一种清洗设备的制作方法

本发明涉及电路板清洗领域，具体是一种清洗设备。

背景技术：

目前，掩模板和导体圆片的清洗设备多种多样。但在清洗时都需要将掩模板和导体圆片装在夹持机构上，在主轴带动下旋转，同时各清洗系统依次对其进行清洗；由于各半导体生产厂的清洗机设备所清洗的掩模板尺寸不同(看尺寸差别大小)，夹持机构也会有差别，这样就导致现有的清洗设备无法对不同尺寸大小的掩模板同时进行清洗操作，在清洗室需要更换清洗设备的夹持机构，跟换夹持机构会浪费大量的时间，无法加快掩模板的清洗效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种清洗设备，以解决上述背景技术中提出的现有的清洗设备无法对不同尺寸大小的掩模板同时进行清洗操作，在清洗室需要更换清洗设备的夹持机构，跟换夹持机构会浪费大量的时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种清洗设备，包括底座和壳体，所述壳体设置在底座上，所述壳体内设有夹紧固定机构，所述夹紧固定机构包括底板、第一立柱、第二立柱和插槽，所述第一立柱和第二立柱设置多个，且多个所述第二立柱位于多个第一立柱之间，所述底板上设有多个插槽，且所述多个插槽分别在多个所述第一立柱之间和多个第二立柱之间。

进一步的：所述壳体内设有隔板，所述壳体内两侧内壁上均设有固定块，且两个固定块之间通过连接块固定连接，且所述连接块的底部设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述夹紧固定机构位于滑块的下端，且所述滑块的底部通过伸缩杆与夹紧固定机构中底板的底部连接。

进一步的：所述底座内设有清洗槽、储水箱和污水净化装置，所述清洗槽位于储水箱和污水净化装置之间，且所述清洗槽的顶部与壳体的底部互相连通，所述储水箱的一侧设有注水管，且所述注水管的另一端通过两个第一通水管分别与清洗槽的两侧互相连通，且两个所述第一通水管的另一端上均设有喷水嘴。

进一步的：所述清洗槽的底部通过排水管与污水净化装置的顶部连通，且所述污水净化装置的一侧通过第二通水管与储水箱的顶部连通，所述注水管、排水管和第二通水管上均设有阀门。

进一步的：所述壳体的顶部设有支撑板，且所述支撑板上设有鼓风机，所述鼓风机的一端上设有通风管，且所述通风管的另一端设置在壳体内，所述通风管另一端的表面上设有多个出风口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

根据掩模板和导体圆片的厚度和大小来对多个第一立柱和多个第二立柱之间留有的空隙进行调整，这样就可以将不同大小和厚度的掩模板和不同厚度的导体圆片同时进行清洗操作，满足了300mm导体圆片、不同大小的掩模板等清洗需求，节省了大量时间，提高了清洗的效率。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的正面剖视图。

图3是本发明的夹紧固定机构的立体图。

图4是本发明的壳体的侧面剖视图。

图中：1、底座；2、壳体；3、支撑板；4、鼓风机；5、通风管；6、隔板；7、固定块；8、连接块；9、滑轨；10、滑块；11、伸缩杆；12、夹紧固定机构；13、清洗槽；14、储水箱；15、污水净化装置；16、注水管；17、第一通水管；18、喷水嘴；19、排水管；20、第二通水管；21、阀门；22、底板；23、第一立柱；24、第二立柱；25、插槽；26、出风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种清洗设备，包括底座1和壳体2，所述壳体2设置在底座1上，所述壳体2内设有夹紧固定机构12，所述夹紧固定机构12包括底板22、第一立柱23、第二立柱24和插槽25，所述第一立柱23和第二立柱24设置多个，且多个所述第二立柱24位于多个第一立柱23之间，所述底板22上设有多个插槽25，且所述多个插槽25分别在多个所述第一立柱23之间和多个第二立柱24之间。

所述壳体2内设有隔板6，所述壳体2内两侧内壁上均设有固定块7，且两个固定块7之间通过连接块8固定连接，且所述连接块8的底部设有滑轨9，所述滑轨9上设有滑块10，所述夹紧固定机构12位于滑块10的下端，且所述滑块10的底部通过伸缩杆11与夹紧固定机构12中底板22的底部连接，所述底座1内设有清洗槽13、储水箱14和污水净化装置15，所述清洗槽13位于储水箱14和污水净化装置15之间，且所述清洗槽13的顶部与壳体2的底部互相连通，所述储水箱14的一侧设有注水管16，且所述注水管16的另一端通过两个第一通水管17分别与清洗槽13的两侧互相连通，且两个所述第一通水管17的另一端上均设有喷水嘴18，所述清洗槽13的底部通过排水管19与污水净化装置15的顶部连通，且所述污水净化装置15的一侧通过第二通水管20与储水箱14的顶部连通，所述注水管16、排水管19和第二通水管20上均设有阀门21，所述壳体2的顶部设有支撑板3，且所述支撑板3上设有鼓风机4，所述鼓风机4的一端上设有通风管5，且所述通风管5的另一端设置在壳体2内，所述通风管5另一端的表面上设有多个出风口26。

本发明一种清洗设备，根据掩模板和导体圆片的厚度和大小来对多个第一立柱和多个第二立柱之间留有的空隙进行调整，这样就可以将不同大小和厚度的掩模板和不同厚度的导体圆片同时进行清洗操作，满足了300mm导体圆片、不同大小的掩模板等清洗需求，节省了大量时间，提高了清洗的效率。

本发明的工作原理是：将需要清洗的掩模板和导体圆片分别放置在多个第一立柱23和多个第二立柱24之间，将掩模板的一端和导体圆片的一端插入多个第一立柱23之间和多个第二立柱24之间，然后将掩模板和导体圆片继续向底板22上的插槽25内继续插入，通过插槽25将掩模板一端和导体圆片的一端进行夹紧固定，然后通过多个第一立柱23和多个第二立柱24将掩模板和导体圆片进行二次夹紧固定，多个第一立柱23之间留有的空隙各不相同，根据掩模板和导体圆片的厚度和大小来对多个第一立柱23和多个第二立柱24之间留有的空隙进行调整，这样就可以将不同大小和厚度的掩模板和不同厚度的导体圆片同时进行清洗操作，满足了300mm导体圆片、不同大小的掩模板等清洗需求，节省了大量时间，提高了清洗的效率，将掩模板和导体圆片固定后，通过滑块10在滑轨9上的移动，将掩模板和导体圆片移动到清洗槽13的上端，然后通过伸缩杆11的伸缩将掩模板和导体圆片伸入到清洗槽13中，对其进行清洗操作，将清洗后的污水通过排水管19送入到污水净化装置15中将其净化，在回送到储水箱14中，一遍下次清洗的使用，然后打开鼓风机4，将外部的空气抽入到通风管5中，通过通风管5另一端的多个出风口26对清洗后的掩模板和导体圆片进行烘干操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。