纸张收容装置以及具备其的图像形成装置的制作方法

本发明涉及纸张收容装置以及具备该纸张收容装置的复印机、复合机、打印机、传真装置等图像形成装置。

背景技术：

在图像形成装置中，一般而言，具备收容记录用纸等片材的纸张收容装置(具体而言是供纸盒、供纸托盘)，在实施图像形成动作时，将收容于纸张收容装置中的纸张从纸张收容装置逐张向图像形成装置主体供给，在图像形成装置主体实施图像形成。

在纸张收容装置中，有具备限制纸张的端部的限制部件(具体而言是宽度限制部件以及/或者后端限制部件)的纸张收容装置。这里，宽度限制部件在第一方向上限制纸张的沿与纸张供给方向正交的纸张面的第一方向上的两端部。后端限制部件在第二方向上限制纸张的沿纸张供给方向的第二方向上的后端部。作为这样的纸张收容装置，已知有如下纸张收容装置，其从将纸张收容装置小型化这样的观点出发，能够相对于纸张收容装置的主体拆装限制部件，并在收容可收纳的最大尺寸的纸张的情况下，在使限制部件脱离了的状态下，将纸张供给装置的主体的壁面作为限制部件使用(例如参见专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-240847号公报

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题

然而，在专利文献1所述的结构中，由于是针对每种纸张的尺寸来拆装限制部件的结构，因此是限定了纸张的尺寸的纸张收容装置，无法应对可收纳的最大尺寸以下的所有尺寸的纸张。例如，在纸张收容装置中，难以应对厘米规格和英寸规格这两者。另外，由于是在各尺寸位置拆装限制部件，因此有时用户等操作者并不希望限制部件脱离，却(错误地)使限制部件脱离。

因此，本发明的目的在于提供如下纸张收容装置和图像形成装置，该纸张收容装置具备限制纸张的端部的限制部件，该纸张收容装置和图像形成装置即使为拆装限制部件的结构，也能应对可收纳的最大尺寸以下的所有尺寸的纸张，并且能够避免操作者并不希望限制部件脱离而限制部件却脱离的情况的产生。

解决问题的手段

为了解决所述课题，本发明的纸张收容装置是具备限制纸张的端部的限制部件的纸张收容装置，其特征在于，具备移动部件，所述移动部件能够相对于所述纸张收容装置的主体沿与上下方向交叉的方向移动自如地设置于所述纸张收容装置的主体，所述限制部件可拆装地设置于所述移动部件，所述移动部件的移动区域包括限制所述纸张的端部的尺寸限制区域和所述尺寸限制区域外的规定的非尺寸限制区域，所述纸张收容装置构成为，在所述非尺寸限制区域的规定的拆装位置，允许相对于所述移动部件拆装所述限制部件，另一方面，在所述移动区域中的所述拆装位置以外的脱离禁止区域，禁止所述限制部件从所述移动部件脱离。另外，本发明的图像形成装置的特征在于，具备所述本发明的纸张收容装置。

发明效果

采用本发明，即使是拆装限制部件的结构，也能应对可收纳的最大尺寸以下的所有尺寸的纸张，并且能够避免操作者并不希望限制部件的脱离而限制部件却脱离的情况的产生。

附图说明

图1是示出本实施方式所涉及的图像形成装置的外观的立体图。

图2是从正面侧的斜上方观察本实施方式所涉及的纸张收容装置的概略立体图。

图3是从俯视角度观察在本实施方式所涉及的纸张收容装置中去除纸张供给装置而安装有后端限制部件的移动部件位于尺寸限制区域中的状态的概略俯视图。

图4是从斜上方观察在本实施方式所涉及的纸张收容装置中安装有后端限制部件的移动部件位于脱离禁止区域中的状态的概略立体图。

图5是从斜上方观察在本实施方式所涉及的纸张收容装置中后端限制部件在拆装位置处脱离了移动部件的状态的概略立体图。

图6是示出在本实施方式所涉及的纸张收容装置中后端限制部件在拆装位置处从移动部件脱离，而在能够移动自如地安装于壳体上的移动部件中从第二移动部件拆下了第一移动部件的状态的概略分解立体图。

图7是从斜下方观察后端限制部件、移动部件中的第一移动部件、第二移动部件以及固定部件的概略分解立体图。

图8是示出本实施方式所涉及的纸张收容装置中后端限制部件在拆装位置处从移动部件脱离了的状态的概略剖视图。

图9是对本实施方式所涉及的纸张收容装置中后端限制部件在拆装位置处对安装于移动部件的部分进行纵剖后从斜上方观察的概略立体图。

图10是对本实施方式所涉及的纸张收容装置中后端限制部件在脱离禁止区域对安装于移动部件的部分进行纵剖后从斜上方观察的概略立体图。

图11是从斜上方观察在利用安装于移动部件上的后端限制部件限制了纸张时检测机构的尺寸检测装置呈现的检测状态的概略立体图。

图12是从底面观察图11所示的状态的概略仰视图。

图13是从斜上方观察在安装有后端限制部件的移动部件位于拆装位置时的检测机构的尺寸检测装置呈现的检测状态的概略立体图。

图14是从底面观察图13所示的状态的概略仰视图。

图15a是在移动部件中拆下了第二移动部件的状态下放大示出构成滑动限制部的第一凸部和第二凸部的放大仰视图。

图15b是放大示出在图15a所示的滑动限制部中第二凸部即将越过第一凸部之前或者第二凸部刚刚越过第一凸部之后的状态的放大仰视图。

图15c是放大示出在图15a所示的滑动限制部中第二凸部刚刚越过第一凸部之后或者第二凸部即将越过第一凸部之前的状态的放大仰视图。

图16是从俯视角度观察在收容可收纳的最大尺寸的纸张的情况下的纸张收容装置的概略俯视图。

图17a是放大示出设置于壳体的纸张的收容区域外的拆装部的放大俯视图。

图17b是放大示出后端限制部件安装于拆装部的状态的放大俯视图。

图17c是放大示出后端限制部件固定于拆装部的状态的放大俯视图。

图18是从正面侧的斜下方观察纸张供给装置的概略立体图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的实施方式。

[图像形成装置的整体结构]

图1是示出本实施方式的图像形成装置100的外观的立体图。此外，在图1中，附图标记x、y、z分别表示图像形成装置100的左右方向、进深方向以及上下方向。

图1所示的图像形成装置100是具备未图示的图像承载体(具体而言，为感光鼓)，根据从外部传递来的图像数据，对未图示的记录用纸等纸张(具体而言是记录片材)形成图像的图像形成装置。图像形成装置100可以是单色图像形成装置，也可以是彩色图像形成装置(例如串列型彩色图像形成装置)。

图像形成装置100具备图像形成装置主体110和图像读取装置120。在图像形成装置主体110中设置有图像形成部101和纸张输送系统102。

图像形成装置100具备收容纸张的纸张收容装置200(具体而言，供纸盒、供纸托盘)。图像形成装置100在实施图像形成动作时，由纸张供给部件(具体而言，为拾取辊271，在图1中未图示，参见后述的图2、图18)将收容于纸张收容装置200中的纸张从纸张收容装置200逐张地向图像形成装置主体110供给，在图像形成装置主体110实施图像形成。

[纸张收容装置]

图2是从正面侧的斜上方观察本实施方式所涉及的纸张收容装置200中的后端限制部件260的概略立体图。图3是从俯视角度观察在本实施方式所涉及的纸张收容装置200中去除纸张供给装置270而安装有后端限制部件260的移动部件210位于尺寸限制区域的状态的概略俯视图。图4是从斜上方观察在本实施方式所涉及的纸张收容装置200中安装有后端限制部件260的移动部件210位于脱离禁止区域γ的状态的概略立体图。图5是从斜上方观察在本实施方式所涉及的纸张收容装置200中后端限制部件260在拆装位置β处脱离了移动部件210的状态的概略立体图。图6是示出在本实施方式所涉及的纸张收容装置200中后端限制部件260在拆装位置β处从移动部件210脱离，而在能够移动自如地安装于壳体201的移动部件210中从第二移动部件212拆下了第一移动部件211的状态的概略分解立体图。图7是从斜下方观察后端限制部件260、移动部件210中的第一移动部件211、第二移动部件212以及固定部件sc的概略分解立体图。

图8是示出在本实施方式所涉及的纸张收容装置200中后端限制部件260在拆装位置β处脱离了移动部件210的状态的概略剖视图。图9是对本实施方式所涉及的纸张收容装置200中后端限制部件260在拆装位置β处对安装于移动部件210的部分进行剖面后从斜上方观察的概略立体图。图10是对本实施方式所涉及的纸张收容装置200中后端限制部件260在脱离禁止区域γ对安装于移动部件210的部分进行纵剖后从斜上方观察的概略立体图。图11是从斜上方观察在利用安装于移动部件210上的后端限制部件260限制纸张时检测机构240的尺寸检测装置230呈现的检测状态的概略立体图。图12是从底面观察图11所示的状态的概略仰视图。图13是从斜上方观察在安装有后端限制部件260的移动部件210位于拆装位置β时检测机构240的尺寸检测装置230呈现的检测状态的概略立体图。图14是从底面观察图13所示的状态的概略仰视图。图15a是放大示出在移动部件210中拆下了第二移动部件212的状态下构成滑动限制部203的第一凸部220d和第二凸部210d的放大仰视图。图15b是放大示出在图15a所示的滑动限制部203中第二凸部210d即将越过第一凸部220d之前或者第二凸部210d刚刚越过第一凸部220d之后的状态的放大仰视图。另外，图15c是放大示出在图15a所示的滑动限制部203中第二凸部210d刚刚越过第一凸部220d之后或者第二凸部210d即将越过第一凸部220d之前的状态的放大仰视图。

(第一实施方式)

纸张收容装置200具备限制纸张的端部的限制部件(具体而言，为宽度限制部件250、250以及/或者后端限制部件260)。宽度限制部件250、250在宽度方向h上对纸张的沿与纸张供给方向w正交的纸张面的第一方向(宽度方向h)上的两端部进行限制。后端限制部件260在长度方向n上对纸张的沿纸张供给方向w的第二方向(长度方向n)上的后端部进行限制。在该例中，将限制部件设定为后端限制部件260。另外，纸张收容装置200具备移动部件210。移动部件210以能够相对于纸张收容装置200的主体(具体而言，为壳体201)沿与上下方向z交叉(在该例中为正交)的方向(具体而言，沿壳体201中的底面201b)移动自如地设置于纸张收容装置200的主体。

而且，后端限制部件260可拆装地设置于移动部件210，移动部件210的移动区域α(参见图3至图6等)包括限制纸张的后端部的尺寸限制区域α1(参见图3的左下右上斜线部)和尺寸限制区域外的规定的非尺寸限制区域α2(参见图3的左上右下斜线部)。而且，纸张收容装置200构成为，在非尺寸限制区域α2的规定的拆装位置β(参见图3至图6等)处允许相对于移动部件210拆装后端限制部件260，另一方面，在移动区域α中的拆装位置β以外的脱离禁止区域γ(参见图3至图6等)，禁止后端限制部件260从移动部件210脱离。

采用本实施方式，后端限制部件260可拆装地设置于移动部件210，该移动部件210可移动地设置于壳体201，因此即使是拆装后端限制部件260的结构，也能应对可收纳的最大尺寸(在该例中为a4纵向尺寸)以下的所有尺寸的纸张。例如，在纸张收容装置200中能够容易地应对厘米规格和英寸规格这两者。并且，纸张收容装置200构成为，在非尺寸限制区域α2的规定的拆装位置β处允许相对于移动部件210拆装后端限制部件260，另一方面，在移动区域α中的拆装位置β以外的脱离禁止区域γ，禁止后端限制部件260从移动部件210脱离。因此，在后端限制部件260位于脱离禁止区域γ时(特别是限制着纸张的后端部时)禁止后端限制部件260从移动部件210脱离。另一方面，在用户等操作者想使后端限制部件260脱离移动部件210时，需要使后端限制部件260位于非尺寸限制区域α2的拆装位置β。由此，能够避免操作者不希望后端限制部件260脱离而后端限制部件260却脱离的情况发生。

具体而言，在壳体201设置有以移动部件210能够移动自如地引导移动部件210的引导部220(参见从图4至图6、从图8至图10等)。引导部220具有沿长度方向n延伸的贯通长孔221(狭缝)(参见从图4至图6、图9、图10等)。贯通长孔221具有在拆装位置β处的宽度方向h上的尺寸比在脱离禁止区域γ中的宽度方向h上的尺寸大的扩大孔221a(参见图4、图6等)。移动部件210由第一移动部件211(参见图4至图10等)和第二移动部件212(参见图4至图10)构成。第一移动部件211通过小螺钉等固定部件sc(参见图6至图10)安装于第二移动部件212。在第一移动部件211的宽度方向h上的两侧，设置有向内侧凹陷的凹部211a、211a(参见图4至图7等)。在移动部件210位于拆装位置β时，凹部211a、211a与引导部220中的扩大孔221a一起构成第一拆装孔211b、211b(参见图15a)。在第二移动部件212中，在与第一移动部件211中的凹部211a、211a对应的位置处，设置有与第一拆装孔211b、211b相同形状或者近似相同形状的第二拆装孔212a、212a(参见图6、图7)。移动部件210具有第一保持面210a(参见图6、图7等)、第二保持面210b(参见图7等)以及第三保持面210c(参见图6)，所述第一保持面210a分别保持引导部220的与移动部件210对置的侧表面220a(参见图4至图6等)、上表面220b(参见图4至图6)和下表面220c(参见图15a至图15c)。由此，移动部件210能够相对于引导部220沿长度方向n往复移动。在该例中，第一移动部件211具有第一保持面210a和第二保持面210b，第二移动部件212具有第三保持面210c。

在后端限制部件260设置有在引导部220被滑动的滑动部261、261(参见图5至图10)。滑动部261、261构成为以能够在上下方向z上移动自如地插通于在移动部件210位于拆装位置β时所构成的拆装孔221b、221b(参见图5、图8、图9)。另外，滑动部261、261构成为，在引导部220中的贯通长孔221的脱离禁止区域γ，被限制沿上下方向z和宽度方向h移动，同时能够沿长度方向n移动自如。具体而言，滑动部261、261的宽度方向h上的整体尺寸比贯通长孔221在拆装位置β处的宽度方向h上的尺寸小，并且，比贯通长孔221的在脱离禁止区域γ处的宽度方向h上的尺寸大。滑动部261、261具有分别对引导部220的侧表面220a、上表面220b以及下表面220c进行保持的第一保持面261a(参见图8)、第二保持面261b(参见图8)以及第三保持面261c(参见图8)。由此，引导部220能够允许在规定的拆装位置β处相对于移动部件210拆装后端限制部件260，另一方面，能够禁止在脱离禁止区域γ中后端限制部件260从移动部件210脱离。

然而，非尺寸限制区域α2也包括可收纳的最大尺寸(在该例中为a4纵向尺寸)的纸张的载置区域外，但若使拆装位置β位于该区域，则会导致纸张收容装置200的大型化。因此，优选使拆装位置β位于实现纸张收容装置200的小型化的位置。

有关这一点，在本实施方式中，可收纳的最小尺寸的纸张的载置区域为非尺寸限制区域α2。拆装位置β位于可收纳的最小尺寸(在该例中为a6纵向尺寸)的纸张的载置区域内。如此，能够相对于位于可收纳的最小尺寸的纸张的载置区域内的拆装位置β处的移动部件210拆装后端限制部件260。由此，能够实现纸张收容装置200的小型化。

在本实施方式中，纸张收容装置200具备使尺寸检测装置230(参见图11至图14)检测纸张的尺寸的检测机构240(参见图11至图14)。移动部件210与检测机构240联动。如此，能够根据移动部件210的移动位置，由尺寸检测装置230可靠地检测纸张的尺寸。此外，在图11至图14中，壳体201等省略图示。

具体而言，尺寸检测装置230设置于图像形成装置主体110。检测机构240具备转动部件241和被检测部件242。转动部件241以能够绕沿上下方向z的转动轴线〔在该例中为台阶小螺钉的转动轴d(参见图12、图14)〕自由转动的方式设置于壳体201。被检测部件242以能够沿长度方向n或者宽度方向h(在该例中为长度方向n)自由往复移动的方式设置于壳体201。转动部件241具有圆板状的主体部241a和设置于主体部241a的周向上的局部的延伸配置部241b。延伸配置部241b沿以转动轴d为中心的径向延伸。延伸配置部241b具有沿以转动轴d为中心的径向延伸的贯通长孔241c(狭缝)(参见图12至图14)。在移动部件210(该例中为第二移动部件212)，设置有突出轴214，该突出轴214向下方突出，以能够沿贯通长孔241c移动自如地插通于贯通长孔241c(参见图7、图12、图14)。突出轴214设置于移动部件210(在该例中，为第二移动部件212)的下表面210f(参见图7、图12)。在突出轴214设置有防止突出轴214从贯通长孔241c脱出的防脱部214a(参见图7、图12、图14)。由此，能够有效地防止突出轴214从贯通长孔241c脱出。另外，在转动部件241，在贯通长孔241c中的内侧端部，设置有供插通防脱部214a的插通孔241d(参见图12、图14)。由此，能够使防脱部214a容易地脱离贯通长孔241c。在主体部241a的与延伸配置部241b相反一侧，设置有小齿轮241e(参见图12至图14)。在该例中，小齿轮241e形成为以通过突出轴214的中心和转动轴d的中心的虚拟直线为基准呈线对称。在被检测部件242的与小齿轮241e对置的面上，设置有与小齿轮241e啮合的齿条242a。在具备该结构的纸张收容装置200中，移动部件210沿移动方向m往复移动，由此突出轴214沿贯通长孔241c往复移动，转动部件241绕转动轴d转动。由此，被检测部件242能够沿移动方向m往复移动。

另外，在被检测部件242的与小齿轮241e相反一侧的表面上，设置有用于使尺寸检测装置230工作的工作部242b(参照图11、图13)。在该例中，尺寸检测装置230具有多个(在该例中为三个)检测部sw1、sw2、sw3(参照图11、图13)。将检测部sw1、sw2、sw3设定为在被施加外力时导通而在解除外力的施加时切断的按压式开关。工作部242b根据往复移动的被检测部件242的在移动方向m上的位置，具有使检测部sw1、sw2、sw3中的至少一个导通的导通部on(参见图11)和使检测部sw1、sw2、sw3中的至少一个切断的切断部off(参见图11)。具体而言，导通部on设为平面部，切断部off设为凹部或者贯通孔(在该例中，为贯通孔)。

下表集中示出检测部sw1、sw2、sw3的与往复移动的被检测部件242在移动方向m上的位置相对应的检测状态的一例。

[检测部的检测状态的表]

图像形成装置100通过尺寸检测装置230与控制部130(参见图1)的输入系统电连接。控制部130能够根据移动部件210的位置的尺寸检测装置230的检测部sw1、sw2、sw3的检测状态，识别收容于纸张收容装置200中的纸张的尺寸。由此，控制部130能够实施与收容于纸张收容装置200中的纸张的尺寸相对应的图像处理。

然而，移动部件210在拆装位置β处拆装时，若移动部件210意外地移动而离开拆装位置β，则需要实施再次使移动部件210位于拆装位置β的操作。如此，使移动部件210位于拆装位置β的操作会花费工夫。因此，希望有效地防止移动部件210意外地移动而离开拆装位置β的情况产生。

有关这一点，在本实施方式中，纸张收容装置200具备滑动限制部203(参见图15a至图15c)，所述滑动限制部203对移动部件210从拆装位置β向脱离禁止区域γ移动时的移动部件210的滑动程度进行限制(给操作者施加阻力感)。如此，只要不对移动部件210施加规定以上的外力(操作者的力)，就无法使移动部件210移动。因此，在相对于拆装位置β拆装移动部件210时，能够有效地防止移动部件210意外地移动而离开拆装位置β。由此，能够避免使移动部件210位于拆装位置β的操作所花费的工夫。

然而，对后端限制部件260而言，若由滑动限制部203在紧邻拆装位置β处限制移动部件210的滑动程度，则在安装有后端限制部件260的状态下使移动部件210向脱离禁止区域γ移动时，在不充裕的状态下限制移动部件210的滑动程度。因此，会产生后端限制部件260脱离移动部件210的不良情况。因此，希望防止在安装有后端限制部件260的状态下使移动部件210向脱离禁止区域γ移动时，后端限制部件260脱离移动部件210这样的不良情况的产生。

有关这一点，在本实施方式中，使滑动限制部203从拆装位置β向脱离禁止区域γ侧(在该例中，移动部件210位于脱离禁止区域γ)分离规定的第一移动距离d1(参见图15a)。如此，能够在移动部件210从拆装位置β向脱离禁止区域γ侧只移动了第一移动距离d1后，由滑动限制部203限制移动部件210的滑动程度。因此，在安装有后端限制部件260的状态下，使移动部件210向脱离禁止区域γ移动时，能够在充裕的状态下(在该例中，在禁止了相对于移动部件210拆装后端限制部件260的状态下)，由滑动限制部203限制移动部件210的滑动程度。由此，能够有效地防止在安装有后端限制部件260的状态下，使移动部件210向脱离禁止区域γ移动时，后端限制部件260脱离移动部件210这样的不良情况的产生。

在本实施方式中，在引导部220的侧表面220a设置有第一凸部220d(参见图15a至图15c)。在移动部件210(在该例中为第一移动部件211)的与引导部220的侧表面220a对置的第一保持面210a设置有第二凸部210d(参见图15a至图15c)。引导部220中的第一凸部220d与第二凸部210d抵接，妨碍移动部件210在移动方向m上的移动。由第一凸部220d和第二凸部210d构成滑动限制部203。由此，通过第二凸部210d越过第一凸部220d，既能限制移动部件210的滑动程度，又能使移动部件210沿移动方向m往复移动。由此，能够以简单的结构实现滑动限制部203。

在本实施方式中，在后端限制部件260的与引导部220对置的部分设置有卡合部264(参见图4至图14)。在引导部220设置有卡止区域220e(参见图4、图6)，所述卡止区域220e卡止安装于移动部件210的后端限制部件260中的卡合部264。如此，能够限制移动部件210的移动，由此，能够稳定地实施后端限制部件260对纸张的后端部的限制。

具体而言，卡止区域220e设置于引导部220的宽度方向h上的两内侧。卡合部264设置于后端限制部件260的宽度方向h上的两外侧。卡合部264、264与卡止区域220e、220e以能够解除卡合的方式卡合。后端限制部件260具备主体部262(参见图4至图11、图13)、和在主体部262的宽度方向h上的两端部设置的一对摆动部263、263(参照图4至图11、图13)。一对摆动部263、263能够以上端263a、263a(参见图4、图6)为支点，在宽度方向h上自由摆动，在下端设置有卡合部264、264。摆动部263、263构成为向宽度方向h上的外侧施加作用力。摆动部263、263在被向宽度方向h上的内侧施加外力(操作者的力)时，克服向宽度方向h上的外侧的作用力，向宽度方向h上的内侧摆动。另一方面，摆动部263、263在被解除向宽度方向h上的内侧的外力(操作者的力)时，通过向宽度方向h上的外侧的作用力而返回宽度方向h上的外侧。具体而言，摆动部263、263具有大致u形的弯曲部263b、263b(参见图6)，所述弯曲部263b、263b在主体部262的上下方向z上的中央部处，从宽度方向h上的两端向上方延伸并且朝向宽度方向h上的两外侧向下方形成了弯曲的大致u形。摆动部263、263由弹性部件构成，为在弯曲部263b、263b处施加向宽度方向h上的外侧的作用力的构造。卡合部264、264为由山形状和谷形状沿移动方向m连续形成的凹凸形状。引导部220的卡止区域220e与卡合部264、264相同，为由山形状和谷形沿移动方向m连续形成的凹凸形状。由此，能够将安装于移动部件210上的后端限制部件260中的卡合部264、264在卡止区域220e卡止而限制移动部件210的移动。

然而，若要在紧邻拆装位置β处由卡止区域220e卡止移动部件210，则要使操作者同时实施在安装有后端限制部件260的状态下使移动部件210向脱离禁止区域γ移动的移动操作、和将卡合部264卡止于卡止区域220e而限制移动部件210的移动的卡止操作。如此，安装后端限制部件260时的操作性不佳。因此，希望提高安装后端限制部件260时的操作性。

有关这一点，在本实施方式中，卡止区域220e从拆装位置β向脱离禁止区域γ侧(在该例中，移动部件210位于脱离禁止区域γ)离开规定的第二移动距离d2(参见图4)。如此，能够在移动部件210从拆装位置β向脱离禁止区域γ侧只移动了第二移动距离d2之后(在该例中，在禁止了相对于移动部件210拆装后端限制部件260的状态下)，在卡止区域220e由后端限制部件260限制移动部件210的移动。因此，在安装有后端限制部件260的状态下，实施了使移动部件210向脱离禁止区域γ移动的移动操作之后(在该例中，在移动部件210于脱离禁止区域γ被禁止了脱离的状态下)，能够由操作者实施将卡合部264卡止于卡止区域220e而限制移动部件210的移动(具体而言，以能够自由解除的方式限制)的卡止操作。由此，能够提高安装后端限制部件260时的操作性。

此外，第一移动距离d1优选为比第二移动距离d2小或者与第二移动距离d2相等。如此，移动部件210能够在从拆装位置β向脱离禁止区域γ侧移动而由滑动限制部203限制了移动部件210的滑动程度之后或者进行了限制的时间点，到达卡止区域220e。

在本实施方式中，在后端限制部件260和移动部件210设置有防止后端限制部件260的倾倒的防倾倒结构。如此，能够有效地防止在将后端限制部件260安装于移动部件210时，后端限制部件260倾倒。特别是，防倾倒构造在移动部件210的移动方向m上防止后端限制部件260的倾倒。如此，能够抑制在将后端限制部件260安装于移动部件210的状态下使移动部件210沿移动方向m移动时，后端限制部件260(特别是在移动部件210的移动方向m上)倾倒。

具体而言，后端限制部件260还具备连结一对摆动部263、263的连结部265(参见图4至图7)。连结部265连结摆动部263、263的下端部。连结部265具有支承部265a、265a(参见图4至图7)，所述支承部265a、265a从主体部262的下端部的宽度方向h上的两端朝向内侧向移动方向m上的一侧m1延伸，并且在宽度方向h上的中央部连结的大致v形。滑动部261、261设置于连结部265的下表面。另外，在连结部265的顶端部设置有向下方突出的突起部265b(参见图4至图7)。在移动部件210(在该例中为第二移动部件212)设置有供突起部265b插通的插通孔210e(参见图5、图6)。由此，连结部265能够通过突起部265b相对于移动部件210支承主体部262。因此，能够有效地防止在将后端限制部件260安装于移动部件210时，后端限制部件260倾倒。

(第二实施方式)

图16是从俯视角度观察在收容可收纳的最大尺寸的纸张的情况下的纸张收容装置200的概略俯视图。如图16所示，在本实施方式中，在收容可收纳的最大尺寸(在该例中为a4尺寸)的纸张的情况下，在使后端限制部件260脱离了的状态下，将壳体201的壁面201a作为后端限制部件260使用。如此，能够实现纸张收容装置200的小型化。

具体而言，壳体201的后端侧的壁面201a设置于在收容有可收纳的最大尺寸(在该例中为a4尺寸)的纸张时与纸张的后端接触或者接近的程度的位置。

在因尺寸检测装置230的检测部sw1、sw2、sw3的检测状态使得移动部件210位于拆装位置β上时(在前述的表中，检测部sw1、sw2、sw3为切断、切断、导通时)，控制部130视为后端限制部件260从移动部件210脱离，将壳体201的壁面201a作为后端限制部件260使用，并能够识别收容于纸张收容装置200中的纸张的可收纳的最大尺寸(在该例中为a4尺寸)。由此，控制部130能够实施与收容于纸张收容装置200中的纸张的可收纳的最大尺寸相对应的图像处理。

(第三实施方式)

图17a是放大示出设置于壳体201的纸张的收容区域δ外的拆装部204的放大俯视图。图17b是放大示出后端限制部件260安装于拆装部204上的状态的放大俯视图。另外，图17c是放大示出后端限制部件260固定于拆装部204上的状态的放大俯视图。在图17a至图17c所示的拆装部204中，对与拆装位置β处的拆装结构实质上相同的结构标注相同的附图标记，省略其说明。

在本实施方式中，在壳体201的可收纳的最大尺寸的纸张的收容区域δ(参见图16的斜线部)外，设置有对脱离了移动部件210的后端限制部件260进行拆装的拆装部204。拆装部204具有包括移动部件210位于拆装位置β上时的拆装结构的结构。如此，能够将在拆装位置β处脱离了的后端限制部件260安装于壳体201中的拆装部204。由此，能够确保后端限制部件260的收纳场所。进而，能够避免后端限制部件260的丢失。并且，拆装部204具有包括移动部件210位于拆装位置β上时的拆装结构的结构。因此，操作者能够通过与移动部件210位于拆装位置β上时的对后端限制部件260的拆装操作相同的操作，将后端限制部件260相对于拆装部204拆装。

具体而言，后端限制部件260的滑动部261、261安装于(参见图17b)拆装部204的拆装孔221b、221b(参见图17a)，向移动方向m上的一侧m1移动。如此，相对于拆装部204沿宽度方向h和上下方向z移动被限制(固定)(参见图17c)。

图18是从正面侧的斜下方观察纸张供给装置270的概略立体图。在本实施方式中，纸张收容装置200具备纸张供给装置270，该纸张供给装置270具有逐张供给纸张的拾取辊271(参见图2、图18)。而且，纸张供给装置270设置于壳体201。如此，能够实现具备纸张供给装置270的纸张收容装置200的小型化。

具体而言，纸张供给装置270除了拾取辊271外，还具备纸张输送部件(具体而言是纸张输送辊272)。纸张输送辊272与分离部件280(参见图3)(具体而言是分离辊)一起将由拾取辊271引出的纸张逐张地向图像形成装置主体110供给。分离部件280设置于壳体201。而且，纸张供给装置270通过小螺钉等固定部件sc(参见图18)固定于壳体201(参见图2)。此外，拾取辊271、纸张输送辊272以及分离部件280的结构与以往公知的结构相同，这里省略详细说明。

而且，纸张收容装置200以相对于图像形成装置主体110沿宽度方向h滑动而能够自由安装和脱离的方式设置于图像形成装置主体110。

(其他实施方式)

在本实施方式中，将限制部件设为后端限制部件260，但也可以将后端限制部件260替代为宽度限制部件250、250、或者在后端限制部件260基础上还设置宽度限制部件250、250。

本发明并不局限于以上说明的实施方式，也能以其他各种形式实施。因此，该实施方式在所有方面仅为单纯的例示，不应限定性地进行解释。本发明的范围由权利要求书示出，并不受说明书正文约束。并且，属于权利要求书的等同范围的变形、变更也都在本发明的范围内。

附图标记说明

100图像形成装置

110图像形成装置主体

130控制部

200纸张收容装置

201壳体

201a壁面

203滑动限制部

204拆装部

210移动部件

210d第二凸部

220引导部

220d第一凸部

220e卡止区域

230尺寸检测装置

240检测机构

260后端限制部件(限制部件的一例)

264卡合部

270纸张供给装置

271拾取辊(纸张供给部件的一例)

272纸张输送辊

280分离部件

h宽度方向

m移动方向

n长度方向

w纸张供给方向

z上下方向

d1第一移动距离

d2第二移动距离

α移动区域

α1尺寸限制区域

α2非尺寸限制区域

β拆装位置

γ脱离禁止区域

δ纸张的收容区域