一种显示面板的制作方法及显示面板与流程

本发明实施例涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种显示面板的制作方法及显示面板。

背景技术

生产率是对一个国家，行业，企业使用其资源(或生产要素)的效率的一种常用衡量标准。广义生产率可定义为：生产率＝产出/投入。提高生产率可以使企业大幅度降低成本，赢得更多的时间，提供更多更好的服务，并实现其他多种目标。任何企业如果不在提高生产率上下功夫，那么将面临着淘汰的风险。

在液晶显示器(lcd)中的cf基板和tft基板上，分别有一层薄膜材料，其主要作用是使位于cf基板和tft基板之间的液晶(lc)分子按一定方向排列，一般称之为配向膜，其常用聚酰亚胺(pi)材料。这也是显示面板制作工艺的第二个阶段，pi段。配向膜可以让两个玻璃基板之间注入液晶后，液晶分子会变得有序化，从而实现某些特定的光电学功能，特别是有利于3d效果的显示。

3d显示面板的制作过程通常涉及到多道工序，每一道工序一般又涉及到多台设备。在生产过程中，需要指定基板进不同设备来验证工艺效果，这样的控制过程要求操作人员逐一在各个设备处进行相应的操作，效率非常低。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种显示面板的制作方法及显示面板，可以实现提高显示面板生产效率的效果。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板的制作方法，该方法包括：

判断待接台处是否存在制品；

若是，则从待接台处取制品；

识别apr版印刷设备的工作状态是否存在切换为手动状态；

若存在，将所述制品送至inkjet喷涂设备；并通过喷涂喷嘴采用喷涂方式把pi液均匀的覆盖到制品上，形成液晶配向层；

若不存在，将所述制品送至apr版印刷设备；并通过配向版将pi液均匀的印制在制品上，形成液晶配向层。

进一步的，判断待接台处是否存在制品，包括：

通过待接台扫描判断是否存在制品。

进一步的，在形成液晶配向层之后，所述方法还包括：

预固化，用于对制品上的pi液低温烘干。

进一步的，在预固化之后，所述方法还包括：

主固化，用于采用烧成方式使得制品上的pi高温成膜。

进一步的，主固化的制程温度为150摄氏度，制程时间为30分钟；

进一步的，在主固化之后，所述方法还包括：

冷却，采用风冷或者冷却室方式对制品进行冷却。

进一步的，所述冷却的制程时间为210秒。

进一步的，从待接台处取制品之前，所述方法还包括：

pi前预处理，用于对基板表面进行清洁和/或对基板表面进行活化。

所述pi前预处理包括：

采用极紫外光设备对所述基板表面有机物进行氧化清洗；

采用大气压等离子清洗设备对所述基板表面物质进行激荡清洗；

采用超声波干式清洗设备对所述基板表面物质进行超声波震荡的干式清洗。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示面板，所述显示面板是通过本发明实施例所提供的任一项所述的显示面板的制作方法制作的。

本申请实施例所提供的技术方案，通过判断待接台处是否存在制品；若是，则从待接台处取制品；识别apr版印刷设备的工作状态是否存在切换为手动状态；若存在，将所述制品送至inkjet喷涂设备；并通过喷涂喷嘴采用喷涂方式把pi液均匀的覆盖到制品上，形成液晶配向层；若不存在，将所述制品送至apr版印刷设备；并通过配向版将pi液均匀的印制在制品上，形成液晶配向层。通过采用本申请所提供的技术方案，可以实现提高显示面板生产效率的效果。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的显示面板的制作方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是，一些示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法。虽然流程图将各步骤描述成顺序的处理，但是其中的许多步骤可以被并行地、并发地或者同时实施。此外，各步骤的顺序可以被重新安排。当其操作完成时所述处理可以被终止，但是还可以具有未包括在附图中的附加步骤。所述处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等。

在pi段，配向膜印刷的过程中，一般采用两种pi涂布方式，一种为apr版印刷设备，另一种为inkjet喷涂设备。而现有技术中往往需要工作人员手动确定制品需要通过何种方式进行pi涂布，这就使得生产工艺效率降低，影响生产率。

实施例一

图1是本发明实施例一提供的显示面板的制作方法的流程图，本实施例可适用显示面板制作的情况，该方法可以由显示面板制作的设备来执行，该设备可以由软件和/或硬件的方式来实现。

如图1所示，所述显示面板的制作方法包括：

s110、判断待接台处是否存在制品。

其中，在制品上待接台后，待接台可以通过对制品的判断确定是否由机器手臂来进行拾取制品。而待接台不仅仅用来放置制品，还可能用来放置其他基板，所以需要判断待接台处是否存在制品，若是，则直接由机器手臂对制品进行拾取。

在上述技术方案的基础上，具体的，待接台通过扫描方式判断是否存在制品。其中，可以通过扫描的方式来确定待接台中是否存在制品。这样设置的好处是可以避免机器手臂取制品时发生错误。

s120、若是，则从待接台处取制品。

其中，待接台是用来存放制品以及其他基板的器件，可以理解为是一个货架，机器手臂可以从待接台处取制品，制品可以通过前期的制作工艺完成后上待接台。

s130、识别apr版印刷设备的工作状态是否存在切换为手动状态；若存在，则执行s140；若不存在，则执行s150。

其中，apr版印刷设备至少可以分为两种状态，一种是手动状态，一种是自动状态，除此之外还可以包括其他状态。一般状况下，在制品上待接台后，需要在apr版印刷设备呼叫制品，呼叫制品后，机器手臂从待接台处取出制品后，将制品放到apr版印刷设备的相应位置，进行后续的pi涂布工作。而如果需要进入inkjet喷涂设备，则在呼叫制品后需要将apr版印刷设备的状态切换为手动状态，使得apr版印刷设备不能够收取制品。

在本实施例中，可以先由机器手臂从待接台处取制品，之后对apr版印刷设备的工作状态是否切换为手动状态进行识别，如果是，则可以执行下述步骤。

其中，机器手臂从待接台处取制品后，可以由工作人员对apr版印刷设备进行打手动，即为切换为手动状态。

s140、将所述制品送至inkjet喷涂设备；并通过喷涂喷嘴采用喷涂方式把pi液均匀的覆盖到制品上，形成液晶配向层。

s150、将所述制品送至apr版印刷设备；并通过配向版将pi液均匀的印制在制品上，形成液晶配向层。

其中，可以由apr版印刷设备识别是否有工作人员将其切换为手动状态，如果有，则可以将切换为手动状态的信息发送至机器手臂，如果识别为切换到手动状态，则在制品上待接台后，机器手臂取所述制品至inkjet喷涂设备。

可以理解为机器手臂取所述制品的触发条件和现有技术有所不同，现有技术需要在apr版印刷设备进行呼叫制品，而本实施例中，在机器手臂取所述制品后，apr版印刷设备切换至手动状态下时，则机器手臂直接将其放置至inkjet喷涂设备，进而进行制品的pi喷涂工艺。

可以通过机器手臂将所述制品送至apr版印刷设备；并通过配向版将pi液均匀的印制在制品上，形成液晶配向层。这样设置的好处是在制品进行pi涂布的过程中，如果不采用喷涂的方式，则可以认定为采用印刷的方式，而如果apr版印刷设备不是手动状态，而是自动状态，则可以在制品上待接台后，直接由机器手臂取所述制品至apr版印刷设备。这样可以减少由工作人员进行手动呼叫制品所消耗的时间，可以提高生产效率。

本实施例，通过采用这种方式，可以避免制品上待接台后，需要首先由apr版印刷设备手动呼叫制品，机器手臂从待接台取出制品后，如果制品需要进入inkjet喷涂设备，则在apr版印刷设备手动呼叫制品后，需要把apr版印刷设备切换为手动状态，使得apr版印刷设备不能够收取制品，这样机器手臂才将制品放置在inkjet喷涂设备处。在工业生产中，这就耗费了大量的时间，同时每次都需要工作人员的打手动操作才能够完成，导致人力浪费。

本实施例从提高生产效率出发，可以缩短生产中不必要的时间，在相应时间内提高产出。之前上待接台后需要apr呼叫制品才会去取，现可以改成上制品后直接去取，当制品需要进inkjet时，apr直接打手动。这样减少了不必要的时间浪费，避免了现场工程来回操作设备的时间，提高了生产效率。

本实施例的技术方案，判断待接台处是否存在制品；若是，则从待接台处取制品；识别apr版印刷设备的工作状态是否存在切换为手动状态；若存在，将所述制品送至inkjet喷涂设备；并通过喷涂喷嘴采用喷涂方式把pi液均匀的覆盖到制品上，形成液晶配向层；若不存在，将所述制品送至apr版印刷设备；并通过配向版将pi液均匀的印制在制品上，形成液晶配向层。解决了制品上待接台后，需要首先由apr版印刷设备手动呼叫制品，机器手臂从待接台取出制品后，如果制品需要进入inkjet喷涂设备，则在apr版印刷设备手动呼叫制品后，需要把apr版印刷设备切换为手动状态，使得apr版印刷设备不能够收取制品，这样机器手臂才将制品放置在inkjet喷涂设备处，生产效率低下的问题，达到了提高显示面板生产效率的效果。

在上述各技术方案的基础上，在机器手臂取所述制品至inkjet喷涂设备之后，所述方法还包括：通过喷涂喷嘴喷涂的方式把pi液均匀的覆盖到制品基板有效图形区域。其中，piinkjet一共有8个喷涂喷嘴，成两排交叉排列，每个喷涂喷嘴内有1000个喷孔，通过喷涂喷嘴头移动喷涂pi液。这样设置的好处是可以控制喷涂的喷涂量以及喷涂精度，提高制品的质量。

在上述各技术方案的基础上，可选的，在通过喷涂喷嘴喷涂的方式把pi液均匀的覆盖到制品基板有效图形区域之后，所述方法还包括：预固化，用于对制品上的pi液低温烘干。低温烘干主要是为了避免pi组份分层而使得溶剂挥发。

在上述各技术方案的基础上，可选的，在预固化之后，所述方法还包括：主固化，用于采用烧成方式使得制品上的pi高温成膜。pi主固化炉(oven炉)有2台和1台冷却(cooling)装置组成。oven炉：每台固化炉有26层、28段加热层，每层通过电加热板对炉内进行加热，并配有热风加热器把空气加热后灌入炉内，配合热有机排实现炉内温度均一性。cooling冷却装置：20层，通过ffu(fanfilterunit，风机过滤机组)自然风对固化后的基板进行冷却。oven炉和cooling冷却装置均可实现每层单独禁用。可以采用oven制程温度150℃、制程时间30min(分)；cooling制程时间210sec(秒)参数进行pi主固化。

在上述各技术方案的基础上，可选的，在主固化之后，所述方法还包括：冷却，采用风冷或者冷却室方式对制品进行冷却。冷却的主要作用是降低制品基板的温度，可以通过监测基板表面温度确定冷却是否可以结束，进而确定冷却时间。

在上述各技术方案的基础上，可选的，在机器手臂从待接台处取制品之前，所述方法还包括：pi前预处理，用于对基板表面进行清洁和/或对基板表面进行活化。

其中，预处理可以通过如下设备进行：

euv(extremeultraviolet，极紫外光)设备：euv设备使用波长172nm的euv灯照射，生成o3及o，利用其强大的氧化能力去除玻璃基板上的有机物，将其转化成co、co2、h2o的一种清洗方式，具有杀菌，去除油脂，除去有机物的作用。目的是提高pi印刷的适印性。适合在清洗后，印刷前使用

applasma(大气压等离子清洗)设备：ap等离子清洗是在一组电极施加射频电压，电极之间形成高频交变电场，区域内气体(n2)在交变电场的激荡下，形成等离子体，活性等离子体对玻璃基板表面进行物理轰击与化学反应双重作用，使基板表面物质变成粒子和气态物质。

usc(超声波干式清洗)清洗设备：通过加压产生超声波震荡玻璃基板表面,使得灰尘粒子脱离，同时vacuum(真空吸尘器)吸附抽走灰尘粒子(particle)，对基板表面进行干式清洗。

这样设置可以对基板表面进行充分的清洗，保持基板表面清洁，再对基板进行pi涂布，形成配向膜。

实施例二

本申请实施例还提供一种显示面板，所述显示面板可由本发明实施例中任意实施例所提供的显示面板的制作方法制作而成，该方法包括：

判断待接台处是否存在制品；

若是，则从待接台处取制品；

识别apr版印刷设备的工作状态是否存在切换为手动状态；

若存在，将所述制品送至inkjet喷涂设备；并通过喷涂喷嘴采用喷涂方式把pi液均匀的覆盖到制品上，形成液晶配向层；

若不存在，将所述制品送至apr版印刷设备；并通过配向版将pi液均匀的印制在制品上，形成液晶配向层。

判断待接台处是否存在制品。

其中，在制品上待接台后，待接台可以通过对制品的判断确定是否由机器手臂来进行拾取制品。而待接台不仅仅用来放置制品，还可能用来放置其他基板，所以需要判断待接台处是否存在制品，若是，则直接由机器手臂对制品进行拾取。

在上述技术方案的基础上，具体的，待接台通过扫描方式判断是否存在制品。其中，可以通过扫描的方式来确定待接台中是否存在制品。这样设置的好处是可以避免机器手臂取制品时发生错误。

若是，则从待接台处取制品。

其中，待接台是用来存放制品以及其他基板的器件，可以理解为是一个货架，机器手臂可以从待接台处取制品，制品可以通过前期的制作工艺完成后上待接台。

识别apr版印刷设备的工作状态是否存在切换为手动状态。

其中，apr版印刷设备至少可以分为两种状态，一种是手动状态，一种是自动状态，除此之外还可以包括其他状态。一般状况下，在制品上待接台后，需要在apr版印刷设备呼叫制品，呼叫制品后，机器手臂从待接台处取出制品后，将制品放到apr版印刷设备的相应位置，进行后续的pi涂布工作。而如果需要进入inkjet喷涂设备，则在呼叫制品后需要将apr版印刷设备的状态切换为手动状态，使得apr版印刷设备不能够收取制品。

在本实施例中，可以先由机器手臂从待接台处取制品，之后对apr版印刷设备的工作状态是否切换为手动状态进行识别，如果是，则可以执行下述步骤。

其中，机器手臂从待接台处取制品后，可以由工作人员对apr版印刷设备进行打手动，即为切换为手动状态。

若存在，则将所述制品送至inkjet喷涂设备；并通过喷涂喷嘴采用喷涂方式把pi液均匀的覆盖到制品上，形成液晶配向层。

若不存在，则将所述制品送至apr版印刷设备；并通过配向版将pi液均匀的印制在制品上，形成液晶配向层。

其中，可以由apr版印刷设备识别是否有工作人员将其切换为手动状态，如果有，则可以将切换为手动状态的信息发送至机器手臂，如果识别为切换到手动状态，则在制品上待接台后，机器手臂取所述制品至inkjet喷涂设备。

可以理解为机器手臂取所述制品的触发条件和现有技术有所不同，现有技术需要在apr版印刷设备进行呼叫制品，而本实施例中，在机器手臂取所述制品后，apr版印刷设备切换至手动状态下时，则机器手臂直接将其放置至inkjet喷涂设备，进而进行制品的pi喷涂工艺。

可以通过机器手臂将所述制品送至apr版印刷设备；并通过配向版将pi液均匀的印制在制品上，形成液晶配向层。这样设置的好处是在制品进行pi涂布的过程中，如果不采用喷涂的方式，则可以认定为采用印刷的方式，而如果apr版印刷设备不是手动状态，而是自动状态，则可以在制品上待接台后，直接由机器手臂取所述制品至apr版印刷设备。这样可以减少由工作人员进行手动呼叫制品所消耗的时间，可以提高生产效率。

本实施例，通过采用这种方式，可以避免制品上待接台后，需要首先由apr版印刷设备手动呼叫制品，机器手臂从待接台取出制品后，如果制品需要进入inkjet喷涂设备，则在apr版印刷设备手动呼叫制品后，需要把apr版印刷设备切换为手动状态，使得apr版印刷设备不能够收取制品，这样机器手臂才将制品放置在inkjet喷涂设备处。在工业生产中，这就耗费了大量的时间，同时每次都需要工作人员的打手动操作才能够完成，导致人力浪费。

本实施例从提高生产效率出发，可以缩短生产中不必要的时间，在相应时间内提高产出。之前上待接台后需要apr呼叫制品才会去取，现可以改成上制品后直接去取，当制品需要进inkjet时，apr直接打手动。这样减少了不必要的时间浪费，避免了现场工程来回操作设备的时间，提高了生产效率。

本实施例的技术方案，判断待接台处是否存在制品；若是，则从待接台处取制品；识别apr版印刷设备的工作状态是否存在切换为手动状态；若存在，将所述制品送至inkjet喷涂设备；并通过喷涂喷嘴采用喷涂方式把pi液均匀的覆盖到制品上，形成液晶配向层；若不存在，将所述制品送至apr版印刷设备；并通过配向版将pi液均匀的印制在制品上，形成液晶配向层。解决了制品上待接台后，需要首先由apr版印刷设备手动呼叫制品，机器手臂从待接台取出制品后，如果制品需要进入inkjet喷涂设备，则在apr版印刷设备手动呼叫制品后，需要把apr版印刷设备切换为手动状态，使得apr版印刷设备不能够收取制品，这样机器手臂才将制品放置在inkjet喷涂设备处，生产效率低下的问题，达到了提高显示面板生产效率的效果。

在上述各技术方案的基础上，在机器手臂取所述制品至inkjet喷涂设备之后，所述方法还包括：通过喷涂喷嘴喷涂的方式把pi液均匀的覆盖到制品基板有效图形区域。其中，piinkjet一共有8个喷涂喷嘴，成两排交叉排列，每个喷涂喷嘴内有1000个喷孔，通过喷涂喷嘴头移动喷涂pi液。这样设置的好处是可以控制喷涂的喷涂量以及喷涂精度，提高制品的质量。

在上述各技术方案的基础上，可选的，在通过喷涂喷嘴喷涂的方式把pi液均匀的覆盖到制品基板有效图形区域之后，所述方法还包括：预固化，用于对制品上的pi液低温烘干。低温烘干主要是为了避免pi组份分层而使得溶剂挥发。

在上述各技术方案的基础上，可选的，在预固化之后，所述方法还包括：主固化，用于采用烧成方式使得制品上的pi高温成膜。pi主固化炉(oven炉)有2台和1台冷却(cooling)装置组成。oven炉：每台固化炉有26层、28段加热层，每层通过电加热板对炉内进行加热，并配有热风加热器把空气加热后灌入炉内，配合热有机排实现炉内温度均一性。cooling冷却装置：20层，通过ffu(fanfilterunit，风机过滤机组)自然风对固化后的基板进行冷却。oven炉和cooling冷却装置均可实现每层单独禁用。可以采用oven制程温度150℃、制程时间30min(分)；cooling制程时间210sec(秒)参数进行pi主固化。

在上述各技术方案的基础上，可选的，在主固化之后，所述方法还包括：冷却，采用风冷或者冷却室方式对制品进行冷却。冷却的主要作用是降低制品基板的温度，可以通过监测基板表面温度确定冷却是否可以结束，进而确定冷却时间。

在上述各技术方案的基础上，可选的，在机器手臂从待接台处取制品之前，所述方法还包括：pi前预处理，用于对基板表面进行清洁和/或对基板表面进行活化。

其中，预处理可以通过如下设备进行：

euv(extremeultraviolet，极紫外光)设备：euv设备使用波长172nm的euv灯照射，生成o3及o，利用其强大的氧化能力去除玻璃基板上的有机物，将其转化成co、co2、h2o的一种清洗方式，具有杀菌，去除油脂，除去有机物的作用。目的是提高pi印刷的适印性。适合在清洗后，印刷前使用

applasma(大气压等离子清洗)设备：ap等离子清洗是在一组电极施加射频电压，电极之间形成高频交变电场，区域内气体(n2)在交变电场的激荡下，形成等离子体，活性等离子体对玻璃基板表面进行物理轰击与化学反应双重作用，使基板表面物质变成粒子和气态物质。

usc(超声波干式清洗)清洗设备：通过加压产生超声波震荡玻璃基板表面,使得灰尘粒子脱离，同时vacuum(真空吸尘器)吸附抽走灰尘粒子(particle)，对基板表面进行干式清洗。

这样设置可以对基板表面进行充分的清洗，保持基板表面清洁，再对基板进行pi涂布，形成配向膜。当然，本申请实施例所提供的显示面板，与本申请实施例所提供的显示面板的制作方法相对应，具有与之相应的有益效果，制作效率高，有利于量产和使用。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。