一种便于更换调节的磁辊的制作方法

本发明是一种便于更换调节的磁辊，属于打印设备领域。

背景技术：

现有的磁辊中所使用的护套，其作用是决定鼓芯与磁辊之间的间隙大小，薄的护套可能会出现打印有底灰现象，但对文字的浓度会提升许多，厚的护套打印出来的文字会淡一些，一般硒鼓的鼓芯与磁辊的间隙直接决定硒鼓打印出来的均匀度，现有的磁辊在对磁辊上的碳粉进行刮除时，容易再次附着在磁辊上，从而降低了刮除效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种便于更换调节的磁辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种便于更换调节的磁辊，包括防护机构、磁辊本体、支撑机构以及壳体，所述支撑机构固定在壳体内下端面，所述支撑机构上侧设置磁辊本体，所述磁辊本体放置在壳体内上部，所述防护机构转动连接在壳体上端面，所述防护机构包括凹字形架、盖板、排气孔、空腔、风扇、固定板、过滤网、挡板、前限位块以及后限位块，所述支撑机构包括定位柱、定位孔、支撑条块、螺纹孔一、紧固螺栓一、刮刀、塑料贴片、凸起、橡胶垫、夹持条块、紧固螺栓二以及螺纹孔二。

进一步地，在所述支撑机构中，所述支撑条块固定在壳体内下端面，所述定位柱左右对称固定在支撑条块上端面，所述定位孔左右对称开设在刮刀下端面，所述刮刀通过定位孔套装在定位柱上，且设置在支撑条块上端面，所述支撑条块上端面开设有螺纹孔一，且螺纹孔一设置在定位柱内侧，所述紧固螺栓一下端穿过刮刀，并通过螺纹与螺纹孔一转动连接，所述塑料贴片放置在刮刀上端面，所述塑料贴片前端面固定有凸起，所述支撑条块前端面加工有螺纹孔二，所述夹持条块设置在支撑条块前端面，所述紧固螺栓二后端穿过夹持条块，并通过螺纹与螺纹孔二转动连接，所述夹持条块后上方粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫后端设置凸起，所述塑料贴片设置在紧固螺栓一与定位柱之间。

进一步地，所述塑料贴片设有两个，两个所述塑料贴片对称设置在刮刀上端面，且设置在磁辊本体与刮刀之间，紧固螺栓二环形侧面通过轴承与夹持条块转动连接，所述夹持条块下端固定有滑块，所述壳体内下端加工有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽上，在实际使用时，使用人员握住紧固螺栓二并进行转动，紧固螺栓二转动并沿着螺纹孔向前移动，从而带动夹持条块通过滑块沿着滑槽向前移动，进而带动橡胶垫向前移动，并与凸起相分离，然后使用人员将塑料贴片取下，并换上指定厚度的塑料贴片，并将塑料贴片覆盖在磁辊本体环形侧面，且塑料贴片后端与壳体内后壁相接触，然后对紧固螺栓二进行反转，从而带动夹持条块向后移动，进而对塑料贴片进行夹紧，橡胶垫以及凸起的设计则提高了对塑料贴片的夹紧稳定性，实现了对塑料贴片进行更换的功能，操作简单，而塑料贴片便于替代护套，起到缓冲滚动摩擦，保护磁辊本体，调节磁辊本体与鼓芯之间的距离，进而调整打印颜色的深浅。

进一步地，所述定位柱以及螺纹孔一均设有两个，两个所述定位柱对称固定在支撑条块上端面，所述刮刀下端面对称加工有两个通孔，两个所述通孔与螺纹孔一一一对应，且通孔的内径与螺纹孔一的内径相同，在实际使用时，使用人员将刮刀通过定位孔套装在定位柱上，然后使用人员将紧固螺栓一自上而下穿过通孔，然后对紧固螺栓一进行转动，从而实现紧固螺栓一通过螺纹旋入螺纹孔一内，从而对刮刀进行夹紧，实现了快速安装的功能，定位稳定性高，操作简单。

进一步地，在所述防护机构中，所述凹字形架后下方通过合页与壳体后上端转动连接，所述凹字形架设置在壳体上端面，所述盖板左右两端与凹字形架滑动连接，所述盖板内部加工有空腔，所述盖板下端面加工有排气孔，所述排气孔与空腔相连接，所述空腔内上部固定有固定板，所述风扇镶嵌固定在固定板上，所述过滤网固定在空腔内顶部，且过滤网设置在固定板以及风扇上侧，所述盖板上端面滑动连接有挡板，所述挡板设置在过滤网上侧，所述盖板下端面前部边缘固定前限位块，所述盖板下端面后部边缘固定后限位块，所述后限位块设置在凹字形架后侧，所述前限位块设置在凹字形架正前方。

进一步地，所述排气孔设有至少两个，至少两个所述排气孔均匀开设在盖板下端面，所述挡板下端面左右对称固定两个滑动条块，所述盖板上端面左右对称开设两个滑动槽，所述滑动条块滑动连接在滑动槽内，所述风扇通过导线与外接电源相连接，在实际使用时，使用人员握住挡板并向后移动，从而带动滑动条块沿着滑动槽向后移动，从而实现挡板的稳定移动，从而实现打开空腔上端，然后使用人员接通风扇与外接电源之间的电路，风扇从而带动空气流动，进而实现外接空气自上而下穿过过滤网，并进入空腔内部，然后通过排气孔排出，从而对磁辊表面进行吹拂，进而实现碳粉被刮除之后顺利向下移动，避免再次附着在磁辊表面，同时过滤网则对空气中的杂质进行过滤。

进一步地，所述挡板下端面粘贴有清洁毛毡，在实际使用时，使用人员握住挡板，并通过滑动条块沿着滑动槽进行稳定移动，从而带动清洁毛毡稳定移动，进而对过滤网表面上的杂质进行清除，从而实现清洁的功能。

进一步地，所述凹字形架设有两个，两个所述凹字形架对称设置在盖板左右两侧，在实际使用时，两个凹字形架的设计提高了盖板的稳定移动效果，在使用结束后，使用人员握住凹字形架并绕着合页中轴线并向后转动，从而带动盖板转动，在凹字形架转动90°后，使用人员沿着凹字形架向下移动盖板，从而带动前限位块向下移动，进而实现前限位块与凹字形架相接触，从而阻碍盖板向下移动，实现了折叠的功能，前限位块以及后限位块的设计则便于对盖板进行限位。

进一步地，所述磁辊本体包括导电弹簧、导电支架、护套、磁柱、传动支架以及齿轮，所述护套内部放置磁柱，所述护套内左部固定导电支架，所述导电弹簧右端穿过导电支架，并与护套内环形侧面接触，所述护套内右部固定传动支架，所述传动支架环形侧面右部固定齿轮，在实际使用时，传动支架与齿轮一体注塑成型，且磁柱外观呈扁平状，一体注塑成型的设计实现了自动化装配的目的，扁平状的设计则节省了磁柱的用料，节省了成本。

本发明的有益效果：本发明的一种便于更换调节的磁辊，本发明通过添加凹字形架、盖板、排气孔、空腔、风扇、固定板、过滤网、挡板、前限位块以及后限位块，实现了防护的功能，且便于对碳粉进行吹拂，避免附着，且便于折叠。

本发明通过添加定位柱、定位孔、支撑条块、螺纹孔一、紧固螺栓一、刮刀、塑料贴片、凸起、橡胶垫、夹持条块、紧固螺栓二以及螺纹孔二，实现了对塑料贴片进行快速拆卸更换，操作简单，且便于对刮刀进行快速拆装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种便于更换调节的磁辊的结构示意图；

图2为本发明一种便于更换调节的磁辊中支撑机构的正视结构示意图；

图3为本发明一种便于更换调节的磁辊中支撑机构的右视结构示意图；

图4为本发明一种便于更换调节的磁辊中防护机构的正视结构示意图；

图5为本发明一种便于更换调节的磁辊中防护机构的右视结构示意图；

图6为本发明一种便于更换调节的磁辊中塑料贴片的结构示意图；

图7为本发明一种便于更换调节的磁辊中塑料贴片的另一种结构示意图；

图8为本发明一种便于更换调节的磁辊中磁辊本体的结构示意图；

图9为本发明一种便于更换调节的磁辊中磁柱的结构示意图；

图10为本发明一种便于更换调节的磁辊中原先磁柱的示意图；

图中：1-防护机构、2-磁辊本体、3-支撑机构、4-壳体、5-导电弹簧、6-导电支架、7-护套、8-磁柱、9-传动支架、10-齿轮、101-凹字形架、102-盖板、103-排气孔、104-空腔、105-风扇、106-固定板、107-过滤网、108-挡板、109-前限位块、110-后限位块、301-定位柱、302-定位孔、303-支撑条块、304-螺纹孔一、305-紧固螺栓一、306-刮刀、307-塑料贴片、308-凸起、309-橡胶垫、310-夹持条块、311-紧固螺栓二、312-螺纹孔二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种便于更换调节的磁辊，包括防护机构1、磁辊本体2、支撑机构3以及壳体4，支撑机构3固定在壳体4内下端面，支撑机构3上侧设置磁辊本体2，磁辊本体2放置在壳体4内上部，防护机构1转动连接在壳体4上端面，防护机构1包括凹字形架101、盖板102、排气孔103、空腔104、风扇105、固定板106、过滤网107、挡板108、前限位块109以及后限位块110，支撑机构3包括定位柱301、定位孔302、支撑条块303、螺纹孔一304、紧固螺栓一305、刮刀306、塑料贴片307、凸起308、橡胶垫309、夹持条块310、紧固螺栓二311以及螺纹孔二312。

在支撑机构3中，支撑条块303固定在壳体4内下端面，定位柱301左右对称固定在支撑条块303上端面，定位孔302左右对称开设在刮刀306下端面，刮刀306通过定位孔302套装在定位柱301上，且设置在支撑条块303上端面，支撑条块303上端面开设有螺纹孔一304，且螺纹孔一304设置在定位柱301内侧，紧固螺栓一305下端穿过刮刀306，并通过螺纹与螺纹孔一304转动连接，塑料贴片307放置在刮刀306上端面，塑料贴片307前端面固定有凸起308，支撑条块303前端面加工有螺纹孔二312，夹持条块310设置在支撑条块303前端面，紧固螺栓二311后端穿过夹持条块310，并通过螺纹与螺纹孔二312转动连接，夹持条块310后上方粘贴有橡胶垫309，橡胶垫309后端设置凸起308，塑料贴片307设置在紧固螺栓一305与定位柱301之间。

在防护机构1中，凹字形架101后下方通过合页与壳体4后上端转动连接，凹字形架101设置在壳体4上端面，盖板102左右两端与凹字形架101滑动连接，盖板102内部加工有空腔104，盖板102下端面加工有排气孔103，排气孔103与空腔104相连接，空腔104内上部固定有固定板106，风扇105镶嵌固定在固定板106上，过滤网107固定在空腔104内顶部，且过滤网107设置在固定板106以及风扇105上侧，盖板102上端面滑动连接有挡板108，挡板108设置在过滤网107上侧，盖板102下端面前部边缘固定前限位块109，盖板102下端面后部边缘固定后限位块110，后限位块110设置在凹字形架101后侧，前限位块109设置在凹字形架101正前方。

作为本发明的一个实施例：塑料贴片307设有两个，两个塑料贴片307对称设置在刮刀306上端面，且设置在磁辊本体2与刮刀306之间，紧固螺栓二311环形侧面通过轴承与夹持条块310转动连接，夹持条块310下端固定有滑块，壳体4内下端加工有滑槽，滑块滑动连接在滑槽上，在实际使用时，使用人员握住紧固螺栓二311并进行转动，紧固螺栓二311转动并沿着螺纹孔向前移动，从而带动夹持条块310通过滑块沿着滑槽向前移动，进而带动橡胶垫309向前移动，并与凸起308相分离，然后使用人员将塑料贴片307取下，并换上指定厚度的塑料贴片307，并将塑料贴片307覆盖在磁辊本体2环形侧面，且塑料贴片307后端与壳体4内后壁相接触，然后对紧固螺栓二311进行反转，从而带动夹持条块310向后移动，进而对塑料贴片307进行夹紧，橡胶垫309以及凸起308的设计则提高了对塑料贴片307的夹紧稳定性，实现了对塑料贴片307进行更换的功能，操作简单，而塑料贴片307便于替代护套，起到缓冲滚动摩擦，保护磁辊本体2，调节磁辊本体2与鼓芯之间的距离，进而调整打印颜色的深浅。

作为本发明的一个实施例：定位柱301以及螺纹孔一304均设有两个，两个定位柱301对称固定在支撑条块303上端面，刮刀306下端面对称加工有两个通孔，两个通孔与螺纹孔一304一一对应，且通孔的内径与螺纹孔一304的内径相同，在实际使用时，使用人员将刮刀306通过定位孔302套装在定位柱301上，然后使用人员将紧固螺栓一305自上而下穿过通孔，然后对紧固螺栓一305进行转动，从而实现紧固螺栓一305通过螺纹旋入螺纹孔一304内，从而对刮刀306进行夹紧，实现了快速安装的功能，定位稳定性高，操作简单。

作为本发明的一个实施例：排气孔103设有至少两个，至少两个排气孔103均匀开设在盖板102下端面，挡板108下端面左右对称固定两个滑动条块，盖板102上端面左右对称开设两个滑动槽，滑动条块滑动连接在滑动槽内，风扇105通过导线与外接电源相连接，在实际使用时，使用人员握住挡板108并向后移动，从而带动滑动条块沿着滑动槽向后移动，从而实现挡板108的稳定移动，从而实现打开空腔104上端，然后使用人员接通风扇105与外接电源之间的电路，风扇105从而带动空气流动，进而实现外接空气自上而下穿过过滤网107，并进入空腔104内部，然后通过排气孔103排出，从而对磁辊表面进行吹拂，进而实现碳粉被刮除之后顺利向下移动，避免再次附着在磁辊表面，同时过滤网107则对空气中的杂质进行过滤。

作为本发明的一个实施例：挡板108下端面粘贴有清洁毛毡，在实际使用时，使用人员握住挡板108，并通过滑动条块沿着滑动槽进行稳定移动，从而带动清洁毛毡稳定移动，进而对过滤网107表面上的杂质进行清除，从而实现清洁的功能。

作为本发明的一个实施例：凹字形架101设有两个，两个凹字形架101对称设置在盖板102左右两侧，在实际使用时，两个凹字形架101的设计提高了盖板102的稳定移动效果，在使用结束后，使用人员握住凹字形架101并绕着合页中轴线并向后转动，从而带动盖板102转动，在凹字形架101转动90°后，使用人员沿着凹字形架101向下移动盖板102，从而带动前限位块109向下移动，进而实现前限位块109与凹字形架101相接触，从而阻碍盖板102向下移动，实现了折叠的功能，前限位块109以及后限位块110的设计则便于对盖板102进行限位。

作为本发明的一个实施例：磁辊本体2包括导电弹簧5、导电支架6、护套7、磁柱8、传动支架9以及齿轮10，护套7内部放置磁柱8，护套7内左部固定导电支架6，导电弹簧5右端穿过导电支架6，并与护套8内环形侧面接触，护套8内右部固定传动支架9，传动支架9环形侧面右部固定齿轮10，在实际使用时，传动支架9与齿轮10一体注塑成型，且磁柱8外观呈扁平状，一体注塑成型的设计实现了自动化装配的目的，扁平状的设计则节省了磁柱8的用料，节省了成本。

请参阅图7，作为本发明的一个实施例：塑料贴片307下端加工有圆孔，在实际使用时，使用人员握住紧固螺栓一305并进行转动，紧固螺栓一305转动并沿着螺纹孔一304向上移动，从而实现紧固螺栓一305与螺纹孔一304相分离，进而从刮刀306上取下，然后使用人员选择指定厚度的塑料贴片307，并将塑料贴片307下端通过粘胶粘贴固定在刮刀306上端面，并将塑料贴片307覆盖在磁辊本体2环形侧面，且塑料贴片307后端与壳体4内后壁相接触，然后使用人员将紧固螺栓一305自上而下穿过圆孔以及通孔，并再次旋入螺纹孔一304内，从而对塑料贴片307进行夹紧，实现了对塑料贴片307进行安装的功能，操作简单，且扩大了安装方式。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。