环式抽风振动碳粉回收机的制作方法

本发明涉及打印机耗材回收领域。更具体地说，本发明涉及一种环式抽风振动碳粉回收机。

背景技术：

在硒鼓的生产过程中，有一工序是将出粉刀与显影辊表面以及出粉刀与显影辊之间的碳粉清理干净，以免在输送过程中出粉刀和显影辊带粉相互挤压产生缺陷，影响打印质量。

传统的清洁费方式是操作工一只手扭动驱动齿轮带动显影辊转动，另一只手用气枪或刷子进行清洁工作，劳动强度大，清洁效率低，在清理过程中，碳粉粒径小，容易被吸入身体内严重影响操作人员的身体健康，并且在清理时不能对多个硒鼓进行同时清理，清理速度慢，效率低；

再后来也有人采用鼓风机与抽风机连用的清理碳粉的设备，但是由于硒鼓结构复杂，鼓风机和抽风机出风、进风口有限，对开口比较小的硒鼓很难完全清理干净。

技术实现要素：

本发明的一个目的是针对现有技术中存在的不足，需要操作工手动进行操作，并且每次只能清理一支硒鼓，效率低，碳粉粉末细，容易进入人的呼吸道，对工人的身体健康造成极大的威胁，传统的鼓风机和抽风机不能将硒鼓的夹缝处的碳粉彻底清理干净等问题，提供了一种环式抽风振动碳粉回收机，并提供至少后面将说明的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种环式抽风振动碳粉回收机，包括：

碳粉回收室，其为中空的圆柱体，所述碳粉回收室顶部圆心处设有第一通孔，所述碳粉回收室侧壁上部设有一进风口，与所述进风口相对的侧壁底部设有一出风口；

气动振动机，所述气动振动机的活塞杆从第一通孔穿入所述碳粉回收室内，动振动器的活塞杆末端同轴连接有一振动盘，所述振动盘为扁平的圆柱形，所述振动盘圆周上设有多个硒鼓固定夹，所述气动振动机的活塞杆与第一通孔之间夹有一个高弹减振圈，减振圈与活塞杆和第一通孔完全密封连接；

环式碳粉吸收装置，包括：

碳粉吸收管，其包括l型导风管和多个环状抽风管，所述l型导风管一端穿过所述出风口，且与出风口固定连接，另一端封闭设置，且另一端所在的导风管垂直碳粉回收室底面；所述多个环状抽风管水平放置，且从上至下均匀间隔设置在垂直碳粉回收室底面的导风管上，所述导风管与所述环状抽风管的连接点在所述导风管同一母线上，所述环状抽风管与所述l型导风管联通设置，所述环状抽风管能够将所述硒鼓固定夹上固定的硒鼓套接在环内；所述环状抽风管上设置有多个抽风孔；

杂质过滤器，其为圆管状，所述杂质过滤器一端与抽风机相连，另一端与所述l型导风管的一端固定连接；

抽风机，所述抽风机的进风口与杂质过滤器相连接；

碳粉回收罐，其为中空圆柱壳体，其侧壁上部设有第一通孔，所述第一通孔处固设有一个螺纹管，所述螺纹管一端伸出所述碳粉回收罐，另一端在碳粉回收罐内，螺纹管伸出所述碳粉回收罐的一端与所述抽风机的出风口通过螺纹连接，所述螺纹管在碳粉回收罐内部的另一端与一个棉布筒套接；碳粉回收罐侧壁正对第一桶孔处开设有第二通孔，所述第二通孔处设有一个过滤管，所述过滤管内设有多层滤网，滤网之间填充有脱脂棉；

减振固定支架，其位于气动振动装置上部，其包括长方形的固定板和四根支撑杆，所述气动振动机通过硬质弹簧与固定板中心连接，所述四根支撑杆其一端分别与所述长方形的固定板的四角固定连接。

优选的是，所述抽风孔沿环状抽风管轴向间隔交错设置，且抽风孔均位于所述环状抽风管的圆周截面朝向所述碳粉回收室中轴线的半圆周面上。

优选的是，所述杂质过滤器内部设有多层磁性筛网。

优选的是，所述减振固定支架的支撑杆底部设有橡胶垫。

优选的是，所述高弹减振圈的材质为高弹橡胶。

优选的是，所述进风口出设有纳米级碳粉过滤筒，所述纳米级碳粉过滤筒中设置有多层纳米碳粉过滤膜。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明采用高频振动设备，配合抽风机使用，大大提高了碳粉的回收效率，相比传动的鼓风、抽风设备，在碳粉回收方面能够将处于隙缝中的碳粉也进行清理，在提高了工作效率的同时也保证了工作质量。

2、可以一次对多个硒鼓进行清理，提高了工作效率，降低了人工成本；

3、壳体封闭式的设置，碳粉不会外溢，保证了工作人员的身体健康；

4、采用环状的抽风设备能够全方位的将振落的碳粉进行回收，实现回收无死角的优点。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供一种环式抽风振动碳粉回收机，包括：

碳粉回收室1，其为中空的圆柱体，所述碳粉回收室1顶部圆心处设有第一通孔，所述碳粉回收室1侧壁上部设有一进风口，与所述进风口相对的侧壁底部设有一出风口；

气动振动机3，所述气动振动机3的活塞杆从第一通孔穿入所述碳粉回收室1内，动振动器的活塞杆末端同轴连接有一振动盘4，所述振动盘4为扁平的圆柱形，所述振动盘4圆周上设有多个硒鼓固定夹，所述的硒鼓固定夹为现有技术中的大型号的电缆固定夹，且固定夹的一边固定在振动盘4上，另一边通过两个螺丝来进行固定，将硒鼓夹在电缆固定夹中间，通过拧紧或者放松螺丝来固定硒鼓；所述气动振动机3的活塞杆与第一通孔之间夹有一个高弹减振圈，减振圈与活塞杆和第一通孔完全密封连接；

环式碳粉吸收装置，包括：

碳粉吸收管，其包括l型导风管和多个环状抽风管5，所述l型导风管一端穿过所述出风口，且与出风口固定连接，另一端封闭设置，且另一端所在的导风管垂直碳粉回收室1底面；所述多个环状抽风管5水平放置，且从上至下均匀间隔设置在垂直碳粉回收室1底面的导风管上，所述导风管与所述环状抽风管5的连接点在所述导风管同一母线上，所述环状抽风管5与所述l型导风管联通设置，所述环状抽风管5能够将所述硒鼓固定夹上固定的硒鼓套接在环内；所述环状抽风管5上设置有多个抽风孔；

杂质过滤器6，其为圆管状，所述杂质过滤器6一端连有一硬质导管，所述杂质过滤器另一端与所述l型导风管的一端固定连接；

抽风机7，所述抽风机7的进风口与所述硬质导管另一端相连接；

碳粉回收罐8，其为中空圆柱壳体，其侧壁上部设有第一通孔，所述第一通孔处固设有一个螺纹管，所述螺纹管一端伸出所述碳粉回收罐8，另一端在碳粉回收罐9内，螺纹管伸出所述碳粉回收罐8的一端与所述抽风机7的出风口通过螺纹连接，所述螺纹管在碳粉回收罐8内部的另一端与一个棉布筒9套接；碳粉回收罐8侧壁正对第一桶孔处开设有第二通孔，所述第二通孔处设有一个过滤管10，所述过滤管10内设有多层滤网，滤网之间填充有脱脂棉；

减振固定支架，其位于气动振动装置上部，其包括长方形的固定板11和四根支撑杆12，所述气动振动机3通过硬质弹簧与固定板11中心连接，所述四根支撑杆12其一端分别与所述长方形的固定板11的四角固定连接；

其中，碳粉回收室1的上底面与碳粉回收室1的侧壁设置为可拆卸形式，碳粉回收室1的上底面圆周边设置有一圈弹性橡胶圈，既能够使碳粉回收室1的上底面与碳粉回收室1的侧壁连接，又不会因为气动振动机3的振动使碳粉回收室1的上底面与碳粉回收室1的侧壁分离开；

使用方法为，首先将硒鼓组装到振动盘4上，确认体系是密闭状态，打开抽风机8进行抽风，同时打开气动振动机3开关，气动振动机3输出轴在水平面上振动带动硒鼓振动，因为碳粉质轻，容易从硒鼓上振落，同时环状的抽风管将振落的碳粉抽走，达到回收碳粉的效果，当不再有碳粉振落时，先关闭气动振动机3，再关闭抽风机8的电源；

有益效果，因为环状抽风管5将硒鼓套设在环内，且硒鼓四周均有抽风孔，因此能高效的将碳粉吸走，保证了吸收的效果，相比较传统的鼓风机和抽风机8配合的碳粉回收装置，本发明能有效的将卡在缝隙中不易清理的碳粉通过振动的方式进行清理，得到的硒鼓清洁度高，相比现有的单管式抽风设备，本发明采用环式设备，扩大了抽风的范围，提高了机器的工作效率，并且本发明可以同时对多个硒鼓进行清理，在保证高的工作效率的同时，也保持了高的清洁水平。

在另一实施例中，所述抽风孔沿环状抽风管5管壁上间隔交错设置，且抽风孔均位于所述环状抽风管5的圆周截面朝向所述碳粉回收室1中轴线的半圆周面上；

有益效果，通过在朝向碳粉回收室1中轴线的半圆周面的管壁上设置抽风孔保证了抽风机8能高效的只针对有碳粉的位置进行做功，避免了不必要的能量损失，提高了机器的整体效率。

在另一实施例中，所述杂质过滤器6内部设有多层磁性筛网；

有益效果为，设置磁性筛网能够有效去除废旧碳粉中携带的金属微粒，防止金属微粒进入抽风机7，对抽风机7造成损伤，提高的了机器的使用寿命。

在另一实施例中，所述减振固定支架的支撑杆底部设有橡胶垫；

有益效果为，通过在减振固定支架的支撑杆底部增加橡胶垫，减小的机器的噪音，使用时更加环保。

在另一实施例中，所述高弹减振圈的材质为高弹橡胶；

有益效果为，采用高弹橡胶为高弹减振圈的材料可以有效的降低气动振动器1对碳粉吸收室的影响，从而影响抽风机7的抽风效果。

在另一实施例中，所述进风口出设有纳米级碳粉过滤筒，所述纳米级碳粉过滤筒中设置有多层纳米碳粉过滤膜；

有益效果为，碳粉的颗粒直径非常小通常在几十微米左右，通过设置纳米级的过滤膜能有效防止在机器运转过程中碳粉的外溢，造成工作环境的污染。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。