照图8及图9a至图9f对制备根据本发明构思的示例性实施方式的光转换构件的过程进行描述。

参照图8及图9a至图9b,制备根据本发明构思的示例性实施方式的光转换构件的过程(s100)包括在载体基底cg上形成传输层220的过程(s110)。

载体基底cg可以是在形成光转换构件的过程中用作支承基底之后被移除的部件,并包括硅片或玻璃衬底。在形成传输层220的过程(s110)中,单体mn可施加至载体基底cg来形成传输层220。例如,形成传输层220的过程(s110)可包括在将单体mn施加至载体基底cg之后固化单体mn的过程。单体mn可通过丝网印刷、喷墨过程和/或狭缝涂布中的一种工艺施加至载体基底cg。所施加的单体mn可在约100℃/min的条件下在热板上进行固化,以形成传输层220。

单体mn可以是基于丙烯酸的单体。单体mn可包括基于丙烯酸的单体,并且传输层220可以是通过使基于丙烯酸的单体共聚而形成的基于丙烯酸的聚合物。单体mn可以是丙烯酰胺单体。对于具有约560nm的波长的光,通过使用丙烯酰胺单体形成的传输层220可具有约1.430的折射率、约95.5%的透光率和约180℃至约250℃的玻璃转化温度。

参照图8及图9a至图9c,制备根据本发明构思的示例性实施方式的光转换构件的过程(s100)包括在传输层220上形成光转换层210的过程(s120)。光转换层210包括光转换颗粒qd和树脂层rs。

形成光转换层210的过程(s120)可包括向载体基底cg施加包括光转换颗粒qd和树脂材料的混合物的过程。施加包括光转换颗粒qd和树脂材料的混合物的过程可包括通过丝网印刷、喷墨过程和/或狭缝涂布来施加混合物的过程。

形成光转换层210的过程(s120)还可包括在施加混合物之后通过固化装置cm固化包括光转换颗粒qd和树脂材料的混合物的过程。设置在光转换层210中的光转换颗粒qd可以是量子点。固化施加至载体基底cg的混合物的过程可包括在约180℃的条件下热处理混合物约30分钟的过程。

在形成包括量子点作为光转换颗粒的光转换层210的过程中,需要约180℃的固化温度条件。在用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的光转换构件的方法中,在光转换层210下方形成的传输层220可包括具有约180℃至约250℃的玻璃转化温度的丙烯酰胺单体。因此,即使在形成包括量子点的光转换层210的过程中在约180℃的温度下执行热处理,也可防止加热破坏传输层220。

还可在形成光转换层210的过程之前执行在传输层220上形成第一阻挡层231(参见图6b)的过程。形成第一阻挡层的过程可包括沉积无机材料和/或有机材料的过程。无机材料和有机材料可通过诸如化学气相沉积(cvd)的过程施加至传输层220,以分别形成无机层和有机层。

无机材料可包括硅氧化物(siox)、硅氮化物(sinx)和/或硅氮氧化合物(sion)。有机材料可包括基于硅氧烷的有机化合物。有机材料可包括聚倍半硅氧烷、聚硅氮烷和/或其衍生物。

还可在形成光转换层210的过程之后执行形成第二阻挡层232(参见图6b)的过程。形成第二阻挡层的过程可包括沉积无机材料和/或有机材料的过程。无机材料和有机材料可通过诸如化学气相沉积(cvd)的过程施加至光转换层210,以分别形成无机层和有机层。

无机材料可包括硅氧化物(siox)、硅氮化物(sinx)和/或硅氮氧化合物(sion)。有机材料可包括基于硅氧烷的有机化合物。有机材料可包括聚倍半硅氧烷、聚硅氮烷和/或其衍生物。第一阻挡层可在形成光转换层210的过程之前形成,并且第二阻挡层可在形成光转换层210的过程之后形成。光转换层210可形成在第一阻挡层与第二阻挡层之间。第一阻挡层和第二阻挡层可保护设置在第一阻挡层与第二阻挡层之间的光转换层210免受外部冲击的影响,并防止水分和氧气渗透至光转换层210中。

参照图8、图9c和图9d,制备根据本发明构思的示例性实施方式的光转换构件的过程(s100)包括在光转换层210上形成保护膜pf的过程(s130)。保护膜pf可通过层压过程附接至光转换层210。在光转换层210上形成保护膜pf的过程可通过卷对卷过程与将在下文中描述的移除载体基底cg的过程一起连续地执行。

保护膜pf可具有比传输层220的粘附力大的粘附力。例如,保护膜pf可具有约8gf/inch的粘附力,并且传输层220可具有约3gf/inch的粘附力。

参照图8、图9d和图9e,制备根据本发明构思的示例性实施方式的光转换构件的过程(s100)包括在附接保护膜pf之后移除载体基底cg的过程(s140)。

可通过保护膜pf与传输层220之间的粘附力上的差异来将载体基底cg与传输层220分离。例如,移除载体基底cg的过程(s140)可通过一个卷对卷过程与将保护膜pf附接至光转换层210的过程一起执行。在制备根据本发明构思的示例性实施方式的光转换构件的过程中,传输层220具有约3gf/inch的粘附力,并且保护膜pf具有约5gf/inch的粘附力。因此,传输层220可具有比保护膜pf的粘附力小的粘附力。因此,在卷对卷过程中将具有相对高的粘附力的保护膜pf附接至光转换层210的同时,可通过粘附力上的差异将与具有相对小的粘附力的传输层220相接触的载体基底cg移除。

在制备根据本发明构思的示例性实施方式的光转换构件过程中,由于通过粘附力上的差异而非执行单独的切割过程来将载体基底cg移除,因而可简化制造过程,并可减少制造成本。此外,由于不需要激光切割过程,因此可防止激光辐照破坏设置在光转换层中的诸如量子点的光转换颗粒。

参照图8及图9e至图9f,制备根据本发明构思的示例性实施方式的光转换构件的过程(s100)包括移除保护膜pf的过程(s150)。

保护膜pf可在移除载体基底cg之后从光转换构件200移除。保护膜pf可在上述卷对卷过程之后通过连续的过程移除。

图10a至图10d是示出了在制备用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法中的制备光转换构件的过程(s100)之后执行的过程的剖视图。下文中,将参照图8及图10a至图10d对用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法进行描述。

参照图8和图10a,用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法包括在光转换构件上设置光学片的过程(s200)。

在用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法中,粘附层可形成在光学片500的两个表面上。第一粘附层oca1可形成在光学片500下方。第二粘附层oca2可形成在光学片500之上。第一粘附层oca1和第二粘附层oca2中的每一个均可包括光学透明粘合剂(oca)。

在将光学片500设置在光转换构件200上的过程(s200)中,光学片500可通过第一粘附层oca1附接至光转换构件200。例如,光学片500可通过第一粘附层oca1附接至光转换层210。

参照图8和图10b,用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法包括在光学片上设置显示模块的过程(s300)。

在将显示模块dm设置在光学片500上的过程(s300)中,显示模块dm可通过第二粘附层oca2附接至光学片500。在用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法中,光学片500和显示模块dm可通过形成在光学片500的顶表面和底表面上的第一粘附层oca1和第二粘附层oca2连续地附接至光转换构件200。因此,即使在光转换构件200上没有设置单独的阻挡膜,也可防止水分和氧气破坏设置在光转换构件200的光转换层210中的诸如量子点颗粒的光转换颗粒。

参照图8、图10c和图10d,用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法包括在光转换构件下方设置背光单元的过程(s400)。

用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法可包括在将背光单元设置在光转换构件下方的过程(s400)之前形成密封构件600的过程,其中,该密封构件600覆盖显示模块dm、光学片500和光转换构件200的侧表面。密封构件600可围绕显示模块dm、光学片500和光转换构件200的侧表面的边缘。密封构件600可覆盖显示模块dm、光学片500和光转换构件200的侧表面的边缘,以防止诸如水分和氧气的外来物质被引入至显示模块dm、光学片500和光转换构件200中。此外,密封构件600可固定显示模块dm、光学片500和光转换构件200,并允许显示模块dm、光学片500和光转换构件200在将背光单元设置在光转换构件200下方的过程(s400)中与背光单元隔开预定距离。密封构件600可粘附至容纳构件700的其上安装有背光单元的侧壁720。

参照图10d,在用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的安装方法中的将背光单元设置在光转换构件下方的过程(s400)中,由于光转换构件的传输层220和背光单元的导光板300彼此隔开预定距离,因而可在传输层220与导光板300之间形成气隙ag。由于没有在传输层220与导光板300之间形成单独的粘附层,因而可在导光板300上方形成预定的气隙ag。由于在导光板300上方形成了预定的气隙ag,因此在根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置中的导光板300可增加导光效率。

在用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法中,包括诸如量子点的光转换颗粒的光转换层可在形成光转换构件的过程中形成在传输层上。在形成光转换构件时用作支承基底的载体基底可通过利用与保护膜在粘附力上的差异而非执行单独的激光切割过程来移除。因此,可简化制造过程,并可减少制造成本。此外,可防止激光过程破坏光转换层的量子点颗粒。

此外,在用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法中,可在形成光转换构件的过程之后通过连续过程来设置光学片和显示模块。这里,光学片和显示模块可通过粘附层附接至光转换构件。因此,即使未在光转换构件的顶表面和底表面上形成厚阻挡片,也可防止从外部引入的水分和氧气破坏设置在光转换构件的光转换层中的诸如量子点的光转换颗粒。

根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置可以是纤薄的显示装置,其在包括波长转换构件来增加可视性和色彩再现质量的同时减小了厚度。

用于制造根据本发明构思的示例性实施方式的显示装置的方法可被简化并且制造成本可减少。

在本文所描述的示例性实施方式是说明性的,并且在不背离本公开的精神或不背离所附权利要求的范围的情况下,可引入多种变化。例如,在本公开和所附权利要求的范围内,不同示例性实施方式的元件和/或特征可彼此组合和/或彼此代替。

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